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JAM-Automation bietet hochentwickelte Roboterlösungen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Diese Roboter optimieren Produktionsprozesse, steigern die Effizienz und reduzieren Betriebskosten. Dank fortschrittlicher Technologie sind diese Systeme flexibel und können in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, um komplexe Aufgaben präzise und zuverlässig auszuführen. Die industrielle Robotik von JAM-Automation ist darauf ausgelegt, die Produktivität zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren. Diese Roboterlösungen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionslinien modernisieren und automatisieren möchten, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Dieser Roboter kann in einer Vielzahl von Anwendungen,wie bei der Handhabung elektronischer Komponenten,der Montage von Teilen,dem schnellen Transport und dem Verpacken von Gütern,eingesetzt werden. Schneller, hochpräziser, Platz sparender Überkopf-Roboter Dieser Roboter kann in einer Vielzahl von Anwendungen, wie bei der Handhabung elektronischer Komponenten, der Montage kleiner Teile, dem schnellen Transport und dem Verpacken von Gütern, eingesetzt werden. Durch ihre spezielle Bauform und die Deckenmontage über der Applikation belegen die Roboter RH‑1F(R)HR und RH‑3F(R)HR keinen wertvollen Arbeitsbereich neben dem Montageplatz, so dass Arbeitszellen noch kompakter ausfallen können. Für die Hochgeschwindigkeitshandhabung kleiner Teile von bis zu 1 kg ist der RH‑1F(R)HR der perfekte Roboter. Bis zu 150 Picks pro Minute inklusive Transportbandverfolgung und Greifzeiten sind möglich. Der Arbeitsbereich des RH‑3F(R)HR umfasst einen Vollkreiszylinder mit 700 mm Durchmesser und 150 mm Höhe. Innerhalb dieses Bereichs kann er jeden Punkt anfahren – und das wenn nötig mit einem maximalen Gewicht von bis zu 3 kg. Typ: SCARA Achszahl: 4-Achs Hebekraft Nennwert: 1 - 3 kg Max. Reichweitenradius: 350 - 550 mm Spindelhub: 150 mm Schutzart: IP20 (IP65 optional) Steuergerät: CR750-D/CR750-Q + Q172DRCPU CR800-D/CR800-R + R16RTCPU

Durch Einsatz eines geschlossenen Systems könne Teile aus einer Bearbeitungsmaschine taktgebunden oder taktungebunden Be- und Entladen werden.

Portalroboter die Vorteile sind vielfältig von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite Portalroboter, TRAPO Portalpalettierer – Zukunft der Automatisierung Die TRAPO Portalpalettierer repräsentieren die Spitze der automatisierten Produkthandling-Revolution. Mit Fokus auf Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit setzt dieses innovative Produkt neue Maßstäbe in der industriellen Automatisierung. In unserer hochmodernen Produktion in Gescher-Hochmoor entstehen leistungsstarke Portalroboter, die auf zwei oder drei Linearachsen im kubischen Raum agieren. Die Vielseitigkeit der TRAPO Portalpalettierer zeigt sich in ihrer Anwendungsbreite. Von schweren Teilen bis hin zu stapelfähigen Werkstücken – sie überzeugen durch dynamisches, produktschonendes Handling. Ihr großer Arbeitsraum, ermöglicht durch die kartesische Achse, erlaubt ein zuverlässiges Bewegen von Produkten innerhalb der Produktionslinie, ohne zusätzliche Fläche zu beanspruchen. Die maßgeschneiderten Lösungen, einschließlich individueller Robotergreifer in verschiedenen Kombinationen, machen die TRAPO Portalpalettierer zur idealen Wahl für ein breites Spektrum von Produktionsanforderungen. Unsere Expertise erstreckt sich über spezielle Anwendungen in Bereichen mit erhöhten Hygiene- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen. Die Vorteile dieser Portalroboter sind vielfältig: von der Anpassung an verschiedene Packstücke und Ladungsträger über das schonende Produkthandling bis hin zu flexiblen Dimensionen in Länge, Höhe und Breite. Optional können sie sogar höchsten Reinraumanforderungen gerecht werden und ermöglichen die Umsetzung höherer Gewichte als Sonderkonstruktion auf Anfrage. Innovation, Effizienz und Präzision – die TRAPO Portalpalettierer gestalten die Zukunft Ihrer Produktion. Erleben Sie die Revolution im Produkthandling und vertrauen Sie auf die Expertise der TRAPO GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für leistungsstarke Portalroboter und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.

Roboterpalettierer sind die optimale Wahl für komplexe Anwendungsfälle. Mit unseren Roboterpalettierern können Sie Güter und Kartons palettieren, depalettieren und umpalettieren. Mit Hilfe unserer Roboterpalettierer können Sie leichte bis mittelschwere Güter und Kartons palettieren oder depalettieren. Unsere Roboterpalettierer bieten Ihnen hierbei die Möglichkeit, komplexe Lagenbilder zu erzeugen. Roboterpalettierer eignen sich hervorragend zum Palettieren von Gütern unterschiedlicher Formen und Größen bei einer mittleren bis niedrigen Taktzahl. Aufgrund ihrer hohen Anzahl an Freiheitsgraden ist es für Roboterpalettierer möglich, flexibel bei verschiedensten Anwendungen eingesetzt zu werden. So können Güter von mehreren Verpackungslinien kombiniert, vereinzelt, palettiert oder depalletiert werden. Vorteile und Optionen: - Automatische Vereinzelung - Möglichkeit zur Vorgruppierung - Anpassbare Lagenbilder - Abdeckung mehrerer Arbeitsschritte durch ein System - Hohe Flexibilität bei verschiedenen Anwendungsfällen Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem.

Automatisation bedeutet, bewährte Handarbeit in teil - / und vollautomatische Prozesse umzuwandeln bzw. Anlagen selbstständig und unabhängig von Menschen zu betreiben. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, manuelle Prozesse durch zeitoptimierte und qualitätsorientierte automatisierte Anlagen zu ersetzen. Je besser wir dieses Ziel erreichen, umso höher ist der Automatisierungsgrad. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit fortschrittlichem Denken und überzeugenden Leistungen. Die Zufriedenheit und Treue unserer Auftraggeber erlaubt eine stetige Expansion unseres Unternehmens. Wir bieten Komplettlösungen für: • Fertigung von Prüfsystemen und Prüfanlagen • Fertigung von Sondermaschinen und Anlagen • Systemanwendungen für Materialfluss- und Logistiksyteme ( SAP Kopplungen ) • Roboterapplikationen für - Montage- und Zuführlösungen - Füge- und Umformtechnik - Klebe- und Prüftechnik - Handling- und Schweißtechnik • Kamerageführte Roboteranwendungen • Visualisierungssysteme • Produktionsbegleitung

Für schnelles Pick & Place von kleinen Teilen. Kein mechanisches Nachjustieren dank präziser Servo-Steuerung Ideal for high-speed pick & place tasks using small parts! Positioning is by servo control so no complex mechanical adjustments are needed! A pick & place robot that allows high-speed palletizing of small components. As the overall width is narrow and the interference with surroundings is small by the moving arm structure, this ensures the space saving of the production line. Anzahl der Achsen: bis zu 4 Zykluszeit: 0,45 s Max. Traglast: 3 kg

Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Manuelles Reinigen mit der Höchstdruck-Wasserstrahl-Technologie bedeutet nicht selten eine hohe Belastung für das Personal. Arbeiten über Kopf, in gebückter Haltung, mit Atemschutz oder in schweren Schutzanzügen – diese und viele andere Anforderungen können sich negativ auf die Arbeitseffizienz und –sicherheit auswirken. Der WOMA Jetty macht Reinigungsarbeiten mit Hochdruckwasser jetzt komfortabler, leistungsfähiger und sicherer. Möglich macht dies ein ebenso wendiger wie robuster Manipulator, der über eine Fernbedienung gesteuert werden kann. Das bedeutet eine gleichbleibend hohe Arbeitsqualität – auch für schwer zugängliche Arbeitsbereiche. Vier ausfahrbare Standbeine ermöglichen eine vergrößerte Standfläche für herausragende Stabilität in jeder Umgebung. Je nach durchzuführender Aufgabe können verschiedene Wasserwerkzeuge mit dem WOMA Jetty eingesetzt werden. Kategorie: Hochdruck Konfigurierung: mobiler Weitere Eigenschaften: manueller

Zur Verlagerung von Maschinen und Anlagen haben wir eine Expertise für die De- und Montage von Maschinen und Anlagen. Ob innerhalb von Deutschland oder Europa stellt für uns keine Herausforderung. Zur De- und Montage können es ausgemusterte und/oder schrottreife Maschinen und Anlagen sein, neue oder auch einen Intercompany Transfer der Maschine und/oder Anlagen sein.

MOVOROBOT ist eine Kombination aus der Linear-Zahnriemenachse TOLLOBELT mit der elektrischen Teleskop-Hubachse MOVOLIFT. Mit MOVOROBOT lässt sich das MOVORAIL Aluminium-Schienensystem für einen vollautomatischen Betrieb mit automatischen Bewegungen in X- Y- und Z-Richtung ausrüsten. Der TOLLOBELT als Antrieb für die X- Y- Achse ist in seiner Größe und Belastbarkeit kompatibel zu den MOVORAIL Schienenprofilen. So lassen sich zum Beispiel auch kombinierte Systeme aufbauen, in denen nur 1 Strang angetrieben werden muss. Ein wesentlicher Vorteil des TOLLOBELT ist die max. ausführbare Länge mit bis zu 20m je TOLLOBELT . Hierdurch können selbst bei längeren Wegstrecken die Positioniervorteile einer zahnriemen-getriebenen Linearachse voll ausgeschöpft werden. Als Hubachse wird im MOVOROBOT eine MOVOLIFT Teleskophubachse eingesetzt. Der MOVOLIFT Typ Z ist eine elektrisch angetriebene Teleskophubachse, die aus 3 ineinander teleskopierende Präzisionsaluminiumprofilen mit integriertem Kugelgewindetrieb besteht. Neben der erzielbaren Wiederholgenauigkeit (0,1mm) stehen vor allem die sehr kurze Baulänge sowie das geringe Eigengewicht im Verhältnis zur sehr hohen Tragfähigkeit (bis zu 750kg) als eines der Hauptmerkmale des MOVOLIFT im Vordergrund. Der MOVOLIFT kommt zum Einsatz in Automatikanlagen wie Linearroboter oder Verkettungen (Umsetzer). Der MOVOLIFT ist durch seine Baukastenstruktur beliebig für die jeweilige Anwendung konfigurierbar. Die Antriebsmotoren können gleichfalls nach den unterschiedlichen Ansprüchen gewählt werden Entscheidende Merkmale • hohe Tragfähigkeit (bis zu 750 kg) • Grosse Lastmomente (bis zu 2.000 Nm) • präzise • universell einsetzbar • automationsfähig • geringe Grundlänge • geringes Eigengewicht • nahezu Wartungsfrei • CE-Konform

Der Solar-Reinigungsroboter ist unser Spezialist für die Reinigung von Freiland-PV-Anlagen und Dachanlagen. Er bietet eine gleichbleibende und materialschonende, innovative Reinigung, die nachhaltig, Ressourcenschonend und umweltfreundlich ist. Ihr Vorteil: Nassreinigung mit schnellen und optimalen Ergebnis und bis zu 30% mehr Stromertrag. Fakten zum SolarROBOTER Solar-Roboter mit Zubehör und Equipment, für alle PV-Anlagen bis 25° Grad Dachneigung (ab mindestens 200 m² Gesamtfläche) Kranwasser wird durch eine Osmoseanlage im Anhänger aufbereitet und dadurch später keine Schlieren oder Kalkablagerungen auf den Modulen Minimierter Wasserverbrauch, durch Einstellung des Solar-Roboters + Osmoseanlage Durch Funkfernbedienung bis 100m Reichweite, ist immer ein sicherer Arbeitsplatz gewährleistet Bis zu 30% mehr Stromertrag durch eine regelmäßige PV-Reinigung Werterhaltung der PV-Anlage Schäden an der PV-Anlage durch Schmutz erst gar nicht entstehen lassen Gleichbleibendes & materialschonendes Reinigungsergebnis mit dem Solar-Roboter Nachhaltig, ressourcenschonend & Umweltfreundlich (ohne Reinigungsmittel) Nassreinigung mit schnellem & optimalen Ergebnis Alle Informationen auf einen Blick: SolarRoboter Flyer (PDF) Senden Sie uns gerne Ihre Anfrage an: solar@essersbedachungen.de

Höchste Oberflächengenauigkeit bei Einhaltung engster Toleranzen Wir stellen die verschiedensten Ersatz- und Sonderteile her. Hier ein Auszug unseres Portfolio: Achse, Antriebswelle, Bolzen, Greifer, Getriebestange, Kolbenstange, Motorenwelle, Planetenbolzen, Planetenradachse, Rotorwelle, Statorwelle, Welle etc.

Automatisiertes Schweissen | Präzise Schweißung von Baugruppen Möglich macht die komplette Fertigung von Baugruppen unser umfassendes Schweiß-Know-how. Unsere Schweißroboteranlage von der Firma FSK Industries eignet sich vor allem für das Schweißen von Bauteilen in Serie. 2 Wendepositionierer auf 2 Stationen mit jeweils 2,5m Spitzenweite sorgen dafür, dass ein breites Bauteilspektrum abgedeckt wird. Ein auf einer 7m langen Linearachse fahrender kollaborierender Roboter (Cobot) bietet mit insgesamt 6 Achsen einen hohen Bewegungsspielraum und die notwendige Flexibilität, die es erlaubt, auch hochkomplexe Schweißaufgaben zu realisieren. Unser Fokus liegt auf einer präzisen kosteneffizienten Baugruppen-Fertigung und Herstellung von Komplettsystemen ganz nach Ihren Entwürfen und Anforderungen. Dank unserer digitalisierten Prozesse und unseres hohen Know-hows profitieren Sie von einer optimalen Planbarkeit und einem wirtschaftlichen Zeitmanagement. Mithilfe unseres umfangreichen Maschinenparks setzen wir alle gängigen Fertigungs- und Fügetechniken ein. Größe, Gewicht und Formgebung sind kaum Grenzen gesetzt. Sowohl komplexe Baugruppen wie etwa vollständige Maschineneinhausungen als auch großdimensionierte Baugruppen für einen Walzenhersteller sind für uns kein Problem. Präzise Schweißung von Baugruppen Möglich macht die komplette Fertigung von Baugruppen unser umfassendes Schweiß-Know-how. Indukant ist ein qualifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 1090 EN-2 / EX C2. Unsere qualifizierten Facharbeiter schweißen unterschiedliche Materialien sach- und normgerecht in den entsprechenden Schweißverfahren. Zu unserem Leistungsportfolio zählen das MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen sowie Bolzenschweißen für Kopfbolzen bis zu 25 mm Durchmesser. Durch diese Vielfalt sind wir in der Lage, sowohl Bau- als auch Edelstähle und Aluminium zu schweißen.

Die Montage- und Arbeitsplatzsysteme von Paletti sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Ergonomie in industriellen Umgebungen zu verbessern. Unsere Systeme sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Maschinenbau- und Luftfahrtindustrie, wo sie als flexible und anpassbare Lösungen für die Montage und den Arbeitsplatz dienen. Unsere Systeme sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine langlebige und zuverlässige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Montage- und Arbeitsplatzsysteme sind einfach zu installieren und zu warten, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Systemen können Unternehmen die Ergonomie und Sicherheit ihrer Arbeitsplätze verbessern und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktionsprozesse steigern.

Werkzeugwechselsysteme inkl. Ablage können mit verschiedenen Elektro- oder Fluid-Übertragungselementen ausgerüstet und sowohl für Schweiß- und Greiferwerkzeuge eingesetzt werden. Das modular aufgebaute Werkzeugwechselsystem kann mit unterschiedlichen Anbauelementen für verschiedene fluidische und gasförmige Medien ausgestattet werden. Eine Vielzahl von Signal-, Messleitungs- und Schweißsteckern sowie Stecker für Profibus und Profinet, auch in LWL- Ausführung, lassen sich ebenfalls integrieren. Die Tragfähigkeit des TOOLmaster 500 beträgt statisch bis 25 KN, beim TOOLmaster 1000 bis zu 60 KN. Für TOOLmaster stehen verschiedene Werkzeugablagen zur Verfügung, die ein schnelles und sicheres Ablegen der Werkzeuge ermöglichen. Genau wie der Werkzeugwechsler ist auch die Werkzeugablage modular aufgebaut und kann aus Einzelkomponenten nach Kundenwunsch zusammengestellt werden.

Günstiger und leichter Baukasten für Delta-Roboter Schnelles Pick & Place Handling … montagefertig Vorteile des drylin® Delta-Roboters: - Kostengünstige Alternative zu üblichen Delta Kinematiken - Fertiges System basierend auf drylin® Baukasten - Keine zusätzlichen Schmiermittel benötigt und daher wartungsarm - Schnelle Bewegungen möglich durch parallele Kinematik - Kompakte und leichte Bauweise Wann wird der Delta-Roboter eingesetzt? - Pick-and-Place Aufgaben, wie Bandübergabestationen - Sortieranlagen - Montagesysteme - Fügeprozesse - Kleinteile-Handling - Bei schnellen Positionieraufgaben

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Programmierung, Inbetriebnahme und Optimierung von Industrierobotern der Herrsteller Abb, Fanuc und Kuka. Mit mehr als 30 festangestellten Roboterprogrammierern unterstützen wir Sie.

Automatisches Lagersystem für Sleeves, Anilox und Adapter kompaktes Design anpassbare Steuerung EC-Norm-konform mechanische Widerstandsfähigkeit Innovatives automatisches Sleeve-Lagersystem für Flexodrucksleeves, Adapter und Anilox-Sleeves, individuell anpassbar an die Bedürfnisse. Für die zu lagernden Sleeve-Größen und -Mengen sind entsprechende Transportpaletten vorgesehen (mit passenden Haltern für die Sleeves, um ein Umfallen zu verhindern), die vom Benutzer in den gewünschten Positionen eingelagert und aus dem Lager entnommen werden können. Die Anzahl der Sleeves, die pro Palette vertikal positioniert werden können, richtet sich nach den Sleeve-Durchmessern. Mit Hilfe einer speziellen, aber einfachen Software können Sleeves innerhalb weniger Minuten ein- oder ausgelagert werden. Die Wartezeit während des automatischen Entnahmevorgangs kann vom Bediener für andere Arbeiten genutzt werden. Das Robotic Sleeve Storage ermöglicht eine äußerst effiziente und sichere Nutzung der verfügbaren Lagerfläche und -höhe, wobei die vertikale Einlagerung Verformungen der Sleeves vorbeugt. Das System ist CE-zertifiziert und wird je nach individuellem Bedarf angeboten. Spezifikation Optionales Zubehör: - Verschlusssystem zum Schutz der Sleeves vor Staub, UV-Strahlung, etc. - Handwagen in mehreren Positionen (4-6-8) zur Bewegung der Sleeves vom Lagerungssystem zum Vorbereitungsbereich der Sleeves - Fernbetreuungsdienst - System zur Bewegung der Sleeves vom Be- und Entladeplatz mit Handwagen PDF-Katalog herunterladen

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

Automatische Kartonbeladung mit Visionsystem zur Produkterkennung Intelligente Robotik, das Herzstück unserer Be- und Entladesysteme für pharmazeutische Produkte. Unterschiedliche Produktbehältnisse wie Beutel, Flaschen, Ampullen und Vials erfordern ein individuelles Handling und unterschiedlich viel Zeit. Unsere modularen Roboter-Greif-Systeme gewährleisten jederzeit einen effizienten Produktionsablauf ohne Produktionsstau. Wir planen Ihre Anlage als komplette Einheit oder implementieren Module nach Ihren Wünschen und stimmen sie exakt auf die bestehende Infrastruktur ab, damit diese stets im optimalen Produktionsfluss funktionieren.

Roboter zum palettieren von Stückgut Wenn Sie eine Palettierung benötigen, die Produkte aus mehreren Linien aufnehmen und die Produkte auf unterschiedliche Weise auf der Palette platzieren kann, oder andere spezielle Anforderungen, ist die Roboterpalettierung eine gute Lösung. Sie erhalten eine Palettieranlage mit einem Industrieroboter, der große Kapazitäten bewältigen kann, und die Anlage wurde speziell für Ihre Produktionshalle gebaut. Wenn Sie sich für die Roboterpalettierung entscheiden, entlasten Sie auch Ihre Mitarbeiter um das schwere Heben und sorgen für mehr Betriebssicherheit in der gesamten Produktionslinie.

KARO sind Zellen für Roboterapplikationen aus eigener Herstellung. Sie werden wahlweise als Hubtürausführung, oder klassisch als Drehtürausführung angeboten. Hubtürzellen zeichnen sich durch eine besonders gute Zugänglichkeit von allen Seiten aus, da der obere Teil um 1000mm nach oben gefahren werden werden kann. Größere Zellen werden durch zusätzliche Gasdruckstoßdämpfer, welche sich in den vorderen Eckprofilen befinden, unterstützt. Im Unterbau der Zelle befindet sich ein robuster Maschinenrahmen, welcher eine solide Basis für schwere Anwendungen bietet. Die notwendige Steuerungstechnik wird in 2 Schaltschränken untergebracht werden, welche vorne und hinten im Unterbau untergebracht sind. Über 2 Schranktüren können sie bequem erreicht werden kann. Die Höhe aller Zellen ist geschlossen 2100 mm und geöffnet 3100mm +/- 25mm. Große, einzeln verstellbare Tellerfüße garantieren sicheren Stand. Unser Lieferprogramm umfasst 16 verschiedene Standartgrößen, Sondergrößen auf Anfrage. S1 1200 x 1200 S2 1200 x 1600 S3 1200 x 2000 M1 1600 x 1200 M2 1600 x 1600 M3 1600 x 2000 L1 2000 x 1200 L2 2000 x 1600 L3 2000 x 2000 X1 2400 x 1200 X2 2400 x 1600 X3 2400 x 2000

Sie möchten einen bestehenden Prozess automatisieren? Wir beschicken Ihren bestehenden Prozess in der benötigten Prozesszeit. Wir automatisieren Ihre Anwendung. Auf Grundlage einer umfangreichen Spezifikation erarbeiten wir mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Aufgabe. Mit langjähriger Erfahrung hat sich ein umfangreiches Produktportfolio entwickelt, das sich in einem Internetauftritt nicht vollständig darstellen lässt. Sollten Sie Ihre Anfrage im nachfolgenden Abschnitt nicht finden, schreiben Sie uns einfach!

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.

RoBB is an intelligent and fully automated sorting robot, developed inhouse by Bollegraaf. It can fulfill different roles in the waste stream, especially in the later stages of waste sorting process. RoBB is an intelligent and fully automated sorting robot, developed in-house by Bollegraaf. It can fulfill different roles in the waste stream, especially in the later stages of the waste sorting process. RoBB is able to consistently outperform human capability when charged with quality control tasks, which results in an increased purity of your recovered material. It can also improve the recovery rate of valuable materials when added to your ‘rescue’ line. This prevents the loss of targeted valuables and maximizes the performance of your material recovery facility. RoBB is powered by the latest technologies in the field of artificial intelligence (AI) and automation, giving way to ever-expanding capabilities. It is built around three key elements: a vision unit, processing and actuation units, all perfectly integrated in an extremely robust and thought-out modular design, in line with the renowned Bollegraaf quality.

Wenn es um gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung geht, denkt man im Hinblick auf Pulverbeschichtung sofort an Durchlaufanlagen. Unsere Erfahrung mit diesen Anlagen hat aber gezeigt, dass die Prozesskontrolle, die Flexibilität und auch die Qualität auf der Strecke bleiben, denn normale Hubgeräte passen sich nicht der Teilegeometrie an. Zumeist sind die Schichtstärken der Pulverbeschichtung an leicht erreichbaren Flächen zu dick und an tiefliegenden Flächen zu dünn. Die Ursache liegt zum einen in den gleichbleibenden Hubbewegungen, aber auch bei dem Injektor der Beschichtungspistolen, da die Versorgung mit Pulver nicht gleichmäßig erfolgt. Für dieses Problem suchten wir nach einer Lösung. Versuche in unserer Handbeschichtungsanlage mit Nordson Encore Pistolen mit Dichtstrom-Technologie waren ein voller Erfolg. Das Ergebnis waren gleichbleibende Oberflächen auch in Ecken und Hinterschneidungen und insgesamt glattere, optisch ansprechendere Oberflächen. Was noch fehlte war die Prozesssicherheit von Serienbeschichtungen mit großen und kleineren Stückzahlen und auch bei kompliziert zu beschichtenden Maschinengehäusen bei kleinen Stückzahlen. Automatische Durchlaufanlagen kamen nicht infrage. Die Lösung war hier die Roboter-Pulverbeschichtung mit Traversenbestückung. Die Roboter von CMA als Einzelplatzbeschichter mit Nordson Dichtstrom-Technologie mit schnellerem Farbwechsel sorgen für höchste Prozesssicherheit. Pulverbeschichtung mit Robotern von CMA und Nordson Serien-Pulverbeschichtung mit den Robotern CMA GR 6 und Nordson Encore führt auch bei komplizierten Bauteilen zu einer perfekten Beschichtung. Unser 6-Achsen-Roboter gewährleistet durch eine abgespeicherte Artikelprogrammierung eine Wiederholbarkeit zu 100 %. Ob Ihre Serienbauteile einmal in der Woche, einmal im Monat oder einmal im Jahr beschichtet werden sollen, kein Problem, wir liefern immer die gleichen, qualitativ hochwertigen Beschichtungen. Der Pulverauftrag erfolgt durch die Encore® HD-Automatik-Pulverpistole nach dem Prinzip der Dichtstrom-Technologie. Ein langsamer, sehr pulverhaltiger Luftstrom erzeugt eine weiche Pulver-wolke für einen hervorragenden Pulverauftrag und eine erstklassige Oberfläche. Die patentierten HDLV® Pumpen von Nordson, genannt Encore HD-Pumpen, arbeiten ebenfalls mit der Dichtstrom-Technologie, bei der viel Pulver bei geringer Geschwindigkeit mit wenig Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle und gleichbleibender Beschichtungsqualität. Die abgespeicherte Pulvermenge wird so bei jedem Artikel jederzeit eingehalten. Unsere Beschichtungsanlage – flexibel und präzise Unsere Roboter-Beschichtungsanlage ist auf Einzeltraversen ausgelegt. Das bedeutet eine sehr hohe Flexibilität in der Auftragsverwaltung. So können auch kleine Serienaufträge bei immer gleichbleibender Beschichtungsqualität zuverlässig bearbeitet werden. Unsere Beschichtungskabine von PBS ermöglicht es uns, die Prozesse mit Pulverrückgewinnung ohne Verlust durchführen, denn bei der Zyklon-Pulverrückgewinnung wird das Pulver perfekt aufbereitet. Serienbauteile werden durch unsere Verfahrensmechaniker mittels Point-to-Point- oder Teach-in-Verfahren programmiert und beschichtet. Nach Freigabe durch unsere Qualitätskontrolle und den Kunden werden die Bauteile im System abgespeichert und stehen dann jederzeit erneut in gleichbleibender Qualität zur Verfügung. Die Losgrößen sprechen wir mit unseren Kunden ab, da die Programmierung mit der Traversenbestückung abgestimmt werden muss. Dies ermöglicht uns eine gute Traversenauslastung und einen attraktiven Artikelpreis. Sollten einmal andere Stück

Die 5-Achs-automatisierte Fertigungszelle bei Recker Technik ist ein Paradebeispiel für modernste Fertigungstechnologie. Diese hochmoderne Anlage besteht aus einem Fanuc-Roboter, drei CNC-Maschinen und einem Wandregal mit 150 Plätzen. Sie ermöglicht eine effiziente, präzise und schnelle Produktion, die den hohen Qualitätsstandards von Recker Technik entspricht. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Werkstück mit größter Sorgfalt und Genauigkeit gefertigt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Durch die Integration digitaler Prozesse in unsere Arbeitsabläufe gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und schnelle Produktionszeiten. Dies ermöglicht uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Bei Recker Technik sind wir stolz darauf, unseren Kunden stets die bestmögliche Qualität und Zuverlässigkeit zu bieten.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!