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KHD erleichtert Ihnen die Frachtanfrage durch einen einfachen und schnellen Prozess. Unser Team erstellt Ihnen auf Basis Ihrer Anforderungen ein individuelles Angebot und steht Ihnen für alle Fragen zur Verfügung. Durch unsere langjährige Erfahrung und umfassende Marktkenntnisse bieten wir Ihnen transparente und wettbewerbsfähige Preise sowie eine optimale Beratung.

Alle gängigen Druckverfahren (FDM, SLS, SLA…), Druck aus Kunststoff, Harz und Metall, Prototyping & Serienfertigung

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

WIR KONZIPIEREN LÖSUNGEN Die Umsetzung von Ideen sowie die Gestaltung neuartiger Bauteile stellen Unternehmen immer wieder vor neue Herausforderungen und verlangen innovative Fertigungstechniken. Von der Planung und Entwicklung über die Herstellung des Prototyps und dessen Optimierung bis hin zur Serienfertigung sind wir als kompetenter Partner stets an der Seite unserer Kunden. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine effiziente und hochwertige Fertigung Ihrer Produkte und zudem die notwendige Flexibilität bei der Fertigung von Einzelteilen und der Produktion von Großserien. Durch unsere 30-jährige Erfahrung im Bereich Lasertechnologie und unsere enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden leisten wir Pionierarbeit.

Beim CNC-Rohrbiegen bearbeiten wir Rohre von Ø 4 mm bis Ø 50 mm aus allen Materialien von Messing über Stahl, Aluminium, Rostfrei bis hin zu Sonderstählen wie Titan oder Duplex. Beim CNC Biegen werden die Rohre um eine feste Matrize gebogen, die immer den gleichen Radius hat, die Biege- und Drehwinkel sowie die längen zwischen den Bögen werden durch das CNC Programm gesteuert. Die Biegeradien gehen von 1,2 x Rohr Ø bis 250 mm mittlerer Radius. Erreichbare Biegewinkeln von 1° bis maximal 180°. Häufig kompinieren wir auch die Verfahren und wir fertigen z. B. Schlangen oder Bögen mit grossen Radien auf den Profilbiegemaschinen, die wir dann auf der Dornbiegemaschine mit kleinen Radien fertigbiegen.

Erwarten Sie von uns nur das Beste! Um unsere Produktpalette zu ergänzen, bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die Sie als Kunde in den Mittelpunkt unserer Bemühungen stellen. Stets gut beraten werden Sie von unseren Mitarbeiten, die kompetentes Fachwissen und Ideen mitbringen. So wird Ihr Projekt zum Erfolg. Außerdem beschaffen wir gerne nicht vorrätige Artikel bzw. Sonderprodukte. Darüber hinaus sind wir in der Lage fertige Komponenten bzw. Komplettanlagen anzubieten. Unsere Dienstleistungen umfassen zudem: - Hauseigenen CAD-gestützten Konstruktionsplätzen - Montage von kompleten Anlagen (auch bei vor Ort) - CNC-Fräsarbeiten - Zuschnitte oder Bausätze, ganz nach Ihren Wünschen - Aluminiumprofile und Zubehörteile für Ihre eigenen Montage - uvm.

Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Sehr guter Korrosionsschutz Dekorativ, effektvolle Optik Kurze Lieferfrist Anodisieren im GS-Verfahren Anodisieren von Aluminium, auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt, bietet den haltbarsten Korrosionsschutz für Aluminium. Dabei wird im elektrochemischen Prozess die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt. Diese Oxidschicht ist keramisch hart, transparent und mit dem Grundmaterial fest verbunden. Die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck des Werkstückes gewählt werden.

Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Wir sind ein kleines, steht’s wachsendes Start-up-Unternehmen im Bereich Additiv Manufacturing / 3D Druck und 3D Scanning, das aus unserer Online Marketing Agentur und viel privater Leidenschaft entstanden ist. Unser Schwerpunkt im 3D-Druck liegt auf der FFF / FDM Fertigung, Schmelzschichtung (Fused deposition modelling – FDM mit zwei Düsen) Vorteile: Kostengünstig, widerstandsfähige Bauteile sind möglich. Aber natürlich haben wir auch das SLA Verfahren im Angebot, sehr detaillierte und feine Oberfläche, mechanisch teilweise belastbar, hohe Fertigungsgenauigkeit, transparente Bauteile sind möglich, komplexeste Formgebung möglich. Unsere 3D Drucker Farm umfasst mittlerweile 21 Industrie 3D Drucker für zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität, so das wir für fast jeden Kunden den passenden bereit stehen haben und eine schnelle Produktion Ihres Wunsch Bauteils bieten zu können. Mit unsere 3D Scanner decken wir eine breite Range von Ihren Bedürfnissen ab, egal ob ganz Klein oder bis hin zum Flugzeug. Unser Gründer, Christian Aukschlat, hatte eine Ausbildung vor vielen Jahren in der Metallverarbeitung genossen und ist seit seiner Kindheit im Modelbau zuhause und kann somit auf einen weitreichenden Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir täglich auf unseren Projekten als 3D Druck Dienstleister und in der Beratung anwenden. Eine kompetente und persönliche Beratung steht bei uns im Vordergrund, damit Ihr Projekt in der passenden Qualität Wirklichkeit wird. Lohnfertigung: Lohnfertigung 3D Druck: 3D Druck

Unser Phosphatierprozess setzt sich aus dem Entfetten, anschließender Mehrfachspülung sowie der Voraktivierung und dem Manganphosphatieren zusammen. Die Phosphatierung ist ein (elektro-)chemischer Prozess, bei dem im Tauchverfahren aus phosphorsauren Lösungen auf Metalloberflächen dünne, feinkristalline und wasserunlösliche Phosphate erzeugt werden. Die hell- bis dunkelgrau gefärbten Metallphosphatschichten sind, da sie aus einer chemischen Reaktion mit dem Grundmetall entstehen, in der Metalloberfläche fest verankert und weisen zahlreiche Hohlräume und Kapillaren auf. Diese Eigenschaft verleiht den Phosphatschichten ein optimales Aufsaugvermögen für Öle, Wachse, Farbpigmente und Lacke, sodass sie sich als Korrosionsschutz und Haftgrund für Farb- und Lackanstriche bewährt haben. Eine weitere Eigenschaft der Phosphatschicht ist die Fähigkeit, Reibungskräfte (wie sie z. B. bei Verformungs- oder Oberflächengüteprozessen entstehen) herabzusetzen. So lässt sich neben einer Verbesserung der Oberflächengüte des Ziehlings bei verlängerten Standzeiten der Werkzeuge, die Verarbeitungsgeschwindigkeit wesentlich erhöhen.

Der maximale Bearbeitungsbereich liegt bei X=800 mm; Y=600 mm; Z=400 mm. Nachfolgend einige Details unserer Möglichkeiten: Teilegröße, CAD-Datenformate Teilegröße: 3-Achs-Fäsen 800x600x250mm 4-Achs-Fräsen Ø700x400mm 5-Achs-(Simultanfräsen) Ø700x400mm Geeignete CAD-Datenformate: SolidWorks Parasolid IGES STEP ACIS Weitere Formate sind auf Anfrage möglich.

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

Herstellung von Schleifteilen/Honen/Feinmechanik Dreh-, Fräs- und Schleifteile/Feinmechanik Baugruppen Stückzahlen ◾Klein-, Mittel- und Großserien ◾Muster- und Prototypenbau ◾ab 1 Stück Durchmesser ◾0,5 mm bis 16.000 mm Nachbearbeitung [Beispiele] ◾Schleifen [alle Verfahren] ◾Honen ◾Läppen ◾Walzen ◾Polieren Nachbehandlung [Beispiele] ◾Alle Härteverfahren ◾Tieflochbohren ◾Oberflächenveredelung [Verzinken] [Vernickeln] [Chromatieren] [Eloxieren] [Vergolden] [Versilbern] [Polieren] [Hochglanzverchromen] [Glasperlen] Materialien ◾Alle zerspanbaren Werkstoffe

Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf der Ausbildung einer sehr dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die sich nur an metallisch reinen Edelstahloberflächen ausbildet. Warum Edelstahl chemisch beizen? Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf der Ausbildung einer sehr dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die sich nur an metallisch reinen Edelstahloberflächen ausbildet. Zunderschichten, Schweiß- und Anlauffarben, ferritische Verunreinigungen (z.B. Abrieb), mechanische Bearbeitungen (z.B. Schleifen, Strahlen usw.) verhindern/ beeinträchtigen die Bildung einer geschlossenen Passivschicht. Nur fachgerecht gebeizte Edelstahloberflächen und -schweißnähte garantieren daher eine volle Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffes und bieten dazu ein dekoratives metallisches Aussehen. Beizen von Edelstahl – wie wird es gemacht ? Chemische Beizverfahren • Tauchbeizen • Sprühbeizen • Umlaufbeizen • Lokales Schweißnahtbeizen Technische Durchführung Je nach Anforderung und Größe der Werkstücke werden die zu beizenden Teile in Bäder getaucht oder die Beize direkt auf die Metalloberfläche aufgesprüht und mit aufbereitetem (entsalztem) Wasser abgespült. Danach werden die chemisch gebeizten Bauteile passiviert und mit aufbereitetem Wasser mit begrenzter Leitfähigkeit säurefrei gespült. Selbst das Beizen von Edelstahl-Rohrleitungsystemen stellt für uns kein Problem dar. Die zu behandelnden Systeme werden mit einer Kreislaufspülung gebeizt und passiviert. Unsere Dienstleistungen • Bearbeitung von Werkstücken jeder Größe (Beizbäder bis 80.000 ltr.) • Bearbeitungsdokumentation • Durchführung von Beizarbeiten auch vor Ort • Entwicklung und Lieferung von Chemikalien für das Beizen und Passivieren • Lieferung von Beizanlagen und Sprühgeräten für das Beizen. Uns sind bei der Beizbehandlung nur wenige Grenzen gesetzt. Beispiele aus unserer betrieblichen Praxis sind u. a.: • Rohre, Rohrleitungen, Formteile, • Sonderteile, • Wärmetauscherrohre, -rohrbündel und -platten, • Zäune, Geländer und Handläufe, • Lagerbehälter, Misch- und Ansatzbehälter, • Kryostaten, Fermenter, Rührwerke und Einbauten, • Reaktoren • Apparate und Anlagensysteme, • uvm.

Befort hat eine eigene Optikdesign- & Konstruktionsabteilung. Optische Designs werden mit dem lens design Programm ZEMAX© OpticStudio 15 berechnet. Dabei wird ein besonderes Augenmerk auf das fertigungsgerechte Design gelegt. Neben der Auswahl geeigneter optischer Gläser sind es vor allem die Toleranzen, die den Preis eines optischen Systems bestimmen. Mit der Erfahrung von Befort im Bereich Optikdesign können Sie sicher sein, dass die optimale Lösung für kundenspezifische Probleme gefunden wird. Mit Zemax© OpticStudio 15 können abbildende Systeme, Laseroptiken und Beleuchtungssysteme berechnet werden. Die 3D-Daten des optischen Designs werden über eine Schnittstelle in das 3D-CAD-Produktdesign-Programm Inventor transferiert und mit dessen Hilfe die passende mechanische Lösung konstruiert. Material und Finishing wird von den gewünschten Eigenschaften des optischen Systems bestimmt. Digital Prototyping mit Inventor hilft bei der Konstruktion und Validierung Ihrer Produkte vor der Fertigung. So können bessere Produkte realisiert, Entwicklungskosten reduziert und die Markteinführung beschleunigt werden.

In unserem Bereich Press- und Ziehteile fertigen wir mittels Hydraulikpressen bis zu 100t und mit Ziehkissen, Ziehteile und Prägeteile. Meist in kleinen und mittleren Stückzahlen und mehreren Arbeitsgängen.

Biegen ist ein umformendes Fertigungsverfahren. Dabei wird auf das Material ein Biegemoment aufgebracht und somit eine plastische, das heißt, dauerhafte Verformung herbeigeführt. Das Biegen von Blechen (auch "Abkanten" genannt) wird im Prinzip durch das Umklappen eines Flächenteils gegenüber dem verbleibenden Flächenteil einer Blechtafel bewirkt. Wir setzen folgende Biegemaschinen ein: - CNC-Abkantpresse Fabrikat: - TRUMPF TruBend 5130 - 4-zylinder statt 2-Zylinder Technologie - hydraulische Presse mit bis zu 300 bar - 130 Tonnen Presskraft] - die Abkantlänge beträgt 3050 mm - ausgerüstet mit einem ABC-Winkelsensor für das automatische Messen und Regeln des Biegewinkels während des Prozesses

Um die Kosten beim Koordinatenschleifen zu reduzieren, werden Werkstücke mit grossem Aufmass auf einem unserer Bearbeitungszentren vorgefräst. Mit unseren Fertigungsmöglichkeiten steht Ihnen immer die richtige Maschine für Ihren Anwendungsfall zur Verfügung. Ihre Aufträge werden von unserem qualifizierten Personal, drei Meistern und einem Techniker in klimatisierten Räumen begleitet. Eilige Aufträge werden auch über Nacht oder über Wochenende durchgeführt.

Um Ihre Veranstaltung in Vorfeld fotorealistisch darstellen zu können,bedienen wir uns modernster 2D|3D CAD Programme. Dabei dienen diese Pläne nicht nur als Grundlage für den Aufbau der Veranstaltung, sie sind oftmals auch wesentlicher Bestandteil des behördlichen Genehmigungsverfahres. Änderungen können somit bereits in der Planung vorgenommen werden, wodurch Zeit und damit unnötige Kosten für etwaige spätere Umbauten gespart werden kann.

Fräsen von Teilen nach Zeichnung. Dazu gehört für uns die Erstellung der notwendigen Zeichnungen und Skizzen genauso wie der Bau von Prototypen und Nullserien. Wir übernehmen die komplette Planung und Fertigung Ihrer: - Vorrichtungen - Baugruppen - Prototypen - Pneumatikinstallationen - Sonderanlagen - Sondermaschinen inkl. Probe- und Testläufe. Die Abnahme kann in unserem eigenen Montageraum erfolgen!

Qualität setzt die Produktion auf höchstem technischen Niveau voraus. Abgestimmt auf Kundenwünsche optimieren wir den Einsatz von Mensch und Maschine. Mit Fachkompetenz und Lösungsorientierung stehen wir den Kundenanforderungen und technischen Herausforderungen gegenüber.

Fast jede Baugruppe setzt sich zusammen aus Fräs – und Drehteilen. Dank langjähriger Erfahrung und viel Liebe zum Detail entstehen auf unseren Maschinen komplette Baugruppen oder Einzelteile nach genauesten Vorgaben und Wünschen.

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

In unserem Hause vereint sich die Lohnfertigung mit Eigenproduktionen. So fertigen wir mit unserem modernen Maschinenpark für unsere großen und namhaften Kunden Klein- und Serienteile von 2 Gramm bis zu 950 Gramm. Eine Weiterverarbeitung des Produkts durch einen gewünschten Druck nach Zeichnung, einer Baugruppenmontage oder Veredelung fertigen bzw. begleiten wir ebenfalls. Wir beliefern unsere Kunden sowohl direkt als auch über deren externe Lager (Kanban und Konzi), welche von uns nach Produktionsbedarf befüllt werden.

Automatisieren Sie Qualitätsinspektionen und ermöglichen Sie durch Bildverarbeitung neue Prozessabläufe. Höchste Qualität von Stückzahl Eins bis zur Großserie. Der Maschinenbau liefert dem Kunden bestmögliche Lösungen. Dazu werden Maschinenteile entwickelt, konstruiert, gefertigt, geprüft und montiert. Maße aufgenommen, Merkmale geprüft, verglichen, Bauteile positioniert, gemessen, geprüft. Sie möchten präzise messende und prüfende Bildverarbeitungssysteme in ihrer Produktion einsetzen und suchen die richtige Lösung für Ihre Aufgabe? Ceres liefert maßgeschneiderte Lösungen in 2D und 3D.

Sonderanfertigungen sind auf Anfrage, mit kurzer Lieferzeit, möglich. Auch Anfertigungen nach Zeichnung oder Muster sind auf Anfrage, mit kurzer Lieferzeit, möglich.

Sie sind neu in der Welt digitaler Events? Das virtualcongress Team bespricht mit Ihnen individuell Ihre Vorstellungen. Wir unterstützen Sie bei der Konzeption, Planung und Organisation Ihrer digitalen Veranstaltung. Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung. Technik und Betreuung Keine Angst vor der Technik! Sie funktioniert 100%, ist sicher und DSGVO konform. Sie setzen auf eine attraktive und effiziente CMS Plattform für Ihren digitalen Event, ob in Eigenregie oder mit unserer Unterstützung. Egal wie viele Internetnutzer Sie erwarten – unser Team plant das System passend zu Ihrem Bedarf. Spezialisten für Designe und 3D Virtualisierung setzen Ihre Vorgaben um. Besucher und Kontakte Für Sie installieren, administrieren und betreuen wir das Gesamtsystem und die virtuelle Veranstaltung natürlich auch vor Ort. Sie suchen das richtige Publikum? Das ist leichter, als Sie vielleicht denken. Sie sagen uns, wen Sie in Ihrem digitalen Event als Besucher und Teilnehmer erwarten. Unsere Partner entwickeln und starten für Sie maßgeschneiderte Kampagnen.

Unser Angebot im Bereich CNC-Drehen umfasst u.a. die CNC-Fertigung auf 3- und 4-Achsen-Drehmaschinen mit Stangenlader. CNC-Drehen - Unser Angebot im Bereich CNC-Drehen umfasst folgende Leistungen: - CNC-Fertigung auf 3- und 4-Achsen-Drehmaschinen mit Stangenlader - Werkstücke mit einem Durchmesser von 1 bis 200 mm - Form- und Lagetoleranzen bis zu 0,01 mm - Optische und taktile Werkzeugvermessung Bei uns können Sie sich auf die hochwertige Verarbeitung folgender Materialien verlassen: - Alle Aluminium­legierungen und Nichteisenwerkstoffe wie z.B. Kupfer, Messing, Neusilber, Bronze - Edelstähle: u.A. V4A, V2A - Titan - Stahlwerkstoffe - Kunststoffe/PEEK

Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen. Unterschiedlichste Metalle, aber auch Kunststoffe bearbeiten wir in engsten Toleranzbereichen. Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen.

Tiefziehen sämtlicher Materialien. Beste Ergebnisse durch NC-Steuerung des hydraulischen Drucks und der Werkzeugverfahrwege. Das Tiefziehen ist ein Zug-Druck-Umformverfahren, bei dem der Blechzuschnitt während der Umformung durch einen Gegenhalter kontrolliert gehalten wird und in den Ziehspalt fließt (dreiteiliges Werkzeug). Im Prinzip ist mit dem Tiefziehverfahren die Fertigung von Hohlkörpern in allen Formen (rund, oval, rechteckig, quadratisch) möglich. Einschränkungen ergeben sich nur aus der je spezifischen Teilegeometrie. Aufgrund seiner typischen Kostenstruktur (relativ hohe Werkzeugkosten zu geringen Stückkosten) eignet sich das Tiefziehen besonders für die Serienproduktion.

Unser 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ermöglicht uns eine schnelle und kostenoptimierte Fertigung von Großserien. Einige wichtige Eigenschaften: – CNC-Bearbeitungszentrum – 5-Achs-Nestingzelle – Modernste Technologie – Kurze Reaktionszeiten – Hohe Automation durch mannarme Fertigung – Serienfertigung Wir fertigen für Sie auch individuell gefräste Holzteile und konstruieren ihr Holzteil mit modernster Konstruktionssoftware.