Finden Sie schnell doosan drehmaschinen für Ihr Unternehmen: 256 Ergebnisse

Prozessintensive Drehzentren von Hyundai Wia, die hohe Geschwindigkeit, hohe Genauigkeit, hohe Leistung und maximale Produktivität erreichen.

Das größte und leistungsfähigste Vertikaldreh-Bearbeitungszentrum. Als Standard in Portal- bzw. Doppelständerausführung. Wie auch bei der ValuTurn und MultiTurn stehen sämtliche Ausbaustufen bis hin zu einem verfahrbaren Drehtisch zur Verfügung. Auf der PowerTurn bearbeiten Sie Ihre größten Werkstücke mit der höchsten Wirtschaftlichkeit und Genauigkeit. Kenndaten Ausführung: Portalbauweise Drehtisch: fest / verstellbar Querbalken: fest / verstellbar Drehdurchmesser [mm]: 5.000 - 14.000 Drehhöhe [mm]: 3.000 - 12.000 Antriebsleistung Planscheibe [kW]: 100-300 Werkstückgewicht [t]: 200-400

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik • Einspindel-Maschinen • Mehrspindel-Maschinen

Gegenspindel-Drehmaschinen voll nutzen Nur durch eine perfekte Automatisierung von Beladen und Ent- laden kommt die Zerspanungsleistung einer Gegenspindel-Dreh- maschine voll zum Tragen. 1. Schnelles Nachladen der Werkstoffstangen für praktisch unter- brechungsfreien Betrieb durch das Mehrkanal-Hochleistungslade- magazin PROFImat. Standardmäßig kann von 3, 4 oder 6 m lan- gen Stangen gedreht werden. Die Adaption des Magazins an Maschinen mit verfahrbarer Spindel ist problemlos möglich. 2. Schnellwechsel der direkt verfügbaren 8 (6) Führungskanäle auf Knopfdruck. Die Führungskanäle können auf andere (individuelle) Durchmesser umgerüstet werden. Die Werkstoff- stangen werden im seitlich geschlossenen PROFImat-Führungs- kanal durch Hydrodynamik zentrisch geführt. 3. Perfekte Entladung mit dem Entladeautomaten ILS-REX/TEX. Dieser greift durch das Zugrohr der Gegenspindel direkt auf das fertige Drehteil zu. Verschiedene Entnahmeeinrichtungen und individuelle Lösungen stehen für eine sorgfältige Teileentnahme zur Verfügung. Der Zugriff erfolgt prozessintegriert. Damit werden unproduktive Nebenzeiten praktisch eliminiert. Nur durch eine entsprechende Automatisierung der Be- und Ent- ladung kann das Potential einer Gegenspindeldrehmaschine optimal genutzt werden.

Technische Daten: Schwing-Ø Bett Ø 200, Schwing-Ø Schlitten Ø 120, Distanz: Futter - Spitze 230, Hauptspindel 3200 min-1, Spindelrohr Ø 22

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehmaschine mit großem Drehdurchmesser und extra großer Spitzenweite Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: starker Antrieb und dynamischer Vorschub und Eilgang Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 280 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 520 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 520 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 45 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 55 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 107 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb / Belt Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 152 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorsch Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

vollelektrisches Kurzstangenlademagazin speziell für Drehmaschinen mit großer Distanz zwischen Maschinenverkleidung und Hauptspindel. Stangenmagazin MULTI-3000SL Die Basis des Kurzstangen-Lademagazin Multi 3000SL wurde in der Schweiz entwickelt. Der Stangenlader wurde speziell für Drehmaschinentypen, welche eine große Distanz zwischen Maschinenverkleidung und Spindelende besitzen konstruiert. Das Stangenmagazin wird standardmäßig mit einer Z-Achsen Verschiebeeinheit ausgeliefert, um einen freien Zugang zum Reduktionsrohr zu gewährleisten. Somit ist ein einfacher Wechsel des Spindeleinsatzrohres möglich. Das Stangenmagazin wird mit erstklassigen Materialien und Komponenten in Deutschland hergestellt. Der MULTI-3000SL garantiert langfristige Zuverlässigkeit. Er besticht durch sein service- und umweltfreundliches Design. Dazu ist er noch ein vollelektrisches und servogesteuertes Magazin. Aufgrund des einfachen Zugangs zu allen Teilen ist er äußert bedienerfreundlich. Er ist sehr einfach zu verstehen und dadurch leicht zu bedienen. Das Einrichten und Umrüsten ist, durch die durchdachte Konstruktion, innerhalb von 2-5 Minuten möglich. Der patentierte Überhebermechanismus garantiert einen schlagfreien und schnellen Ladezyklus. Weitere Merkmale sind die sanfte Materialzuführung, eine optimale Steuerung und Kontrolle des Materialvorschubs, sowie die genaue Positionierung der Stange ohne mechanischen Anschlag. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Bei Kurzstangen-Lademagazinen ist die Stangenlänge auf die Länge der Drehmaschinenspindel begrenzt. Im Gegensatz zum Stangenmagazin Multi 3000 ist die Anwendung der SamSpindle nicht möglich. Standardmäßig kann des Kurzstangen-Lademagazin Rund- und Sechskantstangen laden. Das Laden von Sondermaterialien und Vierkantstangen ist optional möglich. Für Vierkantstangen benötigen Sie das Vierkantladeprisma und für Sondermaterial den Uni-Aufrichter. Die Option Mini Shaft Loader ist nur bei dem Stangenlader Multi 3000 anwendbar und nicht mit dem Multi 3000SL kompatibel. Mit diesem ist es möglich besonders kurze Stangen in kürzester Zeit zu laden. Der Mini Shaft loader wurde als zusätzliche Option zur SamSpindle konstruiert. Dadurch kann der Stangenlader sowohl bis zu 1,6m, sowie Stangen ab 40mm Länge laden. Benötigen Sie auch noch ein Reduktionsrohr für Ihre Drehmaschinenspindel? Auch dieses können wir Ihnen optional passend zu Ihrer Maschine anbieten. Für weitere Informationen folgen Sie einfach den jeweiligen Links durch anklicken der Begriffe.

KONVENTIONELLE PRÄZISIONS-DREHMASCHINEN IN STUFENLOSER AUSFÜHRUNG Spitzenhöhe 180 bis 300 mm Spitzenweite 750 bis 3000 mm

Leit- und Zugspindeldrehmaschine Modell DBU400 / 500 / 800 / 1000 / 1250 mit konventioneller Steuerung

Unsere Langdrehmaschinen von Hanwha Corporation/Machinery bieten für nahezu jeden Bedarf die passende Lösung. Sie decken einen Stangen-Durchmesserbereich von 7 - 42 mm ab und zeichnen sich außerdem durch eine gute Zugänglichkeit und extreme Bedienerfreundlichkeit aus. Das steife Maschinenbett sorgt für enorme Laufruhe und stabile Drehergebnisse. Seit 1977 ist der Konzern Hanwha Corporation/Machinery mit Sitz in Seoul/Südkorea Hersteller von Langdrehmaschinen und produziert ca. 1.000 Maschinen im Jahr. Gegründet wurde der Konzern bereits 1952, beschäftigt heute insgesamt 25.000 Mitarbeiter und ist noch in verschiedenen anderen Wirtschaftsbereichen wie Solartechnik, Industrie-Automatisierung und Chemie tätig. Langdrehen | Langdrehmaschinen | Langdrehautomaten | HANWA Corporation/Machinery

Die CNC-Drehzentren der Baureihe SBL verbinden modernes Design mit sicherem und komfortablem Arbeiten Universal-Drehzentren SBL Die CNC-Drehzentren der Baureihe SBL verbinden modernes Design mit sicherem und komfortablem Arbeiten. Durch langjährige Erfahrung in der Konstruktion und dem Bau von Drehmaschinen entstanden diese modernen Revolver-Drehmaschine. Ihr Modularebauweise ermöglicht Ausführungen mit einer oder zwei Spindeln. Diese Maschinen, deren Materialien sorgfältig ausgewählt wurden, deren Bauteile während der Bearbeitung einer genauen Kontrolle unterzogen sind, zeichnet sich aus durch dauerhafte Präzision und Stabilität. Sie sind geeignet, sowohl für die Serien-, Kleinserien- und Einzelteilfertigung. Aufbau Schräbett-Drehmaschine Vorteile unserer Maschinen Energie Rekuperation Besonders stabile und präzise Schrägbett-Bauweise Maschinenkomponente aus speziellem Grau-Guss Spindel gelagert auf Hochpräzisionslagern Automatisches Schmiersystem Werzeugrevolver mit 12 Positionen Steuerung wahlweise mit SIEMENS 840 D SL, HEIDENHAIN MANUAL 620 Plus oder FANUC 0iTD Zwei elektronische Handräder Ferndiagnose und Daten Management Optionale Gegenspindel Technische-Daten SBE 300 SBL 300 SBL 500 SBL 700 Spitzenhöhe ca. 160 mm 160 mm 250 mm 350 mm Spitzenweite ca. 500 mm 500 mm 750/1.500 mm 2.000 mm Spindeldrehzahl max. 4.000 U/Min. 5.000 U/Min. 5.000 U/Min. 5.000 U/Min. Werkzeugrevolver PRAGATI SAUTER SAUTER SAUTER Positionen 12 Pos. VDI 30 12 Pos. VDI 40 12 Pos. VDI 40 12 Pos. VDI 40 ohne angetriebene Werkzeuge mit angetriebenen Werkzeugen mit angetriebenen Werkzeugen mit angetriebenen Werkzeugen Hauptspindelbohrung 65 mm 80/100/120 mm 90/133 mm 127 mm Motorleistung S1/S6 11/15 kW 15/23 kW 22/30 kW 37/59 kW Sonderzubehör: Hydr. Backenfutter, Hydr. Spannzangenfutter, Hydr. Lünetten, Hydr. Reitstock, Werkzeugtaster RENISHAW, Spänefördersystem, ÖL- und Emulisionsnebelfilter, Werkstückschaufel Weiteres Zubehör auf Anfrage!

Hochleistungsdrehmaschine der P-Serie mit robust ausgelegtem Maschinenbett Werkzeugträger mit eingespanntem Werkzeug, Walze mit eingedrehtem Rundkaliber P 500 Power zur Bearbeitung von Profilwalzen und Wellen der Energieindustrie Walzendrehmaschine – Spindelstock und Reitstock mit zwischen den Spitzen gespannter Walze Maschine der P-Serie mit Fräsaggregat Werkstück-Messgerät zur exakten Erfassung der Werkstückgröße Schruppbearbeitung mit einer Maschine der P-Serie Vorteile Drehmaschinen, die Maßstäbe setzen Die Drehmaschinen der P-Serie runden das Herkules Portfolio der Schwerdrehmaschinen für mittlere und kleinere Werkstücke ab. Durchgängig aus hochwertigen Maschinengusskomponenten gefertigt, zeichnen sich die Maschinen durch hohe Drehmomente am Spindelstock und höchste Rundlaufgenauigkeit aus. Basierend auf der langjährigen Erfahrung wird jede Herkules Drehmaschine individuell an die Anforderungen des Kunden angepasst. So findet Herkules die richtige Lösung für Ihre Aufgabenstellung. Durch umfangreiche Ausstattungsoptionen sind die Drehmaschinen universell einsetzbar – zum Beispiel für Fräsoperationen. Die Drehmaschinen der P-Serie werden unter anderem für die Bearbeitung von Profilwalzen, Flachwalzwerkswalzen, Schmiedewellen und Rotoren eingesetzt. Es stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die richtige für Ihren Anwendungsfall ist. Konzept Maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anwendung Die Herkules Drehmaschinen der P-Serie stehen für Präzision, Leistung und Effizienz. Generell üblich bei Drehmaschinen für die Schwerzerspanung sind überdimensionierte Hauptwellen und deren Lagerung. Für besonders anspruchsvolle Zerspanungsleistungen werden die Herkules Schwerdrehmaschinen in einer verstärkten Version (Power-Version) ausgeführt. Ihnen stehen verschiedene Maschinentypen zur Auswahl. Die Experten von Herkules beraten Sie gerne, welches die optimale für Ihre Anwendung ist. Durch zahlreiche erhältliche Ausstattungsvarianten werden die Maschinen individuell an Ihre Anforderungen angepasst. Technik Robuste Maschinentechnik Maschinenbett Als 4-Bettbahnausführung konstruiert, überfahren die robusten und stabilen Drehsupporte unserer Hochleistungsdrehmaschinen den gesamten Arbeitsbereich der Maschine unabhängig von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken. Durch integrierte, breite Späneausfallöffnungen verhindert die Bettkonstruktion thermische Verformungen. Alle Führungsbahnen wurden induktiv gehärtet und sind aufgrund der Kombination mit einem effektiven Schmiersystem und Kunststoffbelägen absolut verschleißfrei. Spindelstock Für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeit – die große Stabilität der Spindelstöcke wird durch die bewährten Herkules Konstruktionsprinzipien gewährleistet: Hauptwellen aus Schmiedestahl, aus einem Stück gefertigte Getriebe- und Schaltwellen, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle Hauptlagerungen. Auf Wunsch werden die Maschinen mit einer Master/Slave-getriebenen C-Achse für präzise Winkelpositionierung für Fräsbearbeitungen ausgestattet. Reitstock Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock den gleichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt die Rotation der kompletten Hauptwelle und somit die Verwendung fest in die Welle eingebauter, großer Körnerspitzen. Das ermöglicht die sichere Aufnahme der Werk

SLZ 300K / SLZ300 SK Der Einstieg in die digitale Welt, die Servokonventionelle Drehmaschine aus dem Hause SEIGER: Modernste dezentrale Antriebstechnik mit einem genialen Bedienkonzept ermöglicht schnelles herstellen von Radien, Gewinden Einstichen usw.

Wir können Ihnen aus dem Bereich Werkzeugbau Werkzeuge und mehr... herstellen. Die Erdmann Unternehmensgruppe ist ein Firmenverbund bestehend aus sechs mittelständischen Unternehmen. Unser Produktionssortiment umfasst Schmiedestücke, roh- und einbaufertig bearbeitet, mit und ohne Warmbehandlung, sowie Drehteile, Press- und Stanzteile. Bei der Fa. Hammerwerke Haspe GmbH & Co KG fertigen wir Gesenkschmiedestücke mit Stückgewichten von 0,1 – 60 kg. Am Standort Rüthen fertigt die Firma Warsteiner Eisenhammer GmbH & Co KG Schmiedestück mit Stückgewichten bis zu 150 kg. Insgesamt verfügen unsere Schmiedebetriebe über 8 Hammerlinien von 0.6 – 12,5 Metertonnen, sowie 2 Pressenlinien.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 650mm Drehlänge: 1000mm-3500mm Maschinenlänge: 4450mm-7575mm Gewicht: 16 t - 25 t X-Weg: -15mm…+335mm Y-Weg: / Drehspindelkopf DIN 55026: A8 | A11 Drehspindelbohrung: 92mm | 105mm Durchmesser Lagerung: 150mm | 180mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 34/30,4kW | -/32kW Drehzahlbereich: 0...3800min-1 | 0...2800min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 655/580Nm | -/1200Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 Eilgang X, Y, Z: 25m/min | – | 40m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 40 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12 | 12/12 Zentrierspitze: MK 5 Pinolenhub: 162mm | 160mm Pinolendurchmesser: 140mm | 150mm Spannkraft: 3kN...17kN | 4kN...20kN

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt

Zyklengesteuerte Drehmaschine, SIEMENS Sinumerik 810 D Manual Turn Optional: Spitzenweite 3000, 4000, (6000), (8000) mm Werkzeugkopf Sauter ohne/mit angetriebene Werkzeuge (VDI 50) Späneförderer, Spindelbremse, Motorleistung 30 KW Steuerung FANUC Oi-TD Manual Guide i / SIEMENS Sinumerik 840 D Die CNC-Drehmaschine SE ermöglicht eine Betriebsart mit voller CNC- Programmierung und manueller Betätigung mit automatischer Wiederholbarkeit sowie mit der Möglichkeit manueller Betätigung ähnlich der konventionellen Drehmaschinen. Es handelt sich hierbei um eine Maschine, die ideal ist für Betriebe, die Produktivität ohne speziell angelernte Angestellte erfordern. Artikelnummer: 443 Gewicht: 6000 kg Spitzenhöhe: 400 mm Spitzenweite: 2000 mm Spindeldrehzahl: 1-1600 U/Min. Spindelbohrung-Ø: 133 mm Motorleistung: 22 KW Abmessungen: 2325x2115x4605 mm Eilgänge: ja Dreh-Ø über Schlitten: 515 mm

Mit der INDEX ABC Speeline verfügt unser Maschinenpark über äußerst schnelle Drehmaschinen. Durch den gleichzeitigen Einsatz von bis zu 3 Werkzeugen können kostengünstige, hochgenaue Drehteile produziert werden. Dabei sind Bearbeitungsdurchmesser von 3-50 mm von der Stange möglich.

Kurzfristig lieferbare Drehmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen Drehmaschine mit 1 oder 2 Spindeln zur kompletten Bearbeitung von Präzisionsteilen Die GOFuture verbindet höchste Präzision auf kompakter Stellfläche. Durch die modulare Bauweise sowie zahlreiche Zusatzoptionen wie Rundtische, Fräs-, Bohr- und Schleifeinheiten und automatische Be- und Entladesysteme sind kundenspezifische Anpassungen jederzeit realisierbar. Maschine: GOFuture-B2 Durchlass: 26 mm Drehzahl: 6.000 U/min Revolver: Sternrevolver 12-fach X-Achse: 370 mm Z-Achse: 260 mm Y-Achse: 80 mm

3 Achs Portalfräsmaschine OverHead Gantry - Maximale Funktion bei minimalem Platzbedarf Die 3 Achs Portalfräsmaschine OverHead Gantry ist für die Bearbeitung von Aluminium / Leichtmetallen, Fräskunststoffen, Keramik, Buntmetallen (Messing, Bronze usw…), Kunststoffen, Holz ausgelegt. Einsatzmöglichkeiten der Portalfräse umfassen neben Zerspanen auch Messen, Prüfen und Dosieranwendungen. ie Portalfräse OverHead Gantry gibt es in vier verschiedenen Größen für unterschiedliche Verfahrensbereiche. Individuelle Maschinenkonfiguration nach Kundenwunsch möglich. CNC Maschine mit Isel oder Beckhoff-Steuerung realiserbar und Ausbaubar mit bis zu 5 Achsen. Portalfräsmaschinen Gantry Bauweise VERSIONEN: OverHead M20 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 710 / 610 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1100 x 1000 OverHead M30 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 710 / 910 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1100 x 1300 OverHead M40 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1210 / 910 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1600 x 1300 OverHead M50 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1210 / 1410 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1600 x 1800 OverHead M60 Verfahrbereich X/ Y / Z (mm): 1510 / 1710 / 310 Tisch-Aufspannfläche BxT (mm): 1750 x 2000 BERATUNG: Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Typ: Portalfräsmaschine Anschlusswert:: 400 V / 16 A | Bauweise: Gantry

Die Maschinen der Baureihe SDM sind in der Regel für Schrupp- und Schlichtbearbeitung ausgelegt. Für die optimale Realisierung dieses Anwendungsbereiches sind die Maschinen mit stabilen, stark verrippten Betten in Gusskonstruktion ausgeführt. Dadurch wird eine optimale Stabilität und Dämpfung gewährleistet. Eine hohe Planscheiben- und Vorschubantriebsleistung gibt die Voraussetzungen zur wirtschaftlichen Vorbearbeitung der Werkstücke durch Schwerzerspanung mit Hochleistungswerkzeugen.

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Ausgereifte Technik zur besseren Wirtschaftlichkeit • hohe Durchsatzleistungen • kompakte Bauform • vollautomatischer Betrieb • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion • bedienungsfreundlich • Schallschutzkabine und Vibrationsrinnen zur Materialzuführung optional erhältlich Die MASUR-Horizontalzerkleinerer sind in besonders robuster Bauweise nach neuestem Standard konstruiert. Der Leistenzerkleinerer besteht im Wesentlichen aus einem Gestell mit Zuführrinne (Option). Der Vorschub arbeitet mit Unterstützung der Zuführrinne und der Einzugswalzen. Die Taktung wird Material- und lastabhängig gesteuert, sodass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig nach den gültigen VDE-Richtlinien gebaut. Die Verschleißwerkzeuge sind leicht zugänglich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Der geringe Energiebedarf und eine kostenoptimierte, modulare Fertigung ermöglichen ein hervorragendes Preis/Leistungsverhältnis. Der steuerungstechnische Ablauf kann individuell nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch eingerichtet werden.

Zentrifugenanlagen mit Chargenzentrifungen Merkmale: - Die verschiedenen Schütt oder Stückgüter werden durchgehend sauber getrennt. - Anlagen für den halb- oder vollautomatischen Betrieb verfügbar. - Schonung von Teilen durch Vermeidung von Umschüttvorgängen möglich. - Optimale Integration in Ihre Fertigung durch maßgeschneiderte Anlagen - Rückgewinnung bis zu 98% der flüssigen Medien möglich. - Spanknäule können bis zu einer bestimmten Größe unzerkleinert zentrifugiert werden! - Eine begrenzte Anzahl an Endstücken können von der Zentrifuge verkraftet werden. - Die Chargenzentrifugen sind in Ausführungen für runde- oder eckige Behälter verfügbar! - Die schweren Zentrifugenausführungen sind unempfindlich gegenüber Unwucht im Anlauf. Zusätzlich sind Geräte verfügbar, die die Unwucht reduzieren! - Bei extrem zähviskosen Ölen können die Zentrifugen mit einer Heizung ausgerüstet werden! - Verwendung von hochverschleißfesten Materialien - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität. - Sonderausführungen nach Automobilvorschriften verfügbar. - Anlagen komplett in Edelstahl lieferbar!

Pneumatische Ausführung - Tragkraft max. 300 kg Der pneumatisch arbeitende Rollenwender RWK wurde speziell für teleskopierendes Material entwickelt und hebt Rollen mit einem Gewicht von bis zu 300kg.

Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Die Feinwerktechnik Göring GmbH & Co.KG freut sich Ihnen mitteilen zu können, dass seit August 2012 ein neues Fräszentrum des Herstellers AXA unseren Maschinenpark ergänzt. Diese Werkzeugmaschine wurde nach dem Fahrständerprinzip gebaut und verfügt über einen stufenlos positionierbaren Vertikal- Horizontal- Schwenkkopf. Folgende Fräsarbeiten können wir für Sie nun effizient ausführen: • große Komponenten und Schweißteile (x= 1760 mm, y= 950 mm und z= 950 mm) • Fasen und Winkelbearbeitung nach beliebiger Vorgabe (stufenlos positionierbarer Spindelkopf) • Stirnseitige Bohrungen an Wellen und Drehteilen bis zu 3 m Länge • 3 Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung bei höchster Genauigkeit • Max. Werkstückgewicht: 2.000 kg Die besondere Abstimmung der Maschine ermöglicht es uns, auch schwere Zerspanung von Teilen mit großen Abmessungen bei minimaler Abweichung durchzuführen. Unter anderem können wir folgende Teile für Sie bearbeiten: Schweißkonstruktionen, Werkzeugformen, Teile mit radialen Bohrungen etc. Für Sie zur Information: Das Bearbeitungszentrum wird an unserem neuen Standort im Gewerbegebiet Bad Salzungen „Ober der Brück“ aufgestellt werden. Wir würden uns sehr freuen, Ihnen dort unsere neue Maschine zu zeigen.

Regulierbare Geschwindigkeit des Formantriebes über Servoantrieb., Elektropneumatischer Antrieb, SPS Steuerung, Bedienterminal Touch Panel, Manuelle Pakethöhenschnellverstellung

als Sondermodell für bis zu 5m lange Stahlrohre zum Überziehen mit Gummibandagen. – Gußdrehbankbett mit 3 Verlängerungen auf Spitzenweite 5m – Spitzenhöhe 250mm mit Sondermotor: Drehzahl stufenlos 20 bis 400 U/min – Einschaltung und Ausschaltung über Trittleiste mit Smartanlauf – Notausreißleine mit Schnellabbremsung

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.