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ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymerisat) ist ein hochwertiger, amorpher, thermoplastischer Kunststoff, der im professionellen 3D Druck am häufigsten eingesetzt wird. Das ABS Filament zeichnet sich durch seine Beständigkeit gegenüber Temperaturen bis 95 Grad, Ölen, Fetten und diversen Chemikalien aus. Eigenschaften von ABS Filamenten Das Datenblatt sowie das Sicherheitsdatenblatt, finden Sie unter folgenden Links: ABS Filament Datenblatt Filament Sicherheitsdatenblätter gesamt Auszug aus dem ABS-Datenblatt: HDT – Temperaturbeständigkeit: 95°C Dichte: 1,08g/cm³ Lagerung: Bei Raumtemperatur, geschützt vor direktem Sonnenlicht und Feuchtigkeit Druckparameter für ABS Filament Die Verarbeitungsparameter können je nach 3D Druckermodell und Bauteil abweichen. Unter folgenden Links können Sie unsere Simplify3D Profile für ABS herunterladen: EL-102 FFF Dateien EL-11 FFF Dateien Nachbearbeitung von ABS Folgende Nachbearbeitungsmethoden können bei ABS verwendet werden: Schleifen Füllern Lackieren Kleben mit Aceton, 2-Komponentenkleber oder Sekundenkleber Fräßen

Extrusionstemperatur: 240 °C Plattformtemperatur: 60 °C Druckoberfläche: Scotch Blue Tape, Kapton (großer Abstand in z-Richtung) Da TPU im Vergleich zu anderen im 3D-Druck verwendeten Kunststoffen viel flexibler ist besteht eine Reihe an Anforderungen an Maschine und Prozessparameter, um einen stabilen Prozess zu gewährleisten. Der Filamentpfad vom Motor zum Hot-End muss das Filament über den ganzen Bereich stabilisieren. Auch kleine nicht stabilisierte Bereiche führen dazu, dass das Filament unter der Belastung des Vorschubs ausknickt und sich in eben diesen Bereichen verfängt. Da das Filament nur sehr träge auf plötzliche Änderungen des Vorschubs reagiert empfiehlt es sich die Druckgeschwindigkeit niedrig zu wählen. Im Gegensatz dazu sollte die Leerfahrtgeschwindigkeit sehr hoch gewählt werden, da TPU dazu neigt nach dem Absetzen der Düse feine Fäden nachzuziehen. Hier ist es auch hilfreich die Retract Einstellung im Slicer etwas höher zu wählen. Da es sich bei TPU um ein sehr hygroskopisches Material handelt ist das Vortrocknen des Materials für die Fertigung stabiler Bauteile unerlässlich. Post-Processing Da TPU eine hervorragende Resistenz gegen Kratzer und Schnitte aufweist lässt es sich auch nur schwer spanend bearbeiten. Der Kunststoff kann mittels Cyanacrylat-Kleber (Sekundenkleber) geklebt werden. Um TPU Bauteile zu verschrauben sollten, etwa mittels Zwei-Komponenten-Druck, Inserts aus einem steiferen Material, zum Beispiel ABS, gleich mit ins Bauteil eingefügt, oder nachträglich eingeklebt werden. Löslichkeit/Beständigkeit TPU ist gegenüber Fetten, Ölen, wässrigen Lösungen und den meisten Lösungsmitteln beständig. Nicht beständig gegenüber Säuren und Alkoholen Einsatzbereiche Aufgrund seiner hohen Flexibilität und der herausragenden Zugfestigkeit eignet sich TPU um passgenaue dreidimensionale Dichtungen oder passgenaue Dämpfungs- und Polsterungselemente zu fertigen. Darüber hinaus verfügt TPU über eine herausragende Zugfestigkeit wodurch es sich als Material für flexible Gelenke und Verbindungen eignet. TPU wird auch häufig im Sportbereich zur Fertigung von Protektoren oder Fitnessarmbändern verwendet, da der Kunststoff dermatologisch unbedenklich ist. TPU verfügt, wie die meisten Kunststoffe, nur über eine geringe Wärmeleitfähigkeit. Dadurch eignet es sich nicht für Anwendungen mit hochfrequenten zyklischen Belastungen wie z.B. Räder oder Zahnriemen.

Durch das neue Polyamid CF können hochfeste Bauteile vor Ort gedruckt werden, was die Produktionszeit um bis zu 6 Wochen reduziert. Außerdem können die Kosten für die Bauteile um bis zu 90% gesenkt werden.“ Eigenschaften des kohlefaserverstärkten Polyamid: Das kohlefaserverstärkte Polyamid CF ist ein schwarzes Filament mit Mikro-Karbonfasern und zeichnet sich durch die höchste spezifische Festigkeit, die höchste Biegefestigkeit und die höchste Reißlänge aller FFF-Thermoplaste aus. Diese Eigenschaften erlauben es, starke, stabile und leichte Werkzeuge und Teile zu bauen. Es ist möglich, steife und formstabile Konstruktionsteile die bis zu 2-mal steifer als z.B. ABS Thermoplaste (Kunststoffe) sind, zu erhalten. Die Teile erreichen eine hohe Oberflächenqualität und Hitzetoleranz. Auch Metallkomponenten können durch Polyamid CF ersetzt werden.

Geprüfte Sicherheitstüren müssen die strengen Anforderungen der entsprechenden ÖNORM erfüllen, in der unter anderem Widerstandsklassen für manuelle Einbruchsversuche definiert werden. So bedeutet Widerstandsklasse 2 (WK2/RC2) eine Widerstandszeit von 3 Minuten, wobei die Gesamtzeit inkl. Werkzeugwechsel bis zu 15 Minuten betragen kann. Widerstandsklasse 6 erfordert eine Widerstandszeit von 20 Minuten, wobei bei einer Gesamtzeit von 50 Minuten wesentlich stärkere Werkzeuge und Maschinen eingesetzt werden können.

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Das Innofil3D EPR PET wurde von der Forschungsabteilung von Innofil entwickelt. Das Filament lässt sich in großen Temperaturbereichen, in vielen Druckgeschwindigkeiten ohne Geruchsbildung verarbeiten. PET ist lebensmittelecht und ein beheiztes Druckbett ist bei Verwendung eines BlueTapes nicht notwendig. Das Material ist in verschiedenen Versionen durchsichtig, halbdurchstig oder transpartent verfügbar! Warum PET? PET (Polyethylenterephthalat) ist vor allem aus der Herstellung von Getränkeflaschen bekannt und seine Eigenschaften werden die 3D-Druck-Industrie deutlich voranbringen. Derzeit sind PLA und ABS die am haeufigsten verwendeten Monofilamente für 3D-Druck. PLA ist ein beliebtes Material, weil es leicht zu verarbeiten ist, aber es hat seine Grenzen. Mit ABS lassen sich sehr stabile Teile drucken, aber die Verarbeitung ist wegen des Schrumpfungseffektes beim Abkuehlen nicht ganz einfach, und die beim Druck entstehenden Dämpfe sind gesundheitsschaedlich. PET ist nun eine gute Alternative: Es ist einfach zu verarbeiten, erzeugt keine ungesunden Daempfe beim Druck, ist für detailierte Drucke geeignet und recyclebar. Die Drucke sind zudem sehr stabil. Es kann mit jedem 3D-Drucker verwendet werden. Neben dem durchsichtigen, neutralen Filament haben wir eine Vielzahl von semi-transparenten Farben im Angebot. Filament: EPR PET 2.85mm optimale Extrusionstemperatur: 200° bis 220° C Durchmesser: rot Artikelnummer: 8718969923286

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