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Drehmaschinenspitzen, mitlaufende, Hochpräzise Zentrierspitze zum Schleifen Hochpräzise Hartmetall-Zentrierspitzen zum Schleifen, Messen und Prüfen. Hohe Rundlaufgenauigkeit der 60°-Spitze sowie die Winkelgenauigkeit des Morsekegelschaft ermöglichen optimale Ergebnisse.

ftc-reihe (lINEAR-FÜHRUNGEN) • CNC Drehmaschinen in Schrägbettbauweise • Robuster Aufbau, Präzision, modernes Design • Hohe Steifigkeit • Revolver mit (MC) oder ohne Werkzeugantrieb, Gegenspindel und Y-Achse • Hohe Eilgänge und kurze Werkzeugwechselzeiten für eine effiziente und kostengünstige Produktion • Steuerungen: FANUC Technische Daten / Modelle

Stangendurchlass 45mm Reitstock, programmierbar Werkzeugrevolver 12x VDI-30 axial 6 angetriebene Stationen, C-Achse Y-Achse 70mm SIEMENS 828D mit ShopTurn mit Touch-Screen 15" Gewicht 3'300kg Spannzangeneinrichtung F-48 Teile-Auffangvorrichtung Hochdruck- Kühlmitteleinrichtung 14bar Spindelverlängerung Werkzeug-Messtaster Interface für Kurzstangenlader EMCO SL1200 Preis inkl. Lieferung und Inbetriebnahme: CHF 148'000.- exkl. MWSt

Vertikale Drehzentren mit extrem stabiler Struktur des Maschinenbettes und breiter Flachführung für die kräftige Zerspanung. Geringer Platzbedarf. Ausführungen mit Revolverscheibe oder Pinolenspindel (RAM). PUMA VTR Baureihe PUMA V / VT Baureihe

Mit der CNC-Programme schnell und einfach durch minimale Eingaben erstellt, geprüft und als Datei gespeichert werden können. DL-Button Weitere Informationen Bei der Program Utility Jr. Software handelt es sich um einen vorlagengesteuerten CNC-Programmeditor speziell für Star-Maschinen. Die Software läuft auf allen aktuellen Windows-Plattformen und bietet dem Anwender eine Vielzahl von Funktionen, mit denen sich CNC-Programme schnell und einfach mit minimalem Aufwand generieren lassen. Vorlagen können einfach innerhalb der Software konfiguriert werden, um sich wiederholenden Bearbeitungsprozessen wie Programmkopf & Fusszeile, Werkzeugaufrufe, Dosenzyklen, Trenn- und Pick-up-Sequenzen anzupassen. Der CNC-Code wird automatisch durch Anklicken der gewünschten «Vorlage» generiert, der Anwender modifiziert den gewünschten Code vor dem Einfügen in das Programm. Programme können mit der Funktion «NC CHECK» überprüft werden, diese scannt den CNC-Code und stellt sicher, dass das Programm keine Syntax- oder Wartecode-Fehler enthält. Mehrkanalprogramme werden auf einem Bildschirm angezeigt und können zur einfachen Bearbeitung sogar als eine Datei gespeichert werden. Video

Langlebige Schiebermaschine wahlweise mit Akku oder Elektroantrieb Sicher immer schnell bereit sein mit der Schieberdrehmaschine der Marke Lösomat. Mit einem maximalen Drehmoment von 9000Nm bei der größten Maschine öffnet sich jeder Schieber. Durch den Einsatz einer Abschaltelektronik enthält diese Maschine nahezu keine Verschleissteile und ist somit äußerst langlebig. Drehmoment: 90 - 900Nm (versch. Typen) Gewicht: ab 4,3kg

Die alte CNC Steuerung an einer Schäublin Drehbank ist defekt, und eine Reparatur ist nicht mehr möglich, respektive nicht mehr wirtschaftlich. Die Mechanik ist noch in hervorragendem Zustand, und der Kunde hat sehr viele Werkzeuge und Spannmittel für die Maschine. Die komplete Steuerung, der Spindelantrieb und die Achsmotoren werden daher durch eine moderne Sinumerik 840D CNC Steuerung mit digitalen Antrieben und einer Simatic S7-300 PLC ersetzt. Die mechanische Anpassung der Motoren etc. erfolgt durch den Kunden. Die PLC Software und die Parameter werden vom Lehrmeister zur Verfügung gestellt. Als Vorlage für den Umbau kann ein ähnliches Projekt verwendet werden. Zusätzlich wird noch ein Werkzeugantrieb vorgesehen, sodass mit der Maschine im C Achsbetrieb auch noch gebohrt und gefräst werden kann. Aufgabenstellung: Erstellen des Schemas mit allen Angaben Erstellen einer Stückliste und Bestellung für des fehlende Material vorbereiten. Kostenschätzung (Angebot) erstellen. Demontage der alten Steuerung Schaltschranklayout erstellen. (wegen engen Verhältnissen mit unsrerer Unterstützung) Schrank komplet aufbauen und verdrahten nach Schema. (Teilweise eventuell beim Kunden) Montage des fertigen Schrankes beim Kunden Verkabelung der Antriebe, Ventile und Endschalter an der Maschine Inbetriebnahme und Testlauf der Maschine, eventuell anpassen des PLC Programms und der Parameter mit unserer Unterstützung. Abnahmeprotokoll erstellen. Rapport ausfüllen und vom Kunden visieren lassen Alle Schemas bereinigen und Dokumentation zusammenstellen Präsentation Optimierung der Maschine und Nachkalkulation erstellen erfolgt voraussichtlich aus Zeitgründen nach der Prüfung Hier ein paar Bilder aufgenommen während der Prüfung: Maschine vor dem Umbau Die entblöste Maschine Schrankaufbau in der Werkstatt Inbetriebnahme des Schrankes in der Werkstatt Steuerung fertig montiert beim Kunden

SB-12R SB-20R SB-16III SL-7 SL-10 SR-10J SP-23 SR-20JII A/B SR-32JIII A/B SR-20R IV SR-38 B SD-26 SW-12R II SW-20 SV-20R SX-38 ST-20 ST-38 SB-12 R SL-7 SP-23 SR-20R IV SW-12 RII SX-38 SB-20 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SW-20 ST-20 SB-16 SR-10J SR-32JIII SD-26 SV-20 R ST-38 SB-12 R SL-7 SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SB-20 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SB-16 SD-26 SR-32JIII SW-12 RII SX-38 Die Website wird aktualisiert, bitte besuchen Sie uns später noch einmal. SB-12 R SL-10 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SB-20 R SD-26 SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SL-7 SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SB-12 R SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SB-20 R SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SL-7 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SL-10 SB-12 R SR-32JIII SW-12 RII SX-38 SB-20 R SR-10J SR-20R IV SW-20 ST-20 SL-7 SR-20 JII SR-38 SV-20 R ST-38 SL-10

Kundenspezifische Zentrierspitzen Stahl gehärtet, Mit Hartmetall, Mit Diamantbeschichtung Zentrierspitzen, feststehende Hochpräzise Hartmetall-Zentrierspitzen zum Schleifen, Messen und Prüfen. Hohe Rundlaufgenauigkeit der 60°-Spitze sowie die Winkelgenauigkeit des Morsekegelschaft ermöglichen optimale Ergebnisse tahl gehärtet Baumasse nach DIN 807 und ROTOR Werknorm Rundlaugenauigkeit < 0.003 mm Winkeltoleranz der 60° Spitze 0/+0.15° Kegelschaft geschliffen nach DIN 228 AT3 Mit Hartmetall Baumasse nach DIN 806E, 807 und 228 Hartmetall-Einsätze nach DIN 8012 Oberflächengehärteter Kegelschaft Kegelschaft geschliffen nach DIN 228 AT3 Mit Diamantbeschichtung Bei der Mitnahme über das Werkstückzentrum sind Zentren ≥4x2 mm notwendig. Rundlaufgenauigkeit der bearbeiteten Partie zum Zentrum <0.015 mm.

CNC-Drehmaschinen CNC-Dreh-/Fräszentren Vertikal-Drehmaschinen Drehmaschinen konventionell Zyklendrehmaschinen Grossdrehmaschinen Ausbildungsmaschinen

Rotierende Zentrierspitze Speed-Line Speed-Line Hochpräzise Qualitäts-Zentrierspitze Moderne Lager, geeignet für hohe Drehzahlen Optmaler Schutz gegen Spritzwasser