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Drehmaschinen ∅ 45 x 280 CNC C-Achse, Stangenvorschub, angetriebene Werkzeuge, Zangenspannung ∅ 300 x 980 CNC C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Futterspannung ∅ 300 x 530 CNC 2 x C-Achse, 2. Spindelstock, Stangenvorschub, angetriebene Werkzeuge, Futterspannung ∅ 330 x 1000 CNC Futterspannung ∅ 500 x 900 CNC C + Y Achse, 2.Spindelstock, angetriebene Werkzeuge, 110 mm Spindeldurchlass, Futterspannung ∅ 150 x 620 CNC C + Y Achse, 2 Revolver, Stangenvorschub, Stangendurchlass Ø 65mm, angetriebene Werkzeuge, Futterspannung ∅ 20 CNC Langdrehmaschinen ∅ 260 x 1500 konventionell Leit- und Zugspindel-Drehmaschinen, Futterspannung Dreh- und Fräszentrum ∅ 600 x 1045 CNC 5- Achsensimultanbearbeitung mit Stangenvorschub, 2 Revolver, angetriebene Werkzeuge, 2. Spindelstock, Futter- und Zangenspannung

Wir investieren jährlich rund 10% unseres Umsatzes in neueste Maschinen und Messtechnologien. Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen, Honmaschinen sowie Messtechnik • Einspindel-Maschinen • Mehrspindel-Maschinen

Zu unseren Kernkompetenzen gehört die mechanische Bearbeitung Ihrer Werkstücke auf unseren Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen. Daten Bearbeitungszentrum: • Langteil-BAZ bis 4500 mm • 4-Achs und 5-Achs BAZ bis 1000x1000x1000 mm Daten CNC-Drehmaschinen: • maximale Länge 1250 mm • bis Durchmesser 750 mm

CNC-Drehen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Drehtechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Drehen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Drehdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Drehen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

Gefederte Ausführung zum automatischen axialen Längenausgleich Als international agierendes Unternehmen beliefern wir weltweit über tausend Kunden mit hochwertigen Drehbankspitzen, Zentrierkegeln, Zentrierspitzen und Sonderwerkzeugen – in Spitzen-Qualität und perfekter Präzision.

Vollautomatische Entladung von kurzen und langen Werkstücken Besonders geeignet für Gegenspindel-Drehmaschinen, Entladung durch das Spindelrohr der B-Spindel Schonender, axialer Zugriff auf das Drehteil Kein Maschinenstopp wegen Öffnung der Maschinentür Schnittstelle zur Maschine [ILS = IRCO Ladesystem] [REX = Rutsche | Entladen] [TEX = Taktband | Entladen] Werkstück-Ø: bis 100 mm Werkstücklängen: 500 / 800 / 1 200 mm andere Längen auf Anfrage

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. DREHMASCHINE • NEF 320 Drehmaschine, bahngesteuert

Hochleistungs-Drehzentren, die durch das Know-how und die modernste Technik des Werkzeugmaschinen-Herstellers Hyundai Wia hohe Geschwindigkeit, hohe Steifigkeit und hohe Genauigkeit als Stärke aufweisen.

Unser CNC Drehen bietet höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken. Mit modernster Drehtechnologie und der Fähigkeit, komplexe Geometrien präzise zu fertigen, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau herstellen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Drehmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Drehprozesse erheblich steigern. Unser CNC Drehen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

KONVENTIONELLE PRÄZISIONS-DREHMASCHINEN IN STUFENLOSER AUSFÜHRUNG Spitzenhöhe 180 bis 300 mm Spitzenweite 750 bis 3000 mm

Unsere Hochleistungs-Kurzdrehautomaten stehen für hohe Produktivität sowie enorme Präzision und Geschwindigkeit.

• Drehdurchmesser 300 - 2000 mm. • Drehhöhe bis zu 1500 mm. • Zusätzlich kann eine vertikale Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen erfolgen. • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden.

Wir fertigen Dreh- und Frästeile sowie Teile, die beide Fertigungsverfahren erfordern. Mit einem modernen Maschinenpark, externer Programmierung, Mehrschichtbetrieb und CAD-Datenaufbereitung aller gängigen Formate erreichen wir für unsere Kunden wirtschaftliche und schnelle, flexible Lösungen.

Bei der Ultrapräzisionsdrehmaschine (UP-Drehmaschine) MTC 650 handelt es sich um unsere zur Zeit größte Serienmaschine. Unsere Kunden können Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 kg in UP-Qualität bearbeiten. Die Verfahrwege betragen 400 mm in der Z-Achse und 650 mm in der X-Achse. Bearbeiten lassen sich Werkstücke mit einem Durchmesser bis zu 800 mm Durchmesser (optional 1000 mm). Der verlängerte X-Verfahrweg bietet hierbei mehr Platz für zusätzliches Zubehör, weitere Werkzeugaufnahmen oder Sonderaufbauten. Die Basis der Baureihe MTC 650 bildet ein Naturgranit in T-Form. Die Schlitten der X- und Z-Achse sowie das Gehäuse der Hauptsindel sind ebenfalls aus Naturgranit hergestellt. Linearachsen und Rundtisch sind hydrostatisch (Öl) gelagert. Auf dem X-Schlitten ist die Hauptspindel mit aerostatischer Lagerung und auf Wunsch mit einem Vakuum-Futter für Werkstücke bis Ø 800 mm (31,5”) montiert. Ergänzt wird die Maschine durch die Zahlreichen Zubehörkomponenten die wir Ihnen gerne in einem persönlichen Gespräch näher Vorstellen.

Handdrehbänke für Trauringbearbeitung. Innen- und Außenbearbeitung. Radius, gerade Bearbeitung, Seitenbearbeitung, Kantenbruch usw.Verwendung von Diamantwerkzeugen.

mit angetriebenen Werkzeugen (bis Ø20) 

Unsere Drehmaschinen bieten Präzision und Flexibilität für alle Ihre Fertigungsanforderungen. Mit maximalen Drehlängen und Durchmessern, die auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Projekte zugeschnitten sind, ermöglichen unsere Maschinen eine hochwertige Bearbeitung verschiedenster Materialien. Die Optionen mit 2 Spindeln und Y-Achse sowie die Unterstützung durch Lünetten erweitern die Möglichkeiten für komplexe und präzise Bearbeitungen. product [Drehmaschinen, Drehen CNC, Drehmaschine, Drehteile für den Maschinenbau, Dreh-Werkzeuge, Drehteil für den Maschinenbau, Drehvorrichtungen, Drehereien, Drehen, Maschinenbau-Drehteil, Drehen konventionell, Drehautomat, CNC Drehen, Drehwerkzeuge, Dreh-Teile]

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Sichern Sie die Langlebigkeit und Effizienz Ihrer Maschinen mit der professionellen Maschinenwartung von Reinholz Maschinenbau. Unser erfahrenes Team bietet maßgeschneiderte Wartungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Durch regelmäßige Inspektionen und präventive Wartungsmaßnahmen minimieren wir Ausfallzeiten und erhöhen die Produktivität Ihres Unternehmens. Unsere Maschinenwartung umfasst eine gründliche Überprüfung aller mechanischen und elektrischen Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen stets optimal funktionieren. Wir verwenden modernste Technologien und Methoden, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und kostspielige Reparaturen zu vermeiden. Mit Reinholz Maschinenbau profitieren Sie von einem zuverlässigen Partner, der Ihnen nicht nur bei der Wartung, sondern auch bei der Optimierung Ihrer Maschinen zur Seite steht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere umfassenden Wartungsdienstleistungen zu erfahren und einen individuellen Wartungsplan für Ihre Maschinen zu erstellen. Setzen Sie auf Qualität und Erfahrung – für eine reibungslose Produktion und maximale Effizienz in Ihrem Betrieb!

Automatendrehteile gefertigt nach Ihren individuellen Bedürfnissen. Wir sind Spezialist im Bereich Lohnfertigung von Automatendrehteilen nach Zeichnung. Ihre Drehteile fertigen wir aus aus Stahl, Messing, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Auf Wunsch auch komplett mit Oberfläche oder als Baugruppe. Zur Fertigung von Drehteilen stehen uns mehrere Technologien zur Verfügung. Fragen Sie uns an! Wir wählen für sie die beste Fertigungsart aus und garantieren dadurch optimale Preise!

Das Kunststoff Drehen ist ein hochspezialisiertes Verfahren, das sich durch seine Präzision und Effizienz auszeichnet. Bei Tecoplast setzen wir modernste CNC-Technologie ein, um sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen mit höchster Qualität zu fertigen. Unsere Expertise im Drehen von Kunststoffen ermöglicht es uns, die spezifischen Eigenschaften der verschiedenen Materialien optimal zu nutzen und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz angetriebener Werkzeuge können wir komplexe Arbeitsgänge wie Ausfräsungen, Bohrungen und Gewinde direkt auf der Drehmaschine in einer Spannung durchführen, was die Fertigungszeit erheblich reduziert und die Produktqualität steigert. Unsere langjährige Erfahrung im Kunststoff Drehen hat uns ein tiefes Verständnis für die Wahl der richtigen Werkzeuge und Zerspanungsgrößen verliehen. Dies ist entscheidend, um die besonderen Herausforderungen der verschiedenen Kunststoffe zu meistern und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Wir verarbeiten alle marktüblichen thermoplastischen Kunststoffe, darunter PE, PP, PVC, POM, PA6, PA6.6 GF30%, PTFE, PVDF und PEEK. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, die Eigenschaften dieser Materialien durch Zusätze wie Glasfaser, Öl oder Kohlefaser weiter zu verbessern, um so die Leistungsfähigkeit der Endprodukte zu maximieren.

Ob konventionell oder CNC gesteuert: In der Zerspanung haben wir alle technischen Möglichkeiten, um höchste Präzision und Fertigungsqualität zu erreichen.

Hohlspindelanschläge sind ein optimales Hilfswerkzeug, zur axialen Fixierung an jeder Stelle der Hohlspindel, für nahezu jede Drehmaschine. Sie ermöglichen beim Arbeiten mit dem Drehfutter den gewünschten Anschlag in der Hauptspindel und sind so für eine rationelle Fertigung ein bewährtes und unfallsicheres Hilfswerkzeug. Durch Drehen am Spannbolzen, mit dem mitgelieferten Spezialschlüssel, werden die integrierten Spannbacken gegen die Innenwand gepresst, sodass ein sicherer Sitz gewährleistet werden kann.

Wir liefern Trapezgewindespindeln als Normteil ab Lager oder als Sonderteil nach Zeichnung, sowohl in gerollter als auch gewirbelter Ausführung. Herstellverfahren: Gewinderollen, Gewindewirbeln, Gewindeschneiden, Gewindeschleifen Werkstoffe: C15, C45, V2A, V4A, Alu, 42CrMo4, Sonderwerkstoffe Abmessungen: von ø5 bis ø350, Längen bis zu 25 Meter sind möglich Steigungen: Nach DIN oder als Sonderausführung (ein- oder mehrgängig) Bearbeitung: nach Kundenwunsch Oberflächen: gleitbeschichtet, brüniert, verzinkt, gasnitrocarburiert oder nach Kundenwunsch

Latten Fichte roh trocken für allgemeine Zwecke Diese Latten finden ihre Anwendung beim Dach- und Innenausbau und als Holzkonstruktionen aller Art. Besonders geeignet ist das hochwertige, ökologische Massivholz-Produkt für Bauprojekte mit hoher Anforderung an Umweltverträglichkeit und Wohngesundheit. Artikelnummer: B00571 Gewicht: 1.3959 kg

Rotatives Schneiden und Heften mit FERAG von A4 ( auch etwas kleiner ) bis zum Rheinschen Halbformat ( 255 mm x 350 mm ). Wir schneiden und heften Ihre Zeitung oder Beilage in der Trommel. Auch machen wir Beilagen und organisieren die Verteilung gemäß Ihren Wünschen in viele Verteilungsgebiete in der Region aber auch überregional. Wir haben jahrelange Erfahrung - fordern Sie uns heraus !

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.