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Mit unseren leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zusammen mit unseren konventionellen Drehmaschinen sind wir in der Lage anspruchsvolle Dreharbeiten für Klein- und Mittelserien durchzuführen. Einzelstücke für Reparaturen oder ähnliches und Nullserien für z.B. den Prototypenbau stellen wir gerne für Sie her. Abhängig vom verwendeten Material (z.B. Stahl, VA-Guss, NE-Metalle) können wir durch schwere oder leichte Zerspanung eine sehr gute Oberflächengüte erreichen - auch in schwierigen Werkstoffen wie ADI. Unsere konventionelle Karussel-Drehmaschine wird von unseren hoch qualifizieren Drehern für den Behälterbau (aus z.B. Edelstahl) eingesetzt. Fragen Sie bitte nach, wenn Sie spezielle Anforderungen haben.

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Bearbeitungsmöglichkeit bis Durchmesser 250 × 300. Unser CNC-Drehautomat ist durch große Vielfalt der Bearbeitung für die Ausführung Ihrer Ideen bestens geeignet. Auch bei hohen Stückzahlen ist eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.

Universaldrehmaschinen Leit- und Zugspindel-Drehmaschine Bewährter Klassiker mit umfangreicher Serienausstattung - mit stufenloser Drehzahlverstellung preisgünstig und wertbeständig übersichtliches Bedienfeld mit ergonomisch angeordneten Wahlhebeln Camlock - Spindelaufnahme D1-6 breites Bett, geschliffen und gehärtet mit massivem einteiligem Gussuntergestell Reitstock kann zum Kegeldrehen seitlich verstellt werden große Anzahl von Gewindesteigungen herausnehmbare Brücke zur Bearbeitung großer Durchmesser Anschlagspindel mit vier verstellbaren Längenanschlägen Turnado mit stufenloser Drehzahlverstellung Vorgelege, hochwertige Regeltechnik und ein kräftiger Hauptspindelmotor ermöglichen einen breiten Drehzahlbereich und ein hohes Drehmoment für kraftvolle Zerspanung die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos (Katalog-Seite 298) werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und die leicht programmierbare Zusatzfunktion V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist 3-Achs-Positionsanzeige wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 1.928 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 560 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 355 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 785 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 170 mm Arbeitsbereich Bettbreite 350 mm Details Ausstattung m. Posi u. stufenl. Drehzahlverst. Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 316 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 130 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 52° Hauptspindel Spindeldrehzahlen L 25-200 / H 200-1600 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 80 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-8 Hauptspindel Spindelkonus 7 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,02 - 0,57 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,06 - 1,65 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch 0,2 - 14 (47) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (50) 4-112 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,1 - 7 (39) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (60) 2-112 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 75 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 180 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 12 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,34 x 1,15 x 1,46 m Maße und Gewichte Gewicht 2.720 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 315 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 350 mm Aufspannscheibe Ø 450 mm Schnellwechselstahlhalterkopf WC Schnellwechselstahlhalter WCD 32150 Kühlmitteleinrichtung mitlaufende und feste Lünette Anschlagspindel Spritzschutzwand Futterschutz Fußbremse LED-Arbeitsleuchte Reduzierhülse feste Spitze (Zentrierspitze) Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Feste Lünette 140-270mm für Turnado 280

Universaldrehmaschinen Präzisions-Drehmaschine Große Stabilität und Kraft mit perfekter Kontrolle und großem Einsatzbereich herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) hoche Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 3.000 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 570 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser ohne Brücke 1.035 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 330 mm Arbeitsbereich Bettbreite 400 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 420 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 230 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten 70° Hauptspindel Spindeldrehzahl 25 - 1.600 (16) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 105 mm Hauptspindel Spindelaufnahme D1-8 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Vorschub Vorschub X-Achse 0,02 - 0,74 (25) mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,04 - 1,48 (25) mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch 0,45 - 120 (54) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (42) 0,88 - 160 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,25 - 60 (46) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (54) 7/16 - 80 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 90 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 235 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 11 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,74 x 1,14 x 1,91 m Maße und Gewichte Gewicht 3.870 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 315 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 400 mm Aufspannscheibe Ø 500 mm Mitnehmerscheibe Schnellwechselstahlhalterkopf WD Schnellwechselstahlhalter WD1D 40180 Spritzschutzwand Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Kegeldreheinrichtung Futterschutz LED-Arbeitsleuchte Reduzierhülsen feste Spitzen Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 320mm für Sinus 400D E-Sinus400/3000 D Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. 300014

Flachbettdrehmaschinen Flachbett-Drehmaschine Große Spindelbohrung und Doppel-Drehfutter für lange Rohre schweres Maschinenbett aus Qualitätsguss mit großdimensionierten, gehärteten und geschliffenen Führungen massiver Spindelstock mit hochgenauer, kegelrollengelagerter Hauptspindel und 2 Drehfutteraufnahmen beidseitig Getriebe-Zahnräder sind gehärtet und geschliffen hohes Drehmoment an der Hauptspindel für hohe Zerspanungsleistung bei großen Werkstückdurchmessern kraftvoller Hauptantriebsmotor von 7,5 kW Leistung zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewindesteigungen breites Spektrum von Zoll- und metrischen Gewinden schwerer 4-fach Werkzeughalter serienmäßig mit Kühlmitteleinrichtung ausgestattet Kegeldreheinrichtung mit 500 mm Drehlänge 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 1.300 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 630 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 340 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.300 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 24 - 300 1/min Hauptspindel Drehmoment (max.) 1.920 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Hauptspindel Spindelbohrung 225 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Futter 225 mm Eilgang Eilgang X-Achse 3.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 32 x 32 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 100 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 230 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 9 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,66 x 1,45 x 1,41 m Maße und Gewichte Gewicht 4.264 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-fach Werkzeughalter 3-B-Futter Ø 500 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 520 mm Kegeldreheinrichtung Kühlmitteleinrichtung Betriebsanleitung Sonderzubehör: Feste Lünette bis 320mm für Art. 301739-301741 Kühlmittelkonzentrat 5 l Schnellwechselstahlhalter-Köpfe WC Schnellwechselstahlhalter-Set WC Wechselhalter WCD 32X150 Wechselhalter WCD 32X170 Wechselhalter WCD 40X150 Wechselhalter WCD 40X170 Wechselhalter WCD 45X170 Wechselhalter WCH 39X150 Wechselhalter WCH 50X160 Wechselhalter WCJ 40X160 Wechselhalter WCJ 50X160 Abstechhalter WCA-A3a Schwingelement LK 6 Reduzierhülse MK 5/2 Reduzierhülse MK 5/3 Reduzierhülse MK 5/4 Mitlaufende Zentrierspitze MK5 Messwerkzeug-Set M5 Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm E-TubeTurn 225 Ersatzteilpaket für 5 Jahr für 301741

Mechanikerdrehmaschinen Mechaniker-Drehmaschine Die solide Mechaniker-Drehmaschine mit großer Spitzenweite Hauptspindelgetrieberäder gehärtet und geschliffen Bettkröpfung max. Spindeldrehzahl 2000 1/min nachstellbare Hauptspindellagerung Bett aus Grauguss, Doppelprismenführung, gehärtet und geschliffen Blockierung verhindert gleichzeitigen Einsatz von Leit- und Zugspindelvorschub Hauptgetriebe und Vorschubgetriebe laufen im Ölbad Schlosskasten doppelwandig, Ölbad alle Führungen nachstellbar 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 330 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 198 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 470 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 210 mm Arbeitsbereich Bettbreite 187 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 170 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 95 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 360° Hauptspindel Spindeldrehzahl 70 - 2.000 (8) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 38 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-4 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,38 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,39 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (26) 0,4-7 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (34) 4-56 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 33 mm Reitstock Reitstockkonus 3 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 10 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,83 x 0,68 x 1,32 m Maße und Gewichte Gewicht 520 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 160 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm Aufspannscheibe Ø 280 mm Schnellwechselstahlhalterkopf WE Schnellwechselstahlhalter WED 20100 feste und mitlaufende Lünette Spritzschutzwand Futterschutz Fußbremse Untergestell Arbeitsleuchte feste Spitze Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmitteleinrichtung Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.4 30-38 Kühlmittelkonzentrat 5 l Zubehör-Set MK 3 7-tlg. Mitlaufende Zentrierspitze MK3 Mitlaufende Zentrierspitzen MK3 Schwingelemente LK 3 Power Worker Spanabhebegerät 4-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Klemmdrehmeißel-Satz 16mm Ersatzpl. 12/16/20mm 5St. / Klemmdrehmeißel Wechselhalter WED 20X100 Wechselhalter WED 25X100 Wechselhalter WEH 30X100 Wechselhalter WEJ 40X100 Abstechhalter WEA-A2a Reduzierhülse MK 3/1 Reduzierhülse MK 3/2 Verlängerungshülse MK 3/4 Einsteckzapfen MK3 / B16 Einsteckzapfen MK3 / B18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Digit. Bügelmessschrauben 0-100mm Rändelhalter Rändel-Satz, schräg Messstativ hydraulisch weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 160mm (116500) weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 200mm (116501/116502) 4-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 160mm (116600) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 200mm (116601/116602) 4-B-Planscheibenfutter 200mm D1-4 weiche Aufsatzbacken für 4-B-Planscheibenfutter 200mm Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm 3-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) 3-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 160mm für Basic 170S E-Basic170 Super (MT) Ersatzteilpaket für 5 Jahre

Universaldrehmaschinen Präzisions-Drehmaschine Präzision mit viel Ausstattung und konstanter Schnittgeschwindigkeit V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist solide Basis bildet das stabile, stark verrippte Maschinenbett mit massivem, einteiligem Gussuntergestell breite, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit groß dimensionierte Spindellager und die Präzisions-Hauptspindel für hervorragenden Rundlauf Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Wellen, laufruhig und drehzahlfest Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung für kraftvolle Zerspanung Spindeldrehzahlen stufenlos regelbar von 30-550 und 50-3000 min-1 Mikrometer- und Revolveranschlag serienmäßig wartungsfreundlich durch die integrierte Zentralschmierung am Support die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und leicht programmierbare Zusatzfunktion inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit gerine Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.500 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 205 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 380 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 580 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 255 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 190 mm Arbeitsbereich Bettbreite 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 210 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 140 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 45° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 52 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-6 Hauptspindel Spindelkonus 6 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,03 - 0,85 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,7 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (39) 0,2-14 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (21) 8-44 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,3 - 3,5 (18) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (45) 2-72 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 50 mm Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 13 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,44 x 1 x 1,32 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm Aufspannscheibe Ø 350 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WB Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Revolveranschlag Mikrometeranschlag Spänewanne Spritzschutzwand Supportschutzschild Futterschutz Fußbremse LED-Arbeitsleuchte Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) 4-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) Wechselhalter WBD 25X120 Wechselhalter WBD 25X140 Wechselhalter WBD 32X120 Mitlaufende Zentrierspitze MK4 Wechselhalter WBD 32X140 Schwingelemente LK 3 Wechselhalter WBH 34X130 Klemmdrehmeißel-Satz 16/20/24mm 9tlg Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wechselhalter WBJ 40X120 Abstechhalter WBA-A2a Wendeplatten-Satz 16/20/24mm, 30 St. Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Wechselhalter WBH 18x120 Reduzierhülse MK 4/1 Kühlmittelkonzentrat 5 l Power Worker Spanabhebegerät Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Revolverkopf MK 4 Rändelhalter Verlängerungshülse MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Rändel-Satz, schräg Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 46-58 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Mitlaufende Zentrierspitzen im So Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine Effizienz und Präzision - Qualität und Leistung für zuverlässige Fertigung wärmebehandeltes Maschinengestell aus HT250-Grauguss groß dimensionierte, induktionsgehärtete und präzisionsgeschliffene Rechteckführungen, kunststoffbeschichtet für optimale Gleit- und Dämpfungseigenschaften hochpräzise Kugelumlaufspindeln namhafter Hersteller in allen Achsen hydraulische Klemmung der Quertraverse gut zugängliches 4-B-Planscheibenfutter für problemloses Aufspannen schwerer und komplexer Werkstücke die Maschine ist mit der bewährten Siemens 828 D SL Steuerung ausgerüstet 4-stufiges Präzisionsgetriebe und stufenlos regelbarer, bis zu 45 kW starker Hauptantrieb für hohes Drehmoment (bis zu 52.500 Nm) im gesamten Drehzahlbereich der Arbeitsbereich ist durch eine weit öffnende Sicherheitstür sehr gut zugänglich alle Führungen werden zuverlässig von der Zentralschmierung mit Schmiermittel versorgt Späneförderer mit Spänewagen und automtischer 4-fach Werkzeugwechsler ergänzen die umfangreiche Serienausstattung Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser, vertikal 2.300 mm Arbeitsbereich Bearbeitungshöhe (max.) 1.400 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 8.000 kg Arbeitsbereich Drehzahl 3.750 1/min Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.180 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 1.050 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0,5 - 100 1/min Hauptspindel Drehmoment max. 52.500 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 2.000 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Vorschub Vorschub W-Achse 440 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 10 s Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 25 kg Genauigkeiten Positioniergenauigkeit 0,03 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 45 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 2,2 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 7,6 x 5 x 5,4 m Maße und Gewichte Gewicht 20.000 kg Serienausstattung: Steuerung Siemens 828 D elektronisches Handrad 4-B-Planscheibenfutter automatischer 4-fach Werkzeugwechsler Kühlmitteleinrichtung Wärmeaustauschsystem für den Schaltschrank Signalleuchte Späneförderer Hydraulikeinheit Ölkühler Arbeitsraumbeleuchtung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmittelkonzentrat 5 l Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät E-Verturn II 1250/1600/2300 VDM CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die SINUMERIK 828D ist perfekt für die Ausrüstung von horizontalen und vertikalen Drehbearbeitungszentren mit einem Bearbeitungskanal und bis zu acht CNC Messkreisen ausgelegt. Außer der Drehspindel und den Geometrieachsen (X- und Z Achse) können weitere Maschinenaggregate bedient werden: CNC-gesteuerter Revolver Reitstockachse (mit Fahren auf Festanschlag) Angetriebene Werkzeuge und C-Achsbetrieb für Stirn- und Mantelflächenbearbeitung Y-Achse (orthogonal oder schräg) Gegenspindel mit Synchronspindelfunktion für die Komplettbearbeitung von Werkstücken Mit der SINUMERIK 828D steht Ihnen eine für den Einsatz in Dreh- und Fräsmaschinen maßgeschneiderte CNC-Steuerung zur Verfügung. CNC, PLC, Bedienoberfläche und die Achsregelung für sechs CNC-Messkreise sind in einer kompakten Einheit zusammengefasst. Die Steuerung verfügt über umfangreiche CNC-Funktionen, wie Unterstützung der Gegenspindelbearbeitung und eine leistungsfähige Werkzeugverwaltung. Speziell für Drehmaschinen bietet die SINUMERIK 828D umfangreiche Drehoperationen sowie Bohr- und Fräsoperationen auf der Stirn- und der Mantelfläche von Werkstücken. Die Performance der Steuerung und die neue Bewegungsführung ermöglichen Ihnen spiegelglatte Oberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit. Auf unnötige Funktionalitäten wurde bei der SINUMERIK 828D verzichtet, was sich u. a. in der grafischen Bedienoberfläche bemerkbar macht. Deshalb eignet sie sich optimal auch für den Einsatz in der Werkstatt. Auch Bedienung, Programmierung und Wartung sind ohne großen Schulungsaufwand schnell beherrschbar. Optimale Bedienerführung durch animierte CNC-Eingabemasken Einfacher Datenaustausch dank USB-, CF-, und Ethernet-Schnittstelle an der Panelfront Integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung über Mobiltelefon

Flachbettdrehmaschinen CNC Flachbett-Drehmaschine CNC Rohrbearbeitung mit großer Spindelbohrung und Vorder- Rückseitenfutter Konstruktion der Maschine ist auf die harten Einsatzbedingungen der Öl-Schwerindustrie ausgelegt und wurde aus jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt das breite Maschinenbett verfügt über großdimensionierte, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen und überzeugt mit hoher Steifigkeit Bearbeitungslänge 3.000 mm - auf Anfrage bis 16.000 mm massiver Spindelstock mit kegelrollengelagerter Hauptspindel und zwei Drehfutteraufnahmen Spindelbohrungen von 360 mm (serienmäßig) - auf Anfrage bis 630 mm Durchgang Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit - die Fanuc 0i-TF-V mit Manual Guide 0i drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen automatisch schaltendes 2-Stufen-Getriebe mit 2 stufenlos regelbaren Drehzahlbereichen Kraftübertragung durch gehärtete und geschliffene Zahnräder kraftvoller Hauptantriebsmotor bis 30 kW Antriebsleistung schwerer 4-fach Werkzeughalter mit automatischer Werkzeugwechselfunktion eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung und eine Zentralschmierungseinheit gehören ebenfalls zum Lieferumfang Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 1.000 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 620 mm Arbeitsbereich Bettbreite 755 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 500 mm Arbeitsbereich Bearbeitungslänge (max.) 3.000 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 610 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 2.800 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 3 - 315 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 360 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 6.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,03 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,06 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,12 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,03 mm Reitstock Reitstockkonus metrisch 80 Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 160 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 30 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 50 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 6,3 x 2 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 13.000 kg Serienausstattung: Fanuc 0i- TF-V inkl. Manual Guide 0i elektronisches Handrad 2 x 4-B-Planscheibendrehfutter Ø 800 mm automatisches 2-Stufen-Getriebe 4-fach Werkzeughalter feste Lünette 50-470 mm Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung mechanischer Reitstock Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-TubeTurn3630 CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 180631 Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

Vertikaldrehmaschinen_17 CNC Vertikal-Drehmaschine CNC Drehteilfertigung auf kleinem Raum für große Durchmesser das Maschinengestell ist als steife, einteilige Säulenkonstruktion aus hochwertigem Qualitätsguss zeitersparend durch Vertikal-Bauweise: Werkstücke mit großen Durchmessern können bauartbedingt sicher und schnell be- und entladen werden groß dimensionierte, gehärtete und geschliffene Flachführungen Kunststoff-Gegenbeschichtung der Führungen minimiert möglichen Verschleiß und garantiert ruckfreies exaktes Positionieren elektrische Klemmung der Quertraverse fixiert die angefahrene Position Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 800 mm Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser (max.) 700 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 600 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 520 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 700 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 0 - 300 1/min Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Eilgang Eilgang X-Achse 8.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 40 x 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,04 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,02 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 2,3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 4,7 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,8 x 2,81 m Maße und Gewichte Gewicht 4.500 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advanced TTL Steuerung elektronisches Handrad automatischer 4-fach Werkzeugwechsler 3-B-Futter Ø 500 mm Vollumhausung Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Stark, produktiv und wirtschaftlich das schwere Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr präzise Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit, auch bei großer Last der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik 8-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung hydraulisches 3-B-Spannfutter 200 mm mit Durchgangsbohrung Reitstock mit hydraulisch betätigter Pinole bis max. 85 mm Hub automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Vielfach bewährt: einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 430 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Support 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 200 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 250 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 50 - 2.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-8 Hauptspindel Spindelbohrung 86 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 75 mm Eilgang Eilgang X-Achse 16.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 20.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 8 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 88 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 85 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 / 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,8 x 1,87 x 1,91 m Maße und Gewichte Gewicht 3.400 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 250 mm mit Bohrung hydraulischer Reitstock automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Kühlmittel-Spülpistole Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: Mitlaufende Zentrierspitze MK5 Portabot 2811 Linearportalroboter

Normalzubehör u.a. SIEMENS Steuerung 808DA / 828D gehärtete und geschliffene Führungsbahnen Kugelrollspindeln in der Z- und X-Achse Reitstock mit mechanischer Verschiebung außer LT 580 rückseitige Spßneschutzwand, Schutzabdeckungen Schnellspann – Stahlhalter MULTIFIX Typ C Kühlmitteleinrichtung CE- Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 3- / 4- Backenfutter hydraulische Spannzylinder mit Spannfutter und separater Hydraulikstation 4-, 8- und 12-Position Werkzeugrevolver pneumatische Reitstockverstellung stehende, mitfahrende Lünetten Werkzeughalter Multifix C Späneförderer Kegeldreheinrichtung Steuerung Heidenhain Manual Plus 4110, FAGOR 8055T Abb.: LT 580 Abb.: LT 760 Technische Hauptdaten Dim. LT 580 LT 660 LT 760 LT 860 Spitzenhöhe Centre height [mm] Drehdurchmesser über Bett Swing- Ø over bed [mm] Drehdurchmesser über Schlitten Swing-Ø over cross slide [mm] Spitzenweite Distance between centres [mm] 885 – 4.885 1.410 – 5.910 1.350 – 5.850 Spindeldrehzahl Spindle speed [1/min] 25 -2.000 9 – 1.320 7 – 1.015 Spindel-Drehmoment Spindle torque [Nm] 1.120 2.000 2.250 Bettbreite Width of bed [mm] Spindelantriebsleistung Motor power [kW] 18,5 Kreuzschlitten Verfahrweg Cross slide travel [mm] Spindelbohrung Spindle bore [mm] Maschinengewicht ca. bei Spitzenweite Machine weight at DBC approx. [kg] 3.800 5.700 6.060 6.300 Drehmaschinen für lange Rohre und Wellen auf Anfrage : LTC 10T10 mit Spindelbohrung 260 mm LTC 10T12 mit Spindelbohrung 315 mm

Vertikaldrehmaschinen_215 Vertikal-Drehmaschine Kraft und Präzision für schwere Werkstücke stufenlose Vorschubregelung über Servomotor optimale Bestückung - sehr gut zugänglich mit Kran und Stapler schwere Bauweise des Ständers mit breiten, gehärteten Führungen hydraulische Klemmung der Quertraverse stabile Führungskonstruktion verleiht dem Vertikalausleger hervorragende Stabilität und Genauigkeit die Spindel läuft in einem hochpräzisen, zweireihigen Rollenlager und ist einstellbar der Antrieb erfolgt über ein Reduktionsgetriebe für hohes Drehmoment und einen Drehzahlbereich von 10 - 315 1/min Servormotoren-Technik sorgt für kraftvollen, stufenlos regelbaren Vorschub des Vertikalauslegers Technische Daten: Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser (max.) 2.600 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser obere Werkzeughalter 2.600 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser seitliche Werkzeughalter 2.300 mm Arbeitsbereich Bearbeitungshöhe (max.) 1.500 mm Arbeitsbereich Schwenkbereich oberer Werkzeughalter ± 30° Arbeitsbereich Werkstücklänge 1.500 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht (max.) 10.000 kg Verfahrwege Verfahrweg X1-Achse oberer Support 1.300 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse oberer Support 1.000 mm Verfahrwege Verfahrweg W-Achse, Traverse 1.100 mm Verfahrwege Verfahrweg X2-Achse seitlicher Support 730 mm Verfahrwege Verfahrweg Z2-Achse seitlicher Support 1.180 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 1,4 - 45 (16) 1/min Hauptspindel Drehmoment (max.) 32.000 Nm Hauptspindel Drehtischdurchmesser 2.300 mm Eilgang Eilgang oberer Support 1.800 mm/min Eilgang Eilgang seitlicher Support 1.800 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 0,8 - 86 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 0,8 - 86 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit W-Achse 440 mm/min Werkzeugträger Werkzeughalter 30 x 40 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 50 kg Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 37 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 1,3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 1,8 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 7,9 x 5,3 x 5,4 m Maße und Gewichte Gewicht 27.500 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Vollumhausung Späneförderer Werkzeughalter vertikal Werkzeughalter horizontal automatische Zentralschmierung Arbeitsleuchte Ankerbolzen Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: Kühlmitteleinrichtung für VDM Art. 301390-301394 & 301396

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Produktiver und wirtschaftlicher - die neue StarChip B Monoblock-Gussgestell in Schrägbettbauweise vereint souveräne Stabilität mit produktionsgerechtem Design hohe Steifigkeit, Unempfindlichkeit und lange Lebensdauer garantieren die Rollen-Linearführungssysteme in allen Achsen eilgangsgeschwindigkeiten bis zu 30.000 mm/min sprechen für sich alle Achsen sind mit zuverlässigen und drehmomentstarken Servomotoren ausgerüstet torsionsfreier, großdimensionierter Kugelgewindetrieb mit doppelt vorgespannten Spindelmuttern garantiert langfristige Genauigkeit ein breiter, stark verrippter Spindelstock ist für hohe Spindellast konzipiert kraftvoller Motor bietet Leistungsreserven für schwere Zerspanung serienmäßig produktiv: schneller, bidirektional positionierender 12-fach VDI-Werkzeugrevolver, hydraulisches 3-B-Futter mehr Produktivität ermöglicht der programmierbar mit eigenem Antrieb verfahrbare Reitstock automatische Zentralschmierung, Kühlsystem und Kettenspäneförderer verlängern Wartungsintervalle und reduzieren Nebenzeiten elektronisches Handrad für schnelles Positionieren und Einrichten leistungsfähige Fanuc Steuerung definiert den aktuellen Stand der Technik und Zuverlässigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 960 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 610 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 480 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 225 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 890 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 50 - 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme ISO A2-6 Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 210 mm Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 52 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Drehfutter 44 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. X-Achse ± 0,008 mm Genauigkeiten Positioniergenauigk. Z-Achse ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. X-Achse ± 0,004 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigk. Z-Achse ± 0,004 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 75 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 kW Antriebsleistungen Hauptantrieb, konst. Belastung 18,5 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,75 x 1,9 x 1,9 m Maße und Gewichte Gewicht 5.500 kg Serienausstattung: Steuerung Fanuc 0i-TF (1) mit Manual Guide 0i elektronisches Handrad 12-fach VDI 30 - Werkzeugrevolver programmierbar verfahrbarer Reitstock hydr. 3-B-Futter Ø 210 mm mit Durchlass Teilefänger mit Förderanlage Kettenspäneförderer gekapselter Arbeitsraum Fußpedal für Spannfutter Spänewanne Kühlmittelsystem automatische Zentralschmierung LED-Arbeitsleuchte Maschinenfüße Befestigungsbolzen Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Teilefänger mit außenliegendem Transportband für StarChip B Kurzstangenlader 1500 / 65 SD mit Interface Renishaw Werkzeugvermessung HPRA 8 für Starchip 400/500B C-Achse m. Revolver f. ang. Werkzeuge f. StarChip 400/500B (FA) Set VDI-Werkzeughalter (3 Stück) Satz VDI-Werkzeughalter f. angetr. Werkzeuge (2St.) f.StarChip B Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF (1) mit Manual Guide Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Stark, produktiv und wirtschaftlich das schwere Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr präzise Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit, auch bei großer Last der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik 8-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung hydraulisches 3-B-Spannfutter 200 mm mit Durchgangsbohrung Reitstock mit hydraulisch betätigter Pinole bis max. 85 mm Hub automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Vielfach bewährt: einfache dialogorientierte Benutzerführung umfassende Bandbreite an Technologiezyklen hohe Performance und Genauigkeit Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 430 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Support 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 200 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 200 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 50 - 3.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-6 Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 46 mm Eilgang Eilgang X-Achse 16.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 20.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 8 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 25 x 25 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 40 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 88 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 85 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 15 / 11 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,8 x 1,87 x 1,91 m Maße und Gewichte Gewicht 3.340 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 250 mm mit Bohrung hydraulischer Reitstock automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Kühlmittel-Spülpistole Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: Portabot 2811 Linearportalroboter mitl. Körnerspitze m. Abdrückmutter Typ 805, MK 5 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Vollta Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehmaschine mit großem Drehdurchmesser und extra großer Spitzenweite Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Gleichzeitig verfügt STAHLWERK damit über die neueste FANUC Antriebstechnologie. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen der STAHLWERK Premium Line. Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe. Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min. Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: starker Antrieb und dynamischer Vorschub und Eilgang Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität. Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne. Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit. Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit. Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht. Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen. Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt. Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung. Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung. Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar. Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung. Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an. Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden. Servo-Revolver für schnellen und präzisen Werkzeugwechsel. Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge. Die hohe Wechseldynamik wird durch einen High-Torque Servomotor realisiert. Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität. Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit. Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes. Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung. Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation. Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung. State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D. Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 280 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 520 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 520 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 45 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 55 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 107 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb / Belt Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 152 mm Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorsch Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Schrägbettdrehmaschinen CNC Schrägbett-Drehmaschine Schrägbettdrehmaschine mit Linearwechsler und angetriebenem Werkzeug lineare Werkzeugwechsler sind für die Serienbearbeitung kleinerer Werkstücke besonders geeignet - kürzeste Werkzeugwechselzeiten und absolut zuverlässige Funktion garantieren eine gesteigerte Produktivität das Maschinengestell in Schrägbettbauweise garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr gestärkte Linearführungen der X- und Z-Achse gewährleisten Präzision und Zuverlässigkeit geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und Sauberkeit und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich die vielfach bewährte SIEMENS 828 D Basic - Steuerung erfüllt alle Anforderungen an moderne Steuerungstechnik die Hauptspindel wird von einem kraftvollen Servomotor angetrieben ein hydraulisches 3-B-Spannfutter 160 mm mit Durchgang ist serienmäßig im Lieferumfang Späneförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel optional kann die Maschine mit einem angetriebenen Werkzeug für radiale oder axiale Bearbeitung ausgerüstet werden Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 380 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 200 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 400 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 140 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 460 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 400 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 60 - 5.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-5 Hauptspindel Spindelbohrung 46 mm Hauptspindel Spindelbohrung mit Zugrohr 36 mm Eilgang Eilgang X-Achse 25.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 25.000 mm/min Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Linearwechsler Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 20 x 20 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 38 mm Angetriebene Werkzeuge Anzahl, angetr. Werkzeuge 1 Stück Angetriebene Werkzeuge Drehzahlbereich, anget. Werkzeuge 7.500 1/min Angetriebene Werkzeuge Spannzange ER 20 Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 / 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,18 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,95 x 1,5 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung hydr. 3-B-Drehfutter 160 mm mit Bohrung angetriebenes Werkzeug (radial) automatische Zentralschmierung Scharnierbandspäneförderer Wärmetauscher für elektr. Schaltschrank geschlossener Arbeitsraum LED-Arbeitsleuchte Kühlmitteleinrichtung Bedienwerkzeug Bedienanleitung Sonderzubehör: 8-Fach Revolver für Roturn 400 GT - 180632 RoFeeder 65 S Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtas Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

sehr gute Kontakte zu namhaften Unternehmen in der Branche. Unsere Kühlmitteldüsen zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und Präzision aus. Sie ermöglichen eine effiziente Kühlung der Werkzeuge und garantieren somit optimale Ergebnisse bei der Bearbeitung von Metallen wie Aluminium, Stahl oder Kupfer. Durch unsere langjährige Erfahrung können wir individuelle Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen anbieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung.

Universaldrehmaschinen Universal-Drehmaschine Unser Bestseller für Werkstatt, Produktion und Ausbildung inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert mit dem neu gestalteten Maschinengehäuse und den Schutzeinrichtungen zählen nun auch Ergonomie, Funktion und Design zu den Stärken dieser Baureihe V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist ein schweres, stark verripptes Maschinenbett, der stabile Spindelstock und das massive, einteilige Gussuntergestell bilden die bewährte Maschinenbasis breite, induktionsgehärtete Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit die Führungen und Spindelmuttern des Plan- und Oberschlittens sind selbstverständlich nachstellbar hochgenaue, vorgespannte Spindellagerung gewährleistet hervorragenden Rundlauf und hohe Traglast Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung gewährleistet kurze Beschleunigungszeiten und kraftvolle Zerspanung über das gesamte Drehzahlband die Vorgelege-Schaltung gewährleistet hohes Drehmoment für effiziente Zerspanung die Vorschubschaltung am Support ist besonders robust und erleichtert zudem die Bedienung die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und leicht programmierbare Zusatzfunktion 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote großere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.000 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 205 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 380 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 580 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 255 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 250 mm Arbeitsbereich Bettbreite 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 210 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 140 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 45° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 52 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-6 Hauptspindel Spindelkonus 6 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,45 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,03 - 0,9 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (39) 0,2-14 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (21) 8-44 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,3 - 3,5 (18) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (45) 2-72 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 50 mm Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 13 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,94 x 1 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 1.210 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm Aufspannscheibe Ø 350 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WB Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Spänewanne Spritzschutzwand Supportschutzschild Ausrichtelemente Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 46-58 Kühlmittelkonzentrat 5 l Mitlaufende Zentrierspitze MK4 Schwingelemente LK 3 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Power Worker Spanabhebegerät Mitlaufende Zentrierspitzen im Sortiment MK4 Messwerkzeug-Set M5

Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehzentrum mit C-Achse, angetriebenen Werkzeugen und extra großer Spitzenweite Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe. Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min. Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: Revolver mit angetriebenen Werkzeugstationen VDI Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität. Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne. Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit. Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit. Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht. Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen. Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt. Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung. Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung. Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar. Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung. Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an. Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden. Schneller EWS-Revolver mit High-Torque Servomotor und bidirektionaler Werkzeugwahl erlaubt kürzeste Werkzeugwechselzeiten. Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge. Der kraftvolle Hauptantrieb für die Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidwerkzeuge hält eine max. Leistung von 3 kW bereit und Drehzahlen bis 5000 1/min. Die hohe Auflösung der C-Achse ermöglicht präzises Konturfräsen und genauste Positionierung. Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität. Steuerung Fanuc 0i TD Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit. Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes. Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung. Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation. Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung. State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B und C. Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 190 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 51 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 4.500 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-6 Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 88 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 200 mm Hauptspindel Winkel-Auflösung C-Achse 360 (0,001) Grad Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Vorschubkraft X-Achse (cont./max.) 5 / 18 kN Vorschub Vorschubkraft Z-Achse (cont./max.) 5 / 18 kN Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Servo / VDI 30 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Horizontaldrehmaschinen CNC Drehmaschine CNC-Drehpräzision auf kleinstem Raum Die LabTurn eignet sich hervorragend für die CNC-Ausbildung aber auch für die Produktion von Präzisions-Werkstücken in kleiner Serie Maschinengestell als solide Grauguss-Schrägbettkonstruktion für gute Stabilität und Spanabfuhr präzise Linearführungen garantieren hohe Stabilität und Genauigkeit Zentralschmierung minimiert Wartungszeiten geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich Produktions-Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit 8-fach Werkzeugrevolver mit jeweils 4 Werkzeugen für die Innen- und Außenbearbeitung 3-B-Spannfutter 100 mm und stabiler Reitstock serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 280 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 200 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 90 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 86 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 155 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 100 - 3.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 3 Hauptspindel Spindelbohrung 20 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 100 mm Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Geschwindigkeit X- / Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 8 x 8 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 12 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,02 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,01 mm Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 20 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Reitstock Reitstockkonus MK 2 Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 360 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 8-fach Werkzeugrevolver fahrbares Untergestell Reitstock 3-B-Futter Ø 100 mm Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Drehmeißel Satz (7 Stück) 8x8mm für Labturn 2028- 181620 Ersatzplatten Satz für 251477 für Labturn 2028- 181620 E-Labturn 2028 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Drehanwendungen Präzision und Produktivität Berechnungen erfolgen mit 80-Bit-NanoFP Genauigkeit ohne interne Rundungsfehler hohe Rechenleistung sowie optimierte Technologiezyklen im Bediensystem ermöglichen die hervorragende Performance der 808-Baureihe Präzision und Genauigkeit durch schnelle und intelligente Regelfunktionen gewährleisten nicht nur hervorragende Oberflächen sondern verringern auch die Belastung der Maschinenmechanik selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten „program Guide Basic“ für einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist bei der Menüstruktur für die Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt die Schnittstelle an der Bedientafelfront erlaubt die Verwendung eines USB-Memory-Sticks und damit die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb die Bedienoberfläche bietet eine Online-Sprachumschaltung wie die Siemens High-End-CNC’s ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-Drehschaltern ausgestattet die Tastatur mit den robusten Kurzhubtasten überzeugt mit sehr guter Taktilität

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher. Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: - Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial - Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden - Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen - Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine - Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen - Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel - V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt. Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt. Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus. Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv. Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet. Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft. Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert. Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattet. 3-Achs-Positionsanzeige - Höhere Arbeitsgenauigkeit - Geringere Fehlerquote - Größere Fertigungssicherheit - Wesentliche Zeitersparnis - Produktivitätssteigerung - Optimal ablesbare Anzeige - Benutzergerechte Funktionen - Übersichtlich angeordnete Tastatur - Auflösung 0,01 / 0,005 mm - Koordinatenwertvorgabe - Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige - Speicher für 10 Werkzeuge - Radius / Durchmesserumschaltung

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Eine vielseitige Drehbank für die Einzelteilfertigung Mit kompletter Ausstattung und modernem platzsparendem Design bietet die LS 900 optimale Voraussetzungen für den Einsatz in kleineren Reparatur- und Ausbildungswerkstätten. Das Graugussmaschinenbett verfügt über geschliffene und gehärtete Prismenführungen. Getriebe und Schlosskasten laufen wartungsarm im geschlossenen Ölbad. Die Spindeldrehzahl ist in 2 Getriebestufen elektronisch regelbar und wird auf einem Display gut ablesbar angezeigt. Eine Sicherheitsverriegelung verhindert den gleichzeitigen Einsatz von Leit- und Zugspindelvorschub. Die Abdeckung der Leit- und Zugspindel bietet Sicherheit ohne die üblichen Einschränkungen und schützt zudem zuverlässig vor Verschmutzung und vorzeitigem Verschleiß. Der Reitstock ist leicht auf dem Maschinenbett positionierbar und kann zum Kegeldrehen seitlich justiert werden. Das Maschinenuntergestell bietet viel Stauraum für Werkzeuge und Zubehör. Ein Mikrometer-Bettanschlag, eine Gewindeuhr und eine Arbeitsleuchte runden das umfangreiche Standardzubehör ab.

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher. Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: - Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial - Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden - Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen - Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine - Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen - Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel - V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt. Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt. Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus. Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv. Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet. Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft. Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert. Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattet. 3-Achs-Positionsanzeige - Höhere Arbeitsgenauigkeit - Geringere Fehlerquote - Größere Fertigungssicherheit - Wesentliche Zeitersparnis - Produktivitätssteigerung - Optimal ablesbare Anzeige - Benutzergerechte Funktionen - Übersichtlich angeordnete Tastatur - Auflösung 0,01 / 0,005 mm - Koordinatenwertvorgabe - Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige - Speicher für 10 Werkzeuge - Radius / Durchmesserumschaltung

Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher. Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: - Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial - Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden - Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen - Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine - Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen - Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel - V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt. Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt. Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus. Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv. Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt. Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet. Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft. Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert. Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattet. 3-Achs-Positionsanzeige - Höhere Arbeitsgenauigkeit - Geringere Fehlerquote - Größere Fertigungssicherheit - Wesentliche Zeitersparnis - Produktivitätssteigerung - Optimal ablesbare Anzeige - Benutzergerechte Funktionen - Übersichtlich angeordnete Tastatur - Auflösung 0,01 / 0,005 mm - Koordinatenwertvorgabe - Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige - Speicher für 10 Werkzeuge - Radius / Durchmesserumschaltung

bis Ø 350 mm x 1.000 mm angetriebene Werkzeuge, Y-Achse

Wir sind eine kleine Manufaktur in Norddeutschland und bieten individuelle Lösungen im Bereich Gravuren, Einzelteilfertigung & Prototypenbau an. Wir bieten Handarbeit, aber auch Umsetzungen mit präziser CNC-Technik und 3D-Druck an. Ob grobe Handskizze, Vektor- oder CAD-Dateien, durch den Einsatz von entsprechender Software setzen wir das Projekt solide um. Leistungen: Fräsarbeiten: Portalfräse für Gravuren, Konturen etc. Lasergravieren Dreharbeiten: Kleinteile / Einzelteilfertigung 3D-Druck: FDM, SLA (Resin) CAD-Service: 3D Konstruktion, 2D Ableitungen Und vieles mehr: Reparaturlösungen, Montage, Metallarbeiten, Schweißarbeiten, etc.

CNC Flachbettdrehmaschine Das stark verrippte Maschinengestell mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen wurde für schwere Zerspanung gebaut. Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf konstante Präzision und einen ausgeglichenen Temperaturhaushalt. Hochwertige Spindellager garantieren konstante Präzision im Dauerbetrieb. Der massive Reitstock besticht mit leichter Handhabung und hoher Klemmkraft. Der serienmäßige automatische 8-fach Servorevolver mit hydr. Klemmung macht die Maschine flexibel und produktiv. Serienmäßig mit hydraulischem Spannfutter und einstellbarer Spannkraft ausgestattet. Das komplett schließbare Maschinengehäuse ist durch eine weit öffnende Schiebetür gut zugänglich. Die Bedienelemente und Ergonomie entsprechen der aktuellen Numturn-Generation und garantieren eine schnelle Eingewöhnung. Wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit.