Finden Sie schnell dreherei für kleinserien für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Mit unserem vielseitiger Drehpark mit Stangenlager ermöglichen wir uns eine flexible unn wirtschaftliche Herstellung der spezifischen Kundenteilefür Prototypen, Klein-, Mittel-, und Grossserien. Wir drehen für Sie Teile mit Durchmesser bis zu 370mm. Metalle wie Aluminium, Titan und Edelstahl drehen wir in engsten Toleranzbereichen.

Die SCHNEIDER-HEGI AG wurde vor über 112 Jahren als Zulieferant der Uhrenindustrie gegründet. Seither hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiter entwickelt. Heute ist die SCHNEIDER-HEGI AG innovativer Dienstleister für die Herstellung von Mikro- und Feinstdrehteilen im Bereich von 0.1 mm bis 20 mm Durchmesser. An unserem Standort in Oberdorf im Baselland erstreckt sich unser moderner Maschinepark auf Produktionsflächen von insgesamt 2.500 m². Hier stellen wir mit unseren 25 Mitarbeitern Präzisionskleindrehteile in engen Toleranzen für verschiedene Gebiete der Industrie in Serien bis zu einem Jahresvolumen von 10 Mio Teile her. Wir verarbeiten: • COREPOINT® - unser weltweit patentiertes Produkt • Stahl, in allen Legierungen • Bronze, Kupfer, Messing • Aluminium • Kunststoff (z.B. Peek) Wir übernehmen die Produktion von ganz kleinen bis hin zu sehr grossen Serien. Mit unserer durch langjährige Erfahrung erworbenen Kompetenz fertigen wir sowohl einfache Teile als auch komplexe Komponenten. Vom Materialeinkauf bis zur Oberflächenbehandlung sorgen wir für den gesamten Herstellungsprozess. Darüber hinaus verfügen wir über weitreichende Möglichkeiten der Folgebearbeitung durch Verzahnen, Schleifen, Oberflächenvergütung sowie Montage und Logistik. Unsere Kunden schätzen unsere Beratungskompetenz als Problemlöser im Bereich der wirtschaftlichen Fertigung von Präzisions-Kleindrehteilen und unser Know-how bei der Entwicklung innovativer Zuführsysteme. Unser Exportanteil liegt zwischen 85%-90%. Wir liefern an Kunden in Europa, USA, Südamerika, Südafrika und Asien.

Auf unseren Dreh- und Grossdrehmaschinen fertigen wir für Sie kleine und mittelgrosse Serien. Die Bauteile können bis zu einem Durchmesser von 750 mm und einer Länge von 2500 mm bearbeitet werden.

DREHEN FÜR SIE Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren, welches mit Hilfe einer Drehbank oder einer Drehmaschine angewendet wird. Im Gegensatz zum Fräsen dreht sich hier das Werkstück. Das fest eingespannte Werkzeug, welches Drehmeissel genannt wird, bewegt sich entlang des Werkzeugschliten, um einen Span abzuheben. Die Martin Feller AG verfügt über zwei CNC Drehbänke und kann mit diesen Maschinen Stangen mit einem Durchmesser von 4 bis 65mm ab Stange drehen. Futterteile können einen Durchmesser bis 250 mm haben. Die Teilelänge max. 600 mm.

Leistungen CNC-Drehen 6.0mm - 700.0mm Durchmesser Wir drehen auf 2-3 Achs Maschinen mit Stangen Magazinen in allen Materialien CNC-Drehen MX2500 Doosan Puma 400 Doosan Puma 300 Dossan 280 Doosan HT20 & HT25 Hitachi CNC-Fräsen CNC-Dreh_fräsen Sägen Schweissen

Einzelteile und einfach zu bearbeitende Kleinserien können durch das Drehen auf einer konventionellen Drehmaschine meist kostengünstiger hergestellt werden als auf CNC-Maschinen.

Hexamove-Prüfmaschinen spannen den Prüfling zwischen dem oberen und unteren Rahmen ein. Typische Anwendungen sind einzelne Bauteile oder Baugruppen, die Bewegungen in 6 Freiheitsgraden ausgesetzt werden sollen. Das Hexamove-System lässt sich in beliebigen Grössen bauen. Aufspannkonsolen sind auf die Prüflinge abgestimmt. Die Kraftmessung kann direkt am Bauteil erfolgen oder alle Antriebe können mit einer Kraftmessdose ausgerüstet werden. Bei achsbezogenen Kräften rechnet der Master diese in kartesische Kräfte in Bezug auf das Bauteil um. Der Drive-File-Editor bildet dabei ein umfassendes Tool, um die Messdaten aufzuzeichnen und zu analysieren. Je nach Bauteil empfiehlt sich eine direkte oder eine indirekte adaptive Kraftregelung. Bei der indirekten Kraftregelung werden die Bewegungen des Systems so nachgeregelt, dass die gemessenen Kräfte am Bauteil der gewünschten Sollwertkurve folgen. Beim abgebildeten Prüfstand werden Gummi-Dämpfungselemente von schwerem Rollmaterial Belastungen in 6 Freiheitsgraden ausgesetzt. Die Bewegungsprofile basieren auf Messungen am Rollmaterial selbst. Der Prüfstand dient dazu, Bauteilkennlinien aufzunehmen und Lebensdauertests durchzuführen. Eine besondere Stärke der Steuerung ist es, dass der Drehpunkt (Werkstückkoordinatensystem) einfach in die Bauteilmitte geschoben werden kann. Kräfte und Wege werden in kartesischen Koordinaten in Bezug auf diesen Nullpunkt programmiert.

1-lagig, Kerndurchmesser: 12 mm, Gesamtdurchmesser: 80 mm, Papier 48 g/qm, FSC-zertifiziert, Rückseite bedruckt, phenolfrei Epson TM-T20II Epson TM-M30 Starmicronics TSP143III Druckermodelle (Bon Drucker): Epson TM-88VI / TM-88V Epson TM-T20II Epson TM-M30 Starmicronics TSP143III

So dimensionieren Sie Ihre Anlage richtig. Mit Fronius Solar.configurator lassen sich selbst komplexe PV-Anlagen problemlos und optimal dimensionieren. Sie erhalten schnell und einfach die unterschiedlichen Konfigurationsmöglichkeiten und Ertragsprognosen. Übersichtliche Darstellung und selbsterklärende Funktion inklusive! Das Online-Tool Fronius Solar.configurator unterstützt bei der exakten Dimensionierung von PV-Anlagen. Es berechnet die optimale Kombination von Solarmodulen mit Fronius Wechselrichtern. Mit dem onlinebasierten Auslegungstool stehen Ihnen für die Konfiguration der Anlage immer die aktuellsten Modul- und Wechselrichterdaten zur Verfügung - und das ganz ohne Update. Die Vorteile im Überblick: Onlinebasiertes Auslegungstool für jede Art von Anlagen Detaillierte Ertragsprognose und Berechnung von Ost-West-Konstellationen Inklusive Fronius DATCOM-Konfigurator Standortbestimmung nach PLZ oder direkt per Koordinaten Technologie Auslegungsvarianten mit dem Fronius Solar.configurator Der Solar.configurator bietet zwei Berechnungsarten zur optimalen Anlagenauslegung: 1. Modulfeldberechnung: Entweder die gewünschte Anlagenleistung oder die Anzahl der Module sowie die Modultype eingeben. Danach wird automatisch der ideale Wechselrichtertyp berechnet. 2. Einzelwechselrichter-Auslegung: Einfach den Wechselrichter und die Modultype eingeben. Und schon erscheint die Anzahl der benötigten Module sowie deren Verschaltung. Fertig!

Strukturfutter Der Compactor wird eingesetzt zur schonenden Strukturierung von konditioniertem Futtermehl, dem so genannten Free Flow Strukturfutter. Die entwickelte Maschine setzt neue Maßstäbe in puncto Energieeffizienz und Wirtschaftlichkeit. Produkt nach Austritt Compactor Fertigprodukt - Strukturfutter Vorteile bei der Produktion von Mischfutter Sehr geringer Energieaufwand Robuste Konstruktion Hohe Flüssigkeitsbeigaben möglich Verminderte Staubbildung dank der Bindung unterschiedlich großer Futterpartikel Sehr gute Fließfähigkeit im Silo Vorteile für das Tier Bestens geeignet für die Herstellung von tiergerechten Futterstrukturen Höheres Tierwohl dank verbesserter Futteraufnahme Keimreduktion dank sehr guter thermischer Behandlung Förderung der Magen-Darm-Gesundheit aufgrund verbesserter Verdaulichkeit Video Technische Angaben

Fachbereich-Preis (B2B) anfragen MiGeL: 22.02.01.00.1 Lieferzeit: 1-3 Werktage Wählen Sie eine Option

Lamellenrakel mit gerundeter und polierter Rakelspitze * Verfügbare Materialien: Typ CSA, CSB, CSC, SSA, TSA 

Fetthandlingkreislaufsystem für das versorgen von Dosiervorrichtungen. Prozesssicher, Sauber, Wirtschaftlich! Zur Versorgung von Dosiervorrichtungen mit Industriefetten an halb- oder vollautomatischen Produktionseinrichtungen werden üblicherweise sogenannte Gebinde- oder Fasspumpen eingesetzt. Sie pumpen die Industriefette aus den Originalgebinden direkt oder über zwischengeschaltete Entgasungsanlagen und Druckausgleichssysteme in die Dosiervorrichtungen. Bei Verwendung derselben Fettsorte in mehreren Produktionseinrichtungen wird die Versorgung nicht selten über weit verzweigte Leitungssysteme realisiert, wobei sich die zentralen Fettversorgungskomponenten produktionsnah bzw. zentral in der Produktion befinden.

MyXPert Produktlinie für massgeschneiderte Datenbanklösungen in der Fertigungsindustrie. Modular aufgebaut bieten wir alles vom Dokumentenmanagement (DMS), CRM bis zur Werkzeugverwaltung. Unser Unternehmen entwickelt seit ca. 20 Jahren massgeschneiderte Hard- und Softwarelösungen für Fertigungsunternehmen in allen Grössen und Strukturen. Die aktuelle Marktherausforderung lautet "Industrie 4.0". Die „out-of-the-box“ Struktur unserer Produkte erlaubt eine schnelle Implementation in bestehende Strukturen und lässt sich einfach an die individuellen Kundenbedürfnisse anpassen. Dieser flexible Aufbau ermöglicht eine individuelle Optimierung genau dort, wo sie benötigt wird und reduziert gleichzeitig die Initialen und laufenden Kosten. Datenbanklösung: MyXPert Monitoring

In unserer sehr gut ausgerüsteten mechanischen Produktion fertigen wir nach Ihren Vorgaben (Skizze, CAD-Zeichnung oder Musterteil) in kürzester Zeit Einzelteile, Klein- und Mittelserien in den unterschiedlichsten Materialien an, und dies natürlich zu sehr fairen Preisen - fragen Sie uns an wir machen Ihnen gerne ein Angebot. Für folgende Bearbeitungen sind wir eingerichtet: - CNC-Fräsen, 3 Achsen, 710x630x500mm, max. 500Kg - CNC-Drehen, D160x275mm - Drehen konventionell, D260x900mm - Drehen konventionell, D210x1500mm - Rundschleifen, D350x1000mm - Flachschleifen mit Winkel von 0-90° bei einer max Länge von 3160mm - Keilbahnstossen, Durchmesser 12-45mm, Nutbreite von 4 - 14mm Materialien: - Baustahl - Hochlegierte Stähle - Rostfreie- und Hitzebeständige Stähle - Aluminium - Buntmetall - Kunststoffe - weitere natürlich auf Anfrage Durch unsere externen Dienstleister können wir Ihnen folgende Oberflächen- und Wärmebehandlungen anbieten: - Härten - Brünieren, auch INOX - Eloxieren - Hartematalieren - Lackieren - Pulverbeschichten - Aufgummieren, mit Lebensmittelzertifikat

Gefriergetrocknetes Heidelbeerpulver aus vollgereiften Früchten. Freeze-dried blueberry powder from fully ripened fruits. Gefriergetrocknetes Heidelbeerpulver wird aus vollgereiften Früchten mit der Gefriertrocknung hergestellt. Weitere Informationen zu gefriergetrockneten Früchten kaufen finden Sie unter dem angegebenen Link. Freeze-dried blueberry powder is produced from fully ripened fruits using the freeze-drying process. For more information on buying freeze-dried fruit, see the link provided.

Präzision mit CNC-Drehmaschinen und Rundschleifen Drehen Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir verschiedenste Materialien im Rahmen unserer Lohnfertigung. Ausgerüstet mit Lünetten drehen wir bis auf eine Länge von 1400 mm. Mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse bieten wir als Spezialität eine Komplettbearbeitung an. Ab Stange wie im Spannfutter drehen wir vom Einzelteil, Kleinserie bis zur mittleren Seriengrösse. Schleifen Im Bereich der Lohnfertigung nutzen wir Rundschleifmaschinen, um Wellenteile bis zu einer Länge von 1000 mm präzise zu schleifen. Alle Materialien, vom Aluminium bis zum Stahl sowie auch beschichtete Walzen mit PU-Beschichtungen bis zu Hartbeschichtungen werden verarbeitet

Wir fertigen auf modernsten CNC Drehautomaten: von Einzelteilen bis zu Grossserien Drehteile in einem Grössenbereich von ø 10mm bis ø 250mm. Unsere CNC Drehmaschinen sind ausgestattet mit Stangenladern, angetriebenen Werkzeugen und diversen Serieneinrichtungen. Die Materialien die wir für Sie verarbeiten gehen von Aluminium, Stahl, Niro, glasfaserverstärkten Kunststoffen bis zu Chrom-Nickel-Stählen. Die Zerspanung von problematischen Materialen ist unser Stärke.

Drehen Drehen ist ein grundlegender Fertigungsprozess bei dem ein rotierendes Werkstück bearbeitet wird, um eine gewünschte Form zu erhalten. In der Regel wird dabei ein Werkzeug verwendet, das entlang des Werkstücks bewegt wird, um Material abzutragen. Angetriebene Werkzeuge Angetriebene Werkzeuge beziehen sich auf Werkzeuge, die in Drehmaschinen verwendet werden und eine eigene Antriebsquelle besitzen. Diese Werkzeuge ermöglichen es, zusätzliche Bearbeitungsvorgänge wie Fräsen, Bohren oder Gewindeschneiden direkt auf der Drehmaschine durchzuführen, ohne das Werkstück zwischen verschiedenen Maschinen wechseln zu müssen.

Für höchste Qualitätsansprüche! Ihre Drehteile effizient und kostengünstig herstellen! Mannarme Fertigung in 2 Schichten auf zum Teil vollautomatischen Maschinen mit Stangenladern und Robotern für die Entnahme der fertigen Bauteile. Bauteile ohne Umspannung fertig bearbeiten! Die meisten Maschinen sind mit Revolver und einer Gegenspindel ausgerüstet. Technische Daten: Für höchste Qualitätsansprüche! Feindrehen Ø4 bis 25mm Drehen ab Stange bis Ø78mm Futterdrehen bis Ø540mm Drehlänge bis 1’018mm Seriengrössen: 20 bis 500'000 Stück Teilegewicht max. 5k