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DREHSTROMTRANSFORMATOREN Das Grundprinzip des Transformators besteht auch beim Drehstromtransformator. Der Drehstromtransformator (Dreiphasenwechselstrom-Transformator) fasst die drei nötigen Transformatoren für das Drehstromnetz zu einem Gerät zusammen. Man könnte auch drei baugleiche Einphasentransformatoren separat pro Phase verwenden. Der Drehstromtransformator besteht aus drei Schenkel, jeweils mit Primär und Sekundärwicklung einer Phase bewickelt (U, V, W), und den Querverbindungen über den Eisenkern (Joche). Die Verschaltung des Transformators wird über die Schaltgruppe angegeben. Fertigungsbereich Leistungsbereich: 60VA - 60 kVA Spannungen: bis 20 kV Frequenz: 16.67 - 100 Hz Isolationsklasse: E bis H Schutzart: IP00 - IP64 Anschlüsse Trafoklemmen, Reihenklemmen freie Enden mit variablen Längen Flachanschlüsse, Klemmbolzen bei hohen Strömen Hochspannungslitzen bei hohen Spannungen etc. Montage Standardausführung: Montagewinkel Option: lackfreie Löcher für Eigenmontage Zusatzausrüstung für besondere Anforderungen Schirmwicklung Sicherungs-Klemme Temperaturwächter Einschaltstrombegrenzer erhöhte Isolation oder erhöte Temperaturfestigkeit bis Klasse H Vakuumtränken für erhöhte Isolationsfestigkeit und gegen Brummlaute vergossene Bauform (IP54) für erhöhte mechanische Belastungen und für Nassbereiche verringerte Verluste durch qualitativ höherwertiges Trafoblech (M111-35, M6X) etc. Drehstromtrafo-Ausführungen Trenntransformatoren Steuertransformatoren Spartransformatoren Netzgeräte für Gleichspannung (5% Restwelligkeit) Transformatoren für Medizinische Zwecke Ofentransformatoren Auch für erhöhte Beanspruchung! (z.B. Stoßspannung, Bahn- und Traktionsbetrieb) Option Gehäuse Alle Transformatoren werden von uns auch in ein kunststoffbeschichtetes Stahlblechgehäuse eingebaut. Anschlüsse im Gehäuseinneren über Anbauverschraubungen. Alle Standardgehäuse inkl. Eingangssicherung. Schutzart IP22. Erhöhte Schutzarten (IP42, IP54 etc.) und zusätzliche Kundenwünsche möglich. Schaltgruppen des Drehstromtransformators: Die Schaltgruppe kennzeichnet die Schaltung der Wicklung und ihre Phasenlage zueinander. Bei einem Drehstromtrafo hat man in der einfachsten Ausführung von jeweils drei separaten Schenkeln mit Ober- und Unterspannung, sechs verschiedene Wicklungen. Dies ergibt 12 Anschlüsse die verschalten werden müssen. Es gibt drei Grundschaltungen, welche unabhängig sowohl die Oberseite- als auch die Unterseite annehmen kann. Stern-Schaltung (Y, y) Bei der Sternschaltung werden die drei Anfänge der Wicklung mit den Aussenleitern des Drehstromnetzes verbunden. Die Enden der Wicklung zu einen Sternpunkt zusammengeschlossen und zum Beispiel, mit dem Neutralleiter verbunden. Dreieck-Schaltung (D, d) Bei der Dreieckschaltung werden die drei Wicklungen in Serie geschalten und der Anfang der ersten Wicklung mit dem Ende der dritten Wicklung verbunden. Die drei Eckpunkte (Wicklungsanfang und -ende) werden mit den Aussenleitern des Drehstromnetzes verbunden. Es gibt keinen Sternpunkt. Zick-Zack-Schaltung (Z, z) Bei der Zickzack-Schaltung umschließt jede Wicklung eines Drehstromsystems nicht nur einen einzelnen Eisenschenkel, sondern wird je zur Hälfte auf zwei Eisenschenkel aufgebracht. Die Anfänge der Wicklungen werden mit den drei Außenleitern verbunden, die Enden werden wiederum zu einem Sternpunkt zusammengeschaltet. Die Spannung zwischen den Leitern ergibt 400 V. Die Spannung zwischen dem Leiter und dem Sternpunkt gibt das Verkettungsverhältnis der Aussenleiterspannung zum Sternpunkt an. Damit ergibt sich eine Spannung von 400 / Wurzel3 = 231 V übliche Spannung in Niederspannungsnetzen Europa Die Schaltungsbezeichnung besteht aus folgenden Punkten: Der erste Buchstabe gibt die Verschaltung der Oberseite an und wird mit einem Großbuchstaben gekennzeichnet. Wird auf der Oberseite ein Sternpunkt ausgeführt wird das mit einem zusätzlichen "N" angegeben. Der zweite Buchstabe gibt die Verschaltung der Unterseite an und wird mit einem Kleinbuchstaben gekennzeichnet. Wird auf der Unterseite ein Sternpunkt ausgeführt wird das mit einem zusätzlichen "n" angegeben. Der dritte Angabe ist die sogenannte Stundenziffer und bezieht sich auf die Phasenverschiebung zwischen Ober- und Unterseite, bezogen auf die Aussenleiter und ein vielfaches von 30°. Je nach Kombination der Schaltungsart von Oberspannung und Unterspannung sind die möglichen Werte entweder alle sechs geraden Ziffern 0,2,4,6,8,10, was Phasenverschiebungen von 0°, 60°, 120°, 180°, 240°, 300° entspricht, oder alle ungeraden Ziffern 1,3,5,7,9,11, was Phasenverschiebungen von 30°, 90°, 150°, 210°, 270°, 330° entspricht. Es gibt keine Schaltung, bei der alle zwölf Phasenverschiebungen möglich sind. Die häufigsten verwendeten Schaltgruppen sind Dyn5, Yy0, Dzn6, Dyn11 etc.

Hochleistungstransformatoren für Nennspannungen bis 10kV, mit Schutzart IP00 oder IP23 Standard IEC 76 und 726

Die Stratoplan ist eine leistungsstarke Hobelmaschine, kein Allrounder, sondern ein konzentriertes Produkt aller unserer Erfahrungen und Innovationen. Zuverlässig, hochproduktiv und kostensparend bei Arbeit und Material. Dieser Hochleistungs- Hobel wurde speziell für den robusten Einsatz in Hobel- und Sägewerken entwickelt und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Rohware und Brettschichtholzlamellen. Alles konzentriert sich auf die Bereitstellung eines robusten und zuverlässigen Hobels, der den wachsenden Anforderungen an die Optimierung der Ressourcen gerecht wird. Vorteile: Dicke/Dicke Hobelung zur Holzeinsparung Festes Führungslineal bei der Sägeeinheit Fixe oder schwimmende vertikale Spindeln Rotations-kontrolliertes Schnellpositioniersystem Ledinek-Wechselwellensystem zum schnellen Austausch der Hobelwellen Automatische Einstellung um Rüstzeiten zu minimieren Direkt angetriebene Werkzeuge und Vorschubrollen Zustandsüberwachungssysteme Reduzierte Anzahl der Komponenten für einen zuverlässigen und wartungsarmen Betrieb Original mit Kanefusa ST-1 Revo ausgestattet: Gerade Ledinek Hobelköpfe sind mit Kanefusa ST-1 Revo Hobelmesser ausgestattet Reduzierte Leistungsaufnahme Längere Standzeit der Schneiden Bessere Oberfläche Neuartige Beschichtung

OKUMA FANUC ROBODRILL QUASER FANUC ROBOCUT ZIMMER+KREIM MADRA ZIERSCH Drehen Fräsen Multitasking Drahterosion Senkerosion Startlocherosion Schleifen

Entkeimer I Container Mühle I Schwingsieb I Windkanal I Vibrationsseperator I Steinausleser

Druckprüfpressen Type RP Durchmesser von 3/8″ bis 120″ Prüfdruck je nach Anforderung (bis 1000 bar) Rohrlänge von 6 bis 18 m Ausführung von einstellig bis sechsstellig Technische Beschreibung Druckprüfpressen für den kompletten Rohrdurchmesserbereich von 3/8“ bis 120“ Prüfdrucke je nach Anforderung bis 150 bar, 250 bar, 500 bar, etc. Anlagen bis 1000 bar Prüfdruck wurden bereits realisiert Rohrlängen von 6m bis 18 m Ausführung der Prüfpressen von 1-stellig bis 6-stellig Druckerzeugung über eigene Hochdruckzylinder Getrennte Pumpensysteme für Rohrfüllen und Hochdruck Stabile Prüfmaschinen- Grundrahmen zur Aufnahme der Reaktionskräfte Dichtungen der Prüfköpfe je nach Anforderung Aussen- Innen- oder Flachdichtend Dichtungen mit Polyurethaneinlage, schnell wechselbar Entlüftungsventile, pneumatisch oder hydraulisch betätigt Prüfköpfe sind mit Zentrierungen zur Aufnahme der Dichtungen ausgestattet Der verstellbare Prüfkopf wird durch Hydraulik- zylinder vor- und zurückbewegt Rohrauflagen mit Kunststoff- Prismen Ausführungen mit Rohrvorlage, Rohrstopper, Rohr-Zuführung über Kettentransport oder Hubschrittförderer Lieferung inkl. der erforderlichen Verrohrung der Öl- und Wasser- Hydraulik Elektrik mit Schaltschrank und Steuerpult Steuerung als Einzelsteuerung der Prüfpresse oder gemeinsam mit anderen Adjustageanlagen

Die Ausstattung und der Leistungsumfang der Maschinen sind individuell auf die Kundenanforderungen zugeschnitten. Gemeinsam mit unseren Kunden werden Konzepte erstellt und für den jeweiligen Einsatzzweck optimale Lösungen gefunden. Mittels modernsten 3D-CAD-Systemen werden die Konzepte umgesetzt und visualisiert.

Wir stellen komplette Lösungen für die einseitige oder beidseitige Endenbearbeitung von Rohren, Wellen, Stangen und Strangpressprofilen her. Die Bearbeitung reicht vom Fasen, Bohren, Fräsen bis zum Überdrehen. Diese Einrichtungen können mit bestehenden oder neuen Anlagen verkettet werden.

Messvorrichtungen zur Stichprobenkontrolle oder 100% - Prüfung Bauteilüberprüfung auf Einhaltung von: • Positionstoleranzen • Lagetoleranzen • Formtoleranzen • Maßtoleranzen

Die präventive Wartung kann zur Vorbeugung von Systemausfällen betrieben werden. Weitere Ziele können sein: Erhöhung und optimale Nutzung der Lebensdauer von Maschinen und Anlagen Verbesserung der Betriebssicherheit Verbesserung der Maschinen- bzw. Anlagenverfügbarkeit Optimierung von Betriebsabläufen Reduzierung von Störungen Vorausschauende Planung von Kosten