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Drehtische: Effiziente Lösungen für Pufferung und Sammelprozesse Unser Drehtisch ist die ideale Lösung für die Pufferung und Sammlung von Produkten in automatisierten Produktionslinien. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Pufferung: Ausgleich von schwankenden Produktströmen in automatisierten Linien. Sammlung: Ansammlung von Produkten, z. B. Dosen, Flaschen oder Tüten, in Primärverpackungslinien. Ihre Vorteile: Effizienzsteigerung: Vermeidung von Produktionsstopps durch zwischengeschaltete Pufferung. Verbesserter Produktfluss: Optimierung des Materialflusses in Ihrer Produktionslinie. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Produktformen und -größen. Robuste Konstruktion: Hochwertige Materialien und präzise Verarbeitung für eine lange Lebensdauer. Individuelle Lösungen: Anpassung an Ihre spezifischen Anforderungen und Raumgegebenheiten. Technische Merkmale: Durchmesser: 500 mm - 1500 mm Ausführung: Edelstahl oder Stahl lackiert Geschwindigkeitsregelung: Stufenlose Anpassung der Drehgeschwindigkeit Optionale Ausstattung: Zentriereinrichtung: Präzise Positionierung der Produkte auf dem Drehtisch. Fördertechnik: Integration von Bandförderern oder Rollenbahnen für den Weitertransport der Produkte. Schutzvorrichtungen: Abdeckungen und Sicherheitsabschaltungen zum Schutz von Mensch und Maschine. Haben Sie Fragen zu unseren Drehtischen oder wünschen Sie eine individuelle Beratung? Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns einfach per Telefon oder E-Mail.

Unsere Drehtische werden zum Puffern und Vereinzeln für die unterschiedlichsten Produkte verwendet. Die gepufferten Produkte können mit Hilfe von Ein- und Ausschleusungen vereinzelt und sortiert werden. Die Ronden sind in verschiedenen Varianten zu bekommen (kunststoffbeschichtet, V2A Auflage, Vollkunststoff, Ronde als Ölwanne).

Drehtische zum einfachen und effizienten Puffern und Vereinzeln von Fördergut zwischen zwei Arbeitsschritten. Drehtische sind optimal für die Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen Materialflusses geeignet. Müssen Werkstücke zwischen zwei Arbeitsschritten gepuffert, gespeichert, entzerrt oder vereinzelt werden, dient die runde Freifläche des Tisches als Speicher. Die zu transportierenden Teile können je nach Bedarf ausgeschleust und dem Prozess wieder zugeführt werden. Drehtische bestehen aus einer runden, angetriebenen Tischplatte aus MDF, HPL oder Kombinationen mit Edelstahl oder Filz. Alle Bauarten haben wahlweise einen Rechts- oder Linkslauf. Das Grundgestell wird standardmäßig aus Profilen der Serie 40 gefertigt und mit höhenverstellbaren Stellfüßen ausgestattet. Das Anbringen von Blech- oder Polycarbonatverkleidungen ist einfach möglich. Bei der Konzeptionierung von Führungen, wie Ein- und Abweisern ist das Gewicht und die Form des Fördergutes von großer Bedeutung. Vor allem rundes Fördergut, wie z.B. Bremsscheiben, Kugellager, Dosen oder Flaschen sind prädestinierte Produkte für diese Speicherart. Die technische Ausführung von Führungsblechen wird deshalb von mk speziell auf Kundenwunsch realisiert. mk kann aufgrund seiner Erfahrung in den Bereichen Verketten und Fördern auf zahlreiche in der Vergangenheit realisierte Lösungen zurückgreifen. So sind z.B. in die Steuerung integrierte, verstellbare Abweiserbleche möglich. Vorteile von mk Drehtischen: - Einfache und kostengünstige Möglichkeit zum Puffern, Speichern, Entzerren und Vereinzeln - Systemnuten zur Anbringung von Seitenführungen, Ausschleusern oder Übergabesegmenten - Flexibel durch mk Profilsystem - UVV-Konformität gegeben Technische Daten: Durchmeser D = 750, 1000, 1250 mm* Drehtischplatte: MDF, HPL, MDF mit Filz, HPL mit VA-Blech Antriebsausführung: Kette Geschwindigkeit: 2,6; 4,0; 6,0 U/min (Rechts- oder Linkslauf) Belastung: 100 kg Seitenführungen: integriert (rd. 40 mm je nach Plattenmaterial)* Höhe: H = 500 - 1500 mm*

Die DT-Serie von IEF-Werner bestehen aus Edelstahl und Aluminium. Sie sind in unteschiedlichen Ausführungen lieferbar. Die Drehtische DT 80/100, DT 100/140 und DT 160/200 sind für den motorischen Betrieb konzipiert. Sie arbeiten mit einem hochwertigen Schneckengetriebe, dessen Umkehrspiel durch Zustellung des Schneckenrades bzw. der Schnecke minimiert werden kann. Die Hohlwelle ermöglicht dem Konstrukteur zusätzlichen Spielraum zur Unterbringung von Schläuchen und Kabeln. Merkmale DT: - motorischer Antrieb - induktiver Referenzpunktschalter - hohe axiale Belastbarkeit - Abtriebsdrehmoment bis 80 Nm Für den Anbau von Schritt- bzw. Servoantrieben stehen entsprechende Motorflansche inkl. steckbaren Kupplungssystemen zur Verfügung. Bei Motoren mit Resolversystem wird ein steckbarer Referenzpunktschalter verwendet.

Drehtische, Aerotech-Tische bieten die präziseste, genaueste und zuverlässigste Bewegung für die anspruchsvollsten Anwendungen. . Linear-, Rotations-, u. Hub- Tische Drehtische, Bewegungs- und Positionierungslösungen Unsere Standardprodukte sind viel mehr als nur “Standard”. Höchste Zuverlässigkeit und Qualität garantieren Ihnen ein langjähriges Leistungsvermögen. Durch eine einzigartige Motion-Control-Architektur können sämtliche Produkte perfekt miteinander kombiniert werden und garantieren: ERHÖHUNG DER PROZESSTOLERANZEN UND DES DURCHSATZES REDUKTION DER BETRIEBSKOSTEN EINHALTUNG STRENGSTER SPEZIFIKATIONEN

+ Hohe Leistung und Steifigkeit + Direkte Kopplung für höhere Zuverlässigkeit + Hohe Positioniergenauigkeit ohne Getriebespiel + Referenzierungssensor-Set als Zubehör erhältlich Verfügbare Typen: Standard, Typ mit elektromagnetischer Bremse Vorteile: - Große Hohlwelle - Absolutsensor - Positionsüberwachung 1_Rahmengröße: 85-200 mm 2_Zulässiges Drehmoment: 4,5-50 Nm 3_Max. Geschwindigkeit: 110-200 U/min 4_Zulässige Axiallast: 500-4000 N 5_Wiederholpositioniergenauigkeit: ±0,004° 6_Lost Motion: 0,033° 7_Winkelübertragungsfehler: 0,033°-0,067° 8_Mindestverfahrweg: 0,01°/Schritt 9_Spannung: 1-Phasen 200-240 VAC, 24/48 VDC

ALZTEC - Drehtische ermöglichen den Richtungswechsel von Fördergut mit Beibehaltung oder Wechsel der Orientierung auf der Transportstrecke.

Unsere CHRIST-Schwenkachsen sind mit Synchronantrieben und hochgenauen Messsystemen ausgelegt und bringen ihre Anwendung an jede gewünschte Position. Spezielle Lagersysteme sorgen für hohe Steifigkeiten und höchste Rundlaufpräzision. Alle Systeme haben Motorkühlsysteme und können auf Wunsch zusätzlich mit einer Sperrluftabgedichteten Mehrkammer Labyrinth System ausgestattet werden. Das Spindel System ist in hochwertiger rostfreier Edelstahlausführung ausgeführt. Alle Spindeln werden komplett an unserem Standort in Langgöns hergestellt „Made in Germany“. Einsatzbereiche - NC-Rundtische zur hochgenauen Positionierung von Dreh- und Fräsachsen. - Schwenkachsen in Werkzeugmaschinen - B-Achsen in Schleifmaschinen zur Positionshaltung - Achsen in der Antriebs- und Messtechnik Motoren Wir setzen synchrone Servomotoren (Torque) ein. Die verschiedenen Ausführungen in den Wicklungsvarianten erbringen die gewünschten Anforderungen in Drehzahl und Drehmoment. Lagerungen Lagerung mit Radial/Axial Lager oder Spindellagereinheiten in höchster Genauigkeit. Wir erzeugen höchste Rundlaufgenauigkeiten und geringe Axial und Radialverschiebungen um höchste Steifigkeiten zu erzielen. Die Lagereinheiten werden durch Labyrinth-Abdichtungen und V-Seal Ringe abgedichtet. Alternativ kann eine zusätzliche Sperrluftabdichtung integriert werden. Winkelmesssystem Die eingesetzten Messsysteme werden auf Ihre Anforderung ausgewählt und haben die entsprechende Auflösung für Ihre Anwendung um die maximale Genauigkeit zu erreichen.

Mit unserer Drehachse RounDINO 120 erweitern Sie Ihre CNC Fräsmaschine um eine 4te Achse. Mit unserer Drehachse wird Ihre CNC Maschine um eine 4te Achse erweitert. Damit können Sie beispielsweise Rundungen fräsen, Gravuren auf runde Objekte aufbringen, und 360°-Fräsarbeiten gestalten. Diese hochwertige und hochpräzise Achse mit Schneckentrieb, ist außerdem zum Fräsen von Metallen geeignet. Somit kann eine 3D-Bearbeitung in fast allen Materialien durchgeführt werden. Dank entsprechender Befestigungsbohrungen kann die Drehachse ebenfalls als Drehtisch eingesetzt werden. Höhe horizontal: 70 mm Höhe vertikal: 145 mm Gewicht: 3,9 kg

Spiegelschweißmaschine zur Verbindung von Rohr und Flanschz. B. für Abdichtungen von Flachdächern - Wärmeimpulsschweißmaschine für Sahnespritzbeutel aus PUR-beschichtetem Mischgewebe

CNC-Rundtische von NIKKEN als 4. Achse sind bekannt für ihre unvergleichlich hohe Präzision, Steifigkeit und Unverwüstlichkeit. Alle NIKKEN CNC-Rundtische bieten eine erstklassige Genauigkeit und Langlebigkeit. Sie profitieren von unseren bewährten Kenntnissen und Erfahrungen und bieten in Sachen Design, Material, Leistung und Konstruktion nur das Beste. Egal ob Ihr Bearbeitungszentrum bereits für weitere Achsen vorbereitet is oder nicht kann ein NIKKEN-Rundtisch Sie bei der Reduzierung der Einrichtungszeiten unterstützen und damit für erhöhte Produktivität sorgen. Durch unsere exklusiven Steuerungen Alpha 21 und EZ können sie unsere Rundachse auch in einer Maschine verwenden die nicht für weitere Achsen vorbereitet ist.

Die Stöckel FRS gewährt präzise Bearbeitung immer dort, wo runde Werkstücke flach geschliffen werden müssen. Die Basis bildet das bewährte Konzept von Granitaufbau und getrennten Achsen. Der natürliche Werkstoff Granit ist die ideale Basis für die Präzision unserer FRS-Baureihe. Die getrennten Führungsbahnen aller Achsen schaffen die Vorraussetzung für ein Baukastensystem mit einer großen Typenvielfalt, das auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt werden kann. In der Rundtischachse haben Sie die Wahl zwischen dem Einsatz eines herkömmlichen oder eines hydrostatischen Rundtisches.

Die Montage- und Prüfanlage ist als Rundtaktmaschine ausgelegt. Der Rundschalttisch ist mit 6 Aufnahmen ausgerüstet, die durch die Bedienperson manuell bestückt werden. Der Grundaufbau dieses Automaten ist selbsttragend und besteht aus geschliffenen Stahl-Grundplatten mit sechs verzinkten Ständerfüßen aus Stahlquadratrohr nebst Nivelliereinrichtung. Die Stationsaufbauten sind mit variabler Verstiftung versehen, womit Umrüstungen sowie Justierungen gewährleistet sind. Mögliche Produkte der Rundtaktmontagemaschine sind z.B. Armaturenbrett Ausgleichverbinder, Rückschlagventile oder Kunststoffflaschenzüge.

Von unserem mehr als hundertfach bewährter Blisterboy® (2-Stationen-Drehtischmaschine) bis hinzur 7-Stationen-Drehtischmaschine in in den unterschiedlichsten Ausstattungsvarianten.Siegelflächen von 340 x 220 mm bis 500 x 300 mm.

Dank perfekter Spitzenhöhe von 850 mm kann jeder Schweißer Rohre und Werkstücke bis zu 500 kg angenehm schweißen. Kapazität: 500 kg

Schleuderrad Drehtischstrahlanlage für Einzelstücke und Serienteile in den Größen D= 500mm 800mm 1000mm 1200mm 1500mm 1800mm 2000mm 2500mm Schleuderrad Drehtischanlage zum Reinigen, Aufrauen, Verfestigungsstrahlen als Standartmaschine in 8 verschiedenen Größen lieferbar. D= 500mm u. 100kg Füllmenge bis D= 2500mm u. 2000kg Füllmenge

Hubtische dienen zum Niveauausgleich von Höhenunterschieden beim Materialtransport. Sie werden insbesondere beim Stapeln und Umstapeln gebraucht. Wir bieten eine Vielzahl von Hubtischen an und erstellen Ihnen gerne ein individuelles Angebot.

• Entnahme und Beladung der Teile während des Strahlvorgangs • Ausrüstung mit mehr oder weniger Drehtellern • Bearbeiten von kleineren und größeren Teilen Taktdrehtisch-Strahlanlagen – Sie bestimmen den Rhythmus Strahlen mit System: Taktdrehtisch-Anlagen fügen sich in die moderne Fertigung „Taktzeit – auch Arbeitstakt oder Takt genannt – ist die Zeit, in der jeweils eine Mengeneinheit fertiggestellt wird, damit das Fließsystem die Soll-Mengenleistung erbringt.“ So definiert der REFA Verband für Arbeitsgestaltung und Betriebsorganisation den Begriff „Takt“. In der Praxis entscheidend sind die geforderten Sollmengen, die Ihnen von Kunden vorgegeben werden. Taktdrehtisch-Strahlanlagen helfen dabei, bestimmte Sollmengen zu erreichen und den Fertigungsprozess verlässlicher und besser planbar zu machen. Taktdrehtisch-Strahlanlagen sind Satelliten-Drehtischanlagen. Der große Vorteil dieser Anlagen besteht darin, dass fertige Teile entnommen und neue Teile geladen werden können, während der Strahlvorgang im Inneren der Taktdrehtisch-Strahlanlagen läuft. So muss der Strahlprozess nicht unterbrochen werden – die Auslastung der Anlage wird optimiert. Je nach Größe der Fertigungsteile, der gewünschten Anwendung und dem gewählten Strahlvorgang, können die Taktdrehtisch-Strahlanlagen mit mehr oder weniger Drehtellern ausgerüstet werden. So lassen sich kleinere und symmetrische Teile ebenso bearbeiten, wie auch komplexere Teile mit größeren Abmessungen. Welche Taktdrehtisch-Strahlanlagen letztlich für Ihre Fertigungsaufgabe passen, besprechen wir gerne mit Ihnen.

Mit einem verfahrbaren Drehtisch auf Schienen können schwere und sperrige Werkstücke sicher in die Strahlkammer ein- und ausgefahren werden. Produktbeschreibung: Mit einem verfahrbaren Drehtisch auf Schienen können schwere und sperrige Werkstücke sicher in die Strahlkammer ein- und ausgefahren werden. Durch den sicheren und praktischen Zugang zu schwer-zugänglichen Stellen am Werkstück können deutliche Produktivitätssteigerungen erzielt werden. Verfahrbarer Drehtisch ermöglicht die Beladung der Strahlkabine mit schweren Werkstücken. Der Drehtisch wird geliefert mit einem Schienensystem. Produktmerkmale: mit oder ohne Antriebsmotor

Drehtischanlagen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen Die Drehtisch-Schleuderrad-Strahlanlage Typ ALFA bietet eine vielseitige und kostengünstige Lösung für Ihre Strahlaufgabe. Breite Flügeltüren ermöglichen eine einfache Be- und Entladung der Werkstücke. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Tischdurchmesser vom 0,5 bis 2,5 m und einer maximalen Trafähigkeit von 1,5 Tonnen sind lieferbar.

Unsere Motoren der KTY Serie mit dezentralen Antriebsregler sind ideal auf die Anforderungen von getakteten Rundschalttischen angepasst. Sie überzeugen durch eine hohe Dynamik und Genauigkeit bei gleichzeitig höchster Kraftdichte.

HYWEMA-Drehvorrichtungen bieten z.B. in der Schweißtechnik oder der Montage eine effiziente und ergonomische Arbeitshilfe. Die Drehvorrichtung ist für das Drehen bzw. für das Handling von Bauteilen nach den angegebenen Werten ausgelegt.

Die Schwenkeinheit ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken in individuell einstellbaren Winkelpositionen. Die Einhebel-Klemmung erlaubt ein einfaches, schnelles und genaues Einstellen von verschiedenen Bearbeitungsebenen ohne aufwendiges Umrüsten der Vorrichtungen. Die Schwenkeinheit ist für die Rundtische RT2A 075, RT2A 100, RT2A 150 und RT2A 200 verfügbar. Einsatzmöglichkeiten: Montagetechnik, Mess- und Prüfautomaten, Laserbeschriften, Schweißen, Schneiden sowie allgemeiner Sondermaschinenbau Merkmale: Individuell einstellbarer Schwenkbereich von -5° bis +95°. Festanschlag in den Positionen 0° und 90°. Andere Positionen nach Kundenwunsch möglich. Klemmung und Arretierung durch seitlich montierten verstellbaren Klemmhebel. Einseitig angebrachte Laser-Skalierung in 1° Schritten. Befestigung der Schwenkeinheit durch vier in der Grundplatte vorhandene Senkbohrungen. Werkstoff: Aluminium, schwarz anodisiert

Wälzlager der KRW ROTAB® Serie sind Rundtischlager höchster Genauigkeit für anspruchsvollste Bearbeitungsaufgaben in Werkzeugmaschinen. Die einbaufertig vorgespannten und befetteten Lagereinheiten nehmen kombinierte Lasten aus Axial- und Radialkräften sowie Kippmomenten auf. KRW bietet mit der ROTAB® Serie im Segment der großen Rundtischlager erstmals eine modular austauschbare Ein-Lager-Lösung sowohl für schwere Fräsbearbeitung als auch für schnell laufende Drehbearbeitung.

/ Horizontaler Drehtisch universell einsetzbar für mechanisierte Schweißanwendungen sowie zum exakten Positionieren von Werkstücken. MERKMALE / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Geeignet zur Wärmebehandlung von Bauteilen bis 400°C / Vorbereitet für Mediendurchführung / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Besonders spielarmer Getriebeaufbau / Planscheibe mit Zentrierrillen / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / E-Set Encoder für Drehantrieb OPTIONEN UND ZUBEHÖR / E-Set Schleifring für Heizstromquelle / Heizstromquelle / E-Set Stromübertragung +300 A > 1200 A / E-Set Schleifring / 4 Stk. Betonanker mit Muttern / Systemsteuerung HMI-T10 / Systemsteuerung FPA 9000 CC / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 2500 kg Drehantrieb: Servomotor Drehgeschwindigkeit: 0,033-6,666 U/min Max. Drehmoment: 900 Nm Anzahl der Spannschlitze auf der Planscheibe: 8 Max. Schweißstromübertragung: 900 A (opt. E-Set Stromabnahme +300 A)

Kompaktes Hydraulikaggregat aus der ZPU20 Serie für die Klemmung eines Rundtisches. Kompaktaggregat mit Klemmfunktion und zum Spannen. Dieses Kompaktaggregat aus der ZPU-Serie ist eine Millimeter-Konstruktion, da es perfekt in den äußerst knappen Einbauraum eines Rundtisches passen muss. Darüber hinaus ist das kompakte Hydraulikaggregat in diesem Fall für den amerikanischen Markt ausgelegt, sodass die elektrischen Komponenten UL-Zertifiziert sein mussten. Als weitere Besonderheit ist ein Harting-Motorstecker verbaut. Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480 V / 60 Hz); 3-ph Fördermenge: 2,6 l/min Behältervolumen: 2,5 Liter Betriebsdruck: 200 bar Pumpenart: Außenzahnradpumpe Steuerspannung: 24V DC

Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander.

Mit einer Schwerkraft-Rollenbahn machen Sie Güter ganz einfach durch das Gleiten über bewegliche Rollen mobil. Das in die Bahn eingeplante Gefälle sorgt dafür, dass Teile oder Behälter ganz von alleine den Weg zum nächsten Bestimmungsort finden – auch um Kurven oder mit der Möglichkeit zur Sortierung oder Ausschleusung.

Drehtische werden zum Richtungswechsel in Förderanlagen eingesetzt. Manchmal ist es in speziellen Funktions- oder Produktionsabläufen notwendig, dass ein Produkt beispielweise in Rückrichtung ab einem bestimmten Abschnitt auf einer Anlage weiterbefördert werden muss. Auch hierfür eigenen sich unsere Drehtische hervorragend. Unsere Drehtische bestehen aus einem stabilen Schweiß- bzw. Schraubrahmen je nach Ihren Anforderungen. Als Drehelemente werden hochwertige Drehkränze mit Innen- oder Außenverzahnung verwendet. Je nach Kundenwunsch bzw. Gegebenheiten des Fördergutes werden die Drehtische mit aufgesetzten Rollen-, Riemen- bzw. Kettenförderern ausgestattet.

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. Fahrständer Bearbeitungszentrum 4 Achsen / Achse-4 als horizontal oder vertikaler Rundtisch mit ein oder zwei Arbeitsräumen DMF 250 linear und DMF 220 DMF 250 I Max. Verfahrwege X-Achse 2500 mm Y-Achse 900 mm Z-Achse 880mm Max. Drehzahl 12000 U/min DMF 220 I Max. Verfahrwege X-Achse 2200 mm Y-Achse 550 mm Z-Achse 750 mm Max. Drehzahl 12000 U/min Steuerung | Heidenhain