Unsere Druckfedern konstruieren und fertigen wir nach Ihren Anforderungen wie digitale oder analoge Zeichnungen, Muster oder Skizze. Dabei arbeiten wir eng mit Ingenieuren und Konstrukteuren zusammen.

Wir fertigen präzise Druckfedern mit Hülse / Federhülsen für hochwertige Anwendungen und realisieren dabei auch Kleinstbaugruppen für limitierte Package-Situationen. Eingesetzt werden die Federn u.a. als Rast- und Positionierelemente, in Dreh- und Kippschaltern oder als Regelelemente. Unsere Rast- und Federhülsen verfügen über eine hervorragende Haptik und Akustik sowie eine hohe Lebensdauer aller eingesetzten Materialien. Und natürlich fertigen wir ganz nach den Wünschen unserer Kunden, mit unterschiedlichen Werkstoffen und Beschichtungen, mit flexibler Drahtbeschaffenheit nach Durchmesser und Länge, in einfacher Hülsengeometrie oder auch als Doppelhülse. Aktuell können wir für Sie mit Hülsendurchmessern von 2 - 6 mm in Federlängen von 5 - 50 mm fertigen. Darüber hinaus gerne auf Anfrage. Dank der präzisen Fertigung durch vollständige Automatisation sind unsere Produkte auch in großen Stückzahlen für hochwertige Anwendungen geeignet. Alleine im Bereich der Haushaltsgeräte und im Automobil-Interior-Bereich liegt der Jahresbedarf an Druckfedern mit Hülse bei mehreren Millionen Stück pro Artikel im Jahr...

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRI

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus. Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung Automotive INDUSTRIE

DIN 2098. Werkstoff EN 10270-3/1.4310 Baugrößen: Di 0,8 Dm 1 De 1,2 Toleranz De +/-Dm 0,07 Lo 2 Toleranz Lo +/- 0,1 n 3,5 Federwege und Federkräfte statisch: Lb 1,4 Ln 1,5 Sn 0,6 Fn/N 2,02 Toleranz für Fn +/- 0,43 R/N 4

Die Druckfeder gehört zu den klassischen Federelementen. Diese werden häufig auch als zylindrische Schraubenfedern bezeichnet. Hergestellt werden die Druckfedern ausschließlich mit dem Verfahren der Kaltverformung und mit Durchmessern von ca. 0,2 - 2,00mm. Je nach Federgeometrie und Kundenanforderungen werden diese auf entsprechend geeigneten mechanischen oder NC-gesteuerten Automaten produziert. Je nach Wunsch des Kunden werden verschiedenste Materialien eingesetzt, welche auf die technischen Anforderungen abgestimmt sind. Insbesondere rostfreie Metalle, stromleitende Materialien und Kohlenstoffdrähte werden mit hoher Präzision zur Druckfeder verarbeitet. Um eine gleichbleibende Qualität Feder für Feder in großen Stückzahlen sicherstellen zu können, erfolgt eine 100-Prozent-Kontrolle innerhalb des abgestimmten Fertigungsprozesses. Auf Wunsch kann auch die Oberfläche der Druckfeder veredelt werden. Dabei ist jede gängige Oberflächenveredelung möglich.

Druckfedern zeichnen sich durch eine Kombination von Werkstoffauswahl, Fertigungstiefe sowie Bewältigung extremer Anforderungen aus. Funktion: Die Druckfeder ist ein vielseitig einsetzbares Federelement, das in zahlreichen Applikationen als Energiespeicher oder als Rückstellfunktion verwendet wird. Das Federelement hat einen hohen Energienutzungsgrad. Beschreibung: In folgenden Applikationen werden Druckfedern eingesetzt: Einspritzsysteme (Pumpen und Injektoren), Torsionsdämpfersysteme (ZMS, Kupplungs- und Wandlerdämpfungsfedern), Stoßdämpfer, Bremssysteme (ABS, ESP, Bremsaktuatorik), Getriebesteuerung, Riemen- und Kettenspannsysteme, Ölpumpen VORTEILE Hoher Energienutzungsgrad Kostengünstige Fertigung Großes Varianten- und Abmessungsspektrum herstellbar Einsatz von Sonderbehandlungen (z. B. Wärmebehandlungen und Beschichtungen) Hohes Applikationswissen, das in die Federauslegung übertragen werden kann INNOVATION Entwicklung einer spannungsoptimierten Fertigung (SOF) Entwicklung von Nitrierbehandlungen zum Verschleißschutz und zur Lebensdauersteigerung Entwicklung von querkraftoptimierten Federn DMC-Lasercodierung Entwicklung eines umfangreichen Berechnungsprogrammes zur dynamischen Auslegungen von Druckfedern (SpringDesigner). FERTIGUNG Eigener Maschinenbau unterstützt bei automatisierten Fertigungsprozessen und fertigt Sonderlösungen zur Leistungssteigerung von Druckfedern Eigener Prototypenbau Eigene Prozess- und Verfahrensentwicklung

Drahtstärken von 0,20mm bis 28,00mm Form zylindrisch, konisch/kegelförmig, tonnen- oder taillenförmig Steigung konstant oder variabel (z.B. progressiv, mittig mehrfach angelegte Windungen etc.) Enden nur angelegt, angelegt u. geschliffen, offen auslaufend oder anders nach Absprache (z.B. mit Schenkel oder Ösen etc.) Längen als Strang bis zu ca. 20 Meter (abmessungsgebunden)

Wartungsfreie Schwingungsdämmsysteme Detailbeschreibung Wartungsfreie Schwingungsdämmsysteme Hauptnutzen Stahldruckfedern ISOFED und ISOLASTIC eignen sich hervorragend zur aktiven Schwingungsdämmung von Maschinen mit tiefen Störfrequenzen (Pumpen, Monoblock-Anlagen, usw.) und Maschinen mit hohen dynamischen Störkräften (Pressen, Schmiedehämmer, usw.). Ebenso zur passiven Isolierung von Mess- und Prüfmaschinen, einzelner Gebäudeteile bis zu ganzen Gebäuden (Erdbebensicherung). Spezifikation Traglast FCd pro Federpaket: 0.07 kN bis 20.11 kN Eigenfrequenz ne vertikal: 2.6 Hz bis 4.2 Hz Isolierwirkungsgrad bis 90% Amplitudenbedämpfung aus Kunststoff oder viskoser Masse Optional mit Höhen-Nivellierung Mit und ohne Vorspannung Weitere Leistungsmerkmale Das Programm Stahldruckfedern ISOFED zeichnet sich durch sein vielseitiges Baukastensystem aus.

Druck- und Zugfedern in Drahtstäken von 0.15 - 2.5 mm. Federn für medizinische, technische Zwecke, Schenkelfedern, Schraubenfedern (Zug- und Druckfedern), Spezialfedern, Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile Auf Wunsch berechnen wir Ihre Feder und beraten Sie gern bei der Wahl des Werkstoffes

Sie benötigen Zugfedern, Druckfedern oder Torsionsfedern? Wir liefern Ihnen Hightech-Qualität, inklusive Weiterverarbeitung und Oberflächenbehandlung. Je nach Anforderung bieten wir Federn aus patentiert gezogenem Federstahldraht der Sorten C und D sowie aus nicht rostendem Federstahldraht (Werkstoff-Nr. 1.4310). Die erhältlichen Drahtdurchmesser liegen zwischen 0,2 mm und 18,0 mm. Alle aus Federstahldraht der Sorten C und D gefertigten Federn sind eingeölt. Zudem können wir Ihnen jede technisch realisierbare Oberflächenbehandlung anbieten – fragen Sie für Ihren Bedarf einfach bei uns an.

Die Subtil Group produziert Drehfedern in jeglicher Ausführung. Drehfedern oder Schenkelfedern sind biegebeanspruchte Federn, die eine lineare Kennlinie aufweisen. Die Herstellung erfolgt aus Federdrähten mit runden, flachen, quadratischen oder profilierten Querschnitten. In allen Abmessungsbereichen stehen uns eine Vielzahl leistungsfähiger Federnwinde-Automaten zur Verfügung. Alle Fertigungsanlagen sind mit Laser- oder Kameraprüftechnik ausgestattet. In diesem Produktbereich ist die mögliche Formenvielfalt beinahe unendlich groß: Zum Nutzen unserer Kunden wenden wir neueste Fertigungstechnologien an – gepaart mit klugen Werkzeuglösungen und fachlicher Expertise sind wir auch auf diesem Sektor ein gefragter Partner. Aufgrund unserer CNC-Maschinentechnik mit bis zu 24 CNC-Achsen sind nahezu alle erdenklichen Federausführungen und Schenkelformen herstellbar. Gefertigt wird in Drahtstärken von 0,20 bis max. 12 mm Rund und Profilmaterial und dies in allen Federwerkstoffen und Sonderlegierungen.

Wir fertigen Schenkelfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,4 mm bis 12,0 mm aus runden, wie auch Vierkantdraht. Die Schenkelfeder speichert und überträgt ein Drehmoment durch die Krafteinleitung über die Schenkel. Bei der Bestimmung der Windungsrichtung (rechts/links) ist zu berücksichtigen, dass die Schenkelfeder im schließenden Sinn belastet werden sollte, da andernfalls eine vorzeitige plastische Verformung eintritt. Bei Belastung reduziert  sich der Innendurchmesser des Federkörpers, dies ist  bei der Auslegung zu berücksichtigen. Grundsätzlich wird der Federkörper einer zylindrischen Schenkelfeder mit gleichbleibender Steigung ausgeführt, spezielle Ausführungen mit konischem Federkörper oder wechselnden Steigungen sind jedoch ebenfalls möglich. Zylindrische Schenkelfedern haben einen linearen Drehmomentverlauf. Die Schenkel können tangential, horizontal oder vertikal verlaufen. Bei Schenkelfedern mit Windungsabstand können bei Bedarf auch Druckkräfte aufgenommen werden. Die Güte von Schenkelfedern ist nach DIN 2194 - Kaltgeformte Drehfedern (Schenkelfedern) genormt.

Wir sind Experten bei Herstellung von Druckfedern. Ein moderner CNC-Maschinenpark erlaubt uns die Herstellung von Federn mit Drahtabmessungen von 0,2 bis 8mm. Dabei haben wir praktische Erfahrung mit allen gängigen, aber auch mit außergewöhnlichen Federwerkstoffen. Kernkompetenz und Fertigungsschwerpunkt liegt in der Verarbeitung von korrosionsbeständigen Materialien wie 1.4571 (X 10 CrNiMoTi 18 10) und 1.4310 (X 12 CrNi 17 7).  

Druckfedern sind unser gebräuchlichster Federntyp. Sie haben eine große Anwendungsbreite und sind in fast allen mechanischen Produkten zu finden. Unsere Druckfedern werden in vielen unterschiedlichen Abmessungen, Formen, Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen für individuelle Anwendungen hergestellt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Druckfederentwicklung und Druckfederfertigung zur Verfügung. Unser Maschinenpark beinhaltet neben den spezifischen Produktionsanlagen zur Druckfederherstellung spezielle Federschwingen zur Werkstoffprüfung sowie eine Vielzahl an Dauerprüfmaschinen zur Durchführung von Lebensdauerprüfungen während der Federnentwicklung und Federnfertigung.

Druckfedern, Technische Federn. Gefertigt in Drahtstärken von 0,1 mm bis 6,0 mm bieten diese schrauben- und walzenförmigen Federn eine breite Anwendungspalette. Druck- und Zugfedern für alle Bereiche. Druckfedern, Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Präzision unserer Druck- und Zugfedern von ZIMMERMANN Technische Federn. Gefertigt in Drahtstärken von 0,1 mm bis 6,0 mm bieten diese schrauben- und walzenförmigen Federn eine breite Anwendungspalette. Ob durch Zusammendrücken oder Auseinanderziehen, unsere Federn nehmen Kräfte auf und geben sie bei Entspannung wieder ab. Schlüsselmerkmale: 1. Drahtstärken von 0,1 mm bis 6,0 mm: Unsere Federn werden in verschiedenen Drahtstärken gefertigt, um den Anforderungen unterschiedlichster Anwendungen gerecht zu werden. 2. Vielfältige Anwendungen: Druck- und Zugfedern finden Einsatz in verschiedensten Bereichen. Von Industrieanlagen bis hin zu elektronischen Geräten – sie bieten flexible Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. 3. Beratung und Entwicklung: Unser Team steht Ihnen von Anfang an beratend zur Seite. Vom Erstgespräch über Machbarkeitsprüfung und Entwicklung bis hin zur Konstruktion und Prototypenbau bieten wir umfassende Unterstützung. 4. Präzise Produktion: In unseren Produktionsstätten erfolgt die Fertigung in Vorserien und Serien mit modernsten Vorrichtungen und Werkzeugen. Qualität steht bei jedem Schritt im Fokus. 5. Qualitätskontrolle: Durch Mess-Entwicklung und strenge Prüfverfahren gewährleisten wir, dass jede Feder unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. 6. Internationale Logistik: Mit durchdachten Verpackungskonzepten ermöglichen wir einen sicheren Transport weltweit, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. 7. Aftersales-Service: Unser Engagement endet nicht mit dem Verkauf. Der Ersatzteil-Service sichert langfristige Zufriedenheit und Unterstützung. ZIMMERMANN Technische Federn steht für Innovation, Qualität und kundenorientierten Service. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Ihr Erfolg ist unser Ziel.

Wir fertigen Druckfedern nach Ihren individuellen Spezifikationen und Wünschen. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Homepage. Drahtdurchmesser: 0,05 mm - 0,50 mm Federdurchmesser: 0,25 mm - 8,00 mm

Für die Produktion hochwertiger Druckfedern ist die Geo. F. Kraemer GmbH als Spezialist für die Fertigung von technischen Federn sowie Draht- und Stanzbiegeteilen Ihr erster Ansprechpartner. Unser umfangreiches Druckfedersortiment bietet dabei eine Vielzahl an Auswahl- und Anwendungsmöglichkeiten. Dabei verwenden wir in sämtlichen Güteklassen ausschließlich solchen Federstahl, der den gängigen DIN-Normen entspricht und somit hohen Ansprüchen genügt. Druckfedern für jeden Zweck Je nachdem wie intensiv Druckfedern beansprucht werden, kommt bei ihrer Herstellung eine höhere oder geringere Materialgüte zum Einsatz. Man unterscheidet hierbei zwischen statischen und dynamischen Beanspruchungen, die je nach Intensität unterschiedliche Anforderungen an die technischen Federn stellen. Was die Einsatzumgebung anbelangt, spielt bei der Wahl des geeigneten Materials für die Druckfeder auch die Einsatztemperatur eine große Rolle. Bei extremen Temperaturen bis zu 250 °C empfiehlt sich beispielsweise der nichtrostende Werkstoff 1.4310 nach der Norm DIN EN 10270-3 oder der noch korrosionsbeständigere 1.4401. Dank unseres optimierten Lagersystems ist es in der Regel möglich, individuelle Kundenwünsche auch kurzfristig zu realisieren. Korrosionsschutz vom Profi Aus technischer oder auch finanzieller Sicht kann die Wahl eines nicht korrosionsgeschützten Werkstoffes durchaus Sinn machen. Schließlich muss nicht jede Druckfeder auch gleich seewasserfest sein. In diesem Fall empfiehlt sich jedoch eine nachträgliche Oberflächenbehandlung, um die Druckfedern vor Korrosion zu schützen. So stellt beispielsweise die galvanische Verzinkung das am häufigsten verwendete Korrosionsschutzverfahren für technische Federn dar; nicht zuletzt aufgrund der geringen Kosten. Durch eine anschließend aufgebrachte Passivierung kann der Korrosionsschutz der Druckfeder zusätzlich erhöht werden. Phosphatieren steigert ebenfalls die Haltbarkeit einer technischen Feder, wird aber in erster Linie dann angewandt, wenn auf der Feder ein Haftgrund für Farb- und Lackanstriche geschaffen werden soll. Mit diesen vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, gepaart mit dem langjährigen Know-how der Geo. F. Kraemer GmbH, finden wir gemeinsam die geeignetste und preiswerteste Lösung für Ihr individuelles Anliegen.

Durch den Einsatz von modernen Maschinen gepaart mit einem Vorrichtung- und Werkzeugbau gelingt es uns, den verschiedensten Ansprüchen gerecht zu werden. Unsere Leistungen umfassen die Anfertigung von Als Unternehmen und Meisterbetrieb für die Herstellung und den Vertrieb von technischen Federn können wir Ihnen in der möglichen Gestaltung, Berechnung und Konstruktion behilflich sein.

Zylindrische Schraubendruckfedern werden im Allgemeinen ausrunden Federstahldrähten hergestellt. Druckfedern Zylindrische Schraubendruckfedern werden im Allgemeinen ausrunden Federstahldrähten hergestellt. Die erste und letzte Windung sind angelegt und bei Drähtenmit einem Durchmesser ab 0,4 mm oft auch geschliffen. In der Regel ist die Steigung (Windungsabstand) und somit die Kennlinie dieser Federn konstant. Die Praxis erfordert oft Sonderformen der Druckfedern je nach den Platzverhältnissen und den unterschiedlichen Anforderungen. Wir fertigen nach DIN, TGL, wie auch nach Muster.

Komplett individuell ausgelegt GRUEBER entwickelt und fertigt Schraubendruckfedern genau so, wie sie von Kunden gebraucht werden. Unser Ziel ist es, im Rahmen von Produktentwicklung und Kundenprojekten zu bestmöglichen Ergebnissen beizutragen. Dazu setzen wir auf das umfassende Know-how unserer erfahrenen Konstrukteure in der Federdimensionierung und -auslegung. Sofern nicht vorgegeben, legen wir den Werkstoff als Draht oder Stab mit entsprechendem Umfang fest. Wir definieren die Federgeometrie inklusive Windungsdurchmesser, die Anzahl der Windungen sowie alle Parameter, die für den statischen oder dynamischen Einsatz von Bedeutung sind. Darüber hinaus bieten wir kalt- oder warmgeformte Federn mit verschiedenen Federenden sowie linearem bzw. progressivem Kennlinienverlauf. Auf Wunsch kennzeichnen wir die Federn, zum Beispiel durch Stempel mit Firmenzeichen und Lieferjahr. Materialstärke der GRUEBER Schraubendruckfedern: Drahtstärke: 2 bis 25 mm Stabdurchmesser: 18 bis 65 mm

In der Technik wird die Druckfeder aus Runddraht als gebräuchlichste Federnart bezeichnet Bei der Wahl der Formen, die zur Verfügung stehen, wird die zylindrische Druckfeder am meisten verwendet. Druckfedern sind Schraubenfedern aus meist runden Drähten mit meist gleichem Durchmesser. Der Windungsabstand ist längs der Federachse konstant, rechte und linke Entwindungen sind angelegt. Die Windungen sind in einer Weise gewickelt, dass längs der Federachse eine Kompression ausgeübt wird. Druckfedern besitzen eine meist lineare Kennlinie. Die Hauptbeanspruchungsrichtung ist die Federachse. Der Hauptanteil der produzierten Druckfedern zeichnet sich durch den gleichen Außendurchmesser der gesamten Länge nach aus. Andere Formen können konkav, konvex oder konisch sein. Um die Federeigenschaften zu bewerten, dient die Federkennlinie als Hauptmerkmal zur Beurteilung. Diese Federkennlinie stellt die Kraft F in Abhängigkeit vom Federweg s dar. Bei zylindrischen Druckfedern besteht ein weitgehend linearer Zusammenhang. Jedoch ist es ebenso möglich, durch eine Veränderung des Drahtdurchmessers, des Windungsdurchmessers oder des Windungsabstands progressive Kennlinien zu erzeugen. Wird die Belastung der Feder überschritten, tritt eine bleibende Verformung, das sogenannte Setzen, ein. Um eine höhere Werkstoffbelastung und -auslastung zu ermöglichen, wird bereits bei der Produktion die Druckfeder um den einberechneten Setzbetrag länger gewunden und nachfolgend auf Blocklänge zusammengepresst.

Die Feder ist eine Sonderform der Druckfeder, durch unterschiedliche Steigungen innerhalb der Feder werden Bereiche mit weicher und harter Kennlinie in einem einzigen Bauteil vereint. Zunächst Federn die Bereiche ein welche eine weiche Kennlinie aufweisen (großer Weg, kleine Kraft) gegen Ende des Hubs beginnen auch die harten Bereiche der Feder zu arbeiten (kleiner Weg, große Kraft). Es lassen sich dadurch funktionsintegrierte Bauteile realisieren, welche zunächst eine große Bewegung ermöglichen und am Ende des Hubs eine Masse auf kurzem Weg abdämpfen.

Zylindrische Schraubenfedern aus kalt gezogenem Federstahldrähten nach DIN15800, auch Spiralfedern genannt I Fertigung nach Maß und Kundenwunsch Die hochwertigen Druckfedern der Federnfabrik Alfred Weigel empfehlen sich für die Anwendung in besonders sensiblen industriellen Bereichen. Einsatzgebiete: Vergoldete Druckfedern • als veredelte Spezialfedern in der Halbleiterindustrie • als Antennen zur Signalverstärkung • in Batteriegehäusen (Fernbedienungen, Digitalkameras, kabellose Tastaturen, Telefone) Industrielle Anwendung • als Kabelknickschutz • in Schließzylindern und Schlosssystemen • in Tastern (Lichtschalter, Toilettenspülung, Handtrockner) • in der Spielzeugindustrie Spezialfedern • Medizin- und Dentaltechnik (Sterilität) • Hörgeräte (Filigran) • Messgerätebau (reproduzierbare Genauigkeit) Besondere Leistungsmerkmale Fertigungsbestimmende Kriterien: • Federenden offen auslaufend • Federenden angelegt • Federenden angelegt und geschliffen • Federn gesetzt (verhindert die Verkürzung der Federlänge L0) • konische und doppelt konische Druckfedern Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!

Neben den zylindrischen Formen können auch konische oder doppelkonische Federkörper mit linearen oder progressiven Steigungen hergestellt werden. Unsere Maschinen verfügen über elektronische Mess-, Regel- und Sortierfunktionen. Für das Planschleifen der Federenden sind modernste Schleifanlagen der Firma Dorn im Einsatz.

Wir fertigen Druckfedern in Drahtstärken von 0,20 mm bis 6,0 mm. Von zylindrischen Federn über konische und doppelkonische Federn können alle Bauformen in den gewünschten Abmessungen und in den verschiedensten Werkstoffen gefertigt werden. Verwendete Werkstoffe: - Federstahldrähte nach EN 10270-1 (DH, SH, SM,…) - nichtrostente Federstahldrähte nach EN 10270-3 (1.4310, 1.4571, 1.4568, 1.4401,…) - Inconell - Bronze- und Kupferdrähte - weitere Werkstoffe auf Anfrage Beschichtungsverfahren: Verzinken, Vernickeln, Verkupfern, Vermessingen, Verzinnen, Kupfer brünieren (braun + schwarz), nichtmetallische Überzüge, Gleitlackbeschichtungen