Finden Sie schnell druckmaschine für Ihr Unternehmen: 20 Ergebnisse

Die Domino X630i ist eine digitale Single-Pass Wellpappen-Druckmaschine, die bis zu 75 m/m oder 4500 Bögen pro Stunde* mit einer Druckauflösung von 600 x 600 dpi bedruckt. X630i - Digitale Wellpappen-Druckmaschine Die Domino X630i ist eine digitale Wellpappen-Druckmaschine, die bis zu 75 m/m oder 4500 Bögen pro Stunde* mit einer Druckauflösung von 600 x 600 dpi auf einer maximalen Bogengröße von 1600 x 3000 mm** bedruckt. Das System verfügt über ein servogesteuertes Vorderkanten-Zuführsystem für die kontinuierliche Zuführung und bietet zudem Reinigungs- und Prüffunktionen, einen einzigartigen Vakuum-Bogentransport sowie eine Trocknung mit Bündel- und Stapelausgabeoptionen. Die Wellpappen-Druckmaschine X630i basiert auf Dominos bewährter Inkjet-Plattform Generation 6, die schon fast 1000 Mal installiert wurde. Domino verfügt über 40 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Inkjet-Technologien und verbindet in der Digitaldruckmaschine X630i für Wellpappe seine einzigartigen i-Tech-Komponenten (intelligent Technology) zu einem insgesamt flexibleren und zuverlässigeren System. # i-Tech CleanCap ist eine automatisierte Reinigungs- und Verschlusslösung für die Inkjet-Druckköpfe und sorgt für einen reduzierten Wartungsaufwand. # i-Tech ActiFlow bietet eine kontinuierliche Tintenzirkulation für einheitliche Druckergebnisse. # i-Tech StitchLink ermöglicht eine präzise Ausrichtung der Druckköpfe, um Druckergebnisse von höchster Qualität zu erzeugen. Der überaus vielseitige, wasserbasierte Tintensatz AQ95 von Domino, einschließlich i-Tech PolyM mit einzigartigen Polymerpartikeln, ermöglicht das zuverlässige Bedrucken von beschichtetem und unbeschichtetem Wellpappen-Deckenpapier ohne Grundierung oder separaten Haftvermittler und gewährleistet gleichzeitig die Konformität für Lebensmittelverpackungen. *900 mm x 1500 mm Bogengröße **die maximale Bildgröße beträgt 3000 mm x 1345 mm

Tampondruck ist eine vielseitige Drucktechnik, die es ermöglicht, Bilder und Texte auf unebene Oberflächen zu übertragen. Diese Technik ist besonders geeignet für die Bedruckung von Kunststoffteilen, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet sind. Durch den Einsatz moderner Tampondruckmaschinen können Unternehmen ihre Produkte individuell gestalten und ihre Markenidentität stärken. Der Tampondruck bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte mit hochwertigen und langlebigen Druckbildern zu versehen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Tampondrucktechnik ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Der Tampondruck ist ein vielseitiges Druckverfahren, das es ermöglicht, Logos und andere Designs auf lackierte Serienteile aufzubringen. Dieses Verfahren ist besonders für unebene oder komplexe Oberflächen geeignet, da der flexible Tampon die Druckfarbe präzise auf das Werkstück überträgt. KSI bietet zwei Tampondruckanlagen, die eine hohe Druckqualität und Effizienz gewährleisten. Der Tampondruck ist ideal für die Individualisierung von Produkten und wird häufig in der Automobilindustrie sowie in der Konsumgüterbranche eingesetzt. Mit der Möglichkeit, verschiedene Farben und Designs zu drucken, bietet der Tampondruck eine kostengünstige Lösung für die Personalisierung von Produkten. KSI nutzt modernste Technologie, um sicherzustellen, dass die Drucke langlebig und widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse sind. Dieses Verfahren ergänzt die bestehenden Beschichtungsdienstleistungen von KSI und ermöglicht es Kunden, ihre Produkte mit individuellen Markenelementen zu versehen, was die Wiedererkennung und den Wert der Produkte erhöht.

Rakelmesser für Flexo-, Offset- und Tiefdruck, made in Germany. Für Tief-, Flexo- und Offsetdruck, mit unterschiedlichsten Arbeitskanten, aus unterschiedlichsten Werkstoffen. Für die gängigsten Kammerrakelsysteme haben wir das Material ständig an Lager.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, schnell und effizient Prototypen Ihrer Produkte zu erstellen. Mit dieser Technologie können Sie Ihre Ideen in kürzester Zeit testen und validieren, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Unsere Rapid Prototyping-Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln und gleichzeitig die Markteinführungszeit verkürzen möchten. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Prototypen dienen als wertvolle Werkzeuge zur Bewertung und Optimierung Ihrer Designs, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in greifbare Erfolge zu verwandeln.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

Wir beliefern nationale und internatione Strangpresswerke mit unseren Zubehörprodukten. Werkzeug-Sätze • Druckplatten • Druckringe • Distanzringe • Hinterlagen • Spreizring • Werkzeughalter • Werkzeugadapter • Werkzeugmasken... Pressenzubehör • Pressscheiben • Pressstempel • Profildorne • Schermesser • Zugstangen / Anker • Räumscheiben... Hilfs-und Prüfmittel • Prüflehren aus Edelstahl / Pertinax • Arretierungskeile • Einschubleisten • Gewindebolzen • Passfedern • Reckeinlagen • Nitrierkörbe • Werkzeugpaletten zur Lagerung der Presswerkzeuge • Vorrichtungen aller Art...

Falz- und Gegenklappen mit Metko- oder Vulkollanbeschichtung

Erleben Sie die Zukunft der Etikettierung mit der robusten und modularen Bauweise der Mx-Serie. Mit den Druck-Spende-Systemen der Mx-Serie etikettieren Sie nicht nur Produkte und Verpackungen, sondern auch Gebinde wie Trays, Kartons, Shrinkpacks und Fässer mit der optimalen Kombination aus Geschwindigkeit, Präzision & Sicherheit. Sie bietet Ihnen durch eine herausragende Leistung und Anpassungsfähigkeit eine zuverlässige Lösung, die Ihnen zu mehr Verfügbarkeit und Produktivität verhilft. Jetzt noch effizienter, flexibler und leichter zu integrieren! Mx-Serie Etikettendruck-Spende-Systeme Für die automatische Etikettierung von Produkten, Verpackungen und Paletten Als erfahrener Hersteller von Etikettierern, bieten wir Ihnen mit der Mx-Serie eine flexibel anpassbare Lösung, die individuell auf Ihre Produktions- bzw. Logistiklinie abgestimmt werden kann. Die Druck-Spende-Systeme umfassen eine breite Palette an Standard- oder kundenspezifischen Applikatoren, um sowohl aktuelle als auch zukünftige Etikettieranforderungen zu erfüllen. Dank dem Einsatz von 600 Meter langen Etiketten- und Farbbandrollen werden Stillstandszeiten auf ein Minimum reduziert. Sämtliche Etikettierer der Mx-Serie zeichnen sich durch integrierte Funktionen aus, die die Bedienung einfach und sicher machen.

Digitaler Etikettendruck mit hoher UV-Inkjet-Druckqualität – Standalone oder Hybrid, vollfarbiger VDP-Workflow, SKU-Management etc. für höchste Produktivität & äußerst gleichmäßige Druckergebnisse. Die digitalen UV-Inkjet-Etikettendruckmaschinen der Domino N-Serie Hohe Druckqualität mit Flexo-Geschwindigkeiten Für Etikettendruckereien bietet die Domino N-Serie mit bis zu 7 Farben, einschließlich einem digitalen, siebdruckähnlichen Weiß mit höchster Deckkraft (72 %), eine „native“ Druckauflösung von 600 dpi bzw. 1200 dpi und Geschwindigkeiten von bis zu 70 m/min. Die N-Serie kombiniert die Produktivität des Flexodrucks mit der Flexibilität der Digitaldruck-Technologie, welche schnellere Auftragswechsel ermöglicht. Die Domino N-Serie ist eine zukunftsweisende Investition, die zusätzliches Umsatzpotenzial und eine höhere Profitabilität bei gleichzeitiger Senkung der Produktionskosten und der Komplexität bietet. Mit den farbintensiven, UV-härtenden Tinten können eine Vielzahl von branchenüblichen selbsthaftenden Etikettensubstraten, einschließlich gestrichenen Papieren, Polypropylen- und Polyethylen-Materialien sowie Schrumpffolien, bedruckt werden. Die Drucklösungen eignen sich ideal für die Bereiche Industrie, Haushaltsprodukte, Körperpflegeprodukte, Gesundheit und Sicherheit, Automobil, Chemie, Pharma, Nahrungsmittel und Getränke. Die Vorteile der Domino N-Serie: • Höchste digitale Produktivität – druckt bis zu 3000 Laufmeter bzw. 1000 m2 pro Stunde im Qualitätsmodus • Druckgeschwindigkeit - im Qualitätsmodus können über 92 % der Pantone-Farben sowie ein stark deckendes Weiß bei 50 m/min gedruckt werden. Im Schnellmodus ist eine Geschwindigkeit mit optimierter Leistung bei 70 m/min (90% der Pantone-Farben) • Variabler Datendruck – der vollfarbige, variable Daten-Workflow ermöglicht den Druck variabler Texte, Barcodes und Bilder und eignet sich damit für mehrere SKUs, Rückverfolgbarkeits- und Sicherheitsanwendungen sowie eine umfassende Produktpersonalisierung • Ausschussersparnis - dank i-Tech WebRev lassen sich Substrate ganz leicht wechseln und ungeplante Unterbrechungen mit einer Bahnumkehrfunktion verwalten (weniger als 2 m Ausschuss) • Dauerhafte Düsenleistung – dank dem innovativen Tintenzirkulationssystem i-Tech ActiFlow • Automatisierte Wartung – mit der automatisierten Druckkopf-Reinigungs- und Verschlusstechnologie i-Tech CleanCap • Textures by Domino – einzigartige digitale, texturierte Effekte sorgen für größere Attraktivität im Verkaufsregal und eröffnen Etikettendruckern neue Anwendungsmöglichkeiten. • Hohe Flexibilität • Rolle-zu-Rolle-Etikettendruckmaschine (mit oder ohne Nearline-Finishing Integration) • Inkjet-Integrationsdruckmodul kann auch Teil einer vollständig integrierten Hybrid-Druckmaschine sein

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Klebebänder, Schleifpapiere, Unterlagenfolien, Schmitzfilze, Chemikalien, Etiketten, Handschuhe etc. Alles rund um´s Drucken.

Ob Schneid- , Säge- oder Perforierzahn, für alle Druckmaschinen und Grammaturen. Gefertigt aus konventionellen Bandstahl bis hin zu hochlegierten und pulvermetallurgischen Stählen.

NEU - K600G Inline- oder Offline-Inkjet-Drucksystem für Blisterdeckmaterial für die Produktserialisierung bei pharmazeutischen und medizintechnischen Anwendungen. K600G Inkjetdrucker Neue Lösung für den variablen Datendruck bei pharmazeutischen Anwendungen Der K600G ist eine neue Digitaldrucklösung für Blisterfolien und versiegelte Blister für die Produktserialisierung bei pharmazeutischen und medizintechnischen Anwendungen. Er wurde entwickelt, um Herstellern eine Vor-Ort-Lösung für den Druck variabler Daten zu bieten, die eine Codierung auf Artikelebene umfasst und somit zukünftigen Anforderungen gerecht wird. Individuelle Optionen für verschiedene Installationstypen, darunter Offline-, Nearline-, Top-of-Line- und Einzelblister-Codierung für den direkten Druck auf geformten Blisterverpackungen sowie eine integrierte Inline-Version, die ganz auf die Bedürfnisse der Maschinenhersteller (OEMs) zugeschnitten ist, ermöglichen ein Höchstmaß an Flexibilität.

Waschrakel mit Gummilippe für alle gängigen Druckmaschinen und Farben.

Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage Besondere Merkmale unserer Maschine mit Rohrbearbeitung für Rohre bis 500 mm Durchmesser Schneidtisch 4000*4000 mm Antrieb mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision Ausgestattet mit neuester HyPerformace Schneidetechnologie Blechdicken bis 60 mm Um unseren Kunden ein noch besseres Leistungsspektrum anbieten zu können, erweiterten wir unsere Produktion um eine HyPerformance Plasmaschneideanlage. Mit dieser Technologie können insbesondere Zuschnitte aus Stahl und Edelstahl, bei fast vergleichbarer Qualität zu Wasserstrahlzuschnitten, wesentlich wirtschaftlicher hergestellt werden. Grundsätzlich können alle elektrisch leitfähigen Materialien zugeschnitten werden. Unsere Anlage ist eine komplette Neuentwicklung und wurde für höchst mögliche Präzision konzipiert. Ein wesentlicher Unterschied zu allen vorhanden Anlagensystemen ist die Ausstattung mit komplett gekapselten Kugelumlaufspindeln, eine hochwertige Steuerung und die neue entwickelte Schneidequelle HP 264 R, des Weltmarktführers Hypertherm. Vorteile der Feinplasmatechnolgie Hohe Schnittgeschwindigkeit Geringe Randzonenverhärtung Annähernd winklige Schnitte Gute Oberflächenqualität Präzise Zuschnitte Schneiden von allen elektrisch leitfähigen Werkstoffen ist möglich Nachbearbeitungsfreie Schnittqualität Blechdicken bis zu 200 mm können bearbeitet werden Maßgenauigkeit beim Feinplasmaschneiden Der Toleranzbereich liegt bei Baustahl bis zu einer Dicke von 40 mm innerhalb von ± 0,5 mm. Bei 5 bis 20 mm dicken Baustählen ist sogar ein Toleranzbereich von ± 0,2 mm möglich. Feinplasmaschneiden mit Rohrbearbeitung Das Plasmaschneiden gehört neben dem Brenn- und Laserschneiden zu den wichtigsten thermischen Schneideverfahren. Durch die hohen Temperaturen und den die kinetische Energie des eingeschnürten Plasmastrahls wird der Werkstoff geschmolzen und aus der Schnittfuge geblasen. Mit Plasmaschneiden können alle elektrisch leitenden Werkstoffe geschnitten werden. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Die Schnittkanten verfügen über eine geringe Oberflächenrauheit und bieten einen fast senkrechten Schnitt mit geringer Winkelabweichu

2D Wasserstrahlschneiden Wasserstrahlschneiden für Bauteile bis 10.000 x 4.000 mm Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Durch unsere modernen CNC-Steuerungs- und Programmier-Systeme garantieren wir eine hohe Formgenauigkeit Ihrer Bauteile. Zusätzlich bieten unsere Anlagen Rationalisierungspotenzial durch: 4 einzeln ansteuerbare Schneidköpfe Rohrmodul 2 Bohreinheiten für Startlochbohrungen Abrasiv- und Purwasserschneiden

Von komplexen 3D Anwendungen, bis zur einfachen Schweißnahtvorbereitung, können wir die Teile in einem Arbeitsschritt bearbeiten. Beispiele für Anwendungen: komplexe 3 D Geometrien mit umlaufend verschiedenen Schrägen Klöpperböden; Durchbrüche einbringen Rohre; Ausklingungen schneiden Teile für Rührwerke Unsere Anlagen können sowohl abrasiv für harte Werkstoffe, als auch Purwasser für Schaumstoffe usw. benutzt werden. Wir verfügen über insg. acht Anlagen - zwei Anlagen zum 3D Wasserstrahlschneiden. Diese ermöglichen uns maximale Flexibilität, sodass wir Ihren Anforderungen voll und ganz gerecht werden. Von der einfachen Schweißnahtvorbereitung bis zur komplexen 3D Anwendung können wir jegliche Freiformen der Bauteile in einem Fertigungsvorgang bearbeiten. Weiterhin bieten wir mit unserem Rohrmodul die Bearbeitung von Rohren und Wellen, sowie Vier- und Sechskantprofilen an.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unserer Dienstleistungen bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Technologie bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Ideen in greifbare Modelle zu verwandeln, die als Grundlage für weitere Entwicklungsphasen dienen. Unser Team von Experten nutzt modernste Techniken und Materialien, um Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können wir den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigen und Ihnen helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Lösungen entwickeln und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern möchten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Rapid Prototyping, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und Ihre Marktposition zu stärken.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Qualität und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können Sie Ihre Designs testen und optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln und Ihre Innovationskraft zu steigern.