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Dort, wo absolute Zuverlässigkeit zählt, fühlen sich auch unsere Drehteile wohl. So zum Beispiel in Ventilen für die chem. Industrie, in Wasserstoff-Betankungsanglagen sowie in Gas- und Dieselmotoren.

Die KVE - Versorgungseinheit von KOWAP ist eine kompakte und effiziente Lösung für die Kühlmittelaufbereitung von Einzelmaschinen. Diese Einheit zeichnet sich durch ihre einfache Handhabung und ihre hohe Leistungsfähigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für den Einsatz in kleinen bis mittelgroßen Fertigungsbetrieben macht. Die KVE - Versorgungseinheit ist in verschiedenen Größen erhältlich und kann je nach spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Sie bietet eine hervorragende Filtrationsleistung und trägt zur Verlängerung der Werkzeugstandzeiten bei, indem sie die Kühlmittelqualität auf einem konstant hohen Niveau hält. Mit der KVE - Versorgungseinheit profitieren Sie von einer einfachen Installation und einem geringen Wartungsaufwand. Die Einheit ist so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden kann, ohne dass umfangreiche Umbauten erforderlich sind. Darüber hinaus trägt sie zur Reduzierung der Betriebskosten bei, da sie den Energieverbrauch optimiert und die Notwendigkeit eines häufigen Kühlmittelwechsels verringert. Entscheiden Sie sich für die KVE - Versorgungseinheit von KOWAP und sichern Sie sich eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für Ihre Kühlmittelversorgung.

Drehen wird bei Heggli & Gubler AG einerseits eingesetzt zur Herstellung von Metalldrückwerkzeugen und andererseits zur Vor- oder Nachbearbeitung sowie Weiterverarbeitung von Metalldrückteilen. Es werden sowohl konventionelle Drehbänke als auch CNC-gesteuerte Maschinen eingesetzt.

VORTEILE IM ÜBERBLICK Lange Lebensdauer Preiswert Einfache Installation Einfache Bedienung Selbsansaugend Trocken ansaugend Trockenlaufsicher Feststoffgeeignet ANWENDUNGSBEREICHE Getränkeindustrie Lebensmittelindustrie Farben- und Lackherstellung Kraftwerke chem. Ansauganlagen Schiffbau Galvanik Textilindustrie VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Anschluss max. Fördermenge Kunststoff max. Fördermenge Metall AP025 1/4" 22 l/min AP05 1/2" 72 l/min 76 l/min AP10 185 l/min 212 l/min AP15 1 1/2" 473 l/min 503 l/min AP20 583 l/min 590 l/min AP30 908 l/min Maximaler Gegendruck für alle Modelle: 8 bar. Verfügbare Werkstoffe: PP, PVDF, Aluminium, Edelstahl Detaillierte Informationen finden Sie in der Produktinformation FUNKTIONSWEISE Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen sind Verdrängerpumpen, mit zwei gegenüberliegenden Pumpenkammern. Die beiden Membranen sind über eine Welle miteinander verbunden. Die Besonderheit der Druckluftmembranpumpen besteht darin, dass der Antrieb und das Fördermedium vollständig voneinander getrennt sind. SAUGHUB Bewegt sich die gemeinsame Welle mit der Membrane in der rechten Kammer nach rechts, wird die Membrane in der linken Kammer Richtung Luftmotor gezogen (Saughub). Dies erzeugt einen Unterdruck auf der Flüssigkeitsseite der linken Membrane, wodurch das Kugelventil angehoben wird. Dadurch kann Medium durch die Saugleitung in die Flüssigkeitskammer fließen. Zugleich wird Flüssigkeit aus der rechten Kammer in die Druckleitung gepresst. DRUCKHUB Das Luftverteilersystem erfasst, dass die Membrane der rechten Kammer das Ende Ihres Ausstoßhubes (Druckhub) erreicht hat und bewirkt, dass nun die Welle umgelenkt wird. Die Membranen werden nun in die jeweils gegenteilige Richtung bewegt und die Kugeln der linken Membrane senken sich und wirken nun als Rückschlagventil. Nun kann das Medium durch die andere Seite des Druckstutzens entweichen. sera Gruppe Zertifizierungen Unternehmensphilosophie