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Im Trocknungsprozess wird dem Wärme zu behandelnden Produkt durch Verdunstung beziehungsweise Verdampfung Flüssigkeit entzogen. Entscheidend für den Trocknungsprozess bei Konvektion ist der Dampfdruck der auszutreibenden Flüssigkeit bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck. Ist der Dampfdruck identisch oder niedriger als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so ist keine Trocknung möglich. Ist der Dampfdruck jedoch höher als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so hängt die Geschwindigkeit des Trocknungsprozesses vom Gasaustausch (Konvektionsfläche, Luftströmung) ab. Da der Dampfdruck in der Regel bei höheren Temperaturen steigt und dadurch die Trocknung begünstigt, wird der Trocknungsprozess des zu behandelnden Produktes in Abhängigkeit von der Art der auszutreibenden Flüssigkeit auf die hierzu notwendigen Parameter ausgelegt.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

Für den Einsatz in Trocknungsöfen bietet eka spezielle Schornsteinsysteme an, die den hohen Anforderungen dieser Industrie gerecht werden. Die Schornsteine sind so konzipiert, dass sie die Emissionen von Schadstoffen minimieren und gleichzeitig eine effiziente Luftabsaugung ermöglichen. Darüber hinaus bieten sie eine hohe Temperaturbeständigkeit und Haltbarkeit, um den hohen Temperaturen im Trocknungsprozess standzuhalten. Durch den Einsatz von eka Schornsteinsystemen können Unternehmen ihre Umweltbelastung reduzieren und gleichzeitig die Effizienz ihrer Produktion steigern.

Mit der professionellen MBS-Bautrocknung Zeit und Geld sparen. Restfeuchtigkeit in Neubauten verzögert unnötig den Baufortschritt und führt oft zu Folgeschäden am Bauwerk. Das wird meist teuer und muss nicht sein! Durch den gezielten Einsatz unserer modernen und effektiven Entfeuchtungssysteme lassen sich Trocknungszeiten erheblich verkürzen, ein zügiges Weiterarbeiten wird ermöglicht. Unsere Trocknungsgeräte nehmen große Mengen an Raumluft auf, kondensieren die darin enthaltene Feuchtigkeit und führen die stark getrocknete Luft wieder zurück in den Raum. Dadurch wird die überschüssige Feuchtigkeit im Bauwerk schnell aufgenommen, eine zuverlässige Abtrocknung ist die Folge. Das kondensierte Wasser wird in Auffangbehältern gesammelt oder abgeleitet. Durch Zusatzgeräte wie z.B. unsere Hochleistungsgebläse kann der Trocknungserfolg noch zusätzlich beschleunigt werden. Vor Beginn der Trocknung erhalten Sie von unseren Fachkräften eine kompetente und umfassende Beratung. MBS bietet Ihnen ein maßgeschneidertes Anwendungspaket, ganz Ihren Bedürfnissen entsprechend.

Bei Neubauten werden große Mengen Wasser verarbeitet, sodass der natürliche Trocknungsprozess sehr lange dauern kann. Feuchte Neubauten bedeuten oftmals steigende Kosten, Verzögerungen am Bau, Termindruck und Ärger.

Trocknungsschränke – effektive Trocknung schnell durchgeführt Die tägliche Nutzung von Arbeitskleidung, Helmen, Schuhen und auch Handschuhen sorgt dafür, dass diese Produkte oft feucht sind. Schweiß sowie Feuchtigkeit aus der Luft oder Arbeitsumgebung wird aufgenommen. Eine tägliche Reinigung der Produkte ist jedoch weder empfehlenswert noch möglich. Hier lohnt sich der Einsatz unserer Trocknungsschränke. Dank moderner und schonender Verfahren, trocknet die Kleidung schnell, effektiv und ohne großen Aufwand. Die Einsatzbereiche unserer Trocknungsschränke Unsere Trocknungsschränke werden besonders vielseitig eingesetzt. Viele Unternehmen verwenden sie in den Umkleidekabinen für die Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen. Über die Düsen ist eine Trocknung von Jacken und Hosen, Schuhen und Mützen, Handschuhen und auch Helmen möglich. Durch die individuelle Auswahl und Anzahl der Düsen, können die Trocknungsschränke an die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden. Die zu trocknenden Produkte werden auf den Düsen platziert und über ein Kondensationsverfahren getrocknet. Dadurch ist es nicht mehr notwendig, die Räume mit Wäscheständern oder anderen Ablageflächen auszustatten. Durch die Verwendung qualitativ hochwertiger Materialien sowie einem schlichten Design, passen die Trocknungsschränke in jede Umgebung. Kurze Trocknungszeiten dank Kondensationsverfahren Für eine stetige Einsatzbereitschaft ist es wichtig, dass Accessoires und Kleidung schnell trocknen und innerhalb einer kurzen Zeit wieder eingesetzt werden können. Über unsere Kleidungstrockner wird dies gewährleistet. Dafür setzen wir auf das bewährte Kondensationsverfahren für die Trocknung. Diese bringt viele Vorteile mit sich. Durch das Verfahren wird die Luftfeuchtigkeit geringgehalten. Es ist nicht notwendig, hier umfassende Anschlüsse sicherzustellen, damit das Verfahren eingesetzt werden kann. Die Feuchtigkeit wird in einem Behälter gesammelt und das Wasser kann später einfach ausgeleert werden. Der Energieverbrauch bei diesem Verfahren ist gering. Die Trocknungszeiten betragen, auch bei einer hohen Feuchtigkeit, oft nur wenige Stunden. Sowohl im industriellen Bereich als auch auf dem Bau oder im Sportsektor kommen unsere Trocknungsschränke zum Einsatz. Feuerwehr und Polizei, Bauarbeiter oder Ski-Verleih – die Liste unserer Kunden ist lang. Diese Merkmale bringen unsere Trocknungsschränke mit Unsere Trocknungsschränke von GLADEK TECHNIK werden aus elektronisch verzinktem und pulverbeschichtetem Stahl gefertigt und sind verschließbar. Dadurch ist auf den ersten Blick nicht zu erkennen, dass sich die Kleidung gerade in einem Trocknungsprozess befindet. Wir bieten insgesamt über 50 verschiedene Düsen, aus denen Sie bei der Ausstattung wählen können. Auf diese Weise ist es möglich, die Trocknungsschränke in der Ausstattung nach Ihren Vorstellungen anzupassen. Sie benötigen Bereiche zum Trocknen für Handschuhe oder Stiefel? Wählen Sie zusätzlich innenbelüftete Düsen für Stiefel, Handschuhe oder Helme aus. Die Systeme stehen in verschiedenen Größen zusammen. Sie haben nur wenig Platz oder mehrere Bereiche, die Sie gerne ausstatten möchten? Informieren Sie sich bei uns einfach über die unterschiedlichen Breiten, die wir Ihnen bieten können. Die Trocknungsschränke sind alle mit einen Kondensationstrocknungssystem ausgestattet. Sie verfügen über ein Eco-Aggregat sowie über einen Kondensatablauf, der mit einem Kugelhahn ausgestattet ist. Durch den Einsatz von Ozon zur Keim- und Geruchsreduktion, werden die Kleidungsstücke von unangenehmen Gerüchen und Keimen befreit. An der Tür ist ein Drehriegelverschluss befestigt, den Sie zusätzlich mit einem Vorhangschloss versehen können. Trocknungszeiten nach Ihren Wünschen einstellen Schnelle Trocknung und auch Flexibilität sind in jedem Beruf wichtig. Daher legen wir großen Wert darauf, dass jeder unserer Trocknungsschränke über eine Zeitschaltuhr verfügt. Über diese Uhr stellen Sie ein, wann die Kleidung getrocknet werden soll. Sie möchten am Abend gerne die Trocknung so konzipiert, dass am Morgen alle Mitarbeiter die Kleidung nutzen können? Das ist kein Problem. Eine weitere Option ist es, die Trocknungsschränke auf eine Verwendung während der Arbeitszeiten einzustellen und so dafür zu sorgen, dass über Nacht keine Geräte laufen. Interessant ist die Nutzung einer Zeitschaltuhr übrigens auch dann, wenn Sie die Trocknungsschränke frei zugänglich Kunden oder Mitarbeitern zur Verfügung stellen möchten. So können diese selbst entscheiden, über welchen Zeitraum sie die Sachen gerne trocknen lassen möchten.

Um eine produktschonende und schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen auch aus tiefen Poren zu erreichen, muss man das Spezialgebiet der Trocknungstechnik – die Vakuumtrocknung – heranziehen. Das vollständige Produkt wird in die Vakuumkammer gegeben. Der Druck wird nun so lange gesenkt, bis die gesättigte Dampfspannung erreicht ist. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt. In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt wesentlich niedriger als die des Basismaterials. Dieses Material sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder garnicht sinkt. Der Druck (das Vakuum) erreicht jede Stelle, sodass die Feuchtigkeit komplett verdampft. Es entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums.

sellacan ist Ihr Partner für Trockenöfen in der Blechverpackungsindustrie - wir liefern unterschiedliche Fördersysteme für spezifische Deckeltypen. Wir liefern eine individuell passende Lösung für alle infrage kommenden Aufgaben: Maschenbandöfen für Kondensat-freies Trocknen von Dichtemitteln/Lack für Dosen und Verschlüsse Taschenöfen (Vertikal-Förderer) mit einer Durchsatzleistung von bis zu 400 Deckeln/min pro Bahn SINUS / OMEGA-kurvenförmiges Fördersystem mit Kunststoff-Aufnahmen für aufrecht stehende Deckel mit einer Durchsatzleistung von bis zu 1.600 Deckeln/min (Gummierung mehr als 50% Feststoffanteil, Ausführung 1- oder 2-bahnig, Einzelantrieb, so dass auch aus Einzelgummiermaschinen in den Trockner gefördert werden kann. Anlagen zur Nachlackierung von Deckeln, bestehend aus einlinigen Spraymaschinen und ein- oder zweibahnigen Trockenöfen.

Die Produktivität von Anlagen sowohl für lösemittel- als auch für wasserhaltige Beschichtungsmedien wird im Wesentlichen durch die gewählten Trockner bestimmt. Wir realisieren für Ihren Trocknungsprozess eine hohe Energieeffizienz sowie eine optimale Anpassung an die Bedürfnisse Ihrer Produkte und wählen das dazu passende Trocknungsverfahren aus unserem umfangreichen Programm aus.

100 Jahre Sägewerk und Kistenfabrik Bauholztrockung o 3 Vakuumkammern zur Holztrocknung o 2 Hitzekammern zur Behandlung des Holzes nach dem ISPM15-Verfahren o 2 große Frischluft-Abluft-Kammern zur Holztrocknung

Bei Bedarf liefern wir Adsorp­ti­ons­trockner zur Druck­luft­auf­be­reitung. In unserem Sortiment befinden sich energie­spa­rende Ausfüh­rungen mit Sommer- und Winter­schal­tungen. Wir führen jede Größe, vom kleinen kaltre­ge­ne­rie­renden Adsorber mit festem Regene­ra­ti­ons­zyklus ohne Taupunkt­fühler bis hin zu warmre­ge­ne­rie­renden Adsorp­ti­ons­trocknern, im Programm. Bedarfs­er­mittlung und Renta­bi­li­täts­er­mittlung sind diesbe­züglich im Leistungs­spektrum beinhaltet. Hinzu kommt unser betriebs­ei­gener Service mit herstel­ler­ge­schulten Monteuren.

Nach EN 1539 mit Doppel-Beschickungswagen Trockenöfen: Trockenöfen sind zum Trocknen von Wasser oder Lösemitteln (nach EN1539) ausgelegt. Alle Optionen, die für Temperöfen möglich sind, können auch an Trockenöfen eingebaut werden. Alle unsere Öfen sind mit einem doppelten Dichtungssatz ausgerüstet. Die durch Temperatur höher beanspruchte Innendichtung besteht aus einer Glasseide-Strickschnur, die außen liegende Silikondichtung mit ihrer hohen Flexibilität sorgt auf dem präzisest hergestellten Türrahmen für die eigentliche Dichtigkeit. Bei Bedarf wird Silikon durch Moosgummi oder Glasseide ersetzt. Temperaturbereich: RT bis 200°C Nutzvolumen: 0,6 m³ Heizleistung: 18 kW Abluftgebläse: Förderleistung 150 m³/h, Frischluft gefiltert Festwertregler: Jumo dTron304 mit Zeitschaltuhr

Auch bereits vorhandene oder alte Trockenlufttrockner lassen sich mit dem modular aufgebauten Baukastensystem der Drywell Zentraltrocknung optimieren und modernisieren. Energiemanagementsysteme, wie beispielsweise nach DIN EN 50001, werden dadurch unterstützt. Nachweislich sind erhebliche Energieeinsparungen und Prozessverbesserungen realisierbar.

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden

Verfügbare Technologien (zum Teil auch unter Reinraumbedingungen) Gefriertrocknung Sprühtrocknung Walzentrocknung Vakuumbandtrocknung Damit aus einer guten Produktidee ein voller Erfolg wird, setzen Sie am besten auf einen Partner, der für besondere Kompetenz und kompromisslose Qualität steht: Dr. Suwelack. Langjähriges Know-how als Spezialist für schonende Trocknungsprozesse und eine exzellente technische Ausstattung prädestinieren Dr. Suwelack als Partner in der Lohntrocknung/-veredelung für anspruchsvolle Industriepartner. Grundsätzlich können Sie mit uns (fast) jede Produktidee realisieren, die sich mit den uns zur Verfügung stehenden Trocknungstechnologien umsetzen lässt – zum Teil auch unter Reinraumbedingungen. Sie profitieren dabei von unserer außerordentlichen Expertise und modernsten Produktionseinrichtungen. Gerne betreten wir dabei gemeinsam mit Ihnen auch Neuland und bringen unsere Kompetenz in die Entwicklung von Produktinnovationen ein. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf. Wir beraten Sie gerne.

Veredeln von Schokoladenmassen durch Conchier-Prozesse. Trockenconchen TNCE 13: Trocken-Conche (Einwellen-Ausführung) TNCE 13-2: Trocken-Conche (Zweiwellen-Ausführung) L-TNCE 13/50: Labor-Trocken-Conche

Freistehend oder zum Einbau Besteht komplett aus Inox  Geringe Betriebskosten durch hervorragende Materialien und gute Isolierung Für den wartungsfreien Dauerbetrieb  Die Wärme bleibt im Schrank und erwärmt nicht die umliegende Raumluft Spezialmaße auf Anfrage Für den Einsatz im Geburtshaus, Entbindungsheim bzw. Entbindungsklinik Zur Erwärmung von nicht-sterilen Tüchern, OP-Decken und Infusionslösungen.

L&R Luftkonditionieranlage mit redundanter Kühlzone zur abwechselnden Abtauung. Energetisch geschlossenes System mit Wärmerückgewinnung zur Nacherhitzung. Die Luft passiert zunächst mehrere Filterstufen . Die Aufbereitung erhöht die Standzeit und Leistungsfähigkeit des nachfolgenden Wärmetauschers der ersten Stufe, der die Lufttemperatur von 30 bis 45°C auf 6°C absenkt. Auf den Vorkühler, der schon etwa die Hälfte der Feuchtelast zur Kondensation bringt und abscheidet, folgt die Hauptkühlung, die die Luft weiter auf -18°C abkühlt. Diese Stufe ist redundant aufgebaut: Während der eine Strang den Luftstrom kühlt, befindet sich der andere in der Regenerations- bzw. Abtauphase. Das Wechseln vom einen auf den anderen Anlagenstrang erfolgt geregelt, so dass stets ein konstanter Luftstrom und somit eine kontinuierliche Trocknung gewährleistet ist. Dies erfolgt bedarfsgerecht und nicht nach starren Zyklen. Das spart Energie, denn die elektrische Beheizung wird nur aktiviert, wenn es wirklich erforderlich ist. Am Ende des Prozesses wird die Luft über einen Wärmetauscher energieneutral wieder auf den Sollwert von +8°C erwärmt. Das Herabkühlen auf eine Drucktaupunkttemperatur von -18°C ist notwendig, um der Luft die Feuchte zu entziehen und den gewünschten Grad an Trockenheit zu erreichen. Das System besteht aus drei voneinander unabhängigen Kältekreisläufen, wobei die Abwärme des ersten Kreislaufs zur Nacherwärmung des Luftstroms von -18 °C auf +8 °C genutzt wird.

Kompakte und intelligente Granulat Trockner, die in den Größen von 1,5 Liter bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 1,5 bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Mit der Erfahrung, die in den letzten Jahrzehnten von uns gesammelt wurde, können wir mit unseren qip Trocknern Ihre höchsten Ansprüche der Materialtrocknung erfüllen. Profitieren Sie von unserem Know-how, um Ihre CO2 Emission einzusparen, die absolute Prozesssicherheit zu gewährleisten und die Transparenz des Materialhandlings sicher zu stellen. Volumina: 1,5 l - 5500 l Kunststoffgranulat Trocknung: Einkreis- und Zweikreis Trockenlufttrockner Temperatur: bis 180°C

Mit dem Qube+ können Sie einen vergleichbaren MultiQube-Turm bei der Dämmschichtrocknung komplett durch nur ein Gerät ersetzen. QUBE+ – EIN GERÄT FÜR DIE KOMPLETTE DÄMMSCHICHTTROCKNUNG Ganz einfach. Plus mehr. Qube+ Mit dem Qube+ können Sie einen vergleichbaren MultiQube-Turm bei der Dämmschichtrocknung komplett durch nur ein Gerät ersetzen, das zudem 20 % mehr Flächenleistung erzeugt und dennoch 50 % leichter sowie 50 % kleiner ist. Deshalb gestaltet sich auch der Transport vom Servicefahrzeug zur Schadensstelle 100 % schneller. Eine Mehrgeräteinstallation mit aufwändiger Verschlauchung entfällt komplett. Aufstellen, anschließen, einschalten – fertig! Weitere Gerätetechnik wird nicht benötigt, im Qube+ ist bereits alles anschlussfertig integriert: Ein leistungsstarker VX-5-Turbinen-Dämmschichttrockner, ein Wasserabscheider, ein 4-Stufen-Filtersystem und ein leistungsfähiger Schalldämpfer – ultrakompakt vereint in einer robusten, stapelbaren Aluminiumkonstruktion, die Ihnen gegenüber Mehrgerätelösungen deutlich mehr Vorteile bringt und zugleich beträchtlich weniger Kosten.

Haftwasser-Trockner sind eine spezielle Sonderform im Bereich der Trocknungs-Technik. Sie kommen in Verbindung mit einer Vorbehandlungsanlage zum Einsatz und trocknen die Wasserreste, welche an den Teilen nach der Vorbehandlung haften. Erst dann können die Teile lackiert bzw. pulverbeschichtet werden. In Verbindung mit einem Pulvereinbrenn- oder Lacktrockner (Blocktrockner) kann dessen Abluft zur Beheizung des Haftwassertrockners mitverwendet werden, was einen relativ geringen Energieverbrauch des Haftwassertrockners ermöglicht. Spezielle Kugeldüsen ermöglichen eine hohe Luftgeschwindigkeit, wodurch ein optimales Trocknungsergebnis erzielt wird. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: • Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt • hochwertige Isolierung der Außenwände • aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz • Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Durch den Einsatz von Kondensationstrocknung überzeugen unsere Anlagen zur Luftentfeuchtung durch eine deutlich höhere Energieeffizienz als viele Alternativen. Unsere Luftentfeuchtungsanlagen arbeiten nach dem Prinzip der Kondensationstrocknung – da die Abwärme aus dem Entfeuchtungsprozess zum Wiederaufheizen der Luft genutzt wird, ergibt sich eine deutlich höhere Energieeffizienz im Vergleich zu alternativen Entfeuchtungskonzepten. Die projektspezifische Auslegung und Konstruktion erfolgt nach Ihren Vorgaben – dabei sind Restfeuchten von nur 1,5 g/kg und Luftaustrittstemperaturen bis zu 75 °C möglich. Die integrierte Regelungs- und Steuerungstechnik gewährleistet die Einhaltung geringster Toleranzen. Widerstandsfähige Wärmeübertrager und Lüftungsgeräte in Sonderausführung sorgen für eine hohe Betriebssicherheit und langfristige Beständigkeit der Entfeuchtungsanlagen – sowohl in Frischluftfahrweise als auch in Umluftbetrieb. Aufgrund der variablen Designmöglichkeiten in Kompakt- oder Split-Bauweise ergeben sich flexible Aufstellungsmöglichkeiten entsprechend der räumlichen Gegebenheiten. Da die Anlagen lediglich einen Elektroanschluss benötigen, ist zudem auch eine einfache Integration in Ihr Gesamtsystem sichergestellt (kein Kaltwasser zur Vorkühlung oder Gas/Heißwasser zur Lufterwärmung erforderlich). Keyfacts im Überblick: - Hohe Energieeffizienz durch eine integrierte Wärmerückgewinnung - Restfeuchten von bis zu 1,5 g Wasser pro kg Luft - Gewährleistung höchster Regelgenauigkeit - Robuste Bauweise für Frisch- oder Umluftbetrieb - Individuelles Anlagendesign durch projektspezifische Konstruktion - Anschlussfertige Einheiten für schnelle Installation Anwendungsgebiete unserer Luftentfeuchtungsanlagen sind u.a.: - Zwischentrocknung von Lacken in industriellen Lackieranlagen - Haftwassertrocknung an gereinigten Kunststoffteilen - Trocknung von Industriekleber - Entfeuchtung von Förderluft für hygroskopische Lebensmittel - Klimatisierung von feuchtesensiblen Fertigungsprozessen - Lösemittelkondensation / Lösemittelrückgewinnung

In der Regel kommen bei der Bautrocknung Heizlüfter zum Einsatz. Diese erwärmen die Raumluft, welche die Feuchtigkeit der Wände aufnimmt. Mit Hilfe von Luftentfeuchtern wird diese Feuchtigkeit dann aus der Raumluft entfernt. Das Verfahren ist sowohl äußerst Energieintensiv, als auch sehr Zeitintensiv. Die Wände werden über die Raumluft passiv getrocknet.

Trockenentstaubungsanlagen für die Industrie Industriefilter von Venti Oelde bewähren sich täglich in zahlreichen Branchen. Die Filter reinigen Luft und Prozessgase von unerwünschten Stäuben. Sie sind vielfältig einsetzbar – für Volumenströme von 1.000 bis größer 1.000.000 m³/h und für Staubmengen bis 1.000 g/Nm³/h. Die Filter sind als Modul- oder Rundfilter gefertigt. Sie unterscheiden sich durch ihre Bauformen, durch Varianten wie Online- und Offline-Abreinigung sowie durch die Art und Ausführung der Filtermedien. Die daraus resultierende Auswahl bietet die Möglichkeit, Verfahren und Filter immer individuell anzupassen.

Unsere Durchlauföfen sind individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten und erreichen einen Temperaturbereich von bis zu 300°C. Damit eignen sich unsere Öfen optimal für die Verarbeitung von Kunststoffprodukten. Zudem können sie für eine Vielzahl von Wärmebehandlungsprozessen eingesetzt werden vom Vorwärmen über Trocknen und Aushärten bis hin zum Tempern. Abhängig von Ihren Anforderungen können Sie zwischen einer SPS-Steuerung und einer analogen Steuerung wählen. Der Ofen kann sowohl in Produktionshallen als auch in Reinräumen eingesetzt werden.

Mit einer Nylon- oder Stahlbürste erzielt man eine gute mechanische Scheuerwirkung. Man kann jede Art von waschbaren Fußböden behandeln: Waschen, Reinigen, Desinfizieren und Trocknen. Erhältlich in den Ausführungen: Absaugung Breite: 35 cm mit Dampf + Reinigungsmittel / Wasser Absaugung Breite: 70 cm mit Dampf + Reinigungsmittel / Wasser

Die Granulieranlage vereint die Prozesse der High-Shear-Granulierung und der Wirbelschichttrocknung. Das Modul ist platzsparend. Bei der Investition in eine Granulieranlage sind Platzbedarf, Flexibilität, Ressourceneffizienz, Langlebigkeit und Prozessqualität entscheidende Kriterien. L.B. Bohle bietet mit der Kompaktgranulierung eine hervorragende Lösung.

Seit 1969 fertigen wir industrielle Ofensysteme. Unsere Öfen und Trockner bieten Temperaturkonstanz, Qualität und Effizienz für Ihre Anforderung, auf Grund optimal angepasster Luftführung. Durch ihre vielseitigen Verwendungsmöglichkeiten werden unsere Trockner in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt. Z. B. bei der Kunststoffverarbeitung lässt sich eine gleichmäßig hohe Qualität nur erzielen, wenn bei den unterschiedlichsten Produktionsstufen geeignete Wärme- und Trockeneinrichtungen eingesetzt werden. Das fängt bei der Granulattrocknung an, geht über die Erwärmung der Werkzeuge und endet nicht zuletzt beim Tempern bzw. andere Formen der Wärmenachbehandlung von Werkstücken. Ob Standardausführung oder nach Ihren Vorgaben, wir finden die passende Lösung für Ihre Anwendung. Das Spektrum reicht vom einfachsten Standardofen bis hin zu komplexen Ofenausführungen mit anspruchsvollen verfahrens- und regelungstechnischen Anforderungen. Unsere Fachabteilung plant und realisiert mit Ihnen gemeinsam Ihren perfekten Ofen. Zuverlässigkeit und Effizienz sind bei unseren Produkten "serienmäßig" vorhanden. Indiz dafür sind die Ersatzteilanfragen für Öfen aus den 60ern, für die die Ersatzteilversorgung heute noch gesichert ist. Vertrauen Sie auf unsere über 45-jährige Kompetenz in der Fertigung von industriellen Ofensystemen.

Trockeneis ist mit seiner Temperatur von -79 Grad das perfekte Kühlmittel. Es ist nicht nur ungiftig, geschmacks- und geruchsneutral, sondern hat etwa die dreifache Kühlleistung wie Wassereis. Trockeneis gibt seine Kälte zudem rückstandslos ab. - Pellets oder Granulat mit einer Größe von 3mm - Trockeneis in Nugget-Form mit einem Durchmesser von 16 mm - Trockeneis-Blöcke oder Scheiben (auch einzeln verpackt mit Warnaufdruck)

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich von +10 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Bis zu 30% energiesparender als marktübliche Geräte - Hohe Temperaturgenauigkeit - Umluft - Controller mit LCD-Anzeige - Elektromechanische Steuerung der Abluftklappe - 2 verchromte Einschubgitter - Geräte bis 115 L stapelbar - Integrierter Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Ergonomisches Griffdesign - USB-Anschluss für Aufzeichnung der Daten - Innenraumvolumen (L): 60, 116