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Mit unseren Grundtypen lassen sich kundenspezifische Trockenanlagen auftragsbezogen für Ihre konkreten Erfordernisse konzipieren. Die europäischen Sicherheitsvorschriften zum Explosionsschutz in Trocknungsanlagen nach DIN EN 1539 beherrschen wir ebenso wie die US-Vorschriften nach NFPA 86 für den amerikanischen Markt.

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Lohntrocknung durch unseren Partner LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services). Wir bieten sowohl Sprühtrocknung, Vakuumtrocknung , Granulierung an. LIS bietet Ihnen die Herstellung von Formulierungen vor der Trocknung an. Dies geht über die Trocknung von Stoffen hinaus. Es können folgende Tätigkeiten durchgeführt werden: Mischen (flüssig/flüssig, Pulver/flüssig, Paste/flüssig) Hochdruck Homogenisierung (Emulsion) Hydrolyse Filtrierung Wärmebehandlung Fermentierung

Die von ARTAX Lackieranlagen GmbH hergestellten Haftwasserttrockner, Pulvereinbrennöfen, Lacktrockner, Siebdrucktrockner arbeiten als Umlufttrockner bzw. Umluftöfen, bei denen eine bestimmte Menge der Umluft als Abluft direkt ins Freie geleitet wird. Die Ausführung dieser Anlagen kann als Durchlaufofen oder Kammerofen erfolgen. Kammeröfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgerüstet sein. Die Beheizungsart kann in Abhängigkeit der zu erreichenden Umlufttemperatur und der vorhandenen Energiequelle, Heißwasser, Dampf, Thermoöl, Gas oder Öl sein. Der Aufbau erfolgt in Kassettenbauweise aus Stahlblech mit Mineralfaserwolle isoliert. Bei hochwertigen Beschichtungen werden Umluftfilter eingesetzt, die Staub- und Schmutzpartikel in Abhängigkeit von der Filterkasse, herausfiltern. Die Haftwassertrockner aus unserem Sortiment kommen bei der Oberflächenvorbehandlung in Pulverbeschichtungsanlagen zum Einsatz. Nach dem Aufbringen der benötigten Konversionsschichten werden die Werkstücke mit Ve-Wasser gespült. Für die anschließende Pulverbeschichtung ist daher eine Zwischentrocknung erforderlich. Für eine besonders effektive Trocknung kommen dabei Haftwassertrockner zum Einsatz. Die Pulvereinbrennöfen werden in den Pulverbeschichtungsanlagen für das Aufschmelzen und Vernetzen der aufgebrachten Pulverschicht eingesetzt. Je nach Modell und erreichter Umlufttemperatur ermöglichen die Einbrennöfen bei Bedarf eine schnelle Applikation des Pulverlacks und hohe Prozessgeschwindigkeiten. Diese Varianten der Umluftöfen eigenen sich hervorragend für die Beschichtung von Werkstücken in großen Stückzahlen. Die Lacktrockner werden genutzt, um die unterschiedlichsten Produkte nach einer Lackierung zu trocknen. Die benötigte Umlufttemperatur hängt dabei von diversen Faktoren ab, wie beispielsweise dem verwendeten Lack. Wir bieten Haftwassertrockner, Pulvereinbrennöfen und Lacktrockner für vielfältige Anwendungsbereiche. In unserem Produktportfolio finden sich zum Beispiel Doppel-Siebdruck-Öfen im Umluftbetrieb und indirekt beheizte Kammer-Pulvereinbrennöfen. Die Öfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgestattet werden. Zudem ist sowohl eine manuelle, als auch eine automatische Ausführung der Anlagen möglich. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beraten Sie gerne zu dem für Ihre Anwendung optimalen Trockner bzw. Ofen.

Kältetrockner sind entscheidende Komponenten in Druckluftsystemen, die eine trockene und saubere Luftqualität gewährleisten müssen. Diese Geräte sind speziell entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wodurch Korrosion in Systemen und Geräten verhindert wird. Durch den Einsatz eines Kältetrockners wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge und -maschinen erheblich verlängert. Der Prozess der Kältetrocknung basiert auf der Abkühlung der Druckluft, wodurch das Wasser kondensiert und anschließend abgeschieden wird. Diese Technologie ist besonders energieeffizient und sorgt dafür, dass die Druckluft nahezu vollständig von Feuchtigkeit befreit wird. Kältetrockner sind unverzichtbar in Anwendungen, bei denen empfindliche Werkzeuge und Maschinen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, in Lackierereien oder in der Pharmazie. Mit einem Kältetrockner investieren Sie in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer gesamten Druckluftanlage. Sie sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und können an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Moderne Modelle bieten darüber hinaus eine intuitive Steuerung und einfache Wartungsmöglichkeiten, was die Betriebskosten weiter senkt.

Die Trocknungstunnel der Serie Accraply MRS entfernen Kondenswasser und Feuchtigkeit nach dem Dampfschrumpfen von Ihren Produkten. HAUPTMERKMALE: - Feuchtigkeit und Kondenswasser von Ihren Produkten im Durchlauf entfernen, entweder vor dem Sleeve-Applezieren oder nach dem Schrumpfen vor dem Verpacken - Kompakte Bauform mit geringem Platzbedarf - Integrierte Tropfwannen zur Wassersammlung mit Entwässerung - Durchsichtige Kunststoffscheiben als Spritzschutz - Edelstahl Bedienpanel - Luftmesserklingen mit unbegrenzten Positionseinstellungen - Geschlossener Basisteil verbessert Geräuschunterdrückung DTEAILBESCHREIBUNG: Der Accraply Entfeutungstunnel MRS ist für den Inlineeinsatz entwickelt worden, zur Entfernung von Kondenswasser und Feuchtigkeit von der äußeren Oberfläche der Behälter. Dieses System lässt sich leicht in eine Sleeve-Linie integrieren und ist von wesentlicher Bedeutung, dort wo der Sleeveschlauch wegen der Restfeuchte oder Kondens auf den Produkten behindert wird. Es kann auch dort Einsatz finden, wenn nach dem Dampfschrumpfen trockene Produkte gewünscht sind. Weil es ein eigenständiges Modul ist, kann es in neue oder auch bestehende Linien installiert werden, vor oder nach dem Füllprozess, entfernt auch übergelaufene Resttropfen und Prozesskondensation. Die einzigartige Anordnung der Luftmesser ermöglicht nahezu unbegrenzte Positionseinstellungen mit bis zu 8 Messerklingen. Die Luftkammer ist für einen guten Luftstrom konzipiert, die das Rauschen auf ein Minimum reduziert, wobei jede Messerklinge im Spalt leicht eingestellt werden kann. Dies ermöglicht dem Gerät Produkthöhen von 30 – 400mm zu verarbeiten. Zwei Seitenkanalgebläse sind innerhalb der Basis montiert und einschlossen, dies minimiert die Standfläche, bietet hervorragende Sicherheit und Lärmschutz. Ergänzend zu dem Edelstahl Kontroll-Panel, verfügt die Einheit über eine integrierte Auffangwanne zur Wassersammlung mit Entwässerung. Auch die durchsichtigen Kunststoff-Spritzschutzscheiben minimieren die Wasserbelastung der Umgebung. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter usw. die abgeblasen werden können.

Unsere Reife-/ Trocknungsanlagen werden auf den individuellen Kundenbedarf angepasst. Unser breites Lieferspektrum bietet unseren Kunden Auswahl zwischen verschiedensten Ausführungen: • Anlagenkapazität: 4m² bis ca. 100 m² • Unsere Marke UNIGAR + GERMOS: Zentrallüftersystem • Verschiedene Kühlmittel einsetzbar Alle unsere Anlagen werden in unserem Stammwerk produziert und obliegen höchsten Qualitätsstandards. Wir erfüllen die Vorschriften und Normen der Lebensmittelindustrie und verwenden ausschließlich hochwertigen Edelstahl (1.4301 bis zu 1.4571). Wir setzen bei der Auswahl unserer Zulieferer auf regionale und nationale Waren. Nachhaltigkeit und kurze Lieferketten sind unser Anspruch! Durch die robuste Bauweise wird die Anlagenverfügbarkeit gesichert. Im Falle eines Ausfalls stehen wir mit unserem gut sortierten Ersatzteilsortiment und es ist eine schnelle Belieferung im Bedarfsfall gesichert. Über 80% unserer Ersatzteilbestellungen werden innerhalb von 24 Stunden versendet. All unsere Anlagen sind mit modernster Steuerungstechnik und Dokumentationssystemen ausgestattet. Die Effizienz unserer Anlagen können Sie mit unserem Energie-Management-System als Option jederzeit bewerten.

Ein Trockenschrank für relativ viel Feuchte bei moderatem Temperatur- und Energiebedarf. Der K-Dry wird bei tropfnassen Teile zur Trocknung eingesetzt. Dieser hat einen Trockenluftgenerator, arbeitet aber mit Kältefalle und Wärmepumpe, so dass energiesparend bei niedrigstem Feuchteniveau viel Wasser abgeschieden werden kann. Wir haben diesen Typ im Bereich zwischen konventioneller Trockenkammer und den Ultra-Trocknern optimiert. Die konventionellen Trockenkammern erfordern eine Mindesttemperatur und können große Feuchtemengen entfernen. Die Ultratrockenkammer arbeiten nahezu bei Raumtemperatur und ermöglichen ein geringstes Feuchteniveau bei einem Taupunkt um die -20° Celsius. Im Zwischenbereich bei hoher Feuchte und geringer Temperatur wurde nun der "K-Dry" entwickelt. Er erreicht einen Taupunkt um 0° Celsius und kann somit bei moderaten Trocknungstemperaturen und hohem Feuchteanfall eingesetzt werden. Energieeinsparend wird die Abluft des Trockenluftgenerators für die Zuluftvorwärmung des Trockenschranks eingesetzt. Es ergibt sich damit eine Energieeinsparung von mehr als 50% für die Gesamtanlage! Die Grundausstattung unserer Trockenschränke und Trockenkammern: • Innenmantel aus Edelstahl • Beheizung über Rohrheizkörper im Kreuzstrom der Umluftturbinen • Leistungsfähige Umluftmotoren und Umluftturbine • Horizontale Luftumwälzung, mit Wandvorwärmung • Elektronische Regelung mit hochwertigen PID- Reglern mit Selbstoptimierung • Hochwertige PT 100- Messfühler in 3 – Leiterschaltung • Temperaturwählbegrenzer gemäß EN 60519-2, Klasse 2, als Produktschutz • Wir bieten grundsätzlich drei Baureihen an: jeweils für eine maximale Temperatur bis 250°C, 400°C und 650°C Besprechen Sie mit uns als Hersteller Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeigneten Optionen für eine optimale Trockenkammer oder einen passenden Trockenschrank individuell zusammenstellen - Sie können sich auf unsere Erfahrung bei der Umsetzung von Anwendungen in der Industrie und im Labor verlassen.

Der Trockner dient zum forcierten Trocknen von gereinigten und mit Wasser behafteten Werkstücken in Körben oder an Gestellen. Die am Heizkörper erwärmte Luft wird über die oben angebrachten Luftaustrittsöffnungen gezielt in den Trockenraum eingeleitet und nach unten abgesaugt; hierbei wird das Trockengut optimal mit warmer Luft umspült. Die gleichmäßige Luftführung von oben nach unten ermöglicht eine schnelle und gründliche Trocknung. Um die Feuchtigkeitsaufnahme der Umluft zu erhalten, wird durch den nach oben offenen Trockner stetig ein Teil der Umluft ausgetauscht. Steuerung Die gewünschte Betriebszeit sowie die Solltemperatur werden über die frontseitigen Regler eingestellt. An der Digitalanzeige des Temperaturreglers wird die Isttemperatur des Trockners angezeigt. Zusätzlich sind die Heizkörper mit einem Temperatur-Begrenzer ausgestattet, der die Heizung bei Überschreitung des eingestellten Werts ausschaltet.

Trockner (stand-alone) aus der DOLPHIN-SERIE, erhältlich als Warmluft-/Vakuum- oder Kombitrockner (Warmluft/Vakuum kombiniert)

Mit dem neuen Pelletierer können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Sie haben selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand Trockeneis-Pelletierer Typ SDPP120 Da sich festes Trockeneis mit der Zeit zu Gas verflüchtigt, ist es wichtig dieses "just in time" zu produzieren und zu verarbeiten. Dies macht Ihre Anwendung unabhängig von einem Lieferanten für Trockeneis oder langen Versandwege. Mit dem neuen Pelletierer SDPP120 können Sie innerhalb 5 Minuten Trockeneis Pellets entnehmen und sofort Ihrem Strahlgeräte zur Verfügung stellen. Somit haben Sie selbst die Qualität des Trockeneis in der Hand – kein verkleben, verkrümmeln oder Verluste durch den Transport treten auf. Um den Pelletierer zu betreiben wird ein Flüssig-Kohlenstoff-Tank benötigt. Bitte kontaktieren Sie dazu einen Gas-Hersteller wie SOL, Linde oder Air Liquide.

Da kommen auch kühle Rechner ins Schwitzen – 70 - 80 % des Energieverbrauchs einer Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlage entfallen auf die verschiedenen Trocknungs- und Einbrennvorgänge. Trockner und Pulvereinbrennofen bieten somit das größte Potenzial, um mit intelligenter, effizienter Anlagentechnik den Energiebedarf und die Betriebskosten gering zu halten und dabei auch noch die Umweltbelastung zu reduzieren. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Langlebig, robust und wie geschaffen für den 24/7-Betrieb: Waldner Trockner und Trocken­schränke sind vollständig verschweißte, spaltfreie Konstruktionen, die wir mit hoch­wertigsten Materialien fertigen. Lieferbar in verschiedenen Edelstahl-Werkstoffen (1.4404, 1.4571, 1.4539, etc.) oder in Alloy-Werkstoff (2.4602, 2.4605), bei Bedarf in cGMP-Design mit geschliffenen Oberflächen für die pharmazeutische Industrie, sind sie auf einen lang­jährigen Dauerbetrieb ausgelegt. Um mit Ihnen die Auslegung zu testen, bevor wir mit der Umsetzung beginnen, können wir Anwendungs­versuche auf unseren Pilotanlagen durch­führen – So gelingen perfekt auf Ihre Bedürfnisse konzipierte Apparate. Wir fertigen Trocknungseinheiten mit hochwertigen Peri­pheriegeräten (Vakuumpumpe, Temperiergerät, Gebläse, Erhitzer, Kondensator, etc.) und können die Anlagen unabhängig von der Beschaffenheit der zu trocknenden Produkte optimieren: Ob pulvrige, pastöse oder flüssige Substanzen, stückige Produkte und strukturelle Bauteile: Waldner-Trockenschränke sind stets perfekt ausgelegt, bei Bedarf auch als explosionsgeschützte Ausführung nach ATEX 2014/34/EU. Für die Steuerung, Regelung und sichere Über­wachung der Trockner­anlagen kommen professionelle Steuerungssysteme zum Einsatz, die bei Bedarf nach GAMP5 (Good Automated Manufacturing Practice) mit Batch­reporting und Audit Trail gemäß 21CFRpart11 ausgeführt werden können und so Logging und Nachvollziehbarkeit ermög­lichen.

Für Coils oder Stabmaterial Haubenofenanlage mit 2 Beladeplätzen und 2 Türen

Hierbei handelt es sich um ein Anlagensystem, welches zur Inline-Reinigung von großen Durchsatzmengen (positioniert, lose oder palettiert) ausgelegt wurde. Die Reinigung erfolgt taktend oder kontinuierlich im Spritzreinigungsverfahren. Das System ist für nicht oder leicht schöpfende Bauteile mit geringer Komplexität geeignet. Komplexere Geometrien können bei positioniert-getaktetem Betrieb durch gezieltes Anfahren gereinigt, gespült und getrocknet werden. Die LPW-PowerLine zeichnet sich durch ihre robuste langlebige Ausführung, ihre Variabilität sowie ihre überdurchschnittlich hohen Badstandzeiten aus.

Trockeneis ist ein eisähnlicher Feststoff (Kohlenstoffdioxid fest), der drei Mal so kalt ist als Eis! Weder giftig noch brennbar - geschmacksneutral und geruchlos. Ideal für den Einsatz in der Industrie, dem Handwerk und im Privatbereich. Neben der unvergleichbaren Kälte bietet Trockeneis noch einen weiteren entscheidenden Vorteil - es ändert seinen Aggregatzustand direkt von fest in gasförmig. Das bedeutet, es bleibt "trocken". Kombiniert mit den Eigenschaften geruchlos und geschmacksneutral ist Trockeneis ein vielfältiges Produkt dessen Anwendung und Verwendung keine Grenzen kennt. Trockeneis als Kühlmittel Während der Weinlese, bei Speditionen oder im Catering - Trockeneis ist immer die bessere Alternative zu "gewöhnlichem Eis"! Trockeneis als Strahlmittel Sowohl in der Industrie, beispielsweise zum Entgraden von Werkstücken, als auch im Handwerk, zum Reinigen von Fassaden oder zur Autoaufbereitung, ist Trockeneis eine wichtige Komponente um Ihre Prozesse zu optimieren! Seien Sie mit uns einen Schritt voraus! Weitere Möglichkeiten Trockeneis hat aber noch viel mehr zu bieten. Wenn Sie weitere Ideen haben oder noch mehr von uns über den vielfältigen Einsatz wissen möchten, kontaktieren Sie uns gerne.

Bandtrockner für Sägespäne, Holzhackschnitzel, Pellets und Gärreste Vorteile: Nutzen Sie die Abwärme aus Ihrem BHKW Erweitern Sie Ihre Biogasanlage und nutzen Sie die Vorteile optimale Anpassung an die Produktionsgegebenheiten für unterschiedliche Schüttgüter geeignet Robuste Modulbauweise (Aufstellung auch im Freien möglich) Bandtrockner zur Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln, Gärresten und anderen Rohstoffen für die Pelletproduktion. Die Bandtrocknerbaureihen SBT 25 und SBT 60 in Containerbauweise wurden speziell auf die Bedürfnisse und Leistungsanforderungen der Trocknung von Sägespänen, Holzhackschnitzeln und ähnlichen Produkten für die Pelletproduktion zugeschnitten. Auch für die Trocknung von anderen Produkten aus der Gruppe der nachwachsenden Rohstoffe wie Gärresten kann der Trockner genutzt werden. Funktionsweise: Die Holzspäne werden mittels eines Dosierorganes (Förderschnecke, Trogkettenförderer) der Kreislaufschnecke des Trockners zugeführt. Hier werden die Holzschnitzel oder Sägespäne auf dem Trocknerband verteilt. Durch das Umlaufverfahren können kleinere Ungleichmäßigkeiten bei der Produktzuführung ausgeglichen werden. Über die Verteilschnecke wird auch die Höhe der Späneschüttung auf dem Band eingestellt. Zur Trocknung wird von außen angesaugt Luft über Wärmetauscher in der Trocknerdecke erhitzt und trocknet so beim Durchströmen die Sägespäne- /Holzhackschnitzelschicht. Nach Durchlaufen des Trockners werden die Sägespäne/ Holzschnitzel über die Austragsschnecke der weiteren Behandlung zugeführt. Die warme Trockenluft wird beim Durchströmen der Sägespäne-/ Hackschnitzelschicht bis zu ihrem Maximum mit Wasser beladen, sodass ihr Energieinhalt optimal ausgenutzt wird. Unterstützend wirkt das Wenden der Produktschicht nach der Hälfte der Trochnungszeit, das ein Übertrocknen der oberen Schicht verhindert und die gleichmäßige Trocknung der Sägespäne/ Holzhackschnitzel für eine optimale Produktion der Holzpellets fördert. Zur Kontrolle der Endfeuchte ist in der Austragsschnecke eine Feuchtemesssonde installiert, die auch eine automatische Steuerung des Trocknungsvorgangs erlaubt. Bei der Trocknung von feinen Sägespänen empfiehlt sich der Anbau einer automatischen Bandreinigung mittels Hochdruckdüsen, die Bandverschmutzungen entfernt. Aufbau: Durch den modularen Aufbau des Trockners und die Vormontage der Module bereits im Werk wird die Montagezeit vor Ort deutlich reduziert. Die Module werden nacheinander an den vorgesehenen Aufstellungsort transportiert, miteinander verschraubt, an die Versorgungsleitungen und die Abluftleitung angeschlossen, elektrisch verdrahtet und nach Einziehen des Bandes in Betrieb genommen.

Ausgangsstoffe: • feuchtes Pulver • Granulat • Filterkuchen • feuchte Schüttgüter / Die Wirbelschichttrocknung eignet sich bestens für die schonende Trocknung von thermisch sensiblen Stoffen. Um feuchte Pulver, Filterkuchen und Granulate mit hoher Restfeuchte kontrolliert, schonend und gleichmäßig zu trocknen, ist die Wirbelschichttrocknung das optimale Verfahren. Durch den intensiven Wärme- und Stofftransport ist dieses Verfahren sowohl zeitsparend als auch effektiv. Die Trocknung im Wirbelbett eignet sich auch dafür, die verbliebene Restfeuchte von Granulaten und Partikeln nach der Sprühgranulation endgültig zu beseitigen. Soll allerdings eine gewisse Restfeuchte erhalten bleiben, lässt sich das durch vorgegebene Temperaturen im Wirbelbett problemlos erreichen.

Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Die Trocknung der Estrichkonstruktion für eine Fußbodenheizung verlangt ein normgerechtes Aufheizen. Für das Gewerk Heizung bedeutet dies, dass mitten im Bauablauf Heizwärme bereitgestellt werden muss. Mobile Heizzentralen liefern genau geregelt die nötige Heizwärme. Estrich-Funktionsheizen mit konstanten Temperaturen Die Trocknung von Heizestrichen für Flächenheizungen verlangt viel Fingerspitzengefühl. Für die exakt und normgerecht dosierte Wärmezufuhr beim sensiblen Auf- und Abheizprozess, sind konstante Vorlauftemperaturen bei verhältnismäßig kleiner Heizlast nötig. Die Verwendung einer mobilen Heizzentrale eignet sich ideal für die Trocknung von Heizestrichen – unabhängig vom Baufortschritt und von der Brennstoffversorgung. Ihre Vorteile Die mobilen Heizzentralen werden anschlussbereit geliefert und versorgen das Heizsystem direkt mit der benötigten Heizwärme. Als Heizungsfachbetrieb vermeiden Sie damit unnötige Gewährleistungsrisiken, weil Sie nicht schon vor der Endabnahme den Wärmeerzeuger vorzeitig in Betrieb setzen müssen – das ist vor allem bei der Inbetriebnahme von Wärmepumpensystemen von entscheidendem Wert.

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Unsere Trockenreinigungsanlage ist für Materialbreiten von 500 bis 4.500 mm geeignet. Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Die langjährige Erfahrung mit den Arbeitsprozessen und Anforderungen unserer Kunden hat uns dazu veranlasst, ein alternatives Reinigungssystem zu entwickeln. Alternativ deshalb, weil wir im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Waschmaschinen einen komplett anderen Weg gehen. Während diese mit Waschemulsion arbeiten, bleibt bei unserer Reinigungsanlage mit Linear-Bürsteneinheit alles trocken – ist aber kein bisschen weniger gründlich! Eigenschaften & Vorteile • Kostengünstige Reinigung von Bändern/Platinen ohne „Waschmittel“ • Höchste Reinigungsleistung • Presswerkgerechte Stahlkonstruktion • Geringer Wartungsaufwand Für alle Bleche und Platinen Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Dabei entfernt das System nicht nur störende Partikel wirkungsvoll, sondern homogenisiert auch gleichzeitig die Grundbefettung beim zu reinigenden Material und trägt insgesamt zum Schutz der Umformwerkzeuge bei. Unter- und Oberbürste – wir verwenden marktführende Wandress Inside-Produkte – arbeiten quer zur Durchlaufrichtung. Die Bürste nimmt den Schmutz auf, der dann durch einen rotierenden Rakel an der Umlaufstelle aus den Borsten entfernt wird. Die Reinigungsanlage ist in einen massiven Stahlrahmen eingepasst und erfüllt damit die Bedingungen für den presswerkgerechten Einsatz. Die Ein- und Auszugsrollen sowie die Platinenführung zeichnen sich durch besondere Robustheit aus. Wir bieten die Möglichkeit, die Reinigungsanlage zusammen mit unseren Beölungssystemen – in der Regel wird sie mit den Spühanlagen kombiniert – über eine einzige Steuerung zu betreiben, was einen erheblichen Preisvorteil bedeutet.

Die Sprühtrocknung von Lösungen, Suspensionen und Emulsionen zu frei fließenden Pulvern mit einer gleichmäßigen Partikelgröße gehört zu unseren Kernkompetenzen. Diese bringen wir als Lohnhersteller von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Pharmahilfstoffe ein. Wir verfügen über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Implementierung von Prozessen auf unsere Mehrproduktanlage. Die Prozessübertragung erfolgt dabei nach einer exakten Absprache mit unseren Kunden. Je nach der Eigenschaft des fertigen Pulvers erfolgt die Trocknung mittels Scheibe oder Düse – aufgrund der geringen thermischen Belastung können wir auch hitzeempfindliche Stoffe trocknen. Durch die Rückführung von Feinanteilen in den Prozess lässt sich der Staubanteil im Fertigprodukt reduzieren. Dabei können zudem unterschiedliche Agglomerationsgrade erreicht werden. Mit der anschließenden Schutzsiebung des fertigen Pulvers wird das Überkorn entfernt. Jeder Prozessschritt in der Herstellung wird strengstens kontrolliert, so dass wir durchgehend die höchste Qualität unserer Produkte gewährleisten können. Die Einhaltung Ihrer Vorgaben wird durch unsere hausinterne Analytik überprüft.

Wir bieten Ihnen diese speziellen Prüfungen als Dienstleistung an. Das "Rund um Sorglos-Paket" mit den richtigen Prüfungsinhalten, in der vorgeschriebenen Form gem. Betriebssicherheitsverordnung Betreiber von explosionsgefährdeten Lackier- und Trocknungsanlagen brauchen Betriebs- und Rechtssicherheit. Als Experten für Prüftechnik stehen wir Ihnen bei allen Fragen zu Lackier- und Trocknungsanlagen und deren Einrichtungen zur Verfügung. Profitieren Sie mit WFP Prüftechnik von der Gewissheit, zu jeder Zeit einen gesetzeskonformen und sicheren Betriebsablauf herzustellen.

Geschirrabtropfsystem SB 900 mm, für 32 Teller, lichte Korpusbreite 860-868 mm 9079812 Geschirrabtropfsystem Edelstahl verchromt, 860 - 868mm, 32• Praktisches Abstellen des Geschirrs zum Trocknen z. B. in den Oberschrank• Tiefe 224 mm• Edelstahl verchromtSet besteht aus:• 1 Stück Abtropfgitter für Teller (max. ø 30 cm, ausreichende Korpustiefe vorausgesetzt)• 1 Stück Abtropfgitter für Gläser und Tassen inklusive herausziehbarer Auffangschale Artikelnummer: E9079812 Gewicht: 1 kg

Universal Bettfräsmaschine mit Werkzeugwechsel und gesteuertem Dreh- / Schwenk-Fräskopf Bearbeitung X 2000 mm, Y 800 mm, Z 1000 (1300) mm 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler und HSC-Spindel Bearbeitung X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm CNC-Doppelplatzbearbeitungszentrum mit CNC-Rundtisch und Werkzeugwechsler Bearbeitung X 2100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler Bearbeitung X 1200 mm, Y 700 mm, Z 600 mm CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler und Schwenkkopf Bearbeitung X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm NC Fräsmaschine mit Schwenkkopf und Schwenktisch Bearbeitung X 400 mm, Y 320 mm, Z 400 mm

Im Fräsbereich haben wir uns auf die Einzelteil, Prototypen und Kleinserienfertigung spezialisiert. Wir verwenden eine 5-Achs DMG DMU 60 monoBLOCK Maschine um hochkomplexe Bauteile zu fertigen

Bearbeitung nach Ihren Zeichnungsvorlagen: 3-Achs max. Größe: ca.400 x ca.1550 x ca.3070 mm 5-Achs max. Größe: ca.1000 x ca.1000 x ca.1000 mm

Mit unserem modernen Maschinenpark decken wir den kompletten Bereich der mechanischen Bearbeitung ab.

Wir fertigen auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren Einzelteile und Kleinserien größerer Bauteile bis zu 850x900x3000 mm.

Auf verschiedenen Mühlen werden Zahnscheiben, verzahnte Segmente und Mahlringe eingesetzt, die aufgrund ihrer Größe wegen der Bruchgefahr nicht effektiv genug gehärtet werden können. Die Schärfe der Zähne lässt schnell nach, dadurch sinkt die Vermahlungsleistung und Feinheit. Ein Nachschleifen ist aufwändig, die Maßhaltigkeit ist nicht mehr gegeben. Als Lösung dieses Problems setzen wir unsere patentierten gehärteten Zahnlamellen ein: Jeder Zahn besteht aus einer Lamelle, deren Kante gehärtet und messerscharf geschliffen ist. Um bei rotationssymmetrischen Teilen den Radius auszugleichen, befindet sich zwischen je zwei Zahnlamellen eine schräge Distanzlamelle. Dadurch, dass die Zahnlamellen im Paket verspannt sind und somit keiner Bruchgefahr unterliegen, können sie aus verschleißfestem gehärtetem Werkzeugstahl ausgeführt werden. Die scharfe Kante der Zahnlamelle bleibt dadurch sehr lange erhalten. Sind die Zahnlamellen nach langem Einsatz (1-2 Jahre je nach Produkt sind durchaus üblich) doch einmal verschlissen, so werden sie in unserem Hause ausgewechselt. Die Distanzlamellen können dabei wiederverwendet werden.