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Durchflussmessung von Heißdampf Weltneuheit FLUXUS ST-HT ist der weltweit erste und einzige Clamp-On-Ultraschall-Durchflussmesser für Heißdampf Temperaturen bis 400 °C Eingriffsfrei und effizient FLUXUS ST-HT misst die Dampfmengen eingriffsfrei von der Rohraußenseite. Eingriffsfreie Dampfmengenmessung bedeutet Messung ohne jede Unterbrechung von Betrieb und Versorgung. Da die Clamp-On-Ultraschallsensoren einfach auf der Rohraußenseite aufgespannt werden, erfordert die Installation nur minimalen Aufwand und v.a. kein Öffnen des Rohrs. Unsere einzigartige messtechnische Lösung zur Heißdampfmengenmessung basiert auf dem Kreuzkorrelationsverfahren. Das akustische Messverfahren zeichnet sich durch seine außerordentlich hohe Messdynamik unabhängig von der Strömungsrichtung aus. und erfasst auch niedrigste Strömungsgeschwindigkeiten. FLUXUS ST-HT bietet genaue bidirektionale Durchflussmessung über einen weiten Messbereich von bis zu 25:1. Verschleiß- und wartungsfrei, robust und betriebssicher Eingriffsfreie Dampfmengenmessung bedeutet weiterhin Messung ohne direkten Kontakt mit dem im Rohr strömenden Medium. FLUXUS ST-HT hat keine beweglichen Teile. Die Clamp-On-Ultraschallsensoren werden mit breiten Spannbändern aus Edelstahl oder unserem patentierten WaveInjector auf dem Rohr montiert und sind durch eine robuste Edelstahlabdeckung zusätzlich dauerhaft geschützt. Anstatt mit einem der Alterung unterworfenen Koppelgel, das zudem weggespült werden kann, erfolgt ihre akustische Ankopplung dauerstabil über Permanentkoppelfolie. FLUXUS ST erleidet daher keinen Verschleiß und benötigt keine Wartung. Im Unterschied zu benetzten Messgeräten erübrigen sich Entlüften und Spülen. Dies gewährleistet die langzeitstabile sichere Funktion unserer eingriffsfreien Durchflussmesstechnik.

Rutschenwaage zur Massendurchflussmessung DYNAchute ist eine Rutschenwaage, die innovative Geschwindigkeitsmessung mit bewährter Wägetechnik verbindet, um den Massendurchsatz von rieselfähigen Schüttgütern hochpräzise zu bestimmen. In dem robusten Controller PR1713 werden die beiden absoluten Messwerte Gewicht und Geschwindigkeit kalibrationsfrei zum Durchsatz verrechnet und analog oder digital ausgegeben. Ein Integrator und eine Dosierfunktion ermöglichen neben dem Einsatz zur kontinuierlichen Dosierung (kg/h) die Chargenverwiegung (kg). In Abwandlung des aus der Bandwaagentechnik bekannten Verfahrens wird das Gewicht des Schüttgutstroms auf einem Rutschensegment mittels Wiegetechnik kontinuierlich bestimmt, während gleichzeitig die Rutschgeschwindigkeit dieser Masse berührungslos gemessen wird. Aus diesen beiden absoluten d. h. kalibrationsfreien Größen wird dann der Massendurchsatz errechnet. Die getrennte Messung bietet den großen Vorteil, dass sich weder schwankende Produkteigenschaften noch verändernde Prozessbedingungen auf das Messresultat auswirken. Über eine Einlauf- (1) und Beruhigungsstrecke (2) wird das Schüttgut auf die Messrutsche (3) geleitet, die an einer Wägezelle befestigt ist. Diese erfasst ausschließlich die Gewichtskomponente senkrecht zur Rutsche, sodass parallel zur Rutsche wirkende Reibkräfte ohne Einfluss sind. Gleichzeitig zu dieser Gewichtsmessung werden an der Messrutsche über zwei Sensoren (4) elektrische Ladungssignale (5) des Produktstromes erfasst und in einem an der DYNAchute befindlichen Messumformer (6) die Schüttgutgeschwindigkeit bestimmt. In dem robusten Controller PR1713 (7) werden die beiden absoluten Werte Gewicht und Geschwindigkeit kalibrationsfrei zum Durchsatz verrechnet und analog oder digital ausgegeben. Ein Integrator und eine Dosierfunktion ermöglichen neben dem Einsatz zur kontinuierlichen Dosierung (kg/h) die Chargenverwiegung (kg).