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Das Epoxidharz-Grundiersystem E35GS ist eine lösemittelfreie, ungefüllte, niedrigviskose, 2-Komponenten-Kombination von Harz und Härter mit ausgeprägten Haftungs- und Benetzungseigenschaften auf mineralischen / porösen Untergründen. Eigenschaften: - Sehr gute Benetzungseigenschaften - Wassersperrschicht - Tiefenimprägnierend - Porenfüllend - Untergrundverfestigend - Hohe Haftungseigenschaften auf vielen Untergründen: Beton, Mauerwerk, Zementputz, Holz, Metall u. v. m. - Untergrundvorbereitung im Systemaufbau mit E30RB oder E30VB Einsatzgebiete: - Mineralische, holzgebundene und metallische Untergründe - Restfeuchte Untergrund max. 6 - 8 % Anwendung: - Verbrauch: ca. 150 - 250 g/m², je nach Untergrund - E35GS kann mit einem Farbroller oder Gummischieber appliziert werden

1.2316 X 38 Cr Mo 16 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Individuell entwickelte Versandverpackungen für zahlreiche Güter & Branchen sind unsere besondere Stärke - vom Automagazin bis zum Zielfernrohr. Wir bieten Ihnen ansprechende und außergewöhnliche Möglichkeiten für innovative Sonderanfertigungen - ganz nach Ihren Wünschen und Anforderungen, mit Ihnen zusammen entwickelt und auf modernsten Maschinen in bester Qualität produziert. Verwendungsbeispiele Innovative Produkt- und Muster-Mailings Beeindruckende Aktions- oder Präsent-Versandverpackungen Wertige VIP-Versandverpackungen Werbewirksame Versandverpackungen in Ihrem Corporate Design Möglichkeiten Individuelle Produktentwicklung nach Ihren Wünschen und Aufgaben Maßgeschneiderte Größen und Konstruktionsvarianten Zusatznutzen wie Einzelcodierung, Adressfenster oder integrierte Folientaschen Hochwertigster Bogenoffsetdruck mit bis zu 6 Farben Standard-Dispersionslack matt oder glänzend Außergewöhnliche, sensorische Botschaften durch Duft oder Haptik Blind-, Relief- oder Heißfolienprägungen, Kontur- und Form-Ausstanzungen Braille-Schriftelemente für Blinde und stark Sehbehinderte Einsatz von Spezialmaterialien wie z.B. mit Textil-Kaschierung, Spiegelkarton, u.a. Unzählige Kombinationen dieser verschiedenen Veredelungsmöglichkeiten Erstellung von handgefertigten Prototypen Effektlacke wie UV-Hochglanz, Spot, Matt, Relief, SoftTouch, DripOff, Iriodin®, u.v.a Art.-Bez.: Wellpappe-Universalverpackungen Größe: nach Maß Verarbeitung: Drucken, Stanzen, Kleben

Türdrückergarnitur System Elegant mit Metallunterkonstruktion mit Hochhaltefeder fest/drehbar gelagert Magnettechnik geprüft nach EN 1906 Gebrauchskategorie 3

• Edelstahl rostfrei V2A • Teilgewinde • Mit bauaufsichtlicher Zulassung im Fassadenbereich • Sauberes Versenken durch Linsenkopf mit Fräsrippen, Vorbohren bei Weichhölzer nicht erforderlich, keine Rostbildung an der Fassade • CUT-Spitze verhindert Spleissen und Ausbeulen des Holzes • Punktgenaues Einschrauben durch speziell ausgeformte CUT-Spitze Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Abmessungen (Ø x L): 4,5x 40 mm, 4,5 x 45 mm, 4,5 x 50 mm, 4,5 x 50 mm, 4,5 x 60 mm, 4,5 x 70 mm, 5,0 x 60 mm, 5,0 x 70 mm, 5,0 x 80 mm

Härtemaschine FLEX 1.5 Das Maschinendesign FLEX 1.5 bietet maximale Flexibilität für die Aufnahme von unterschiedlichsten Kurbelwellentypen und -varianten speziell angepasst an die Bedürfnisse im LKW-, Bus-, Agriculture-Bereich. Dabei können Taktzeit und Investitionsbedarf optimal aufeinander abgestimmt werden. Die Möglichkeit einer späteren Anpassung an veränderte Anforderungen steigert die Flexibilität entscheidend. In diesem Segment sind wir Weltmarktführer! Key Facts Weltweit bei allen führenden Herstellern von LKW-, Bus- und Landmaschinenbereich im Einsatz Beladung über Portalsysteme, Roboter oder manuell Integriertes und hoch flexibles NC Schwerlast-Shuttlesystem Kurze Umrüstzeiten bei maximaler Bedienerfreundlichkeit Werkstücklänge bis 1,5 m und 300 kg Gewicht Taktzeit > 60 s

massive, zylindrische Buchse aus gehärtetem Stahl und eingebetteten Schmierstopfen; wartungsfreier Einsatz möglich

Lithiumwasserglas, rein aus der Natur gewonnen, mineralischen und metallischen Ursprungs. Verkieselung von Mörtel- und Lehmputzen. Verfestigende Wirkung auf Betonböden. Kurzbeschreibung: Lithiumwasserglas, rein aus der Natur gewonnen, mineralischen und metallischen Ursprungs. Verkieselung von Mörtel- und Lehmputzen. Verfestigende Wirkung auf Betonböden. Keine weißen Oberflächen. ___________ Lithiumwasserglas Rein aus der Natur gewonnen, mineralischen und metallischen Ursprungs. Dient vorzugsweise zur transparenten und geruchsfreien Verkieselung von Mörtel- und Lehmputzen als auch für einen widerstandsfähigen Holzschutz in Räumen und Außenbereichen. Nach dem Trocknen sind weitere Schutzanstriche nicht erforderlich, jedoch mit allen erdenklichen Farbsystemen möglich. Vor einer Verwendung sollte mindestens ein Teil Wasser hinzugefügt werden damit eine gute Wasserdampfdiffusion erhalten bleibt, oder mit 2 bis 3 Teile Wasser verdünnen. Je nach Anwendung. max.Verbrauch 400ml / mq Lithiumwasserglas hat überzeugende verfestigende Wirkung auch auf Betonböden. Bildung weißlicher Oberflächen wie nach einem Anstrich mit Kaliwasserglas bleiben aus, applizieren auf bereits gestrichene Flächen ist gut möglich. Lithiumwasserglas dringt besonders leicht ein. Bei noch nasser Oberfläche solange nachstreichen, bis eine Sättigung erkennbar ist, bleit vergilbungsfrei. Größe: 1000 Liter Behälter: IBC

Eines unserer Spezialgebiete sind Glühgestelle für Kammeröfen Die Gestelle können nach Ihrem Wunsch geschweißt, mit Lasertechnik verzapft (starr) oder mit Bolzen gesteckt (flexibel) werden. Die Vorteile eines Stecksystems mit Bolzen sind vor allem eine einfache Umrüstung. Des Weiteren wird durch die Verwendung von Laserrohren Gewicht eingespart. Die Glühgestelle können bei den folgenden Wärmebehandlungsprozesse eingesetzt werden: Anlassen 200° – 350° Nitrieren 500° – 600° Vergüten 550° – 700° Härten 900° – bis Ofenleistung Stark positive Erfahrungen finden sich vor allem bei T6/T7 Prozessen.

Das Vergüten ist ein Wärmebehandlungsprozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen, indem er deren Härte und Zähigkeit erhöht. Das Vergüten ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die vergüteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Vergütung von Bauteilen.

Gießen non normalem Sand-Guss bis hin zum Edelstahlfeinguss inklusive CNC-Verarbeitung auch Aluminium-Druckguss und SHELL-Guss mit verschiedensten Materialien inkl. Schweissen der einzellkomponenten.

Einstecktülle, NW 7,2-7,8, Stahl gehärtet/verz., Tülle LW 9, Betriebsdruck max. 16 bar, Mediums-/Umgebungstemp. -20 °C bis 100 °C Artikel-Nr.: 107373 Typen-Nr.: 244.908-9

Der KNEHO-HYDRO-UV MEHRSCHICHTLACK GLANZ 3 ist absolut unempfindlich gegen Mikrokratzer und Aufglänzende mechanische Beanspruchung. Super kratzfest. Samtige Oberfläche. Für höchste Beanspruchungen. Auch interessant.

Pressgehärtete Bauteile werden zunehmend in der Automobilindustrie eingesetzt. Aufgrund der hohen Produktionszahlen wird eine bauteilspezifische Identifizierung immer wichtiger.

„Entwicklung einer Hochleistungsprozesskette in der Großserienfertigung (HLProKet); Teilprojekt: Entwicklung eines verzugsarmen induktiven Härteprozesses“ Projektträger Dieses Forschungs- und Entwicklungsprojekt (02PN2186) wurde mit Mitteln des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) im Rahmenkonzept „Forschung für die Produktion von morgen“ gefördert und vom Projektträger Karlsruhe (PTKA) betreut. Projektpartner VOLKSWAGEN AG Gildemeister Drehmaschinen GmbH EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG FRANKEN GmbH & Co. KG ECOROLL AG Werkzeugtechnik ARTIS Gesellschaft für angewandte Meßtechnik mbH Steremat Induktion GmbH Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover Projektlaufzeit 01.08.2014 - 31.07.2017. Kurzbeschreibung Ziel dieses Forschungsprojekts HLProKet war es, mit Hilfe von Hochleistungsfertigungsverfahren die Prozesse der Weichbearbeitung und Wärmebehandlung derart zu qualifizieren und aufeinander abzustimmen, dass auf die anschließende Hartfeinbearbeitung verzichtet werden kann. Ferner soll unter gleichbleibender Produktivität eine deutliche Flexibilitätssteigerung der Prozesskette erfolgen. Dazu wurden die für die Herstellung eines Maschinenelements eingesetzten Fertigungsverfahren Ringwalzen und Stanzen durch ein zu erarbeitendes Hochleistungsfertigungsverfahren Drehwalzen und durch ein wirtschaftliches Hochleistungsfräsen substituiert. Die geometrieerzeugende Bearbeitung wird hierbei auf einer Maschine entwickelt, der eine Anlage zur Wärmebehandlung nachgeschaltet ist. Das HLProKet-Projektkonsortium bestand aus sechs Industrieunternehmen und einem Forschungsinstitut. Das Konsortium umfasste dabei Repräsentanten der gesamten Werkzeugmaschinenbranche, vom Komponenten-, System- und Werkzeughersteller über einen Werkzeugmaschinenhersteller bis hin zu einem Endanwender. HLProKet-Projektkonsortiu

Sie erhalten eine zuverlässige und qualitativ wertige Bearbeitung Ihrer Werkstücke durch eine entsprechende Qualitätssicherung. Sie haben die maximale Sicherheit bei der Umsetzung spezieller Forderungen für die Automobilindustrie. Sie erhalten eine zeichnungsgerechte Bearbeitung Ihrer Bauteile von einfachen Wellen bis hochkomplexen Geometrien. Sie können sicher sein, dass Ihre Werkstücke immer mit einer gleichbleibenden Qualität vom ersten bis zum letzten Teil bearbeitet wird. Dafür wird nach dem Erstmusterprüfbericht regelmäßig geprüft. Sparen Sie Zeit und Geld, da die Induktor-Fertigung direkt im Haus ist. Dadurch ist nahezu jeder Induktor mit entsprechender Prozessdokumentation in kürzester Zeit verfügbar. Ihr Auftrag wird zuverlässig mit dem richtigen Werkzeug bearbeitet. Dafür werden alle Werkzeuge wie Induktoren und Abschreckbrausen mittels QR-Code System erfasst und dokumentiert. Somit lassen sich alle Werkzeuge dem jeweiligen Auftrag zuordnen. Genießen Sie eine konstante Qualität und nutzen Sie bequem bei Folgeaufträgen die interne Dokumentation über alle Prozessbedingungen, sodass die Härte- bzw. Lötanlagen direkt gerüstet werden können. Sie sparen eine Menge Zeit durch eine schnelle und flexible Auftragsbearbeitung. Sie sparen noch mehr Geld, da Ihre Werkstücke auf einer der Maschinen im breit aufgestellten Maschinenpark effektiv und darüber hinaus effizient bearbeitet werden. Dazu stehen für Sie diverse Hochfrequenz-, Mittelfrequenz- und Mischfrequenzhärteanlagen, Induktionslötanlagen und Anlassöfen zur Verfügung. Sie sparen jede Menge Zeit und Geld, da die Prozessentwicklung durch ein kompetentes Team mit mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung durchgeführt wird. Sie erhalten eine effiziente Bearbeitung Ihrer Werkstücke, da das induktive Härten und nachfolgend das induktive Anlassen in einer Aufspannung gemacht werden können. Vermeiden Sie Risse durch das direkte induktive Anlassen Ihrer Werkstücke. Sie sparen eine Menge Zeit, da die angeschlossene Konstruktion jegliche Werkstückaufnahmen und spezifische Produktionsaufbauten für Ihre Werkstückbearbeitung direkt konstruieren kann. Die entsprechenden Werkstückprüfungen können bequem im hauseigenen zertifizierten Härteprüflabor durchgeführt werden. Wählen Sie einfach Ihr präferiertes Härteprüfverfahren aus – ob nach Rockwell oder Vickers – Sie erhalten eine zertifizierte Prüfung. Profitieren Sie von zuverlässigen Siemens-Steuerungen in alle induktiven Erwärmungsanlagen zum Härten und zum Löten. Nutzen Sie den zeitlichen Vorteil, da alle Service- und Instandhaltungsaufgaben für die induktiven Härte- und Lötanlagen direkt durch festangestelltes Personal erledigt werden.  Dadurch entfallen marktübliche Ausfallzeiten in der Produktion. Nutzen Sie die volle Flexibilität bei all Ihren Losgrößen – ob Prototyp, kleine Serien oder Millionen von Teilen. Sämtlich Stückzahlen können induktiv gehärtet bzw. gelötet werden.

400ml 2K Autolack Spraydose glänzend (Befüllung durch Fa. Ludwig Lacke GmbH) Achtung: Spraydose ist erst mit der Aktivierung des Härter´s gebrauchsfertig. Nach Aktivierung des Härters (siehe Symbole und Beschreibung auf dem Etikett) ist die Spraydose innerhalb von 8 Stunden aufzubrauchen. Sie erhalten ein hochwertiges 2K Produkt und benötigen keinen zusätzlichen Klarlack. Verarbeitung: Untergrund schleifen, reinigen, grundieren. 2K-Dose gemäß Beschreibung auslösen. Durch Probesprühen Verträglichkeit und Farbton prüfen. Je nach Farbton in 2-3 Spritzgängen mit jeweils 5 Minuten Zwischenlüftzeit aufbringen. Verarbeitungszeit ca. 8 h bei 20 Grad Raumtemperatur. Für professionellen Gebrauch. Technisches Merkblatt beachten.

Auf den beiden Bildern links und rechts unten wird deutlich, dass beim induktiven Härtevorgang nur das zu härtende Werkstück und da wiederum nur der gewünschte Bereich erhitzt wird. Beim Induktivhärten wird die Werkstückoberfläche im Regelfall bis zu einer Tiefe von 6 Millimetern erhitzt, dann unmittelbar durch das umfließende wässrige Abschreckmedium gehärtet. Dies ist ein kontinuierlicher Vorgang, der in unserem Betrieb ausschließlich CNC-gesteuert durchgeführt wird. Ein gleichmäßiges Abfahren der Bauteiloberfläche ist für die Güte der Härtung wichtig. Die Erhitzung selbst erfolgt mittels einer von Wechselspannung durchflossenen Spule, dem sogenannten Induktor. Dieser erhitzt das Werkstück durch die so erzeugten Wirbelströme. Ein nachfolgendes Anlassen im Ofen führt die beim Härtevorgang erzeugte maximale Härte auf das exakt benötigte Maß zurück. Dieser Prozess wird in unserer Firma grundsätzlich dem Härtevorgang angeschlossen.

Dosiersystem zur Verarbeitung von pastösen Harzen mit flüssigen Härtern aus Silikon, Polyurethan oder Epoxidharz. Die TARDOSIL Dosier- und Mischtechnik ist konzipiert, um pastöse Kunstharze mit Flüssighärtern zu vermischen. Eine spezielle Extrusionspumpe sorgt für eine pulsationsfreie Dosierung mit einer Förderleistung von bis zu 5 kg/min bei MV 100:10 (abhängig von Viskosität, Mischungsverhältnis und Schlauchlänge). Je nach Anforderung kann das Dosiersystem mit Volumenstromregelung, Schussmengenvorwahl, Topfzeitalarm, verschiedenen Schlauchlängen und Behältergrößen ausgestattet werden. Dosierpumpenantrieb: Frequenzmotoren für Pumpen A und B Mischungsverhältnis: 100:5 bis 100:25 bzw. Sonderversionen Ausstoß: von 0,5 kg/min bis 5 kg/min bei MV 100:10 (abhängig von Viskositäten, Mischungsverhältnis und Schlauchlängen) Steuerung: Siemens SPS mit Bedienfeld im Schaltpult zur Überwachung und Regelung sämtlicher Verarbeitungs- und Prozessparameter, vom Mischkopfhandgriff oder am Handschaltkasten bedienbar, Volumenstromregelung, Schussmengenvorwahl, Topfzeitalarm Behälter: 200 l Lieferfass (A), 30 l Drucktank (B) Heizung: Möglich für Behälter, Schlauch und Mischkopf Druckluftbedarf: Gießen: 650 l/min / 6-8 bar Stromanschlusswerte: 380/415 Volt, 50 Hz Schlauchlängen: 3 m, 5 m oder Sonderlängen Zusatzausrüstung: Mischkopfgalgen

Entkernung für Raumoptimierungen und neugestaltung Tauchen Sie ein in die Welt der Raumveränderung mit unserer spezialisierten Entkernungsdienstleistung. Unser Fokus liegt nicht nur auf dem Abbau von Strukturen, sondern auch auf der Schaffung von Raum für neue Möglichkeiten und frische Ideen. Fachkundige Beratung vor Ort Präzise Demontage Schaffung von Flexibilität Entsorgung nach Umweltstandards Erhöhte Wohnqualität durch Raumveränderung Fachwissen: Ihr Bodenprojekt in den besten Händen. Egal, ob Sie nach klassischer Eleganz oder innovativen Designs suchen, unser Fachwissen verwandelt Ihre Vision in die Realität. Zuverlässigkeit: Pünktliche Fertigstellung, Einhaltung von Terminen und Verlässlichkeit sind unsere Prinzipien. Wir verstehen die Bedeutung Ihres Zeitplans und sorgen dafür, dass Ihr Bodenprojekt termingerecht abgeschlossen wird. Kundenzufriedenheit: Ihre Zufriedenheit ist unser Antrieb. Bei Bodenleger Schatz steht die Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Unser Ziel ist es, nicht nur zufriedene, sondern begeisterte Kunden zu schaffen.

Das Induktivhärten ist für seine gute Reproduzierbarkeit bekannt. Trotzdem kann auch hier die Qualität durch verschiedene Störgrößen beeinflusst werden. Neben der Geometrie, Legierung, Wärmebehandlungs- und Bearbeitungsvorgeschichte des Werkstücks sind dies vor allem die Wärmebehandlungsparameter beim Härten. Die Bauteilqualität ist nach dem Härten nur vereinzelt direkt und umfassend messbar. Aus diesem Grund legen wir einen sehr hohen Wert auf eine gute real-time (Echtzeit) Prozessüberwachung, die es unseren Kunden erlaubt, den einmalig eingestellten und freigefahrenen Prozess zu reproduzieren. Seit Jahren setzen wir erfolgreich ELO-PROCESS ein. Hierbei werden auf einem separaten Prozessrechner prozessrelevante Daten wie Frequenz, Umrichterleistung, Werkstückleistung und Wassermenge im Zeitbereich erfasst, überwacht und in Kurvenform visualisiert. Die neue intelligente Prozesskontrolle (IPC) geht jetzt einen Schritt weiter. Sie erlaubt in Form einzelner Assistenten zusätzliche Funktionen: - Geometrieassistent: ermöglicht die Abtastung des Induktors an frei wählbaren Positionen durch einen taktilen Sensor und stellt die richtige Position zum Bauteil ein. - Härtetiefenassistent: unterstützt basierend auf einem Erstversuch die Einstellung der richtigen Härtetiefe und der optimalen Leistung. - Trendassistent: wertet die Daten des ELO-PROZESS weiter aus und erlaubt die Erkennung einer Drift und Streuung im Prozess. - Härtefehlerassistent: kann, je nach gewähltem Härteprozess, sogar beim Finden der Ursache der Prozessabweichungen helfen. Durch eine konsequente Qualitätsüberwachung aller Komponenten des induktiven Härteprozesses wird die Reproduzierbarkeit gewährleistet, es werden Stillstandzeiten vermieden und so die Produktivität der Anlage erheblich gesteigert.

Bei der Herstellung von Blechen entstehen gelegentlich scharfe Kanten und spitze Ecken, die bei ihrer weiteren Verwertung Verletzungsgefahr bergen. Um dieser vorzubeugen und eine stressfreie Montage jedes Bauteils und dessen reibungsfreien Betrieb im eingebauten sicherzustellen, bieten wir Ihnen selbstverständlich auch das saubere Entgraten der von uns gefertigten Bauteile an. Zur Realisierung einer modernen Optik neben der Funktionalität im vorgesehenen Betrieb, können wir auf Wunsch auch akkurate Kantenverrundungen für Sie anbringen. Kleinteile entgraten wir in der Regel mit der Gleitschleiftechnik. Sollten Sie sensible und filigrane Bauteile in die Fertigung geben, erfolgt ihre Entgratung in präziser Handarbeit. Größere Teile entgraten wir grundsätzlich mittels einer Durchlaufentgratmaschine, die zuverlässige Ergebnisse bis zu folgenden Maßen liefert.

Bei der Bearbeitung von Metallwerkstücken können Grate an den Kanten entstehen, die bei der weiteren Bearbeitung hinderlich sein können. Durch das von uns angewendete Bürstenentgraten wird der Grat abgetragen und die Kante verrundet. Mit unserer hydraulischen Einpressmaschine mit 6 Tonnen (54 kN) Presskraft erreichen wir beste Ergebnisse beim Einpressvorgang. Neben den klassischen Einpressmuttern und Einpressbolzen gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Einpressteile mit verschiedensten Funktionen. Das Verfahren eignet sich gut für vorbeschichtete Oberflächen. Einpressbefestiger bieten schon bei relativ dünnen Blechen hohe Belastungswerte. Da die Einpressbefestiger in vorgestanzte Aufnahmelöcher gesetzt werden, ergibt sich eine hohe Positionsgenauigkeit. Im Loch verdrängt der Einpressbefestiger den Werkstoff. Er fließt durch Kaltverformung in einen Hinterstich. Die Verzahnung oder eine spezielle Kopfform verhindern das Verdrehen. Die Rückseite des Blechs wird nicht beschädigt oder verformt. Großer Vorteil des Punktschweißens ist es, auf einer sehr kleinen Fläche eine hochfeste Verbindung zwischen Metallteilen herzustellen. Diese aus der Automobilindustrie stammende Art der Verbindung garantiert saubere und langlebige Verbindungen, die nahezu unsichtbar sind.

Grate sind Kanten, Splitter oder Auffaserungen an Werkstücken, die beim Drehen Fräsen , Bohren oder Schleifen entstehen. Sie beeinträchtigen häufig die Funktionalität, zum Beispiel durch geringe Passgenauigkeit oder schlechten Gewindelauf, und können tiefe Schnittwunden verursachen. Deswegen werden Werkstücke durch verschiedene Methoden entgratet: Beim Gleitschleifen, auch Gleitspanen oder Trowalisieren genannt, wird das Werkstück mit Schleifkörpern, zum Beispiel aus Metall oder Keramik, und einem Zusatzmittel in einen oszillierenden oder rotierenden Behälter gegeben. Das Vibrationsgleitschleifen, bei dem Vibratoren den Inhalt in Schwingung versetzen, entgratet auch große, schwere Werkstücke. Fliehkraftgleitschleifen eignet sich für mittelschwere Werkstücke. Technische Bürsten tragen Grate durch eine rotierende Bewegung ab. Beim thermischen Entgraten wird in einer Entgratungskammer ein Gasgemisch gezündet, so dass auch schwer zugängliche Grate verbrennen. Das elektrochemische Entgraten, auch Elysieren genannt, entfernt durch Elektrolyse vor allem Grate harter Werkstoffe. Durch ätzende oder korrodierende Flüssigkeiten oder Erhitzung können Kanten entschärft werden. Ein manuelles Verfahren zum Entgraten ist das Feilen. Durch die Wahl des richtigen Werkzeugs und scharfe Schneiden reduziert sich schon beim Drehen, Fräsen oder Bohren die Ausbildung von Graten. Das Entgraten von Werkstücken, zum Beispiel aus Edelstahl oder Aluminium, ist dennoch ein sehr wichtiger Arbeitsschritt für passgenaue, sichere Werkstücke.

Letzter Schliff der Werkstücke Unsere modernen Gleitschleifanlagen geben Ihren Teilen den letzten Schliff. Zum Entfernen starker Grate und Kantenverrundungen an kleinen und mittelgroßen Teilen steht Ihnen unsere Fliehkraftanlage zur Verfügung. An dieser Maschine können die Teile ebenfalls feingeschliffen und poliert werden. Im Vergleich zu Vibratoren hat unsere Fliehkraftanlage eine bis um das 10-fach höhere Schleifleistung. Zusätzlich können wir Ihre Stanzteile mit unseren effizienten Reinigungsautomaten entfetten und konservieren. Informationen zu unseren vorhandenen Bearbeitungsmöglichkeiten finden Sie ebenfalls in unserer Maschinenliste, welche Ihnen zum Download bereitsteht.

TEM - Entgratanlage iTEM 460 x 600 ITEM 400TEM - Entgratanlage iTEM 400 Roland Fleischer GmbH - TEM Lohnentgrate

Schwingschleifen: Wir gleitschleifen auf Rösler-Anlagen. Sandstrahlen: Wir sandstrahlen nicht nur Kleinstteile, sondern auch Teile bis zu 8 m Länge. Glasperlenstrahlen

Auf Wunsch übernehmen wir für unsere Kunden auch die Wärmebehandlung wie Härten, Vergüten und Weichglühen.  In unseren eigenen Öfen bieten wir auch ein Härten unter Formzwang an, wodurch sich der Verzug von flachen Bauteilen extrem verringert.

Ihre Vorteile auf einen Blick Kompetenz durch langjährige Erfahrung in den unterschiedlichsten Aufgabenstellungen moderner Maschinenpark flexible und zuverlässige Liefertermine kompetente Beratung und kostenlose Probehärtungen Einzel- und Kleinserienfertigung zertifiziertes Qualitäts- und Umweltmanagement Familienunternehmen mit qualifizierten Fachkräften – Wir sind Härter. – Gerne sind wir für Sie da. Wir freuen uns auf Ihr Projekt! Wir sind Ihr Partner – leistungsstark und innovativ in folgenden Bereichen Induktive Wärmebehandlung • Induktionshärten • Lohnhärten • Induktivhärten • Induktive Erwärmung ibz bechler & ziganki gmbh induktivhärten

Stahlbänder sind flexible und vielseitige Produkte, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Sie sind in verschiedenen Breiten und Dicken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Stahlbänder werden häufig in der Verpackungsindustrie verwendet, um schwere Lasten zu sichern, sowie in der Bauindustrie für strukturelle Anwendungen. Dank ihrer hohen Festigkeit und Haltbarkeit sind Stahlbänder eine bevorzugte Wahl für Unternehmen, die zuverlässige und langlebige Lösungen benötigen. Sie bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sind einfach zu handhaben, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen macht. Ob für den Einsatz in der Verpackung, im Bauwesen oder in der Fertigung, Stahlbänder bieten die notwendige Festigkeit und Zuverlässigkeit, um die Anforderungen der Industrie zu erfüllen.