Freiplatzierbar am Roboterarm oder der Lackierkabine Optimale Spülbarkeit durch integrierte nasse Schnittstelle für Härter Kurzer, optimierter gemischter Bereich Adaption von mehreren Lacken/Härtern möglich Spülablauf frei programmierbar Einsetzbarkeit auch an bestehenden Systemen

Mischverfahren, bei dem durch hohe Drehzahlen genügend Energie in eine Pulvermenge eingebracht wird, damit so eine stabile Verbindung unterschiedlicher Arten von Pulver und Kornpartikeln möglich wird. High Sheare Mixing ist ein DG Mischverfahren, bei dem durch hohe Drehzahlen genügend Energie in eine Pulvermenge eingebracht wird, damit so eine stabile Verbindung unterschiedlicher Arten von Pulver und Kornpartikeln möglich wird. Kann zum Beispiel zur Oberflächenbeschichtung von einer Partikelart mit anderen Partikeln genutzt werden.

Durch ein Mischsilo von 10 cbm können Granulate oder Mahlgüter für eine bessere Prozesssicherheit bei der Verarbeitung homogenisiert werden.

Dieses Mischverfahren eignet sich für niederviskose bis pastöse Medien mit abrasiven Füllstoffen und einer längeren Topfzeit. Beim statischen Mischverfahren kann auf einen Spülprozess verzichtet werden. Dieses System zeichnet sich durch einen minimalen Platz- und Gewichtsbedarf aus. Die Materialströme werden in einem Mischrohr vermischt. Ihre Vorteile Hohe Mischqualität auch bei schwierigen Mischungsverhältnissen Niederviskose bis pastöse Medien Gekühlte & ungekühlte Medien Abrasive & nicht-abrasive Füllstoffe Kein Reinigungsprozess notwendig Minimaler Platz- und Gewichtsbedarf

Statische Mischer von STRIKO werden mit großem Erfolg bei vielfältigen Misch-, Dispergier-, Emulgier-, Wärmeaustausch- und Reaktionsanwendungen in allen Industriezweigen eingesetzt. Der Einsatz von statischen Mischern bedeutet geringste Investitions- und Betriebskosten, was darin begründet ist, dass der geringe Energiebedarf für den Mischvorgang dem Produktstrom entnommen wird. Statische Mischer gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb im geschlossenen Rohrleitungssystem. Sie enthalten keine bewegten Bauteile und arbeiten dadurch nahezu verschleißfrei. Statische Mischer sind wartungsfrei, lassen sich In-Line reinigen, sterilisieren und dämpfen, sind jedoch bei Bedarf auch leicht zerlegbar. Mischelemente von STRIKO werden auch in Wärmeaustauschern eingesetzt. Durch die kontinuierliche Bewegung des Mediums vom Rohrinneren zur Rohrwand und zurück erhöht sich der Wärmeübergang, wodurch Baulänge eingespart werden kann. Anschlussarten STRIKO bietet unbegrenzte Möglichkeiten bezüglich der verbauten Mischeranschlüsse - immer den Vorgaben und Wünschen des Kunden entsprechend. Von Flanschen über Verschraubungen bis hin zu Clamps und Schweißnahtvorbereitung können auch Sonderlösungen flexibel gefertigt werden. • zB Festflansch nach DIN EN 1092-1 Typ 11 • zB Losflansch nach DIN EN 1092-1 Typ 04 • zB Verschraubung nach DIN 11851 • zB Clampstutzen nach ISO 2852 • zB GF Verschraubung für Kunststoffe • Schweißnahtvorbereitung für zB große Nennweiten Dosierstellen Auch im Bereich der Dosierstellen bietet STRIKO eine große Auswahl. Abhängig von der jeweiligen Anwendung wird bei der Dimensionierung der statischen Mischer die optimale Variante gewählt, so dass der statische Mischer in seiner Gesamtheit, bestehend aus der Dosierstelle und den Mischelementen, die geforderte Mischgüte bei minimalem Druckverlust realisiert. • T-Stück • Centerline • Dosierlanze (Klarinette) • Ringdosierung

Wir liefern individuelle Dissolver-Mischer und Komplettanlagen in verschiedenen Größen, in diversen Leistungsstufen und speziell für Ihren individuellen Anwendungsfall. Unser Dissolver-Mischer-Lieferprogramm beinhaltet Mischer mit Behältern in der Größe von 50 bis 20.000 Liter, mit verfahrbaren Behältern oder heb- und senkbaren Dissolver-Wellen. Wir fertigen kundenindividuell 3-Wellen-Mischer, Koaxial-Mischer und Umlauf-Dissolver-Mischer.

Mit dem Labormischer LM 40 bietet L.B. Bohle die optimale Maschine für die Forschung und Entwicklung. Ein gesichertes Scale-up auf die gewünschte Produktionsgröße ist garantiert. Der Labormischer LM von L.B. Bohle ist die optimale Maschine für Mischprozesse der Forschung und Entwicklung. Der Mischprozess erfolgt in einem geschlossenen System. Der Container wird durch eine Beschickungsöffnung beschickt und kann bis zur Entleerung auf der Tablettenpresse staubarm gehandelt werden Die Mischergebnisse des Labormischers können problemlos auf einen Mischer im Produktionsmaßstab übertragen werden.

Ob Ihr oder unser Rezept, wir verarbeiten für Sie leicht- bis zähfließende Produkte, Emulsionen und Dispersionen sowie Pulver und Granulate.

Die dynamische Mischeinheit ME-D-300 ist die absolut richtige Wahl wenn Sie Mehrkomponentensysteme wie Polyurethan, Epoxidharz, Polyesterharz oder Silikon homogen und präzise vermischen möchten. Die dynamische Mischeinheit ME-D-300 kann bis zu 3 Komponenten verarbeiten. Die Mischkammer und die Mischergröße werden nach Viskosität, Volumen / min., Topfzeit und nach Mischungsverhältnis ausgewählt. Der Mischkammerverschluss erfolgt über axiales Verschieben der Mischerwelle, der Mischer verschließt somit die Mischkammer. Mit dem Einsatz von 4 Spülventilen und 1 Druckluftspülventil wird die Mischkammer optimal gereinigt. Egal ob Sie mit Lösemittel oder Hochdruckwasser Spülen. Durch den wartungsfreundlichen Aufbau können Dichtungen oder Bauteile (Komplettes DV-Ventil) leicht gewechselt werden. Die Standzeiten werden dadurch minimiert.

Der stetig weiterenticklete Statikmischer CSE-X von Fluitec ist modern, wirtschaftlich, effizient und energiesparend. Beim Laminarmischen geschieht die Mischwirkung durch wiederholtes Auftrennen der Strömung in Schichten, Umschichten und Zusammenführen entlang der Strömungsrichtung. Dabei erhöht sich mit jedem Mischelement die Anzahl Schichten und somit die Homogenität. Konstruktion und Länge des Mischers sind abhängig von der Mischaufgabe. Es ist die Kunst des Herstellers für jede Mischaufgabe einen effizienten, energiesparenden Mischer anbieten zu können.

Vielseitiger, effizienter und zugleich erschwinglicher Labormischer. Mitarbeiter von Testlaboren in Universitäten oder Unternehmen zahlreicher Industriebereiche können diese Vielseitigkeit bestätigen. Beschreibung: Der diskontinuierliche Labormischer MLH besteht aus einem Standsockel mit integrierter Antriebseinheit und Frequenzumformer, einer leicht auswechselbaren, lediglich antriebsseitig gelagerten Mischwelle sowie einer leicht demontierbaren, um 180 Grad drehbaren Mischkammer mit Befüll- und Entleerstutzen. Funktion: Als Laborgerät ist der MLH für den Einsatz in der Pharma- und der Nahrungsmittelindustrie, in der Chemie und Biochemie sowie in der metallurgischen Industrie geeignet. MLH Labormischer arbeiten nach dem Prinzip mechanisch erzeugter Fluidbetten. Demzufolge können die Laborergebnisse auf die Produktionsmaschinen projiziert werden, womit den heute von der Industrie gestellten Ansprüchen in Bezug auf Prozess- und Produktentwicklung in vollem Umfang entsprochen wird. Der schnelle Wechsel der Mischkammer in Verbindung mit einer reichhaltigen Serienausstattung ermöglicht eine große Einsatzvielfalt. In besonderen Fällen kann das Gerät mit einem zusätzlichen, separat angetriebenen Hochgeschwindigkeitsmesserkopf ausgestattet werden. Merkmale: • Kapazität: 1-23 Liter pro Charge • Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe • Auch in Edelstahl 304L und 316L lieferbar • Antrieb gesteuert von Frequenzumformer (Wellendrehzahl einstellbar von 70 bis 270 U/min.) Vorteile: • Höchste Mischgüte und kürzester Mischzeit • Produktschonendes Mischen • Einfacher Zugang zu den Komponenten in der Mischkammer • Breite Auswahl an Mischwerkzeugen: Pflugschare, Stollenpflugschare, Schrägschaufeln, Stollenschrägschaufeln oder Bandwendeln, auch mit Verschleißschutzbeschichtung lieferbar • Maximaler Betriebskomfort Optionen: • Hochgeschwindigkeitsmesserköpfe • Schneller An-und Abbau der Mischkammer (nur bei MLH 6 und 12) • Ausrüstung für die Flüssigkeitszugabe • Spezielle Oberflächenbehandlungen: spiegelpoliert oder teflonbeschichtet • Mischkammer mit integriertem Heiz- bzw. Kühlsystem

Mit dem Labormischer MLH lassen sich in kurzer Zeit Rezepte in kleinerem Umfang erstellen und testen, bevor sie in größerem Umfang produziert werden. Funktion: Der diskontinuierliche Labormischer MLH liefert sehr schnelle Mischergebnisse und ist vielseitig einsetzbar. Er besteht aus einem Standsockel mit integrierter Antriebseinheit und Frequenzumformer, einer leicht auswechselbaren, lediglich antriebsseitig gelagerten Mischwelle sowie einer leicht demontierbaren, um 180 Grad drehbaren Mischkammer mit Befüll- und Entleerstutzen. Als Laborgerät ist der MLH für den Einsatz in der Pharma- und der Nahrungsmittelindustrie, in der Chemie und Biochemie sowie in der metallurgischen Industrie geeignet. MLH Labormischer arbeiten nach dem Prinzip mechanisch erzeugter Fluidbetten. Demzufolge können die Laborergebnisse auf die Produktionsmaschinen projiziert werden, womit den heute von der Industrie gestellten Ansprüchen in Bezug auf Prozess- und Produktentwicklung in vollem Umfang entsprochen wird. Der schnelle Wechsel der Mischkammer in Verbindung mit einer reichhaltigen Serienausstattung ermöglicht eine große Einsatzvielfalt. In besonderen Fällen kann das Gerät mit einem zusätzlichen, separat angetriebenen Hochgeschwindigkeitsmesserkopf ausgestattet werden. Merkmale: Kapazität: 1-38 Liter pro Charge Möglichkeit der Flüssigkeitszugabe Auch in Edelstahl 304L und 316L lieferbar Antrieb gesteuert von Frequenzumformer (Wellendrehzahl einstellbar von 70 bis 270 U/min.)

10.000 Ltr Prozessanlage Pharma & Biotech (Bio Line) Lösungen für Pharma- und Biotech-Anwendungen Die Pharmazie und Biotechnologie gehören zu den technisch besonders anspruchsvollen Branchen. Wichtig ist insbesondere die einwandfreie Hygiene in allen Bereichen. Das verlangt höchste Sauberkeit auch bei der Produktionstechnik, um vollständig reproduzierbare Herstellungsprozesse und qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten. Wir haben die Erfahrung, das Know-how und die Engineering-Möglichkeiten für die Realisierung von Lösungen, die strengsten Anforderungen genügen – vom Einzelbehälter bis zum kompletten, betriebsfertigen System mit vollautomatischer Prozesssteuerung. Die Fertigung in diesem Bereich erfolgt dabei unter Maßgabe der cGMP (current Good Manufacturing Practices). Dank totraumfreier Ausführung ist eine validierbare Reinigung unserer Produkte unter aseptischen und sterilen Bedingungen problemlos möglich. Gern entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden auch die Technik für neue Anwendungen. Für diese Aufgabe verfügen wir über ein eigenes Entwicklungslabor. Es ist mit zahlreichen flexibel einsetzbaren Maschinen und Kesseln im verkleinerten Maßstab ausgestattet, die ein realistisches Nachbilden und Optimieren verschiedener Prozesse ermöglichen.

Laborzwangsmischer von 30 - 375 Liter Mischgut KNIELE Labor-Zwangsmischer, ausgeführt als Konusmischer Typ KKM-L, mischen sehr intensiv und homogen. Qualitätsbetone aller Art (z. B. selbstverdichtende Betone, Leichtbetone, feuerfest, flüssige Kleber, usw.) können innerhalb kürzester Zeit mit hoher Mischqualität hergestellt werden. Aber nicht nur für Betone, sondern auch für alle anderen Bereichen der Trockenmischung (z. B. Leichtputze, Trockenmörtel, Tiernahrung, chemische Trockenmischungen, usw.) ist unser Konusmischer bestens geeignet. Die Mischer können auf Wunsch auch in Edelstahl ausgeführt werden! Die bewährte Mischtechnik gewährleistet eine intensive und homogene Mischung innerhalb kürzester Zeit bei konstant hoher Mischqualität. Durch die konische Form ist es möglich kleinste Mengen zu mischen. Die Entleerung erfolgt restlos innerhalb kürzester Zeit, was durch die geometrische Form gewährleistet wird. Die Befüllung der Trommel erfolgt bequem von oben. Die Labormischer sind CE-konform und nach den EU-Maschinenrichtlinien gebaut. Praxisbewährte Standardantriebe garantieren eine hohe Lebensdauer unserer Mischer. Technische Daten: KKM-L 30 30 Liter Inhalt Bis 16 mm Körnung KKM-L 150 150/100 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 375 375/250 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung KKM-L 550 550/375 Liter Inhalt Bis 32 mm Körnung

Mischzylinder in verschieden Ausführungen Mischzylinder mit Kegelschliffhülse, PE-Fuß / Sechskanglasfuß, PE-Stopfen/Glashohlstopfen, DIN EN ISO 4788, auf Einguss justiert (In), Strichteilung (Klasse B) bzw. Hauptpunkte-Ringteilung (Klasse A), Graduierung und Beschriftung in blau oder braun, Kalk-Soda-Glas/ Borosilikatglas 3.3

Lohnmischen: maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Sie sind Anbieter von Lebensmittelzusatzstoffen, Nahrungsergänzungsmitteln oder pharmazeutischen Hilfsstoffen (Excipients) und suchen Unterstützung bei der Herstellung Ihrer Produkte? Dann sind Sie bei uns richtig. Wir sind Spezialisten für die Lohnherstellung maßgeschneiderter Pulver- und Granulatmischungen. Egal, was Sie sich wünschen – als Dienstleister und Ihr strategischer Partner für Lohnmischungen bietet SternMaid Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Mischanlagen für alle Auftragsgrößen 15 Mischanlagen stehen für flexible Auftragsgrößen zur Verfügung, um Rohstoffe unter kontrollierten Bedingungen zu verarbeiten. Dabei sind unterschiedliche Partikelgrößen möglich – von feinen Pulvern bis zu Granulaten. Auch Flüssigkeiten wie zum Beispiel Aromen, Öle oder Emulgatoren lassen sich homogen einarbeiten. Ihre Vorstellungen erfüllen wir zuverlässig mit Know-how, Leidenschaft und hochmoderner Verfahrenstechnik. DIVERSE ANLAGEN FÜR FLEXIBLE AUFTRAGSGRÖSSE Für mittlere Auftragsgrößen ab 5.000 kg stehen vier flexible Mischanlagen zur Verfügung. Neben der gewohnten Mischgüte von bis zu 1:100.000 punkten diese durch schnelle Rüstzeiten und flexible Abfüllmöglichkeiten in Gebinde wie zum Beispiel Säcke, Kartons, Trommeln oder Big Bags. Vormischungen oder Testmischungen sind auch mit kleineren Mengen möglich. CONTAINER-MISCHANLAGE FÜR SCHONENDES MISCHEN Autark in einem extra Betriebsteil installiert, steht uns eine qualifizierte Container-Mischanlage zur Verfügung. Diese ist gemäß EU-GMP-Leitfaden Teil II zertifiziert und ermöglicht ein sehr schonendes Mischverfahren. Das lässt sich durch optional zuschaltbare Messerköpfe bei Bedarf gezielt intensivieren. UNTERSCHIEDLICHE ANLAGEN FÜR RATIONELLES MISCHEN VON GROSSMENGE Mit drei vollautomatischen Produktionslinien mischen wir unterschiedliche Rezepturen. Sie werden mit Hilfe eines zentralen Prozessleit- und Visualisierungssystems gesteuert. Dabei lassen sich bis zu 15 verschiedene Rohstoffe vollautomatisch dosieren und verwiegen. Die vollständige Dokumentation ist ebenso selbstverständlich wie Rezepttreue und Prozesssicherheit. OPTIONALES EINSPRÜHEN FLÜSSIGER SUBSTANZEN Mit Hilfe spezieller Düsen lassen sich auf allen Anlagen flüssige Komponenten homogen und fein verteilt auf das Pulver aufbringen. Denkbar sind beispielsweise Mikrokomponenten wie Aromen, Öle, Emulgatoren oder Ähnliches.

Statische Mischer Verdermix

Im Bereich der Mischanlagenreinigung betreuen wir diverse Kunden, sowohl in der Lebensmittelindustrie, die den höchsten Hygienerichtlinien unterliegt, als auch im Produktionsbereich mit sehr hohen Sicherheitsstandards. Für diese Reinigungstechnik haben wir einen großen Pool an Spezialisten aufgebaut. Dieser sorgt für einen reibungslosen Prozessablauf der Reinigung. Außerdem ist in diesem Bereich geschultes Personal besonders wichtig, da strenge Sicherheits- wie Hygienestandards eingehalten werden müssen. Bei WUNDERBAR werden unsere Mitarbeiter und Projektleiter regelmäßig geschult, sodass wir vor allem auf dem Gebiet der Arbeitssicherheit immer auf dem neuesten Stand sind.

Nicht in Ex-Ausführung möglich

- Wir mischen ab 100 kg. - Schonend und leistungsfähig.

Wir bieten Ihnen unsere Expertise, wenn es darum geht Stoffe zu homogenisieren und das neue Produkt zu konfektionieren. Unsere ausgereifte Mischtechnologie macht uns zu einem starken Partner. Das emwerk mischt auf Basis der Kundenrezeptur und bietet Systemlösungen vom Laboransatz (Chargengr. 1-20kg) über das Technikum (20-400kg) bis hin zur Serienfertigung (400-5000kg) und erstellt alle Laborwerte unter Berücksichtigung der jeweiligen Spezifikation.

Im Lohnmischen leisten wir unseren Beitrag als Ihr verlässlicher Partner und ermöglichen Ihnen eine möglichst schwankungsarme Weiterproduktion, indem wir Ihnen diesen wichtigen Arbeitsschritt abnehmen Der Erfolg vom Lohnmischen unterschiedlicher Substanzen und Substrate liegt in der präzisen Steuerung aller Parameter: Partikelgröße, Volumen, Dichte, Viskosität, Temperatur und veiles weitere. Wir halten uns exakt an Ihre Angaben, so dass unter den kontrollierten Bedingungen unseres Lohnmischverfahrens genau Ihr gewünschtes Produkt mit den von Ihnen geforderten Eigenschaften entsteht. Mit unseren Mischanlagen in allen Größen können wir Ihren Anforderungen gerecht werden. Egal ob Pulver, Flüssigkeiten oder Dispersionen und Emulsionen wir haben die passende Verfahrenstechnik - Pulvermischen: wir haben die passenden Mischer in jedem Maßstab (0,2m3 bis 12m3 und mit passenden Rührwerken, Zerhackern, Dosiervorrichtungen für Flüssigkeiten oder Pulver, Heiz- & Kühltaschen und Intertgasüberlagerungsmöglichkeit - Horizontale Mischer: Pflugscharrmischer (Doppelwellen-, Einzelwellenmischwerk), Becherschaufelmischer, Balkenmischer - Vertikale Mischer: Schräglagenkneter, Nautamischer mit Mischschnecken - Containermischer - Flüssigkeitenmischer: In den Reaktoren und Behältern in den Werken Dieburg und Oberthal können wir vom Labormaßstab bis zu 20m3 Ansätze fahren und dabei auf unterschiedlichste Rührwerke, Strömungsstörer und Heiz- und Kühlmedien zurückgreifen. Unsere Behälter und Reaktoren sind zum Großteil aus Edelstahl oder emailliert - Dispergierer: Auch für Dispersionen und Emulsionen haben wir die passende Verfahrenstechnik Menge und Preis: Individuelle Verhandlung

Als langjähriger Spezialist in der Polyurethan- und Epoxidchemie stehen wir für herausragende Produktqualität und hervorragenden Kundenservice. Ein hochmodernes Produktionswerk mit modern ausgestatteten Laboren steht unseren Kunden für die individuelle Anpassung von Polyurethanen, Epoxiden und Silikonen zur Verfügung. Entwicklung, Optimierung, Formulierung Die Herstellung von kundenspezifischen Polymerformulierungen ist ein besonderes Serviceangebot für unsere Kunden. Das Bodo Möller Chemie Polymer System House in Kairo ist eine Produktionsstätte der Bodo Möller Chemie Gruppe und spezialisiert auf die Formulierung von polymeren Werkstoffen. An diesem hochmodernen Standort formulieren wir jegliche Art flüssiger Polymerverbindungen sowie zahlreiche weitere chemische Produkte, wie Klebstoffe, Harzsysteme für Verbundwerkstoffe, Gieß- und Laminierharze sowie Produkte für den Modellbau (Toolingmaterial). Sowohl in Groß- als auch in Kleinmengen – ganz nach individuellem Bedarf. Für die Entwicklung und Optimierung von Formulierungen stehen Ihnen unsere qualifizierten Polymerspezialisten ebenfalls zur Verfügung. Auch die Feinstvermahlung von festen und pastösen Stoffen zur Pigmentproduktion sowie das Mischen und Pigmentieren von flüssigen Produkten gehören zu unserem Leistungsspektrum. Unsere Leistungen Anpassung von Epoxiden, Polyurethanen und Silikonen hinsichtlich Farbe, Viskosität und Reaktivität Formulierung von Suspension, Emulsionen und Dispersionen auf flüssiger Basis Formulierung und Vermahlung von Feststoffen (Mikronisierung, Nass- und Trockenvermahlung) Mischung flüssiger Stoffe Formulierung lösungsmittelhaltiger Stoffe Sichere Verarbeitung hochaktiver Wirkstoffe in dedizierten Gebäuden Formulierungsentwicklung Unsere Ausstattung Rührkessel in Edelstahl, Emaille oder Kunststoff zur Flüssig-/Flüssig-Mischung und Flüssig/Fest-Mischung Mechanische Mühlen zur Nassvermahlung Mechanische Mühlen zur Trockenvermahlung, auch unter Stickstoffatmosphäre 800 Liter Reaktor zur Herstellung flüssiger Formulierungen Kapazität 12.000 Tonnen Moderne Verpackungs- und Umfüllstationen ausgelegt auf Kleingebinde von 0,5 kg bis 200 kg Vertrauen Sie dem Spezialisten für Polyurethan- und Epoxidchemie Bei der Formulierung von Polymerwerkstoffen greifen wir auf eine über 30-jährige Erfahrung zurück. Schon seit der Gründung der Produktionsstätte in Kairo im Jahre 1988 durch den damaligen Eigentümer Ciba Geigy werden Bodenbeschichtungssysteme, Farben und Lacke, Mörtel sowie Tankbeschichtungssysteme für höchste Qualitätsansprüche hergestellt. Eine umfassende Qualitätssicherung und ein zertifizierter Produktionsbetrieb nach allen klassischen europäischen ISO und EHS Normen gewährleistet, dass Ihre Produkte unsere Anlagen als hochwertig anwendungsfertiges Qualitätsprodukt nach europäischen Maßstäben verlassen.

Wir mischen Ihre Produkte nach Ihren Vorgaben und Rezepturen! Wir homogenisieren Ihre Produkte mit verschiedenen Mischtechniken nach Ihrer Vorgabe und Rezeptur, diese werden natürlich sehr vertraulich behandelt. Nach dem Mischen verpacken wir das Produkt in diverse Verpackungen wie z.B. Säcke, Big Bags, Eimer u.v.m. Gerne können wir hier Ihre eigene Verpackung nutzen oder Sie aus unserem Portfolio bedienen.

Vor über 30 Jahren brachte miromatic als erster Anlagenbauer kontinuierliche und dynamische Fruchtjoghurt-Mischanlagen auf den Markt. Anstatt im Batchprozess chargenweise zu mischen, konnte die Dosage seitdem kontinuierlich „im Durchlauf“ erfolgen. Durch eine regelbare, dynamisch angetriebene Mischerwelle wird eine homogene Fruchtverteilung bei exakter Dosiergenauigkeit erreicht. Aus diesem Grund setzen wir neben ausgewählten Anlagenkomponenten eigene kontinuierliche Mischer ein. Daran lassen wir uns messen. Sämtliche Komponenten werden so dimensioniert, dass das Produkt hygienisch optimal gemischt, und die Frucht bezüglich Stückigkeit und Scherwirkung möglichst schonend behandelt wird. Daneben legen wir großen Wert auf Prozess-Sicherheit, sowie auf einfache und komfortable Bedienung. Wir integrieren unsere Mischanlagen bestmöglich in Ihren Produktionsprozess und motivieren damit Ihre Abfüllanlagen zu Höchstleistungen.

Mischkammer - P4 Artikelnr.: CH1600-BUD OEM# 041138-1

JEL FRM ist ein Fassmischer, der zum Mischen, Umschichten, Entgraten, Auflösen, Emulgieren, Mahlen etc. von Schüttgütern aller Art eingesetzt wird Beschreibung: Der JEL FRM ist ein Fassmischer, der zum Mischen, Umschichten, Entgraten, Auflösen, Emulgieren, Mahlen etc. von Schüttgütern aller Art eingesetzt wird. Arbeitsweise: Das Fass wird auf die Rollenbahn aufgesetzt und mittels der Verstellhalterung mit Kugelrollen zentriert. Nach dem Einschalten vollzieht der Fassmischer eine horizontale Mischbewegung. Ausführungen: - Fassrollmischer auch in Edelstahl lieferbar - ATEX-Ausführung - GMP-Ausführung - 50 – 300 l Mischbehälter - Wahlweise mit variabler Drehzahl - Fassmischer mit Schutzumwehrung lieferbar - Dreiflügelmischeinsatz zur Beschleunigung und Mischintensität: Vorteile: - Fassrollmischer für häufigen Produktwechsel, da Vorratsbehälter gleich Mischbehälter - Einfacher Wechsel des Mischbehälters - Fassmischer bzw. Mischbehälter leicht zu reinigen - Geringe Anschaffungskosten und extrem kurze Lieferzeit - Sehr gut geeignet für kleinere, häufig wechselnde Materialmengen Produkte: Grob- und feinkörnig, pulvrig, flüssig, Granulate Mischkapazität: 50 - 300 Liter Standards: ATEX, GMP

Verdünnungs- und Mischanlage für Chemikalien: Laugen oder Säuren Verdünnen oder mit ein anderes vermischen? Dann sind die Verdos Dosieranlagen die richtige Wahl für Ihr Unternehmen.

Farbpasten, Gelcoat / Topcaot in allen RAL-Farben innerhalb 36 Stunden lieferbar!

Misch- und Knetmaschinen für Kunststoffe, Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie, Schmelzemischer für die Extrusion ‒ Schmelzehomogenität zahlt sich aus! Möchten Sie Ihr Extrusionsverfahren optimieren? Eine verbesserte Schmelzehomogenität und eine gleichmäßigere Schmelzetemperatur führen zu engeren Dickentoleranzen und einer besseren Oberflächenqualität. Und nicht selten kann dadurch auch der Produktionsdurchsatz erhöht werden. Promix bietet Ihnen hochwirksame statische Mischer- und Schmelzemischer-Systeme zu geringen Investitionskosten an. Die Lieferung erfolgt einbaufertig inklusive Heizbändern und Bohrungen für Druck- und Temperaturaufnehmer. Die Schmelzemischer werden in der Regel nach dem Siebwechsler und der Zahnradpumpe vor dem Werkzeug installiert. Die sehr kurze Einbaulänge erlaubt ein einfaches Nachrüsten in bestehende Extrusionsanlagen.