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Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

In unserer Stanzerei stehen dem Kunden eine Auswahl an hydraulischen Pressen und Excenter-Stanzmaschinen zur Verfügung. Unsere hydraulischen Pressen und Excenter-Stanzmaschinen ermöglichen unseren Kunden ein breites Einsatzspektrum. Diese Maschinen erlauben uns auch Serienteile von hoher Stückzahl mit eigens konstruierten und gefertigten Stanzwerkzeugen zu niedrigsten Preisen herzustellen. Auch Präge- sowie Umformteile oder einfache Einpressarbeiten grosser Bauteile sind problemlos möglich. Mit unserem Fachwissen und einem gut ausgestattetem Maschinenpark können wir so Ihre individuellen Anforderungen bearbeiten.

Isostatische Pressen werden von Nova Swiss Sarl nach Kundenwunsch spezifisch entwickelt und hergestellt. Dabei werden kalte, warme und heisse Pressen bis 10‘000 bar bei Temperaturen von -20 bis 2200°C eingesetzt. Anwendungen: - Sintern von Pulvern zur Herstellung komplexer Geometrien mit hoher Widerstandsfähigkeit. (Kunststoff, Keramik, Graphit, Metall, etc.) - Sterilisation von Nahrung - Druck- / Temperatursimulationen - Härten von mechanischen Teilen - Beseitigung der natürlichen Porositäten in rohen metallischen Werkstoffen - Nachverdichten von Sinterteilen (Carbide, Stähle usw.)

Flächige Teile aus Blechen heraustrennen – das ist das Ziel beim Stanzen. Dank der hohen Effizienz und der kurzen Durchlaufzeit ermöglicht diese Methode eine kostengünstige Fertigung. Hinzu kommt, dass bei kaum einem anderen Verfahren der Blechbearbeitung so viele Arbeitsschritte kombiniert werden können wie beim Stanzen. Haben Sie Fragen zu diesem hocheffizienten und wirtschaftlichen Vorgehen? Möchten Sie mehr über Stempel, Matrize und Werkzeugstahl erfahren? Oder haben Sie eigene Aufträge in der Pipeline? Dann sprechen Sie uns an. Die Beni Burtscher AG freut sich auf Sie. Beni Burtscher AG – Ihr Experte in Sachen Stanzen.

Die BlechexPress AG ist der Fachbetrieb für die spezielle Blechverarbeitung. Wir bereiten für Metallbauer, Schlossereien, Schreinereien, Carrosserien, Sanitär, Fensterbauer und diverse Werkstätten das gewünschte Blech für die Weiterverarbeitung vor. Stanzen Technische Daten: Einzelstücke bearbeiten wir an der manuellen Stanzmaschine mit kräftigen 40 Tonnen Druck. Mit der neuen CombiCut Stanz-Plasmamaschine ist es möglich auch komplizierte Konturen mit hoher Genauigkeit auszuschneiden bzw. auszustanzen.

NOBAG entwickelt und produziert mechanische und hydraulische Pressen zum Ziehen und Kaltverformen von Hohl- und Massivkörpern aus Stahl, Aluminium und Buntmetallen. Als Kompetenzzentrum für umformtechnische Belange liegt die Stärke im Prozess zur Herstellung von Hohlkörpern.

Es gibt viele Gründe, welche für eine Bearbeitung auf der Stanzmaschine sprechen. Ein grosser Vorteil ist die geringe Hitzeentwicklung beim Stanzen von Formen und Konturen, so dass sich das Blech nur minimal verformt. Ein schneller Stanzintervall sorgt für ein speditives Abarbeiten zahlreicher Lochungen auf dem Blech. In der Femag AG setzt man seit vielen Jahren auf die vielseitigen Vorzüge des Stanzens und hat sich während dieser Zeit ein grosses Wissen angeeignet. Mit einer programmierbaren CNC-Maschine ist das Stanzen von metallischen, wie auch nicht metallischen Materialien bis zu einem Format von 1250x2500mm möglich.

Die Exzenterpressen kompletieren die Profilbearbeitung. Mit einer Presskraft von 420 bis 1600 kN können Teile hergestellt werden. Die Exzenterpressen kompletieren die Profilbearbeitung. Mit einer Presskraft von 420 bis 1’600 kN können Teile hergestellt werden. Für die gewünschte Bearbeitung sind spezifische Werkzeuge erforderlich.

Flotierendes- oder Sandwich-Presssystem ● Erstklassige Wasserverteilung ● Einwandfreie und genaue Dosierung

Ballenpressen für die Abfallentsorgung – Verdichtungsverhältnis bis zu 1:20 Um das Volumen von Abfällen zu verringern und sie um bis zu 95 Prozent zu komprimieren, braucht man eine hochwertige Ballenpresse. Die Komprimierung spart Platz und erleichtert die Lagerung und den Transport von Abfall. Automatische oder manuelle Presse bieten entscheidende Vorteile für das Recycling. Mit moderner Entsorgungstechnik lässt sich ein werthaltiger Sekundärrohstoff erzeugen, der wiederverwertet werden kann. Entsprechende Pressen gibt es für Karton, Papier, Styropor und Pet, d.h. für jene Verpackungs- und Abfallstoffe, die im Einzelhandel typischerweise anfallen. Video Produkte zu Ballenpressen Ballenabstapelanlagen Schneidekantentechnik Containerpresse Fasspresse Horizontalpressen Personenschutzsystem PET-Recycling-Modul Rollverdichter Vertikalpressen Case Stories Naberezhyne Chelninsky Die Naberezhyne Chelninsky Karton- und Papierfabrik, einer der grossen Wellpappenproduzenten Tatarstans, entsorgt die Kartonabfälle über Absaug- und Verdichtungstechnik der Hunkeler Systeme...

Fendt Rundballenpressen Fendt Festkammern Rundballenpressen: 1125 F 2125 F 2125 F Profi Fendt Variable Rundballenpressen: 4160 V 4160 Xtra 4180 V 4180 Xtra Massey-Ferguson Rundballenpressen Massey-Ferguson Festkammer Rundballenpressen: RB 3130 F Classic RB 3120 F Xtra RB 3130 Protec Massey-Ferguson Variable Rundballenpressen: RB 4160 V RB 4160 Xtra RB 4180 V RB 4180 Xtra RP 4160 V Protec

mit Handpumpe, Druckkraft 15 - 50t, geeignet für Reparatur- und Montagearbeiten, Aus- und Einpressen von Lagern, Buchsen, Richten von Achsen, Trägern, Wellen, Biegen, Pressen Einfache und sichere Handhabung, Pressen sind mit einer zweistufigen Handpumpe ausgestattet, Federrückzug des Zylinderkolbens, höhenverstellbarer Pressentisch; verchromter Zylinderkolben Bei Ausführung 15 t und 20 t im Lieferumfang enthalten: Auflageplatte, 2-tlg. Prismensatz; Zentriervorrichtung Bei Ausführung 30 t, 40 t, und 50 t im Lieferumfang enthalten: Manometer.

Presses mécaniques à col de cygne et à la volée Les presses mécaniques excentriques à col de cygne se caractérisent par une structure monolithique robuste aux caractéristiques simples mais qui s’adapte à une multitude d’usinages, grâce également à la possibilité d’application de nombreux dispositifs optionnels. La gamme de production comprend des presses mécaniques excentriques des modèles allant du 10 Ton au 450 Ton, avec mode de transmission du mouvement «à la volée» ou «à retardement».

Festes Bett Struktur-Einheit beweglicher Transversal-Zylinder mit manueller Steuerung bis 100 t. und ab 150 t. mit hydraulischer Verstellung Arbeits-Untertisch Halbautomatik mit Hebel und Mikroschalter koordiniert Mikrons auf/ab Artikelnummer: 110 Druckkraft: 40 / 70 / 100 / 150 / 200 / 300 / 400 t Hub: 500 mm Einbauhöhe: 700 mm Durchgang zwischen den Ständern: 900 - 1500 mm Zylinder: Festzylinder

Unsere Excenterstanzen werden als Zusatzleistungen für unsere Drückteile benötigt. Ob Loch, Stanzbild oder auch spezielle Konturen, unsere Excenterpressen sind dazu genau das Richtige. Mit Kräften von 40 – 100 Tonnen können wir weitreichende Wünsche realisieren

Zuverlässig, kompakt und robust. Die Pressen der Baureihe C-BASEline ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von Kleinst- und Kleinserien. Die Modelle des Typs C-BASEline ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von Kleinst- und Kleinserien. Die C-Gestell-Pressen mit Presskraft von 25 und 40 Tonnen bestechen durch ihre platzsparende Grösse und Schlichtheit. Auf Grund des robusten und stabilen Aufbaus sind auch diese kleinsten Pressen dauerhaft und langlebig. Ausgestattet mit einer zeitabhängig gesteuerten Ölumlauf- schmierung sind sie zudem auch wartungsarm. Die C-BASEline Pressen können sehr einfach in Betrieb genommen werden und sind in kürzester Zeit einsatzbereit. Gerade bei den heutigen Produktionsbedingungen spielt eine schnelle Inbetriebnahme und die Zuverlässigkeit der Pressen eine grosse Rolle. Dank der standardisierten und modularen Bauweise ist dies gewährleistet und stellt eine entsprechend qualitativ gute Produktion sicher.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir massgeschneiderte Lösungen. Der modern ausgestattete Maschinenpark ermöglicht die Herstellung sowohl einfacher Schnitt- und Biegewerkzeuge als auch komplexer Folgeverbundwerkzeuge. Die eingesetzten Materialien – von Hochleistungs-Schnellschnittstahl bis hin zum Vollhartmetall – hängen von der geplanten Stückzahl ab. Die sorgfältig hergestellten Werkzeuge erreichen teilweise Ausbringmengen von mehreren Millionen Teilen in der garantierten Qualität. Die sofortige Verfügbarkeit aller notwendigen Maschinen garantiert kürzeste Fertigungszeiten. Archivierte Programme erlauben, Reparaturen und Wartungen sehr flexibel vorzunehmen. Gerade in solchen Fällen ist es äusserst hilfreich, auch die gesamte thermische Behandlung selbst durchführen zu können.

Servopressen sind eine Schlüsselkomponente in modernen Fertigungsprozessen, die Präzision und Flexibilität bieten. Bei der BALTEC AG bieten wir hochwertige Servopressen, die in verschiedenen Branchen und Anwendungen eingesetzt werden, um eine präzise und effiziente Materialumformung zu ermöglichen. Unsere Servopressen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Servopressen bieten eine äußerst präzise Steuerung von Druck und Geschwindigkeit, was für die Herstellung von Qualitätsprodukten unerlässlich ist. 2. Flexibilität: Die Servopressen sind vielseitig einsetzbar und können für verschiedene Materialien und Anwendungen konfiguriert werden, sei es in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung, Maschinenbau oder in der Medizintechnik. 3. Schnelligkeit: Dank ihrer schnellen Reaktionszeiten sind Servopressen ideal für die Optimierung von Produktionsprozessen und die Reduzierung von Fertigungszeiten. 4. Qualität: Unsere Servopressen werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um eine zuverlässige und langlebige Leistung sicherzustellen. 5. Energieeffizienz: Servopressen sind aufgrund ihres geringen Energieverbrauchs umweltfreundlich und wirtschaftlich. Servopressen sind eine wertvolle Investition in die Fertigung, die dazu beitragen, die Qualität und Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Servopressen, die auf die Anforderungen Ihrer Produktion zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um präzise und effiziente Materialumformung zu erreichen.

Halbautomatische Ballenpressen sind in folgenden Ausführungen erhältlich: Kanalballenpressen mit Gegendrucktüre oder Gegendruckkanal für kontinuierlichen Betrieb Presskraft 10 bis 53 Tonnen mit Abschlussdeckel oder Fülltrichter optional mit Materialzufuhr über Hubkipper horizontale Dosenpresse, Presskraft bis 80 Tonnen Horizontalpressen Halbautomatische Ballenpresse AP-SK 12 / 20 / 36 Horizontale Ballenpresse AP 25 / 35 / 40 / 42 Horizontale Ballenpresse KNL 100 / 120 / 140 / 160 Schaumstoffpresse AP42F 2500 / 3500 Pressen Zerkleinerer Sortiersysteme Fördertechnik Maschinenbau Anlagenbau

Flexibel, modular, energiesparend und überraschend günstig: Pressen-Lösungen von Parkem! Oft werden teure Servopressen eingesetzt, obwohl viele Funktionen, Auswertungs- und Visualisierungsmöglichkeiten gar nicht genutzt werden. Mit dem Ziel, eine günstige und spezifisch auf die Anforderungen abgestimmte elektrische Presse zu entwickeln, ist Parkems ecoPRESS entstanden. Flexible und modulare Lösung für verschiedenste Füge- und Servopress-Applikationen mit dem besten Preis-Leistungsverhältnis Lieferung als Bausatz und auf Wunsch komplett montiert Geeignet für den Aufbau von Arbeitsplätzen, besonders aber auch für die kompakte Integration in Anlagen und Maschinen So profitiert der Maschinenbauer von einer eigenen höheren Wertschöpfung, indem er die ecoPRESS zu einer vollwertigen Servopresse vollendet Erhältlich ist die ecoPRESS im Paket ab 8000 Franken inkl. Hardware, Bedarfsanalyse, Parametrierung und Inbetriebnahme vor Ort Es stehen viele Pressenfunktionen inkl. Hüllkurvenüberwachung und Teachen von Positionen/Kräften zur Auswahl, welche applikationsspezifisch durch Parkem parametriert werden Ansteuerung über Touch-HMI oder direkt über Feldbus an Ihre übergeordnete Steuerung In Absprache mit dem Kunden wird die Pressenfunktion sowie die Ansteuerung über HMI Bedienpanel oder Bussystem definiert und anschliessend entsprechend parametriert Parkem nimmt die Presse beim Kunden vor Ort in Betrieb inkl. Einweisung in Bedienung des HMI oder Anbindung über Bussystem an eine übergeordneten Steuerung (Standard-Mapping) Alle erwähnten Dienstleistungen sind im Preis der ecoPRESS inbegriffen ecoPRESS ecoPRESS mit Kraftbereich von 0.3 bis 14 kN (Variante flexiPRESS bis 355kN) Hüllkurve und Rezeptverwaltung Bedienung über 7 zoll HMI Bedienpanel mit Touchscreen oder... ...optionale Anbindung über EtherCAT, Profinet, Profibus oder CANopen an übergeordnete Steuerung Safety on board mit STO safe torque off Optionen: Multiturn-Absolutencoder, Haltebremse, Führungsmodul, Kompaktvarianten Möchten Sie von FUNKTIONALE bereitgestellte externe Inhalte laden? Lieferumfang 1 HMI Bedienpanel oder Feldbus 2 HMI Verbindungskabel 3 Steuerung inkl. Servodrive 4 Kabelsatz Servomotor 5 Verbindungskabel Kraftsensor 6 Servomotor 7 Elektrozylinder 8 Kraftsensor Inklusiv-Leistungen: Definition, Auslegung, System-Parametrierung, Inbetriebnahme vor Ort, Montierte Baugruppe 6+7+8 (optional) Leistungen durch Kunde zu erbringen: Mechanische Integration der ecoPRESS in Vorrichtung, Maschine, Anlage; elektrische Integration wie Verkabelung, Absicherung, Schaltschrank

Die ideale Transferpresse für den Hobby- und Bastelbereich, aber auch für unterwegs ein idealer Begleiter. Sie ist klein, handlich, kann einfach weggeräumt werden und ist einfach zu bedienen. Mit einer Plattengrösse von 22.8cm x 30.4cm können bis A4 grosse Transfers und Sujets problemlos transferiert werden. Die Maschine verfügt über einen LED-Display mit Zeit- und Temperaturanzeige sowie einen Signalton nach Ablauf des Pressvorgangs. Der Anpressdruck kann mittels Drehfunktion einfach verändert und angepasst werden und der Griff ist angenehm weich.

Die vertikalen und horizontalen Pufferpressen ermöglichen eine optimale Ausnutzung der Produktionskapazität dank schneller Entleerung des Chargenmischers. Die Pufferpressen stellen einen kontinuierlichen Abfüllprozess sicher und gewährleisten eine temperturstabiliserte und vor Fremdeinflüssen geschützte Zwischenlagerung der Produkte. Eigenschaften: - Totraumfreies Befüllen und Entleeren - Gasdicht dank einem speziellen Dichtungs- und Spülsystem - Regelbarer Abfülldruck - Spezielles Dichtungssystem der Folgeplatte - Einfache Reinigung und Wartung dank guter Zugänglichkeit - Äusserst wartungsarm - Technische Daten: Werkstoff -- Stahl rostfrei, Normalstahl Behälter -- Nutzvolumen 1000 - 8000 l -- Hydraulischer Druck bis 280 bar -- Produkte-Förderdruck bis 12 bar -- Integriertes Heiz- und Kühlsystem gewährleistet optimale Abfülltemperatur

Ob bei einem Notfall oder geplanter Reparatur, wir stellen die maximale Verfügbarkeit Ihrer Produktionsanlage sicher. Dank vorbeugender Instandhaltung haben sie ihre Maschinenkosten über Jahre fest im Griff. Grössere Stillstände in Folge von unvorhergesehenen Instandsetzungsarbeiten gehören so der Vergangenheit an. Unser Fachgebiet umfasst Anlagen und Maschinen im Bereich der Lebensmittel-, Textil-, Kunststoff-, Holz-, Graphik- und Metallindustrie. Maschinenübersicht: Werkzeugmaschinen konventionell oder CNC; Dreh-, Fräs-, Bohr- und Schleifmaschinen, Tafelscheren, Abkantpressen, Heidenhain-, Fanuc- und Haas-Steuerungen Pressen aller Art; pneumatisch oder hydraulisch von Werkstattpressen bis Kunststoff- und Alustrangpressen bis einigen tausend Tonnen Presskraft Produktionslinien und Maschinen für die Lebensmittelverarbeitung: Abfüll-/Verpackungsanlagen, Rührwerke, Mühlen, Öfen, Froster Holzbearbeitungsmaschinen: Kreis-, Band- und Plattensägen, Hobelmaschinen Textilindustrie: Webstühle, Zettelmaschinen Graphikbranche: Schneidmaschinen aller gängigen Hersteller Kompressoren, Pumpen Logistik: Förderbänder/Transporttechnik Spezial- & Sondermaschinen, Roboter Komponenten: Präzisionsmechanik aller Art (Kugelgewindetriebe, Führungen, Lager, Kurvenscheiben, usw.) Pneumatik, Hydraulik, Elektrik, Steuerungstechnik Pumpen, Getriebe, Motoren, Antriebstechnik, Ventile Express-Reparatur Maschinenstillstand? Kein Problem – Dank unseren gut ausgerüsteten Servicefahrzeugen sind wir umgehend vor Ort um Ihre Maschine in kürzester Zeit wieder einsatzfähig zu machen. Die wichtigsten Ersatzteile wie Pneumatik- und Hydraulikventile, Elektrokomponenten, Kugellager, Messgeräte, und viele Kleinteile sind natürlich immer mit an Board. Geplante Instandhaltung Inspektion: Die Inspektion ist eine Momentanaufnahme Ihrer Maschine. Darin soll festgehalten werden, welche Arbeiten in Zukunft anstehen. Die Planung von gezielten Wartungs- und Servicearbeiten sowie Revisionen ist dabei ein wesentlicher Bestandteil. Wartung Ca. 80% der Störungen an Anlagebauteilen werden durch Verschmutzung versursacht. Bei Wartungsarbeiten steht daher das Schmieren und Reinigen der Anlage im Fokus. Service Bei Servicearbeiten sollen Maschinenbauteile ersetzt werden, welche am Ende ihrer Lebensdauer stehen. Revisionen Fallen grössere Reparaturen an Ihrer Produktionsanlage an, ist es in der Regel von Vorteil, solche Arbeiten in den Betriebsferien zu erledigen. Wir unterstützten dabei Ihre interne Reparaturabteilung oder planen das Projekt von A bis Z, organisieren die nötigen Ersatzteile und führen die erforderlichen Arbeiten fachmännisch durch. Die Kombination aus Inspektion, Wartungs- und Servicearbeiten soll Ihre Anlage auf Dauer vor ungeplanten Ausfällen schützen um somit die Verfügbarkeit erhöhen. Ein wichtiges Thema, wenn Ihre Anlage über Jahre zuverlässig funktionieren soll und Sie eine hohe Maschinenverfügbarkeit erwarten. Gerne nehmen wir den aktuellen Maschinenzustand auf, erarbeiten Service-/Wartungspläne und führen die nötigen Arbeiten je nach Bedarf einmalig oder wiederkehrend z. B. wöchentlich, monatlich oder jährlich durch.

Unsere halb- und vollautomatischen Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialstärken bis zu 12 mm (Aluminium) eignen sich für Einzelstück- sowie Serienfertigung. Der Ursprung der Hans Eberle AG liegt im Metalldrücken verschiedenster Rundkörper. Heute vereinen wir traditionelle und moderne Prozesse. Unsere halb- und vollautomatischen Drückmaschinen für Durchmesser bis zu 1200 mm und Materialstärken bis zu 12 mm (Aluminium) eignen sich für Einzelstück- sowie Serienfertigung.

Hochfeste und leichte Bauteile stellen wir durch die Verarbeitung von thermoplastischen Faserverbundwerkstoffen her. Beliebt für Automobilbau, Sportindustrie oder für Operationsinstrumente

Von Viscom als Best Practice erwähnt Wir überarbeiteten das Inhaltskonzept, die Struktur und das Design der bestehende Website komplett und optimierten sie für die Anwendungen auf verschiedenen Devices. Dabei war es wichtig, bestehende Elemente des etablierten Markenmusters im Design zu erhalten und die Inhalte auf die «user needs» abzustimmen. Es entstand eine moderne Website, die auch in der Designumsetzung überzeugt. Es freut uns sehr, dass die Website von Steudler Press AG in einem Webinar der viscom, dem Schweizerischer Verband für visuelle Kommunikation, als «Best-Practice» Beispiel erwähnt wurde. Nur in einem partnerschaftlichen Umfeld können hervorragende Leistungen erbracht werden. Vielen Dank an alle Beteiligten!

Das Pressverfahren bietet viele Vorteile im Produktionsprozess und bei den Eigenschaften ihrer Bauteile. Pressteile haben eine höhere Festigkeiten als die im Spritzgiessverfahren hergestellten Teile. Sie haben keinen Anguss, nahezu keinen Verzug und weisen eine höhere Oberflächenqualität auf. Farb- und Materialwechsel sind einfacher, weshalb sich das Pressverfahren auch für kleine Losgrössen bestens eignet. Bei Druck und Temperaturen von 130 bis 180° C reagieren die Duroplaste in einem chemischen Prozess und erzeugen die hohen materialtypischen Widerstandskräfte. Es können Duroplast-Materialien in Form von Granulaten, Pulver, Tabletten, SMC-Matten oder BMC-Formmassen verpresst werden. Die Produktions- Zykluszeit hängt stark vom Handling (Einlegen, Gewinde eindrehen etc.) und von der Härtezeit ab.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Bei der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK werden auch Einpressarbeiten verschiedenster Art ausgeführt. Einpressen ist ein Fertigungsverfahren zum Fügen von Werkstücken mit geometrisch bestimmter fester Form. Einpresstechnik wird in allen Bereichen der manuellen, halbautomatischen sowie vollautomatischen Vor- und Endmontage eingesetzt. Sie ermöglicht die Herstellung von unlösbaren Verbindungen in überwachter Qualität ohne Einsatz von Hilfsfügeelementen oder Zusatzstoffen. In nahezu allen verarbeitenden Branchen finden sich Anwendungen der Einpresstechnik zur Montage mechanischer, elektromechanischer sowie elektronischer Erzeugnisse. In diesem Prozess können wir Muttern, Buchsen und Bolzen einpressen. Optionen wie ein Zählermechanismus, nicht leitende Betriebsart und automatische Teilezufügung helfen der Optimierung der Arbeitssicherheit, Produktequalität und Effizienz. Als weitere Alternative kommt bei uns auch das Bolzenschweissen zur Anwendung. Gerne beraten wir Sie über die Möglichkeiten des Einpressens

Die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau haben sich auf die grabenlose Leitungsverlegung spezialisiert. Sie erweitert ständig ihr Fachwissen , um noch besser auf die Bedürfnisse ihrer Kunden eingehen zu können. Wer sich für die Möglichkeiten der Richtpresse interessiert, kann gern einen Termin mit der Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau vereinbaren. In einem persönlichen Gespräch und bei einer Besichtigung vor Ort können die Möglichkeiten ausgelotet und offene Fragen zur Richtpresse beantwortet werden. Richtpresse – Aufweitung und Einziehungsvorgang Wenn der Pilot am Ziel angelangt ist, kann die Richtpresse mit der Aufweitung beginnen. Dazu wird das Sondengehäuse abmontiert und stattdessen eine Aufweitglocke befestigt. Sie hat die Aufgabe, den Kanal der Pilotpressung auf den notwendigen Durchmesser für den Einzug der Leitung aufzuweiten. An die Aufweitglocke wird die Leitung befestigt. Beim Einziehvorgang mit der Richtpresse wird das Gestänge wieder zurückgezogen. Bei diesem Vorgang weitet sich der Kanal durch die Glocke auf und zieht die Leitung hinter sich mit. So wird das Erdreich verdrängt. Richtpresse – Pilotpressung Ein Stahlgestänge mit einem Sondengehäuse an der Spitze wird in das Erdreich gedrückt. Auf diese Weise kann die Richtpresse das Erdreich verdrängen. Die Steuerung der Richtung erfolgt über das abgewinkelte Ende des Pilots. Beim Pressvorgang mit der Richtpresse wird der Pilot in die entgegengesetzte Richtung der abgewinkelten Fläche gelenkt. Ist die Leitungsführung mit der Richtpresse gerade, wird das Gestänge gleichmässig gedreht. Dadurch ist die Ablenkung des Sondengehäuses in alle Richtungen gleich. Das Resultat ist eine gerade Linienführung. Soll die Richtpresse in eine bestimmte Richtung abgelenkt werden, wird der Pilot für eine gewisse Strecke in einem bestimmten Winkel belassen. Auf diese Weise wird die Ablenkung der Richtpresse in die gewünschte Richtung erreicht. Die Sonde im Pilot sendet das Signal ihrer Position an den Empfänger an der Oberfläche. Auf diese Weise ist eine ständige Überwachung der Sondenposition während der Richtpressung gewährleistet. Damit kann die Leitung zielgenau zum gewünschten Austrittsort geführt werden. Richtpresse – Vorteile Ein entscheidender Vorteil der Richtpresse ist der Umstand, dass eine Leitung direkt vom Haus in einen entfernt gelegenen Schacht geführt werden kann. Dabei ist es nicht erforderlich, den Garten oder den Vorplatz des Hauses auszugraben. Die Richtpresse ist klein, schnell und hinterlässt kaum Spuren. Die Arbeiten werden in drei Schritten ausgeführt, wobei die letzten beiden Schritte zu einem einzigen Arbeitsschritt zusammengefasst werden. Genauso wie die Horizontalbohrung, beginnt die Richtpresse mit der Pilotpressung. Anschliessend wird der Vorgang mit dem Aufweiten und Einziehen abgeschlossen. Während der Bauausführung ist die Richtpresse jederzeit steuerbar. Dadurch kann die Leitungsführung bei der Pressung korrigiert oder um Hindernisse gelenkt werden. Richtpresse für die grabenlose Leitungsverlegung Mit der Richtpresse hat die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau ein weiteres lenkbares Verfahren zur grabenlosen Leitungsverlegung. Die Richtpresse ist eine kleine Anlage, die sich besonders dort eignet, wo die Platzverhältnisse eng sind. Durch ihre kompakte Grösse, kann sie auch dort eingesetzt werden, wo eine Horizontalbohranlage keinen Platz mehr hat.