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Pyrolan Fire-Protect KDI Wasserbasierte, speziell für das Kesseldruckverfahren entwickelte Flammschutzimprägnierung zur Verbesserung des Brandverhaltens von Holz und Holzwerkstoffen. Die natürliche Oberfläche und Eigenfarbe des Holzes wird durch das Produkt kaum verändert. Keine Bildung von weißen Salzausblühungen bei Feuchtekontakt. Geringer Verschleiß von Schneidwerkzeugen (wie z.B. Hobelmesser). Das Produkt ist ohne biozide Wirkstoffe zum Schutz vor Bläue und holzzerstörenden Pilzen formuliert.

Spritzgießen und Blasformen ohne Kondensatbildung Wenn die Oberflächentemperatur bestimmter Objekte unter dem Taupunkt der Umgebungstemperatur liegt, entsteht an gekühlten Formen Kondensat. Die Schaffung eines trockenen Klimas im Werkzeugraum stellt der Mold Sweat Protector (MSP) von Blue Air Systems sicher. MSP Funktionsprinzip „Warme und feuchte“ Umgebungsluft (1) wird vom MSP-Gerät angesaugt, gefiltert, gekühlt, etwas erwärmt und schließlich als trockene Prozessluft in das Luftkanalsystem eingeblasen. Die vom Filter gereinigte Umgebungsluft wird in zwei Stufen und zwei getrennten Wärmetauschern gekühlt. Die erste Kühlstufe ist ein Luft/Wasser Wärmetauscher (2). Kaltwasser mit niedriger Temperatur wird aus dem für die Werkzeugkühlung installierten Kühlwassersystem in das Kühlwassereintrittsrohr (3) gepumpt. Das Kaltwasser fließt in den Rohrschlangen des Wärmetauschers gegen die Luftrichtung, entzieht einen großen Teil der in der Luft enthaltenen Wärme und kehrt aus dem Kühleraustrittsrohr zum Kühlwassersystem zurück. Der Kompressor des Kälteaggregates komprimiert das Kältemittel in den luftgekühlten Kondensator, wodurch die Kältemitteltemperatur steigt. Ein Gebläse befördert die kalte Prozessluft durch den Kondensator (Wärmetauscher) und kühlt damit das Kältemittel. Das flüssige Kältemittel fließt vom Kondensator zum Verdampfer, wobei es das Expansionsventil passiert. Die Kältemitteltemperatur sinkt im Verdampfer als Folge der Expansion. Das Kältemittel fließt nun in den Rohrschlangen des Verdampfers gegen die Luftrichtung, gewinnt einen großen Teil der Wärme aus der Prozessluft und kehrt mit niedrigem Druck zum Kompressor zurück, um den Kältekreislauf zu schließen. Nach der zweiten Kühlstufe wird die Prozessluft mit einer Temperatur von ca. 3 °C zum Kondensator (4) geleitet. Dort gewinnt die Prozessluft Wärme aus dem Kältemittel. Mit einem starken Gebläse wird die Prozessluft angesaugt und durch ein Luftkanalsystem zum Verwendungsraum befördert. Vorteile der MSP Form-Entfeuchtungsgeräte • Gleichbleibende Produktqualität und Produktionsbedingungen durch konstanten Taupunkt • Höhere Produktivität der Maschine durch kürzere Kühlzeiten • Einsetzbar für Einzelmaschinen oder komplette Produktionsstraßen • Maßgeschneiderte Abschottung für den Werkzeugraum • FCKW – freies System • Geringer Wartungsaufwand • Niedriger Energieverbrauch • Kurze Amortisationszeit

Leimauftraggeräte, Leimangabegeräte GANNOMAT Leimfix _ Leimauftraggerät bzw. Leimangabegerät Effizienter Leimauftrag im Möbelbau in Dübellöcher und Rückwandnuten, sowie die Beleimung im Rahmen-, Fenster- und Türenbau von Dübellöcher, Schlitz und Zapfen-Verbindungen. ---------- Kurzvorstellung: • Universelles Leimauftraggerät • Zeitsparend - Einfach - Sauber • Unterschiedliche Düsen und Aufsätze • Mobil ---------- Universeller Einsatzbereich: • Leimen von Dübellöchern • Leimen von Nuten für Rückwände • Leimen von Kantenflächen • Leimen von Oberflächen im Allgemeinen • Leimen von Schlitz und Zapfen • Verleimen von Teilen bei Schränken, Korpen, Schubladen • Verleimen von Teilen an Rahmen • Verleimen von Teilen an Fenstern und Türen • Verarbeitung von Platten- und Massivholzkomponenten