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BEIZVERFAHREN: Rotationsbeizverfahren Rotainer® Verfahren, Umlaufbeizen/ Sprühbeizen/ Tauchbeizen. Sprühbeizverfahren: Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. Umlaufbeizverfahren: Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. AUCH DAS BEIZEN BEREITS MONTIERTER ANLAGEN ODER KOMPLETTER ROHRLEITUNGSSYSTEME IST BEI KOPSCHINA KEIN PROBLEM Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem – und so auch durch Ihre Anlage – zirkuliert. Ist der gewünschte Beizgrad erreicht, spülen wir das Rohrsystem mit geeignetem Wasser. So werden die Reste des Beizmittels sowie die gelösten Verunreinigungen aus Ihrer Anlage entfernt. Das Umlaufbeizen können wir sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort mittels eines mobilen Pumpenkreislaufs durchführen. Die von KOPSCHINA eingesetzten Beizchemikalien enthalten spezielle Inhibitoren. Sie sorgen dafür, dass die Chemikalie während des Beizens nur so viel Material abträgt wie für das gewünschte Ergebnis nötig ist. Mit dieser „Sparbeize“ schonen wir so gleichzeitig Umwelt und Material! WAS KÖNNEN WIR FÜR SIE TUN? Auch bereits montierte Anlagen, Apparate, Rohtleistungssysteme oder überdimensionale Werkstücke müssen gebeizt werden. In diesen Fällen kommen wir von KOPSCHINA gerne zu Ihnen. Nach ausführlicher Sichtung der zu beizenden Objekte entscheiden wir uns für das für Sie passende Verfahren: egal ob Sprühbeizen oder Umlaufbeizen – mit unserem mobilen Beizequipment können wir Oberflächen auch vor Ort problemlos bearbeiten. Die einzige Voraussetzung ist eine ausreichend hohe Umgebungstemperatur von mindestens 5°C, damit die beim Beizen ablaufenden chemischen Prozesse nicht gestört werden. Bei niedrigeren Temperaturen stellt KOPSCHINA Ihnen auch gerne Wärmetauschermodule zur Verfügung, die für eine ausreichende Temperierung sorgen und so den Beizerfolg sicherstellen. Wenn Sie dies wünschen, kümmern wir von KOPSCHINA uns nach Abschluss des Beizens auch um die Entsorgung der entstandenen Abwässer – selbstverständlich unter Beachtung aller Umweltschutzvorschriften.

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Ringrohre in Edelstahl (TP316L/1.4404) in zölligen Abmessungsbereich von 1/8" x 0,051" bis 1/2" x 0,065"

Edelstahlrohrbogen 50 x 1000mm, 45°

Edelstahlrohr 38 x 1,5 mm

... wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: Industrieanlagen Lebensmittelindustrie Ölanlagen Papierfabriken Kläranlagen Biogasanlagen Biodieselproduktion Tankläger Kläranlagen

Klicken Sie auf den Link oben und entdecken Sie noch mehr Produkte und Zubehör in unserem Online-Shop – finden Sie genau das, was Sie suchen! Unser Portfolio an Werkstoffen: Stahl | Edelstahl | Aluminium | Kupfer | Messing | Bronze | Schweißen Stahl Bleche Stahl Rohre Stahl Rohrzubehör Stahl Profile Stabstahl Edelstahl Bleche Edelstahl Rohre Edelstahl Rohrzubehör Edelstahl Profile Edelstahl Stabstahl Aluminium Flachprodukte Aluminium Rohre Aluminium Profile Kupfer Bleche Kupfer Rundstangen Kupfer Rundrohre Kupfer Vierkantstangen Kupfer Flachstangen Messing Bleche Messing Rundstangen Messing Flachstangen Messing Sechskantstangen Messing Winkelprofile Messing Rundrohre Messing Vierkantstangen Bronze Buchsen Bronze Rundstangen Drahtelektroden Schweißstäbe

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 500mm, 45°

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 500mm, 45°

HS-Edelstahlfittings mit Gewinde werden ausschließlich in V4A Güten hergestellt. Sie sind in den Werkstoffen 1.4436 (Fittings) bzw. 1.4571 (Rohrteile) von 1/4″ – 3″ lieferbar. Die kegelig (AG) und zylindrisch (IG) geschnittenen Gewinde entsprechen der EN 10226 (ehemals DIN 2999). Artikelnummer: 90

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 250mm, 90°

Schmutzfänger Rohrleitungen: Große Auswahl Schmutzfänger sind unverzichtbare Komponenten in Rohrleitungssystemen, die dazu dienen, Verunreinigungen zu filtern und so den reibungslosen Betrieb der Systeme zu gewährleisten. Unter den verschiedenen Arten von Schmutzfängern, die auf dem Markt erhältlich sind, sind insbesondere Flanschsiebe, Edelstahlsiebe und Gewindeschmutzfänger aus Messing erwähnenswert. Flansch Schmutzfänger: Edelstahl, Stahl, GG25 Der Flansch Schmutzfänger ist eine Filteranlage, die in Rohrleitungssystemen verwendet wird, um Verunreinigungen wie Schmutz und Feststoffe zurückzuhalten. Er ist in verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Stahl und Grauguss erhältlich und verfügt über Anschlüsse mit Nenndrücken von PN10, PN16, PN25 und PN40. Der Flansch ermöglicht eine einfache Installation an Rohrleitungsflanschen, während die verschiedenen Materialoptionen und Druckstufen eine breite Palette von Anwendungen abdecken können. Muffen Schmutzfänger: Messing, Edelstahl Ein Schmutzfänger mit Gewinde in einer Rohrleitung ist eine Art von Filtrationsvorrichtung, die dazu dient, feste Partikel aus fließenden Flüssigkeiten wie Wasser, Öl oder Gas zu entfernen. Er besteht aus einem Gehäuse mit einem Gewindeanschluss, so dass er leicht in ein Rohrleitungssystem eingebaut werden kann. Innerhalb des Gehäuses fängt ein Maschen- oder Lochsieb Verunreinigungen auf, während die Flüssigkeit durchgelassen wird. Schmutzfänger mit Gewinde werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, um nachgeschaltete Geräte wie Pumpen, Ventile und Messgeräte vor Schäden durch Verunreinigungen zu schützen.

Edelstahlrohrbogen DN 50, 90°

Edelstahlrohrbogen 38 x 1,5, 500mm, 45°

Rohrschelle normal Edelstahl Artikelnummer: M10100118516 Außendurchmesser: 21,3 mm Bauart: Form A EN Güte: X6CrNiMoTi17-12-2 Gewicht pro Stück: Ca. 0,2 kg Lieferzustand: Ohne Schrauben Nennweite (DN): DN 15

Edelstahlrohrbogen DN 50,500 mm, 45°

Nahtlose Edelstahl-Rundrohre von 1/16" mm AD bis 2" in imperialen (BWG/SWG) Abmessungen in den Werkstoffen 1.4404, 1.4435, 1.4438, 14539, 1.4547 und 1.4571, bzw. 1.4462 & 1.4410

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 800mm, 45°

Unsere bewährten Rohrbruchdichtschellen aus Edelstahl bieten wir in vielen verschiedenen Varianten an. Zudem sind Sonderkonstruktionen jederzeit auf Anfrage möglich. Die Spannbereiche, Baulängen und Druckbelastungen werden dabei individuell nach Ihren Wünschen gefertigt. Ausserdem sind Dichtungen für Temperaturen bis 230°C verfügbar. Alle Dichtschellen und Anbohrarmaturen können im Fernwärmebereich eingesetzt werden. Wir bieten zudem unsere Dichtschellen wahlweise mit NBR oder EPDM Dichtung nach DVGW / KTW Richtlinien an.

In der Lohnfertigung fertigen wir Präzisionsteile und Baugruppen vom Prototypen bis zur Serien. Wir bearbeiten Metalle und Bleche auf höchstem Niveau und begleiten Ihre Projekte mit unserem Service von A bis Z.

Edelstahlrohrbogen NW 50, 45°, 75 mm

Unser Unternehmen liefert und montiert doppelwandige Schornsteinsysteme für eine Vielzahl gängiger Heiztechniken. Darüber hinaus bieten wir eine Auswahl an Oberflächenoptionen an: Edelstahl (Hochglanz, Matt oder gebürstet) Pulverbeschichtet nach RAL-Farbskala Kupfer

Edelstahlrohrbogen 60 x 1,5, 500mm, 90°

Wir sind Spezialisten für Edelstahlrohrleitungen in allen relevanten Qualitäten sowie für alle Druckstärken und Durchflussmedien. In unserer Werkstatt haben wir die Möglichkeit der Rohrvorfertigung. Je nach Kundenwunsch fertigen wir Rohrleitungen aus Stahl oder Edelstahl an und können unserem Kunden durch die passgenau vorgefertigten Rohrleitungen einen geringeren Montageaufwand vor Ort gewährleisten. Durch das Verwenden von vorgefertigten Rohrleitungen mit angeschweißten Flanschen oder Rohrstücken können die Rohre auf den Baustellen mit Hilfe von Rohrkupplungen oder Flanschverbindungen montiert bzw. verbunden werden, hierbei ersparen Sie sich unnötige Schweißarbeiten vor Ort.

In Druckgehäusen werden die Keramikmembranen zu Modulen zusammengefasst. Dabei reichen die Filterflächen von 0,05 m² für Versuchszwecke bis zu mehr als 30 m² pro Gehäuse für den großtechnischen Einsatz. Selbstverständlich fertigen wir auf Anfrage auch größere Einheiten für Spezialanwendungen. Sonderausführungen in Länge- Anzahl - Material - Stutzenanordnung - Anschlussart auf Anfrage möglich. Gehäusekonstruktionen für besondere Anforderungen Für Anwendungen im Lebensmittel- und Pharmabereich bieten wir spezielle Gehäusekonstruktionen, die alle Anforderungen an Hygiene-Standards (z. B. US 3-A) erfüllen. So bieten diese Gehäuse optimale Reinigungsmöglichkeiten und Sterilisierbarkeit (CIP- und SIP-fähig). Abgerundet wird unser Produktportfolio durch spezielle Kunststoffmodule, die eigens für Anwendungen bei stark korrosiven Medien entwickelt wurden.

Unsere Sonderflansche werden nach Ihren spezifischen Zeichnungen und Anforderungen gefertigt. Sie bieten höchste Präzision und Qualität und sind ideal für spezielle industrielle Anwendungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Fertigungstechnologien stellen wir sicher, dass Ihre Sonderflansche genau Ihren Anforderungen entsprechen.

Das Sortiment der EHI Edelstahl GmbH & Co. KG umfasst zahlreiche Edelstahlprodukte für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche. Viele unserer Produkte haben wir als Lagerware stets vorrätig und können Ihnen daher innerhalb kürzester Zeit Edelstahl in unterschiedlichsten Verarbeitungsstufen liefern. Besonders gefragt sind unsere nahtlosen Edelstahlrohre, die Ihnen in unterschiedlichsten Ausführungen zur Verfügung stehen und bequem an Ihren Unternehmenssitz geliefert werden. Nahtlose Rohre aus rostfreiem Edelstahl werden frei von Schweißnähten oder Verbindungen gefertigt. Die Herstellungsmethode führt zu einer glatten Innenoberfläche. Das macht nahtlose Edelstahlrohre beispielsweise für den Anlagenbau in der Chemie- und Ölindustrie attraktiv. Aufgrund der fehlenden Schweißnähte wird das Risiko für Korrosion, Verschleiß oder Leckagen minimiert. Zudem können nahtlose Rohre aufgrund der genannten Eigenschaften besonders gut bei Anwendungen mit hohen Drücken, Vibrationen oder Temperaturen eingesetzt werden. Ein typischer Verwendungszweck für nahtlose Edelstahlrohre ist deren Verwendung in Verbindung mit Hydraulikleitungen. Unsere nahtlosen Rohre sind selbstverständlich so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen, die an die Konstruktion und den Betrieb komplexer Hydraulikanlagen gestellt werden, vollumfänglich gerecht werden. Bei EHI Edelstahl stehen Ihnen daher nahtlose Rohre in Längen von vier bis sieben Meter zur Verfügung. Hinsichtlich anderer Spezifikationen haben Sie die Wahl. Beispielsweise fertigen wir unsere nahtlosen Rohre ganz nach Ihren Wünschen kalt oder warm gefertigt.

Montagematerial, auch Befestigungsmaterial genannt, ist eine unverzichtbare Komponente in der Bau- und Fertigungsindustrie. Es umfasst eine Vielzahl von Produkten, die zur Verbindung, Sicherung und Montage von Bauteilen dienen. Diese Materialien sind entscheidend für die Stabilität und Sicherheit von Konstruktionen, Maschinen und Geräten. Ob Schrauben, Muttern, Dübel oder Klammern – Montagematerialien sind essenziell für jede Art von Montagearbeit und sorgen für eine zuverlässige und sichere Befestigung.

Ringrohre in Edelstahl (TP316L/1.4404) in metrischen Abmessungsbereich von 3,0 x 0,5 mm bis zu 12 x 1,5 mm Rohre in nahtloser oder geschweißter Ausführung, die im Gegensatz zu 6-7 m Handelslängen, auf einer Trommel gewickelt sind und dadurch erheblich größere Einzellängen, von bis zu 1.000 m, erreichen können, je nach Abmessung. Wir bevorraten Ringrohre im Abmessungsbereich von 1,59 mm / (1/16") bis 12,70 / (1/2") in TP304 und TP316L in metrischen und zölligen Abmessungen. Auf Wunsch können die Ringrohre auch in kleineren Ringlängen konfektioniert werden.

Edelstahlrohrbogen 50 x 1,5, 250mm, 45°