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Mit sieben Schweissrobotern verfügen wir sowohl über die technischen Möglichkeiten als auch über ausreichend Flexibilität um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden. Kleinere Stückzahlen fertigen wir an unseren Handschweissarbeitsplätzen.

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Für dieses Verfahren des Lichtbogenschweißens in einer geschützten Umgebung werden die neutralen Edelgase (Argon oder Helium) sowie eine abschmelzbare Wolframelektrode, die sich kaum abnützt, verwendet. Diese kann: eine reine Wolframelektrode (zum Schweißen von Aluminium, Kupfer, Magnesium und deren Legierungen) sein durch Thor-, Zirkonium- oder Hafniumoxid (zum Schweißen von hochlegierten Stählen) legiert sein Anwendungen: legiertem Stahl mit Hilfe von Wechselstrom und einem positiven Pol an der Elektrode Buntmetalle mit Hilfe von Gleichstrom und eines negativen Pols an der Elektrode Mit dem WIG-Verfahren können Metalle und Legierungen mit hohem Schmelzpunkt geschweißt werden. Es entstehen dabei sehr hohe Temperaturen von bis zu sechstausend Grad. Die Verwendung eines Edelgases schützt dabei vor der Atmosphärenverunreinigung, beziehungsweise vor der Oxidation der Schweißnaht

Diverse Schweissverfahren ermöglichen uns komplexe Konstruktionen dauerhaft zu verbinden Schweissarbeiten Diverse Schweissverfahren ermöglichen uns komplexe Konstruktionen dauerhaft zu verbinden. Natürlich in den handelsüblichen Materialien wie Stahl und CNS. Die getrennte Verarbeitung von Edelstahl und Schwarzstahl ist für uns selbstverständlich. Unsere zertifizierten Mitarbeiter schweissen Ihre Stahlkonstruktionen mit routinierter Handfertigkeit. Schweissqualifikation SIA H1 nach SN 505 263/1

Ob WIG oder MIG/MAG Schweissen, wir verfügen über das richtige Equipment. Unserer Schweissfachmann trägt dazu bei, dass auch ihre Schweissverbindung für die Ewigkeit hält

Egal ob Stahl, rostfrei oder Aluminium - wir erfüllen Ihren Schweiss-Wunsch ! Neben Schutzgasschweissanlagen setzen wir auch Punktschweissanlagen ein.

Dank unserem grossen Fachwissen im TIG Schweissen können wir auch Komplexe Chromstahl (Inox) und Aluminium Konstruktionen für Sie herstellen. Selbstverständlich schweissen wir auch kleine und exakte Teile aus Stahl mit unseren modernen Fronius TIG Anlagen.

Die SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK ist für MIG Schweissen, Verfahrensnummer 131 nach EN ISO 4063 und MAG Schweissen, Verfahrensnummer 135 nach EN ISO 4063 eingerichtet. MIG steht für Metal-Inert-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚inert‘, d.h. die Elektrode und Schmelze werden nicht beeinflusst. Durch Beimengen von Verunreinigungen (im ppm Bereich) kann aber trotzdem das Einbrandverhalten oder die Lichtbogenstabilität beeinflusst werden. MAG steht für Metal-Activ-Gaswelding, darunter versteht man das Schmelzschweissen mit abschmelzender Drahtelektrode unter Schutzgasabdeckung. Das Schutzgas ist dabei ‚aktiv‘, d.h. die Schmelze kann in verschiedenster Weise beeinflusst werden, z.B. Einbrandverhalten, Gefügebildung, etc. Das MIG resp. MAG Schweissen erlaubt eine kleinere Wärmeeinbringung, es entsteht weniger Verformung am Bauteil und dadurch weniger Richtarbeit. Ein weiterer Vorteil ist, dass MIG/MAG Schweissen schneller ist. Dieses Verfahren eignet sich besonders bei längeren Schweissstellen und Bauteile mit hohem Schweissanteil. Als Nachteil ist zu erwähnen, dass beim MIG/MAG Schweissen mehr Abbrand entsteht und durch die schwierigere Schweissbadkontrolle bei Nahtansatzstellen und Schweissungen in Zwangslagen Nacharbeiten im Verfahren TIG anfallen.

Lichtbogenschweißaggregat Gleichstrom. Schweissen mit allen Arten von Elektroden möglich, einschließlich Zellulose Elektroden. Hochfrequenz und Schweißstromsteuerung • Gleichstromgenerator DC. • Hilfsspannung DC mit Mikrounterbrechung zum Schutz der Werkzeuge • Abstellen des Motors bei ungenügender Ölmenge (oil alert) • Power optimiser (Optimierungssystem der Motorleistung) • Leerlaufautomatik (Auto-Idle) • Tragbar (34 kg) • Gemäß der CE Richtlinien

Das MIG/MAG Schweissen stellt die meist angewandte Schweisstechnik dar. Dieses universell einsetzbare Schweissverfahren weist eine hohe Abschmelzleistung und Schweissgeschwindigkeit sowie Schweissnahtfestigkeit auf und eignet sich für nahezu alle schweissbaren Werkstoffe und Formen. Der Doppelbegriff MIG/MAG bezeichnet die zwei gängigsten Verfahren beim Metallschutzgasschweissen (MSG), bei dem der Lichtbogen und das Schweissbad durch ein Schutzgas vor der umgebenden Atmosphäre abgeschirmt werden. Dabei brennt der Lichtbogen zwischen einer automatisch zugeführten, abschmelzenden und daher auch als Schweisszusatz dienenden Elektrode und dem Werkstück. Das jeweils eingesetzte Schutzgas unterscheidet sich anhand der zu schweissenden Metallarten und wird deshalb entweder als Metall-Inert-Gas (inert bedeutet reaktionsträge) oder als Metall-Aktiv-Gas bezeichnet. Anwendungsgebiete Die vielfältigen Anwendungsbereiche des Metallschutzgasschweissens umfassen Werkstoffe wie Aluminium und Aluminiumlegierungen, niedrig- und hochlegierte Stähle wie Nickel- und/oder Chromstahl sowie Sondermetalle. Die schweissbaren Formen reichen von dünnen Blechen über massive Stahlplatten bis hin zu speziellen Anfertigungen aus dem Apparatebau, Karosseriebau und Maschinenbau. Werkstatt Die bestens ausgestattete Schweisswerkstatt Christen setzt beim MIG/MAG Schweissen je nach Form, Grösse und Gewicht der zu bearbeitenden Teile entweder einen Drehtisch mit 50 Kilogramm oder einen Drehtisch mit 1000 Kilogramm Tragfähigkeit ein und verwendet zum professionellen Metallschutzgasschweissen das Schweissgerät „Kemppi Fast MIG Pulse 450“.

Weiterverarbeitung In den Abteilungen Baustahl, Aluminium, Chromnickelstahl stehen erfahrene Apparatebauer, geprüfte Schweisser und Schweissfachleute zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Die Arbeitsplätze sind mit präzisen 3D-Schweisstischen sowie einem umfangreichen Maschinenpark ausgerüstet. CNC Rohrbiegemaschine Stanz- und Prägemaschine Walzenrundmaschinen Schleif- und Entgratungsmaschinen Punkt-Schweiss-Anlagen für Stahl und Aluminium

Voraussetzung für das Setzen einer perfekten Schweissnaht ist in erster Linie die Erfahrung des ausführenden Schweissers. Alle unsere Schweisser:innen sind aufgrund ihrer langjährigen Berufserfahrung in der Lage höchste Qualitätsansprüche umzusetzen. Ob das Schweissen in besonders sensiblen Infrastrukturen oder das Durchführen von Schweissnahtprüfungen. Unsere Schweisser:innen mit Spezialwissen und Erfahrungen. Wir führen Dienstleistungen der Schweisstechnik in den unterschiedlichsten Segmenten durch: Rohrleitungsbau Stahlbau Druckbehälterbau Schweissverfahrensprüfungen Schweissaufsicht Instandhaltung / Service Ihr Ansprechpartner: Gzim Mehmeti, Geschäftsführer

Als kompetenter Hersteller und Zulieferer fertigen wir seit 1955 präzise, einbaufertige CNC-Drehteile, CAM-Drehteile und konventionelle Drehteile von Klein bis Gross aus einer Hand. Um diese hochpräzisen und grossen Drehteile herum bieten wir Ihnen auch die gesamte Prozesskette vom Sägen, Tieflochbohren, Fräsen, Rundschliefen, Honen, Schweissen, Lackieren und 3D-Messen mit Protokoll in herausragender Schweizer Qualität an. Hierbei verarbeiten wir ein besonders breites Spektrum an zerspanbaren Metallen einschliesslich vergütetem Stahl. Saubere Schweissarbeit ist Vertrauenssache. Gerade bei den Hydraulikzylindern der Grössen, wie wir sie fabrizieren und reparieren, können enorme Kräfte über die Schweissstellen übertragen werden - da darf kein Fehler passieren. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert und zertifiziert. Zusammen mit unserer langen Erfahrung haben wir einen Höchststand an Qualität in mechanischem Schweissen erlangt.

Anwendungsbereiche Das Laserschweissen findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen. Hier sind einige Beispiele: Maschinenbau Laserschweissen steht für die effiziente Verbindung von unterschiedlichen Werkstücken und Bauteilen, die bei der Herstellung von Maschinen eingesetzt werden. Apparatebau Laserschweissen steht für die präzise Verbindung von verschiedenen Komponenten und Bauteilen, die bei der Herstellung von Apparaten, Geräten und Anlagen verwendet werden. Elektronikindustrie Laserschweissen ermöglicht das Schweissen von empfindlichen Materialien ohne thermische Schädigung der umliegenden Bereiche. Blechtechnik Laserschweissen trägt zur Qualität und Haltbarkeit von Blechkonstruktionen bei und ermöglicht die Umsetzung anspruchsvoller Designs und Konstruktionen. Medizintechnik Die präzisen und sauberen Schweissnähte gewährleisten hygienische und zuverlässige Produkte für den Einsatz in der Medizin. Werkzeug- und Formenbau Präzise Schweissungen in empfindlichen Bereichen helfen, die Lebensdauer und Funktionalität der Werkzeuge und Formen zu verlängern.

HANDSCHWEISSLASER AL-ARM 450 F Mit dem Lasersystem AL-ARM lassen sich im Karosseriebau Reparaturarbeiten an Poren, Durchschüssen und versetzten Nähten mobil, schnell und flexibel durchführen. Im Formenbau kann man direkt in der Presse oder Fräse schweißen – ohne Rüstzeiten Der AL-ARM ist anders: Bei diesem Schweißlaser erfolgt die Beobachtung des Schweißprozesses nicht wie gewohnt über ein Binokular, sondern über eine 3D-Visualisierung. Diese wird über eine (pass-through) 3D-Laserschutzbrille realisiert, mit der man gleichzeitig die Umgebung und die Schweißaufgabe wahrnehmen kann. Der Schweißbereich ist vergrößert dargestellt und die prozessrelevanten Daten wie z.B. das Fadenkreuz werden direkt eingeblendet. Dieses Laserschweißsystem hat keinen Resonator, sondern ein Handteil mit automatisierter Drahtzufuhr für Drahtstärken bis 0,6 mm. Der Drahtvorschub erfolgt automatisch. Das Handteil wiegt gerade mal 1,5 kg und ist über eine 3,5 m lange Energiekette mit der Versorgungseinheit verbunden. Es ist einfach in der Handhabung und sehr flexibel im Einsatz. Die Schweißnahtbreite lässt sich während des Schweißprozesses stufenlos verstellen. Auf Lasersicherheit wurde großen Wert gelegt: Die integrierte Materialerkennung erlaubt das Schweißen nur, wenn das Handteil auf dem Werkstück aufgesetzt ist. Damit wird vermieden, dass direkte Laserstrahlung unkontrolliert abgegeben wird. Das vom TÜV geprüfte Sicherheitskonzept für die Erfüllung der hohen Sicherheits-Anforderungen an Performance Level d ist inklusive. Den AL-ARM 450 F muss man ausprobieren. Gerne zeigen wir Ihnen die Möglichkeiten auf. Herstellungsland: Deutschland

Selbstverständlich können Sie bei uns auch komplett verarbeitete Blech- und Metallkomponenten bestellen. Wir schweissen: TIG / MIG (Aluminium und Chrom-Nickel-Stahl) MAG / TIG (Stahl)

Hergestellt aus gezogenem Spezial Profilstahl. Diverse Typen in Längen von 40 50 60 70 80 90 100 120 135 150 180 200 mm.

-WIG-Brenner i-LTG 2600-ED, DD ,UD oder PM - 4m oder 8m -WIG-Brenner i-LTG 1700 -ED, DD ,UD oder PM - 4m oder 8m WIG-Brenner i-LTG 900 -ED, DD ,UD oder PM - 4m oder 8m Weiteres Zubehör auf Anfrage.

MSG-Schweissen 131/135 WSG-Schweissen 141/141 Orbital Elektroden-Schweissen 111 Gasschmelz-Schweissen 311

Das Schweissen von Metallen ist seit langem ein unverzichtbarer Prozess in der Bearbeitung von Metallteilen. Diverse Endprodukte in der Metallbranche werden als Einzelteile in verschiedenen Verfahren hergestellt, und schlussendlich zu einem Teil zusammengefügt. Die voneinander unabhängigen, getrennten Teile werden mittels einem der diversen Schweissverfahren zu einem stabilen, aber auch leichten Gesamtprodukt verschmolzen. Die Femag AG hat sich in den vergangenen Jahrzehnten viel Erfahrung in der Schweisstechnik erarbeitet und setzt alle heute verbreiteten Schweissverfahren in ihrem Arbeitsumfeld ein. Insbesondere gehört das schweissen von MIG, MAG und TIG zu ihren täglichen Arbeiten.

Wir errichten ästhetische, stabile und funktionale Stahlbauten. Unser Modell kombiniert Stabilität, Funktionalität und Qualität. Durch die Optimierung unserer Prozesse ist es uns möglich, immer präziser und effizienter zu Schweissen.

Neben individuellen Schweissarbeiten hat sich DORMET für die Serienfertigung auf das Schweissen mit hochpräzisen Robotern spezialisiert. Dank perfekter Automatisation – egal, ob mit 5 oder 50 Schweissverbindungen an einem Werkstück – können einmal programmierte Formstücke jederzeit reproduziert werden. Just in time, just for you! Denn wenn es um Ihre Wirtschaftlichkeit geht, kennen wir keine Kompromisse. - 2 Schweissroboter TIG – MIG/MAG für Chromstahl, Stahl, Elektrobleche, Alu etc. - Einzelteile von Hand oder mittels Roboters, Serien von 1 bis 100’000 Stück - Punktschweissen, Buckelschweissen, Bolzenschweissen, Autogen, Hartlöten etc. - Wasserkühlanlage an TIG-Roboter für optimierte und qualitativ hochstehende Schweissoperationen - Rundwalzen und Richtoperationen - Verputzoperationen, Oberflächenfinish durch spezielle Flachschleifmaschine

Wir schweissen nach der ISO-Norm 3834-2. Das Schweissen in den Verfahren MIG/MAG und TIG von un- und hochlegiertem Stahl und Aluminium ist unsere Stärke und unsere Kernkompetenz. S Combi ist für Schweissverfahren mit den Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweissen von metallischen Werkstoffen nach ISO 3834-2 zertifiziert. Neben den klassischen Schweissverfahren verfügen wir über Zertifikate für das Orbital-, Bolzen- und Längsschweissen. Nutzen Sie unser Wissen und unsere jahrelange Erfahrung. Unser Schweissfachmann und das nach EN ISO 9606-1 und EN 1418 zertifizierte Personal setzen Ihre Wünsche dementsprechend um. Hand-Schweissen (Schweisserprüfung) Stahl MAG, TIG, Elektroden Chromstahl MAG, TIG, Elektroden Aluminium MAG, TIG WIG-Schweissautomat Zum Längsschweissen von Profilen/Rohren bis 4 m Länge WIG-Orbitalschweissen Stahl/Chromstahl A Ø min. 17.2 max. 115 mm, max. Blechdicke 2.3 mm Kritische Dimensionen für die Fertigung von Bauteilen: 3 Fertigungshallen: 20 x 50 m Kranladehöhe 6,5 Tore maximal 5 x 5 m Kran: 2 x 16 t

Welche Stoffe schweissen wir? Baustahl Chrom-Nickel-Stahl Aluminium-Konstruktionen (Einzelteile, Serien) Beim Schweissen gilt: Je unauffälliger die Naht, desto ästhetischer das Ergebnis. Profitieren Sie von unseren zertifizierten Schweissprozessen, die sich für höchste Ansprüche eignen. Unsere Kunden sagen exklusiv, wir sagen Standard. Als Verfahren nutzen wir das Wolfram-Inertgas-Schweissen (WIG Schweissen), das sich durch eine saubere Verarbeitung auszeichnet. An unserer modernen Schweissanlage verarbeiten wir Ihre Wunschprodukte nach beglaubigten Schweissvorschriften (welding procedure specification). Welche Stoffe schweissen wir? Baustahl Chrom-Nickel-Stahl Aluminium-Konstruktionen (Einzelteile, Serien) Lassen Sie von uns Schweissnähte erstellen, die auch für Experten nahezu unsichtbar sind.

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Bei diesem thermischen Beschichtungsverfahren wird ein Zusatzwerkstoff mittels Laserstrahlung aufgeschmolzen und metallurgisch mit dem Trägermaterial verbunden. Das Auftragsschweissen mit Laser bietet den Vorteil einer geringeren thermischen Belastung. Das Verfahren eignet sich auch hervorragend um Schäden zu reparieren, Komponenten punktuell zu verstärken und die originale Geometrie von Bauteilen durch Materialauftrag wieder herzustellen. Unsere hochmoderne Laserschweissanlage ist für XXL-Werkstücke und -Komponenten eingerichtet: Das CNC-gesteuerte 11-Achsen-Anlage bietet extrem lange Fahrwege. Zum Einsatz kommt ein modernster Diodenlaser, ausserdem stehen unterschiedlichste Pulverdüsen zur Verfügung. Die äusserst leistungsfähige Anlage ermöglicht auch ein effizientes Auftragsschweissen von inneren Radien, etwa von Pumpen oder Kompressorgehäusen, z.B. zur Wiederherstellung der Originalgeometrie oder für Beschichtungen. Verfahren: - Laser-Auftragsschweissen - Plasma-Auftragsschweissen (PTA) - WIG-Schweissen - MIG/MAG-Schweissen - Autogenschweissen - Elektroden-Schweissen

Mit der Laserschweissanlage (LSA) erweitert die SMS Spinnler AG das Angebot an Sonderanlagen. ie LSA ist geeignet für das exakte Schweissen von kleinsten Teilen. Nachdem die Teile am Arbeitsplatz in die entsprechenden Magazine oder Aufnahmen abgefüllt wurden, werden diese über die Posagenhalterung in den Verarbeitungsbereich zugeführt. Für die präzise Bearbeitung der Teile ist der von TRUMPF entwickelte TruFiber 400 zuständig. Die Laserleistung von 400W und die Strahlqualität (M²) von <1,1 sind Eigenschaften, welche für eine präzise und Prozesssichere Arbeit stehen. Ohne dass sich das Werkstück oder die Fokussieroptik bewegen, können damit Punkte und Nähte geschweisst werden. Ebenfalls eingesetzt wird die Fokussieroptik PFO 20. Innerhalb des Arbeitsfeldes kann der Laserstrahl mit Hilfe von zwei Spiegeln an jedem Einsatzort positioniert werden.

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Manuell, automatisiert und auf dem Roboter, schweissen wir alle Materialien. Natürlich beherrschen wir auch anderen Verbindungstechnicken wie Nieten, Falzen, Löten Schrauben usw. Mit unseren geprüften Schweissern, bieten wir Ihnen verschiedene Verfahren. Wir schweissen alle gängigen Materialien insbesondere auch rostfreien Stahl und Aluminiumlegierungen. Verbindungsmethoden: - Roboterschweisssen MIG/MAG - TIG/WIG - MIG-, MAG-, WIG- und Plasmaschweissen - Lichtbogenschweissen - Micro-Plasmaschweissen - Punktschweissen - Gewindebolzen- und Muttern schweissen - Längsschweissautomat (WIG) - Rundschweissautomat (WIG) - Weich- und Hartlöten - Nieten

Semi-Profi- und Hobby-Elektrodenschweissgeräte ( 95 Amp = 60% ED) Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet. Die kompakten Industrie & Hobby - Elektrodenschweissgeräte Die Gerätereihe Bester von Lincoln Electric wurde speziell hinsichtlich ihrer Praxistauglichkeit entwickelt. Alle Geräte dieser Reihe eignen sich für unterschiedliche Anwendungen und Arbeitsumgebungen. Wir sind sicher, dass wir mit diesen Schweißgeräten Ihren Anforderungen entsprechen. Das Ziel der Entwicklung dieser Produktreihe lag darin, ein ausgezeichnetes Schweiß- und Zündverhalten in einem robusten und zuverlässigen Paket anzubieten. Dazu weist jedes Gerät eine einzigartige Vielfalt an Funktionen und Eigenschaften auf. Es ist daher sichergestellt, dass für Ihre spezielle Anwendung das ideale Gerät bereit steht. Schweißgeräte müssen zuverlässig und robust sein. Wir bei Lincoln Electric wissen, dass moderne Geräte unter rauen Bedingungen zurechtkommen müssen. Daher ist diese Baureihe zum zusätzlichen Schutz mit einem Metallgehäuse, breiten Gummidämpfern an den Ecken und Druckschaltknöpfen, ausgestattet.