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Ein Standardverfahren, das alle Welt kennt – die Besonderheiten kennen wenige Neue Varianten erzeugen neue Möglichkeiten: • geringer Verzug und gute Spaltüberbrückung → mit relativ kaltem Lichtbogen -> CMT • spritzerarmer Lichtbogen selbst bei problematischen Werkstoffen → mit wählbaren Pulsformen • Reduzierung der Lagenzahlen → durch hohe Regelgeschwindigkeit tiefe Einbrände -> forceArc pulse • hohe Leistungen beim Aufragschweißungen - MAG-Heißdraht • höchste Leistungen beim Verbindungsschweißen - MAG-Tandem

Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle • Aufsatztrichter - wir konstruieren und produzieren Baugruppen für den Maschinenbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Automobilbau, Umwelt- und Energietechnik oder Holzbearbeitung. Nach Ihren Wünschen und Vorgaben Beispiele unserer Projekte: Druckbehälter • Stahlkonstruktionen • Lacktauchbecken • Maschinengestelle

Mit unserem Qualitätsmanagement sichern und dokumentieren wir eine gleichbleibend hohe Fertigungsqualität. Sehen Sie hier unterschiedliche Schliffbilder verschiedener uns zur Verfügung stehender Laserschweiß Methoden: gepulstes Laserschweißen CW Laserschweißen Fiber Laserschweißen für Laserfeinschweißarbeiten Außerdem zeigen wir Ansichten zur Prozessüberwachung und Schweißnahtqualifizierung. Ein weiteres Beispiel unserer zertifizierten Lohnfertigung im Bereich Laserschweißen. Lesen Sie hier mehr zu unserem Laserschweißen Angebot

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Schweißkonstruktionen von shoptec GmbH - Präzision und Qualität vereint Unsere Schweißkonstruktionen stehen für höchste Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Als führender Experte in der Metallverarbeitung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen. Unsere langjährige Erfahrung und unser umfassendes Know-how ermöglichen es uns, Schweißkonstruktionen von höchster Qualität herzustellen, die selbst den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Wir setzen modernste Schweißtechnologien und hochwertige Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißkonstruktionen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Ladenbau, die Pharma- und Dentalindustrie und viele mehr. Ob es sich um einfache Schweißkonstruktionen oder komplexe Baugruppen handelt, wir liefern Ihnen die Lösung, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten ist. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Schweißern und Ingenieuren steht Ihnen von der Planung bis zur Fertigung zur Seite und unterstützt Sie dabei, die optimale Lösung für Ihr Projekt zu finden. Wir legen großen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass wir ihre Anforderungen und Erwartungen vollständig verstehen und erfüllen können. Mit unseren Schweißkonstruktionen erhalten Sie nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen zuverlässigen Partner, auf den Sie sich verlassen können. Wir sind stolz darauf, einen Beitrag zur Entwicklung verschiedener Branchen zu leisten und unseren Kunden erstklassige Lösungen anzubieten. Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Qualität unserer Schweißkonstruktionen und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihr nächstes Projekt realisieren.

Der Polysoude Orbitalschweißkopf TS 8-75 ist speziell für das Schweißen von Rohren in Böden konzipiert. Diese Technologie gewährleistet höchste Präzision und gleichmäßige Schweißnähte, die in anspruchsvollen Anwendungen unerlässlich sind. Der TS 8-75 ist flexibel einsetzbar und ermöglicht es, Rohr-in-Boden-Verbindungen effizient und zuverlässig herzustellen, was ihn ideal für die Energie- und Chemieindustrie macht. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Positionierung: Perfekte Ausrichtung für gleichmäßige, hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Für verschiedene Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Handhabung: Benutzerfreundliches Design und einfache Integration in bestehende Produktionsprozesse. Robustheit: Entwickelt für langlebigen Einsatz unter rauen Bedingungen.

Rundschweißen ist eine spezialisierte Schweißtechnik, die es ermöglicht, Werkstücke mit Rundschweißungen bis zu 360° zu komplettieren. Unsere teilautomatisierten Schweißsysteme, die in Form von Rundtischen einfach und doppelt verfügbar sind, bieten eine flexible und effiziente Lösung für die Fertigung von komplexen Metallbaugruppen. Diese Technik ist besonders nützlich für die Herstellung von Bauteilen, die eine hohe Präzision und Stabilität erfordern. Durch den Einsatz modernster Schweißtechnologie können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte gewährleisten. Unsere Rundschweißsysteme sind ideal für die Bearbeitung von Stanzteilen, Biegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Fertigung von Bauteilen in großen Stückzahlen.

Wir sind Ihre Schweißerei! # Wenn Ihre Kapazitäten nicht ausreichen # Wenn Sie für Ihre Schweißarbeiten zusätzliche Zertifikate benötigen # Wenn Ihre Schweißnähte geprüft werden müssen # Wenn Expertise und langjährige Erfahrung gefragt sind

Sollen Präzisionsteilen dauerhaft und ohne Verzug verbunden werden, ist Laserschweißen die Technologie für höchste Genauigkeit. Anhand Ihrer Anforderungen, CAD-Daten, Zeichnungen oder Muster...

Sonderkonstruktionen aus Stahl, Solide Konstruktionen aus Stahl, Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten, Getriebegehäuse, Verbundkonstruktionen und weitere Konstruktion Sonderkonstruktionen aus Stahl, ir besitzen die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis). MAP Prinzing schweißt, glüht und strahlt Stückgewichte bis zu 60 Tonnen. Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

Das Kunststoff Schweißen ist eine spezialisierte Dienstleistung von TECOPLAST, die es ermöglicht, komplexe Kunststoffbaugruppen zu fertigen. Mit modernster Schweißtechnologie und einem erfahrenen Team werden die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllt, um qualitativ hochwertige und langlebige Produkte zu liefern. Diese Dienstleistung ist besonders für Unternehmen geeignet, die auf der Suche nach präzisen und zuverlässigen Kunststoffkomponenten sind. Durch die Verwendung von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen stellt TECOPLAST sicher, dass die geschweißten Teile den höchsten Standards entsprechen. Die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit des Unternehmens ermöglichen es, sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen effizient zu realisieren. Kunden profitieren von der Expertise und dem Engagement von TECOPLAST, das sich in jedem gefertigten Teil widerspiegelt.

Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge kommen bei uns Laserschneidmaschinen der Firma Amada zum Einsatz. In unserer Schweißabteilung verarbeiten wir Stahl, Edelstahl und alle weiteren schweißbaren Werkstoffe. Wir beherrschen alle gängigen und modernen Schweißverfahren bei kleinen Schweißteilen bis hin zu Maschinenbauteilen von 10 t. Besondere Kompetenz haben wir in der Herstellung von Edelstahlprodukten Leistungsportfolio • Laserschneiden (2000 W) Blechstärken: Stahl bis 15 mm Edelstahl bis 6 mm • Abkanten • Schweißen WIG-, MAG- und Autogenschweißen • Sandstrahlen Werkstücke bis max. 500 kg und 1.000 x 1.000 x 500 mm

Drahtbiegeteile sind maßgeschneiderte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden aus Drahtmaterialien hergestellt und durch Biegen in die gewünschte Form gebracht. Sie sind in vielen Branchen von Bedeutung, darunter Automobil, Maschinenbau und Bauwesen. Unsere Drahtbiegeteile werden nach höchsten Standards gefertigt und bieten eine hervorragende Qualität und Präzision. Die Herstellung von Drahtbiegeteilen erfordert spezielle Fertigungstechniken und Fachwissen, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht werden. Wir bieten eine breite Palette von Drahtbiegeteilen in verschiedenen Größen und Ausführungen an, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Unsere Ingenieure stehen Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Herstellung von Drahtbiegeteilen, um die besten Ergebnisse für Ihre Projekte zu erzielen.

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition. Mit Hilfe einer eigens entwickelten Software bleibt der Lichtbogen immer perfekt auf der Spur. Präzise Steuerung im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung Die Steuerung errechnet während einer Pendel-Bewegung des Roboters die genaue Lage von Kehlnähten und V-Nähten und kann Abweichungen von den programmierten Positionen augenblicklich korrigieren. Das spezielle Steuerungsprinzip kann die markanten Kriterien im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkennen und auswerten. Durch das verwendete Steuerungsprinzip können die markanten Kriterien für die Position der Nahtfuge im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich, sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkannt und der Schweißbrenner wird nach Zünden des Lichtbogens innerhalb weniger Pendelhübe in die genaue Position geführt. Danach folgt die Schweißpistole dem genauen Verlauf der Nahtfuge. Vorteilhaft kann das Verfahren auch in Kombination mit dem Gasdüsensuchen angewandt werden. Dabei wird der Anfangspunkt jeder Schweißnaht durch den Sensor gesucht und der Lichtbogen an der richtigen Stelle mit dem gewünschten Stick-Out gezündet. Während der Schweißung wird der Brenner dann durch Auswertung der Lichtbogen-Daten dem tatsächlichen Verlauf der Nahtfuge entsprechend geführt, wobei das Stick-Out auch entsprechend des beim Schweißbeginn gemessenen Werts konstant gehalten werden kann. Bei dieser Methode erfordern Veränderungen von Schweißparametern oder von Komponenten der Schweißausrüstung keine Neubestimmung, bzw. Korrektur der Parameter für den Pistolenabstand in den Arbeitsprogrammen. Lichtbogen-Nahtsuchen bei der Mehrlagenschweißung: Die bei der Schweißung der Wurzelnaht festgestellten Abweichungen der Schweißfugenposition werden auch bei der Schweißung beliebig vieler Decklagen entsprechend berücksichtigt. Durch die besondere Software werden die Abweichungen nicht nur für die Positionen der programmierten Schritte erfasst, sondern es kann bei der Programmaufnahme festgelegt werden, an wie vielen Zwischenpunkten die Offsetwerte gespeichert und bei der Decklagenschweißung berücksichtigt werden sollen. Damit können auch lange Nahtstrecken mit großen Abweichungen im Verlauf der Nahtfuge mit einem einzigen Schritt programmiert werden. Eine nachträgliche Ausrüstung der Roboter mit dieser Steuerung ist möglich. Das Verfahren eignet sich auch für die Schweißung mit Fülldrähten.

Wir stellen Ihnen Schweißbaugruppen aller Größen zu Verfügung. Bei Bedarf wird Roboterschweißtechnik genutzt. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen, fertigen aber auch basierend auf Ihren Zeichnungen.

Für jede Anwendung das richtige Schweißverfahren – das ist der Vorteil von LTI.

Montageverfahren Biegen Das Biegen findet mittels Quarzstrahlerwärmung und Biegelehren statt. Je nach Bedarf ist hier die Anfertigung von zusätzlichen Montageteilen wie Winkel oder Klappen notwendig. Kleben Das Montageverfahren des Klebens bezeichnet das manuelle Verkleben von Tiefziehbauteilen und Spritzgussteilen in Kombination zu komplexen Baugruppen. Bedruckung Um die Bauteile individuell mit Ihrem Logo oder anderen Beschriftungen zu veredeln, kommen verschiedenen Druckverfahren wie Siebdruck oder Tampondruck zum Einsatz. Schweißen Speziell meint es das manuelle Verschweißen mittels Heizelement- und Ultraschallschweißen von Tiefziehbauteilen und Spritzgussteilen in Kombination zu komplexen Baugruppen.

Bei diesen Magnetschweißwinkel ist jeder Schenkel separat schaltbar. Sie sind für Rund- und Flachmaterial geeignet. Winkel: 90°. Bei diesen robusten und wartungsfreien Schweißwinkel können Werkstücke aus Metall bei 90° gehalten werden. Werkstücke lassen sich leicht positionieren, ausrichten und fixieren. Abmessungen: 153 x 38 x 153 mm Winkel: 90° Schalbar: ja Einsatz auch für Rundmaterial: ja Haftkraft: 46 kg Gewicht: 1,2 kg

Wir können Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 5 to. herstellen– unterstützt durch 3D-Schweißtische, die eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit garantieren.

Wir fertigen alles aus Metall - nach Ihren Vorgaben und Wünschen. -Begehungen und Portale für Industriezwecke. -Vordächer für Industrie und Privat.

•Geschmiedeter Stabstahl bis zu 50 Tonnen Stückgewicht •Eigene Rohstahlerzeugung + Umschmelzen (ESU) •vom einfachen Baustahl über Vergütungs- und Wälzlagerstähl Allgemein: •Freiformschmiedeteile bis zu 50 Tonnen Stückgewicht •Eigene Rohstahlerzeugung •Umschmelzmöglichkeiten (ESU) bis zu 84 Tonnen Stückgewicht •vom einfachen Baustahl über Vergütungs- und Wälzlagerstähle bis zum hochlegierten Stahl •im Lohn Schmieden von beigestellten Werkstoffen wie Kupfer, Aluminium, Titan •Wärmebehandlungsmöglichkeiten nach den Vorschriften nationaler oder internationaler Normen und Spezifikationen - Sonderwärmebehandlung nach Festlegung entsprechend dem Verwendungszweck •Lieferung im Rohzustand, mechanisch vor- und auch fertigbearbeitet Abmessungen: Aus polygonalen und Vierkant- Schmiedeblöcken, Brammen, die konventionell im eigenen Stahlwerk erschmolzen werden, oder Rundblöcken, die in der eigenen ESU-Anlage veredelt werden, entstehen Schmiedestücke bis 50 Tonnen Gewicht auch für komplizierteste Einsatzzwecke. Zwei leistungsfähige Freiformschmiedepressen - 60 MN / 27 MN - stehen zur Verfügung. Schmiedestücke abgesetzt: Stückmasse max. 50 t Durchmesser 300 mm - 1.800 mm Länge 12.000 mm Scheiben: Stückmasse max. 50 t Durchmesser 1.000 mm - 3.900 mm Höhe min. 100 mm RINGE: Stückmasse max. 38 t Außen-Ø 1.000 mm - 4.000 mm Breite 400 - 2.000 mm Wanddicke min. 100 mm Hohlkörper (Buchsen): Stückmasse max. 35 t Innen-Ø 300 mm - 900 mm Länge 1.500 mm - 6.000 mm Wanddicke min. 100 mm Abweichende Abmessungen auf Anfrage. Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung in der mechanischen Werkstatt. STAHLWERK •50-t-Elektrolichtbogenofen •Pfannenofen •Vakuumentgasung •Blockguss steigend bis 75 to. •ESU Technik für Blockgewichte bis 84 to. SCHMIEDE •Schmiedepressen mit 60 und 27 MN Presskraft •Umfangreiche Wärmebehandlungsanlagen Fertigung auf 6 mit Dampf betriebenen Hämmern. Scheiben, Lochscheiben, Ringe, Buchsen etc. mit den Abmessungen: Masse max. 800 kg Innendurchmesser min. 50 mm Außendurchmesser max. 1.000 mm Höhe max. 600 mm Stäbe, abgesetzte Wellen, Exzenterwellen sowie andere Formteile mit Gewicht max. 3.500 kg Außendurchmesser max. 400 mm Länge max. 4.200 mm mm Stahlgüten: Werkstoffspektrum: •Unlegierte Stähle •Legierte Stähle •Werkzeugstähle •Hochlegierte Stähle (RSH-Stähle) mit chemischer Zusammensetzung nach nationalen sowie internationalen Standards oder nach Kundenvorschriften. Die Werkstoffpalette von rund 300 produzierten Stahlmarken in mehr als 1.700 Analysenmodifikationen spiegelt die Vielfalt der Anwendungsmöglichkeiten wider. Für höhere Reinheitsgradanforderungen ist die Herstellung auch in ESU-Qualität möglich. Stahlmarkenübersicht: s. Internet: Wärmebehandlung: Wärmebehandlungsanlagen stehen im Unternehmen für alle technischen Anforderungen zur Verfügung; so sind vom Weichglühen über Normalisieren, vom Öl- bis zum Wasservergüten die notwendigen Verfahren möglich. Anwendungen: •schweren Fahrzeugbau •Maschinenbau •Anlagenbau •Apparatebau •Getriebebau •Motorenbau •Baumaschinen •Windkraftanlagen •Wehrtechnik •Energiemaschinen •Druckmaschinen •Schiffbau u.a •Werkzeug- und Formenbau

Rohre aus Edelstahl, Stahl verzinkt, Stahl blank Rohrdurchmesser 15 - 100 mm in Herstellungslängen bis zu 6 m Rohrdurchmesser >100 mm, in Herstellungslängen bis zu 1,00 m Wandstärken 0,20 bis 1,50 mm in Abhängigkeit zu Herstellungsverfahren und Durchmesser

Unsere Tunnelrohre sind speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Stabilität und besondere Form erfordern. Diese Rohre sind ideal für den Einsatz in Bauprojekten, Maschinenbau und anderen industriellen Anwendungen. Mit ihrer hohen Festigkeit und Langlebigkeit sind sie eine zuverlässige Wahl für anspruchsvolle Projekte. Die Tunnelrohre zeichnen sich durch ihre präzise Fertigung und hohe Qualität aus, was sie zu einer zuverlässigen Komponente für Ihre Projekte macht. Sie sind in verschiedenen Längen und Abmessungen erhältlich und können nach Bedarf angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Setzen Sie auf unsere Tunnelrohre für Ihre nächsten Projekte und profitieren Sie von ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und Vielseitigkeit.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Unsere Blech-Umformteile sind das Herzstück unserer Produktion und bieten höchste Präzision und Qualität. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen aus Stahl, Aluminium und nichtrostenden Blechen. Diese Teile sind ideal für den Prototypen- und Versuchsbau sowie für Vor- und Kleinserien geeignet. Unsere Expertise ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechniken stellen wir sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Die Blech-Umformteile von Stickel GmbH sind bekannt für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt in deren Produktionsprozess integriert werden kann. Unsere Fähigkeit, schnell auf Änderungen zu reagieren und individuelle Anpassungen vorzunehmen, macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Branche. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unser Edelstahldraht ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, bietet dieser Draht eine ausgezeichnete Langlebigkeit und ist ideal für den Einsatz in feuchten und chemisch anspruchsvollen Umgebungen. Unser Edelstahldraht wird in einer Vielzahl von Durchmessern und Längen angeboten, um den spezifischen Anforderungen in der Industrie, im Bauwesen, in der Automobilbranche und in der Herstellung von Schmuck und Kunsthandwerk gerecht zu werden. Er ist einfach zu bearbeiten, zu formen und zu schweißen, was ihn zu einem unverzichtbaren Material für viele Projekte macht.

Wir bieten auch geschweißte Edelstahlrohre an. So können wir große Mengen kurzfristig für Sie produzieren. Dabei verwenden wir ausschließlich Bandmaterial zertifizierter, europäischer Hersteller. Auch geschweißte Rohre können wir Ihnen als nachgezogene Rohre anbieten und somit Ihren speziellen Anforderungen an Abmessungen und Toleranzen nachkommen.

Für Trennwände, Maschinenvergitterungen, Hundezwinger. Auch bei Schweißgittern sind Fixmaßzuschnitte bei wirtschaftlich vertretbaren Mengen möglich. Spezifikationen: - verschiedene Mattengrößen - Draht Ø von 1,0 - 6,0 mm - Maschenweiten von 10 - 150 mm - aus Stahl blank, feuerverzinkt oder Edelstahl

NMH konstruiert, fertigt und liefert Schweissvorrichtungen aller Art nach Kundenvorgabe oder Eigenkonstruktion mit manuell oder pneumatisch betätigte Spann- Spreiz-Mechanismen. Ob mit gekühlten Spannsystemen oder aus hochfesten und temperaturbeständigen Werkstoffen, NMH liefert von der einfachen Spannvorrichtung bis hin zur komplexen roboterbeladenen Multizelle (z.B. als 3-fach Multischweisszelle). Die Realisierung der Konstruktionen für Schweißvorrichtungen erfolgt in einem 3D-CAD-System (hauptsächlich Catia). Dies ermöglicht zugleich eine Untersuchung der Zugänglichkeit zu den Schweißstellen (Kollisionsanalyse) mit Hilfe von ROBCAD.

Fertigung von kompletten Anlagen, Komponenten, Rohrleitungen und Rohrleitungssystemen für die Wasseraufbereitung nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen.