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Für diese Industrieschweissgitter werden rundgezogene und glatte Drähte benutzt. Gitterschweissmaschinen fertigen diese punktgeschweissten Gitter im elektrischen Widerstandsschweißverfahren. An den Kreuzungspunkten des Gitters erhitzt die Gitterschweissmaschine durch einen Kurzschluss Strom die Drähte in Bruchteile einer Sekunde auf mehr als 950°C. Gleichzeitig werden der Querdraht und der Längsdraht durch die Pressen der Gitterschweissmaschine zusammengepresst worauf dann eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Durch die Wasserkühlung der Gitterschweissmaschine werden dann die Schweißpunkte ausgekühlt und somit beginnt der Prozeß erneut bis die Gitterschweissmaschine das fertige Gitter in Form von einer planebenen Matte oder Rolle fertig produziert hat. In der Regel schweissen die Gitterschweissmaschinen Industriegitter ab ca. 2mm bis 6mm wobei die Maschenweiten von 25mm hierbei Standard sind ebenso wie die Masse von 1,5m Breite x 3,0m länge bei 3mm Drahtdurchmesser. Diese Matten werden von den Gitterschweissmaschine planeben und mit exakten Toleranzen in Bezug auf Längs- wie Querdrahtabstände geschweisst. Haupteinsatz dieser punktgeschweissten Gitter von den Gitterschweissmaschinen sind Schutzzäune, Roste, Fassadenverleidung, Kabelkanäle, Container, Einkaufswagen, Geländer, Käfige, oder eben auch als Rollenware.

Für rotationssymmetrische Bauteile haben wir das allseits bekannte Rotationsschweißen mit allen technischen Raffinessen weiterentwickelt. Rotationsschweißen (ROT): Für rotationssymmetrische Bauteile haben wir das allseits bekannte Rotationsschweißen mit allen technischen Raffinessen weiterentwickelt. Hierzu zählen, neben einem speziellen Schweißstopp, die stetige Weiterentwicklung unserer Matrixteuerung, diverse Prozessüberwachungssysteme für Temperatur, Kraft, Weg sowie präziser und reproduzierbarer Winkelgenauigkeit. Rotationsschweißen – wo Teile rotierend gefügt werden können. Dabei stoppen wir extrem schnell, präzise und verschleißfrei mit unserer dynamischen Antriebstechnik. So erzielen wir auch höchste Festigkeit. Vibrationsfreie, steife und spielfreie Schweißkinematik – Grundlage höchster Qualität. Auch beim ROT-Schweissen. Technologie-Merkmale: • Präzisions- Fügeverbindungen – bis Durchmesser 300mm mit bis Material-Grundfestigkeit bis spezielle Nahtgestaltung • Stufenlose Leistungseinstellung für verschiedenste Materialien und Geometrien • Digitale Winkelpositionierung beliebiger Positionen – dabei extrem genau • Kraft-Profilsteuerung über die Prozesszeit (3 Kraftprofile) • Mit Synchron-Unter-Übersetzungen für höchste Drehmomente oder höchste Drehfrequenzen. • Werkzeug-Schnellwechsel und Spanntechniken im Schweißkopf • Spannvorrichtungen für alle Technischen Teile Unsere Prozess-Steuerung: • Bedienerfreundliche, frei programmierbare Matrix - Steuerung zur Überwachung und Regelung des Schweißprozesses (Siemens S7) • Bedienung über Touch Screen Display • Grafisches Bedienerdisplay mit Parameter - Soll - Istverwaltung • USB-Schnittstelle zur Parameterausgabe • Kraftmessung der Fügekräfte • Offset- und Temperaturmessungen

Ultraschall-Handschweißgerät K1 800W/40kHz kompakt Paket mit Pistole 40E-AIR, mth-Kabel (schwarz) 5 m, Schallkopf und Standard Aluminium Nietkopf-Sonotrode Ultraschall-Handschweißgerät zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen mit verschiedensten Geometrien mit Luftkühlung. Praktische Handhabung durch leichtes Eigengewicht und ergonomische Geometrie des Handgriffes. Die Schweißparameter wie Amplitude, Schweißzeit und Energie lassen sich einfach über den Drehencoder einstellen und bleiben auch im abgeschalteten Zustand erhalten.

TE 140-30° Tragbares, PTFE beschichtetes abgewinkeltes Heizelement zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Lieferumfang: inkl. Transportkiste Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten! Varianten: Art.Nr.: Ø mm Anfragekorb DX133 TE 140-30° 230V 600 W Ø 140

Wir bieten Ihnen alle Arten von Folienschweißgeräten zur eigenen Herstellung von Kunststoffbeuteln in kleineren Mengen und zum Verschluss aller Arten von Beuteln. Darüber hinaus bieten wir Ihnen noch entsprechendes Zubehör.

Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage

Für die Produktion von runden, quadratischen und polygonalen Bewehrungen für Ramm-/Bohrpfähle, Stützen und Träger. Hoher Automatisationsgrad – geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe für Ihre Betonpfahlproduktion in geringerer Zeit. Nicht alle Bewehrungen sind rund. Diese Bewehrungsschweißmaschine ist konzipiert für die Herstellung von Bewehrungskörben für Stützen, Träger, quadratische Pfähle etc. Mit diesem apilion-Schweißautomaten, der die Längsdrähte direkt vom Coil abzieht, können Bewehrungskörbe aller Profile effektiv und in jeder beliebigen Länge hergestellt werden. In Kombination mit der eigens entwickelten automatischen Hochgeschwindigkeitssäge wurde eine ideale Symbiose von Produktivität, Qualität und Effizienz geschaffen. Ohne jegliche Unterbrechung des Herstellungsprozesses schneidet diese Säge bei Erreichen der vorprogrammierten Länge die Bewehrungskörbe im laufenden Produktionsprozess vollautomatisch ab. Zur Verarbeitung von Bewehrungskörben mit Längsdrahtdurchmesser > 14 mm hat apilion eine weitere Bewehrungsschweißmaschine (USM ZK) entwickelt, welche mit abgelängten Längsdrahtstäben arbeitet. Mit halbautomatischen Bewehrungsschweißmaschine VSA-ZK werden Bewehrungen mittels vorabgelängter Längsstäbe mit einer maximalen Stärke von 40 mm effektiv hergestellt. Der Bewehrungskorb wird während des Herstellungsprozesses durch den Ziehkopf, der sich von der Planscheibe weg bewegt, gehalten. Die Besonderheiten dieses Maschinentyps VSA sind: Längsdrahtzufuhr direkt von handelsüblichen Drahtbünden – keine Bevorratung vorkonfektionierter Längsdrähte. Über 30 % mehr Ausstoß im Vergleich zu anderen Bewehrungsschweißmaschinen dank kontinuierlicher Produktion. Technische Daten: VSA – ZK Korbgröße (mm) 100×100 – 500×500 100×100 – 500×500 Korblänge beliebig beliebig Anzahl Längsdrähte beliebig beliebig Durchmesser der Längsdrähte (mm) 5-14 8-40 Wickeldrahtsteigung (mm) 30-160 30-200 Wickeldrahtdurchmesser (mm) 5-10 6-14 Produktionsgeschwindigkeit (m/min) bis zu 4 Drahtbundgewicht für Längs- und Wickeldraht (kg) 750/1000 Angegebene Werte entsprechen der apilion-Standardausführung. Andere Konfigurationen auf Anfrage. Produktvideos: Körbe für Betonrohre SMS-Reihe ASMS-Reihe VSM-Reihe Körbe für Pfähle VSA Baureihe USM-Reihe Ringe für Schächte Körbe für Masten Körbe für Rahmenprofile Rohre für CWC-Rohre USM-Reihe

Kemppi Minarc ist eine kleine Schweißanlage zum Stabelektrodenschweißen, die für Industrie-, Montage- und Reparaturschweißen geeignet ist. TECHNISCHE DATEN Netzspannung 1~ 50/60 Hz230 V ± 15 %Sicherung (träge)16 A Leerlaufspannung85 V Elektrodengrößen1,5 bis 3,25 mm Schweißstrombereich (E-Hand)10 A/20,5 V – 140 A/25,6 V Schweißstrombereich (WIG)5 A/10 V – 150 A/16 V Betriebstemperaturbereich-20 bis +40 °C Außenabmessungen L x B x H320 × 123 × 265 mm Gewicht (ohne Zubehör)4,0 kg SchutzklasseIP23S Die Anlage funktioniert mit einphasiger Anschlussspannung und sie wird für zwei verschiedene Anschlussspannungen, 230 V (Minarc 150) und 110 V (Minarc 151), hergestellt. Minarc verträgt große Spannungsveränderungen und eignet sich daher auch für Baustellen zum Generatorbetrieb sowie zur Anwendung mit langen Stromkabeln. Bei der Planung der Anlage hat man Umrichtertechnik verwendet. Die Regelung der Leistung der Stromquelle ist mit IGBT-Transistoren realisiert. Mit der Anlage wird ein Schweiß- und Erdungskabel geliefert. Sie sind mit zu der Anlagen geeignetem Elektronenhalter, Erdungsklemme und Anschlussteilen ausgerüstet. Minarc kann auch zum WIG-Schweißen verwendet werden. Der WIG-Lichtbogen wird durch Anreißverfahren gezündet.

Wir bieten ihnen eine kleine Auswahl an Produkten der HARRIS Calorific GmbH.

Lineartisch mit begehbarem Arbeitsraum Direkt- und Indirekt-Schweißungen Dual-Schweißmaschine mit unabhängig arbeitenden Fügeoperationen in einer klassischen Arbeitsplatzanordnung Jetzt diese Maschinen anfragen!

pneumatisch betätigt Standardausführung AC: Einfachhubzylinder 550 daN/ 6bar, 75 mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Vorgebaute Elektrodenhalter oben/ unten ß 25 mm, MK 2 Ausladung ca. 295 mm (200 + 95 mm) Armabstand 200 mm (fest, nicht verstellbar) Wechselstromschweißtransformator 400V/ 50Hz Fußschalter mit Anschlußkabel (für Festanschluss) ohne Maschinentisch (Option) Standardlackierung: Maschinengehäuse Alu natur TPMP 5-1/36 (Nennleistung 36 kVA bei 50% ED) Standardausführung MF: mechan. wie AC Version, jedoch mit Mittelfrequenztransformator 500 V/ 1000 Hz TPMP 5-1/90MF (Nennleistung 90 kVA bei 20% ED)

Seitennaht / Bodennaht Heutzutage kennt man oft nur noch Schlauchbeutelmaschinen, doch was ist, wenn Sie oder Ihr Kunde das Produkt erst später einpacken können oder wollen? Hier sind wir an der Reihe und liefern Ihnen verschiedene Möglichkeiten rund um die Folienschweißmaschinen für Seitennaht oder Bodennaht. Egal ob Sie Ihre alte Maschine weiter benutzen möchten oder ob Sie eine neue Maschine benötigen — Wir sind Ihr Partner dafür! Funktionsüberholung Der mechanische Service an Ihrer bestehende Anlage — Wartung und Austausch defekter oder verschlissener Teile. Servoumbau Der mechanische Service wird ergänzt um neue Elektrik und Servotechnik inkl. Schaltschrank, neuen Servoantrieben und viele weitere Verbesserungen an Ihrer bestehenden Anlage. Generalüberholung Die ganzheitliche Lösung für Ihre Maschine — ob aus dem Bestand oder als Gebrauchtmaschine. Nach der Generalüberholung erkennen Sie den Ursprungszustand nicht wieder. Die Maschine wird komplett zerlegt und neu lackiert, komplett neu aufgebaut wie bei einer neuen Maschine. Wir behalten die Vorteile der „alten Maschinengestelle“ mit der bekannten Laufruhe bei und Sie erhalten die Technik einer Maschine nach dem neuesten Standard mit Fortschritten mit denen Sie nicht gerechnet haben.

Professionelle Aufsattel-, Muffen-/Dorn-Schweißmaschine zum universellen Schweißen von PP-, PP-R-, und PEHD-Rohrsystemen für Abgänge von DA 20 - DA 90 mm und Hauptrohre von DA 40 - DA 160 mm. Die Maschine ist ideal zum Einsatz für Aufsattelschweißungen im beengten Raum oder auch in der Werkstatt zur prozesssicheren Serienfertigung von Verteilersystemen, mittels verschiebbarer rechter und linker Halteklemme. Der Standard-Lieferumfang enthält Universal-Halteklemmen für Hauptrohrdimensionen von DA 40 - DA 160 mm, eine Halterung für unterschiedliche Akku-Schrauber/Bohrmaschinen Ø 43 mm zum Betreiben von Bohrkronen und Sattelklemmen für Abgänge bis DA 63 mm zur passgenauen Justierung von Zylinder- und Oktagon-Formteilen. Der Wechsel der Spannbacken erfolgt dank dem HÜRNER Schnellwechselsystem mit nur einem Handgriff. Die Grundmaschine, ohne rechte und linke Rohrhalterung, kann durch einfaches Lösen von 4 Halteschrauben vom Stahlrahmen genommen werden und somit auch in schwer zugänglichen Bereichen und über Kopf verwendet werden. Sowohl die Klemmen zum Spannen von Hauptrohr und Sattelstück als auch das Verfahren der Grundmaschine werden über einen ergonomisch geformten Drehgriff umgesetzt. Zusätzlich kann der Drehgriff einfachst abgenommen werden und die Maschine kann mittels einer handelsüblichen Antriebsmaschine (Akku-Schrauber/Bohrmaschine) verfahren werden. Besonders erwähnenswert sind die Aufnahme-Funktion des Heizelements in der Maschine sowie die beiden frei positionierbaren Tiefenanschläge. Ein einfaches Einlegen und eine sichere Schnellentnahme, inkl. Zentrierung und Abreißvorrichtung des Heizelementes in der Umstellzeit, sorgen für höchsten Bedienkomfort welcher somit einzigartig ist. Die beiden Tiefenanschläge gewährleisten zum Einen eine gleichbleibende Einschweißtiefe und -position und verkürzen zum Anderen den Verfahrweg für schnellere Umstellzeiten. Auch sind spezielle Oktagon-Klemmen für verschiedene Schlüsselweiten erhältlich.

Anlagen zum Abbrennstumpfschweißen

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Die Überprüfung von Schweißmaschinen erfolgt per Festpreis pro Maschine. Die Arbeiten werden nach VDE 0701 / 0702, UVV / BGV A4 von Fachpersonal ausgeführt.

Als Lohnfertiger bieten Schweißarbeiten mit allen gängigen Schweißarbeiten an. Wir schweißen aus Stahl und Edelstahl kleinere Baugruppen. WIG-MIG/MAG Schweißanlagen im Einsatz. Wir arbeiten in allen gängigen Schweißverfahren mit metallischen Materialien und Werkstoffen. Zertifikate und Befähigungsnachweise unserer Schweißer werden durch regelmäßige Schulungen auf dem technisch neuesten Stand gehalten. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Unsere Abteilung Schweißen im Profil - Highlights - WIG-MIG/MAG-Schweißanlagen - Punktschweißmaschinen, Widerstandspunktschweißen - Stahl und Edelstahl - Kleinere Baugruppen

Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt. Schweißen von Blech, Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten folgende Schweißverfahren an: MAG - Schweißen WIG – Schweißen Autogenschweißen E – Schweißen Längsnahtschweißen Punktschweißen Reparaturschweißen Material: Stahl Edelstahl Unsere Schweißer unterziehen sich den regelmäßigen Prüfungen nach der ISO 9606-1 beim TÜV Nord. Besonderen Wert wird auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte gelegt, dessen Qualität von einem Güteprüfer, beauftragt von unseren Kunden, überprüft wird.

bis 170 Amp. Schweißstrom luftgek. 10,- 15,- 18,- bis 220 Amp. Schweißstrom luftgek. 12,- 17,- 20,- bis 300 Amp. Schweißstrom wassergek. 17,- 22,- 25,- bis 500 Amp. Schweißstrom wassergek. 27,- 32,- 35,-

Als Werkstoff kommen technische Kunststoffe in allen relevanten Industriebereichen zum Einsatz. Die präzise, effektive und ökonomisch sinnvolle Verbindung hochwertiger Thermoplaste durch alle gängigen Schweißverfahren stehen bei uns im Vordergrund. Langjährige Erfahrung in dieser Technik macht uns zu Experten für: - Vibrationsreibschweißen - Infrarotschweißen - Heizelementschweißen - Rotationsreibschweißen - Ultraschallschweißen Durch unsere Neugier und unseren Pioniergeist haben wir die Werkstoffauswahl bei den bisher bekannten Kunststoffschweißverbindungstechniken revolutioniert. Ein von uns exklusiv entwickeltes Reibschweißverfahren ermöglicht ERSTMALS das Verschweißen von Expandiertem Polysterol - EPS.

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Weltweit erste Doppelkopf-Reibschweißmaschine inkl. beidseitiger Abdrehvorgichtung und Spindelpositionierung mit Kunden- und Automobilistenabnahme.

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Einfache bis komplexe Schweißbeigruppen fertigen wir selbst oder in Lohn

robotergeschweisste Bauteile und Schweisskonstruktionen, Schweissbaugruppen bis 2.500 mm Länge und 250 kg Stückgewicht Schweisskonstruktionen Schweissbaugruppen robotergeschweisste Bauteile Deutschland: Gotha Gewicht: bis 250 kg

Handliches und leistungsstarkes Hubzündungs-Schweißgerät mit Netzspannungsfilter für den Einsatz bei Spezialisolierungen in Heizkraftwerken, Industrieanlagen, Schiffswerften etc. Das Gerät benötigt lediglich eine Netzspannung von 100 V bis 230 V und liefert die 3fache Leistung als aus dem Stromnetz entnommen. Das Bohl GH 950 bietet optimale Schweißergebnisse bei hoher Sicherheit und Baustellentauglichkeit und überzeugt durch eine lange Lebensdauer. Schweißverfahren: Hubzündung Schweißbereich: Ø 3–8 mm, Schweißstiftlänge mit Standard-Stativ bis 220 mm; mit Sonderstativ bis 420 mm (Aufpreis) Schweißmaterial: Stahl (legiert und unlegiert) Schweißfolge: je nach Einsatz bis zu 40 Bolzen / min Schweißzeit: 5–200 ms (stufenlos) Anschluss: 100–240 V, 1 Phasen, 50/60 Hz, 16 AT Maße und Gewicht: 415x250x360 mm (LxBxH, mit Griff), 17 kg

Produkte Arbeitsschutz Arbeitskleidung Arbeitsschuhe Kopfschutz Handschuhe Druckluft Hebe-, Kettenzuege & Winden Hilfsmittel Induktiv- Vorwärmanlage Kompressoren Mobile Baukompressoren Kleinkompressoren bis 1,6m³/min Kompaktgeräte bis 5,0 m³/min Mobile Kolbenkompressoren Stationäre Kolbenkompressoren Mess- und Prüftechnik Druckprobenkoffer PMS3000 Safetytest 1ST Safetytest 3CL Safetytest 3HD PE-Schweißtechnik PE-Schälgeräte Heizwendelschweißgeräte Rohrfräsmaschinen Schweißaggregat Lincoln Vantage 410 CE30 Vietz DGV 280 K Vietz Arcobil 4 Vietz Arcobil 5 Schweiß- und Schneidtechnik Sonderkonstruktionen Stromerzeuger Stumpfschweißtechnik Stumpfschweißmaschinen Hürner Stumpfschweißmaschinen Widos Verbrauchsstoffe Schweißdraht & Stabelektroden Trenn-& Schruppscheiben Mietgeräte Gebrauchtmaschinen

Widerstandsschweißen ist eine sehr kostengünstige Fügetechnik. Unsere Widerstandsschweißmaschinen bieten Lösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Punkt- und Buckel- sowie Rollennahtschweißen modular aufgebaut, mit Touchscreen- Steuerungen stehen Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen in unterschiedlichen Leistungsklassen zur Verfügung. Ihre Schweißmuster und deren Schweißpunkte werden von unseren erfahrenen Anwendungstechnikern erstellt, die optimalen Parameter gesucht, mit Mikroschliffen belegt und die entsprechenden Maschinen angeboten. Mobile Punktschweißanlage ADCON DRIVE rbare Hightech-Punktschweißmaschine

Schweißgestelle für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau als Einzelteil oder Fertigung in größerer Stückzahl Dank unseren Modernen 3D-Schweißtischen, ist es uns möglich nach Absprache, individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen zu schweißen. Ob Einzelteil oder größere Stückzahlen, die Tische können individuell Angepasst werden um auch Größen von bis zu 2,5 m x 12 m und bis zu 5000 kg zu schweißen. Gewicht: bis zu 5000 kg Größen: 2,5 m x 12 m

Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung. Wir bieten komplette Fertigung von Walzen an. Zu unserem Services gehört Hartverchromung und Gummierung. Wir bearbeiten jeden Werkstoff mit modern Drehmaschinen bis 4000 mm und 560 mm Durchmesser. inklusive Schweißen , Fräsen und Schleifen Bearbeitung.