Finden Sie schnell elektrische füllmaschine für Ihr Unternehmen: 84 Ergebnisse

Elektro-pneumatische Abisoliermaschine AM.ALL.ROUND mit rotierenden Messern Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und - je nach Beschaffenheit - Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Besonderheiten: • rotierender Messerkopf • Kein Messerwechsel nötig bei Einsatz von Flachmessern • kurze Rüstzeiten • Sensorauslösung • stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte • stufenlos einstellbare Klemmkraft • Düsen- und Prismenmesser (Sondermesser) weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400 : bis 400 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 750 : bis 750 mm Abisolierlänge ** AM.ALL.ROUND 1000 : bis 1.000 mm Abisolierlänge ** ** Teilabzug Abisolier-Ø: von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge: 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug: ab ca. 5,0 mm – 160 mm

Leistungsfähige Basis für eine erfolgreiche Formteilherstellung aus EPS Eine kosteneffiziente Produktion von EPS-Formteilen bestimmt die Konstruktion dieser Maschine. Die Dimensionierung und Betätigung der Ventiltechnik, die großzügige Gestaltung des Vakuumsystems und die zuverlässige Hydraulik sind die Grundlage für kürzeste Zykluszeiten. Vorteile: - Freiheit bei der Wahl der Formgröße - Freiheit bei der Wahl der Prozesstechnik: konventionell / Monoblock - Werkzeugwechsel mit oder ohne Dampfkammer - Werkzeugwechsel mit Werkzeugschnellwechsel-System - Produkt- oder formatabhängige Nutzfläche - Adaption von Wettbewerbswerkzeugen und -systemen - Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis Produktname 1: Formteilautomat Produktname 2: Formteil Produktname 3: Formteilproduktion Produktname 4: Partikelschaum Produktname 5: Schaumstoff Produktname 6: Schaumstoffverarbeitung Produktname 7: Partikelschaumverarbeitung Produktname 8: expandiert Produktname 9: EPS-Verarbeitung Produktname 10: Polystyrol Produktname 11: Poly Styrol Produktname 12: expandiertes Polystyrol

Der offene Einlaufkamm bietet den Vorteil zum freien Ein- und Umlegen der Fäden von oben. Gerade bei höheren Feinheiten und dünneren Stäben ist die Bauhöhe aber begrenzt. Sowohl die geschlossene als auch die offene Ausführung wird vielfach auch in Segmentbauweise zur verstellbaren Expansion benötigt. Hierbei wird unterschieden zwischen Parallelanordnung und Zick-Zack Anordnung (diese auch zusätzlich miteinander verbunden).

Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen und -Flaschen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit, gepaart mit einem frischen Design. Die Maschinenleistung der HIL-94 ist zukunftsweisend, bis zu 300 Dosen pro Minute können präzise innenbeschichtet werden.

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

seit über 30 Jahren ... ... schaffen wir Lösungen im Bereich Sondermaschinenbau für Drehteile Rundtaktmaschinen oder Schalttellermaschinen sind Werkzeugmaschinen, in denen das zu bearbeitende Werkstück in einem vertikalen oder horizontalen angeordneten Schaltteller oder Rundschalttisch eingespannt wird. Rundtaktmaschinen werden hauptsächlich bei der Bearbeitung von Werkstücken mit hohen Stückzahlen eingesetzt. Bei jedem Takt des Schalttellers wird ein fertiges Werkstück aus der Maschine ausgeworfen. Es kann je nach Zerspanung bis zu einem Werkstück pro Sekunde auf der Rundtaktmaschine fertiggestellt werden. Auf diese Weise erreichen Taktmaschinen sehr hohe Stückzahlen pro Minute. Rundtaktmaschine mit Coil Ringmaterial: Drehteile – Komplettfertigung vom Ringmaterial mit Endlosgewinderollen. Rundtaktmaschine mit Stangenzuführung Stangenmaterial: Drehteile – Komplettfertigung von der Material-Stange (L. max. 6000mm)

Diese Bohrmaschine wurde entwickelt um in Kunststoffprofile nach dem Extrusionsprozess die Löcher für die Distanzhalter zu bohren. Der Lochstich ist für jedes Profil unterschiedlich und wird über Parameter am Display eingegeben. Die Bohrmaschine kann direkt in die Fertigungslinie intigriert werden (inline) oder die Profile werden nach dem Fertigungsprozess gebohrt. Einkommende Profile werden vom SPS erkannt und der Bohrvorgang wird gestartet.

Sondermaschine zur Zuführung, Bearbeitung und optischen Qualitätskontrolle von Kunststoffformteilen gebaut bei Rühle und Co. Maschinenbau GmbH

unsere Schwerpunkte Zuführtechnik • Abwickeln von Spulen • Stanzband vorschieben • Schüttgut aus Bunker, Radial, Linear fördern und vereinzeln Kleinteile Handling • Greifen • Manipulieren • Einlegen • Entnehmen Kommunikation • Busse Ethercat, Profinet, IO-Link • Netzwerk UDP, OPC-UA Teileprüfung • Isolationsprüfung von Kontakten bis 6000V • taktile Prüfung oder scannen von Kontaktlängen • Prüfungen mit Kameras, wie z.B. Taumelkreise von Pins, vorhanden sein von Objekten oder Maßen Teileverpackung • Schüttgut in Tüten oder Kisten • Trays • Blistergurte Sonderaufgaben • Lasergravur auf Metall oder Kunststoffe • Auslesen von 2D-Codes oder RFID • Drucken von Labeln zum Aufkleben

Sie benötigen für ein Bauteil eine Sonderlösung oder möchten mit Ihrem Kleinwerkzeug mobil sein? Auch im Bereich des Sondermaschinenbaus haben wir umfangreiche Erfahrung und können nahezu jedes Projekt verwirklichen und entwickeln Ihnen gerne eine einzigartige Sondermaschine für Ihr Biege- oder Stanzteil. Mit hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Steuerungen sind wir bestens vertraut. Unsere Sondermaschinen werden funktionsfertig mit Schaltschrank und Steuerung ausgeliefert und sind somit sofort einsatzbereit. Mit CE-Kennzeichnung und technischer Dokumentation

Elektroabscheider eLine: Entwickelt für die effiziente Abscheidung von klebrigen, hochviskosen Aerosolen aus der Prozessabluft Keller steht für effiziente Prozessabluft-Reinigung zur Einhaltung der Grenzwerte Verschiedene Bearbeitungsprozesse führen zu sehr unterschiedlichen Zusammensetzungen der Prozessabluft. Die entstehenden Partikel, Stäube, Aerosole oder Farbnebel sind in der Regel trocken oder feucht und manchmal klebrig. Die Einhaltung der Grenzwerte zur Luftreinhaltung verlangt vor allem langfristig eine stabile Funktionalität des Abscheiders bzw. aller Komponenten einer entsprechenden Anlage zur Entsorgung der Prozessemissionen. Doch können sich auch Prozessparameter ändern – dann sind Erfahrung und evtl. flexible Skalierbarkeit der Anlage gefragt. Keller hat für professionelle Anforderungen entsprechend spezialisierte Filter- bzw. Abscheidetechnologien entwickelt. Der elektrostatische Abscheider eLine ist ein Spezialist für klebrige, hochviskose Aerosole Zum Beispiel beim Druckgießen oder Walzen von Schrauben entstehen, insbesondere durch die Zugabe von Trenn- oder Schmiermitteln, klebrige Aerosole. Mit dem elektrostatischen Abscheider eLine können diese Emissionen zuverlässig und effizient von der Luft getrennt werden

Spezielle Lösungen im Anlagenbau für Ihre individuellen Wünsche.

Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Seit Anfang der 90iger Jahre gehört der Bereich CNC Stanzen bei H. Steinhart zu den modernsten Fertigungstechnologien. Das CNC Stanzen hat sich bei uns in den letzten Jahren in der Materialbearbeitung etabliert. Unsere Stanzmaschinen von TRUMPF garantieren uns hierbei eine hohe Geschwindigkeit und Präzision, dies sind erhebliche Vorteile in der Produktion. Wir sind begeistert von der Stanz-Nibbel-Technik und deren unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen empfehlen wir das CNC-Stanzen. Mit unserer neue TRUMATIC 5000 ROTATION in unserem Stanzzentrum sind auch große Stückzahlen kein Problem. Durch die neu entwickelte Hard- und Software stößt diese Hightech-Maschine in Dimensionen vor, in denen sie eine Alternative zum Laserschneiden im Dünnblech darstellt. Wir steigern die Produktivität auch durch die zusätzlichen Bearbeitungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel Konturbearbeitung mit Gewindeformen, Anbringen von Durchzügen oder Abkanten in kleineren Abmessungen. Seien auch Sie begeistert von den unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten unserer Maschinen. Unsere Maschinen erfüllen die geltenden Anforderungen nach hohen Werkstückqualitäten bei kurzer Bearbeitungszeit. Wir besprechen mit Ihnen, welches Fertigungsverfahren am wirtschaftlichsten für Ihr Blechteil ist. Besonders bei Teilen mit vielen Durchbrüchen und Bohrungen sind Sie in unserem CNC-Stanzzentrum an der richtigen Stelle. Nutzen Sie in Zeiten stark steigender Materialkosten bei den Werkstücken, zu deren Fertigung der Laser nicht erforderlich ist, die niedrigen Bearbeitungskosten und die höhere Produktivität unseres Stanzzentrums. Vollautomatisiert Unsere TC 5000 ROTATION läuft vollautomatisiert, sie ist mit unterschiedlichsten Komponenten ausgestattet. Dies ermöglicht uns: - Automatisches Be- und Entladen - Versetztes Ablegen von Gutteilen auf dem Entladepodest - Restgitter und Reiststreifen werden automatisch entnommen - Sortiertes Ablegen größerer Fertigteilen - Sortiereinrichtung für kleinere Fertigteile - Werkzeugspeicher mit 40 zusätzlichen Werkzeugplätzen Vielfalt passend zum schnellen Stanzen Zu einer hochproduktiven Stanzmaschine gehören passende Hochleistungs-Werkzeuge. TRUMPF bietet uns hier eine Vielzahl an Werkzeugen zum Stanzen, Trennen und Umformen. Multitoolwerkzeuge, die bis zu 10 verschiedene Stempel integrieren, Spezial-werkzeuge, die Kratzer vermeiden sowie Werkzeuge zum Prägen und Signieren, runden die Palette ab. TRUMPF Multibend Mit Hilfe von Multibend biegen wir für Sie rechtwinklige Laschen an Außen- und Innenkanten bis 25 mm Höhe - schneller als auf Biegemaschinen und bei hoher Qualität. TRUMPF Multishear Multishear sorgt für hochwertige Schnittkanten, die kaum von gelaserten zu unterscheiden sind und das zu stanztypisch geringeren Kosten. Innenausschnitte und Außenkonturen können in jeder beliebigen Winkellage hergestellt werden. Rollwerkzeuge Besonders schnell ist die Bearbeitung mit Rollwerkzeugen, unabhängig davon, ob Sie schneiden, absetzen oder Sicken einbringen. Dank der Rotationstechnik ist dies sogar bei Kreisen und Rundungen möglich. CNC-STANZEN/NIBBELN • mehrere Fertigungsschritte in einem Arbeitsgang • moderne Maschinen mit Standardwerkzeugen • Verformungen, Senkungen, Kiemen, Gewindedurchzüge, Gewindeformen, Prägungen • hohe Genauigkeit • präzise Lochgruppen in einem Arbeitsgang

Schutzgasofen Schutzgas-Kammerofen mit pneumatisch betätigter Fronttür - Hohe Maximaltemperatur - Gasdicht mit anpassbarer Prozessatmosphäre (Wasserstoff) - Unter Maximaltemperatur zu öffnen

Effizientes Aufrichten von Schachtelzuschnitten durch modernste Robotertechnik. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, Schachteln schnell und präzise aufzurichten, was zu einer erhöhten Produktivität und einer Reduzierung von Fehlern führt. Sie sind ideal für Branchen, die eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erfordern. Die UNIROB Aufrichter bieten eine flexible Lösung für das Aufrichten von Schachteln in verschiedenen Größen und Formen. Dank der modularen Bauweise können sie leicht an spezifische Anforderungen angepasst werden, was sie zu einer vielseitigen Wahl für viele Unternehmen macht.

Tischpoliergerät für Kleinteile

Die Industrieausführung wurde speziell für den Einsatz in Werkstatt, Produktion und Service konzipiert und entwickelt. Die robusten Geräte bestechen durch geschweißte und elektropolierte Wannen sowie durch verschiedene Frequenzausführungen. Bei der Fertigung der Powersonic Industrial Line Reinigungswannen gehen wir sehr flexibel auf Ihre Wünsche ein. Das betrifft die Abmessung genauso wie die Ausstattung. Technische Details Wanneninhalt von 40 l - 360 l (Standard) Frequenz 25 kHz, 40 kHz, 58 kHz, 75 kHz, 132 kHz, 192 kHz Multifrequenz 25/75 kHz, 58kHz, 132 kHz, 192 kHz (einzeln oder gemeinsam geschaltet, weitere Frequenzen auf Anfrage) Digitale Steuerung mit Display Digitale Zeiteinstellung 1 - 99 Min. oder Dauerschall Digitale Temperatur-Anzeige und Einstellung bis 80 °C Überwachung des Flüssigkeitspegels Automatisches Abschalten von Heizung, Ultraschall bei Niveauunterschreitung Ultraschall-Leistung einstellbar von 40 - 100 % Konstante Leistung, unabhängig von Badtemperatur, Füllstand und Reinigungsgut, garantiert gleichbleibende und reproduzierbare Reinigungsergebnisse Degas-Funktion zur Entgasung der Badflüssigkeit Höhenverstellbare Füße bis 80 mm Alle Modelle mit externen Generatoren Verkleidung und Wanne aus Edelstahl 1.4301/1.4435 Verkleidungsbleche abnehmbar Wärme- und Schallisolation der Wanne Heizleistung bis 21 kW (höhere auf Anfrage) Ultraschallleistung bis 4000 Watt effektiv (höhere auf Anfrage) Optionale Features: Anschluss an eine externe Steuerung (SPS) möglich Reinigungswannen auch als Spülwannen, beheizt und unbeheizt, lieferbar Bodenschall, 2-Seiten-Schall oder 3-Seiten-Schall möglich

Druckstrahlautomat Typ DSA - 1.500 - S, für automatisierte Strahlarbeiten. Der dargestellte Druckstrahlautomat Typ DSA - 1.500 - S ist in 2 weiteren Größen (Breiten x Tiefe) 1.000 x 1.000 und 1.250 x 1.250 mm lieferbar. In der Strahlkabine können alle handelsüblichen Strahlmittel verwendet werden. Der dargestellte Druckstrahlautomat ist mit einer hochfahrbaren Fronttür ausgestattet. Der automatische Drehtisch ist auf der Frontseite des Strahlautomaten herausfahrbar. Eine pneumatisch angetriebene, vertikal oszillierende Düsenbewegung sorgt in Verbindung mit dem motorisch angetriebenen Drehtisch, für eine ganzflächige Bestrahlung von rotationssymetrischen Bauteilen. Durch den Einbau eines Handstrahlstandes an der Frontseite des Strahlautomaten, sind auch Handstrahlarbeiten in dem Strahlautomaten möglich.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Mit mechanischem Arbeitsablauf und Lademagazin. Mit hoher Produktionsleistung, bis zu 14.000 Teile/Stunde. Einseitige oder Zweiseitige Bearbeitung.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Poppe + Potthoff Maschinenbau bietet Anlagen für die präzise definierte Autofrettage von Prototypen und Serienbauteilen an, die einem ständigen Wechsel von hohen und niedrigen Drücken unterliegen. Die Autofrettage ist ein Verfahren zur Steigerung der Dauerfestigkeit von Bauteilen für den Einsatz bei hohen und pulsierenden Drücken. Die Wirkweise der Autofrettage beruht auf der wechselseitigen Beziehung der plastifizierten inneren und der elastisch verformten äußeren Zone. Dabei werden die Komponenten soweit unter Druck gesetzt, dass ihr Inneres plastifiziert. Nach dem Entspannen entstehen in diesem Bereich Druckeigenspannungen, die die äußere Zone daran hindert wieder ihre ursprüngliche Form einzunehmen. Sie bleibt stattdessen (vor-)gedehnt. Dies beugt der Rissbildung im späteren Einsatz vor, erhöht die Lebensdauer der Bauteile und bietet somit dementsprechende Kostensenkungspotentiale. Autofrettage-Druck: bis 16.000 bar Druckanstieg: frei regelbar Spanndruckaufbau: proportional Automatisches Spannen: Railtypen von 200 mm bis 1.300 mm

Einfachösmaschine mit automatischer Öszuführung über Magazin. Locht und öst in einem Arbeitsgang

Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen bis 5 kg Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann werden zum hochgenauen Auswuchten einer Vielzahl walzen- und scheibenförmiger Rotoren eingesetzt. Durch ihr Baukastensystem sind sie sehr gut an vielfältige Auswuchtaufgaben anpassbar. Horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschinen von Hofmann dienen dem Auswuchten kleinster bis sehr großer Rotoren. Die Rotoren werden zum Auswuchten auf ihren Lagerzapfen eingelagert, auf Hilfswellen aufgenommen oder als Komplettaggregat ausgewuchtet. Dazu zählen u.a. Elektroanker, Spindeln, Ventilator-, Generator-, Turbinen- und Kompressorläufer sowie Walzen oder Kurbelwellen. Die horizontalen, kraftmessenden Auswuchtmaschinen von Hofmann zeichnen sich durch eine hohe Verfügbarkeit aus. Ihre permanente Kalibrierung sorgt für einfache Arbeitsabläufe; das spezielle Hofmann-Kraftmessprinzip steht für eine hohe Messgenauigkeit. Mit zahlreichen Erweiterungsmöglichkeiten, wie etwa verstärkten Lagerständern und Antrieben, sowie einer speziellen Softwarelösung können auch einfache elastische Rotoren bis zur Betriebsdrehzahl ausgewuchtet werden. Systeme für die Unwuchtkorrektur in der Auswuchtmaschine machen den Auswuchtprozess noch effizienter. Speziell angepasste Schutzkonzepte sorgen für hohe Sicherheit. Typ H-9.1 bis 5 kg Die horizontale, kraftmessende Auswuchtmaschine H-9.1 wird zum hochgenauen Auswuchten kleiner bis sehr kleiner Rotoren bis zu einem Maximalgewicht von 5 kg eingesetzt. Besondere Merkmale • Sehr hohe Empfindlichkeit und Messgenauigkeit • Flexibel in den Aufstellmöglichkeiten • Ausführung für das Auswuchten von magnetisierten Rotoren • Lagerständer vorbereitet zur Aufnahme von o Rollen- oder Prismenlagern o Komplettaggregaten Einsatzbereich • Auswuchten von sehr kleinen Rotoren aller Art • Auswuchten von Rotoren z.B. aus o Kleinelektromotoren o Spindeln o Turboladern o Kleinturbinen

Modulare und flexibel einsetzbare bestückbare automatische oder halbautomatische Füll- und Verschließmaschine für Flaschen, Mascara, Lipgloss uvm. Die Fülllösung FA20/25 wurde als modular bestückbare Füll- und Verschließmaschine mit dem Ziel entwickelt, alle Wünsche an Flexibilität zu erfüllen. Die Maschine kann als Halb- oder Vollautomat ausgeführt werden. Die Zuführung der Leerbehältnisse und der Verschlüsse erfolgt je nach Wunsch manuell, halb- oder vollautomatisch. Es stehen je nach Anwendungsfall und Volumina mehrere Füllmaschinen zur Auswahl. Füllmedien können über Trichter (auch beheizbar), durch Ansaugen oder unter Druck direkt zugeführt werden. Zum Verschrauben bie-ten wir Verschrauber der bewährten GSM-Serie an. Kappen können manuell bis vollautomatisch zugeführt werden. Zusatzfunktionen wie Begasen, Crimpen, Bekugeln sowie das Einsetzen von Tropfer oder Pumpen sind ebenfalls verfügbar.

Die Ausführung ist komplett aus nichtrostenden Werkstoffen. Technische Daten: • beheizbare Schweißbacken • Schweißtemperatur einstellbar • Schweißzeit einstellbar • Abkühlzeit einstellbar • Ausführung komplett aus nichtrostenden Werkstoffen • mit Höhenverstellung für unterschiedliche Tubenhöhen Antrieb: elektro-pneumatisch Betätigung: automatisch Durchmesser-Verstellung Tuben: mit Tubenaufnahme Höhenverstellung Tuben: Handrad + Zählwerk Leistung: bis 500 Stück/Stunde Modell: TSM1 Steuerung: elektrisch

Die Anlage dient zum Abfüllen verschiedenster Produkte in Becher. Anwendungsbereich: Abfüllung verschiedenster Produkte in Becher speziell für: - Saucen - Dips - Flüssigkeiten - Feinkostprodukte Aufbau: Die Abfüllanlage besteht aus dem Becherentstapler, einem Transportband sowie einem Deckelautomat. Arbeitsweise: Die Becher werden automatisch auf das Band entstapelt und erfasst. Befüllt werden die Becher durch einen externen Füller an einer vorher definierten Füllstelle. Im Anschluss werden die Becher mit einem Deckel verschlossen und mit einem Etikett versehen. Nutzen: - Geringer Personalbedarf - Schnelle und einfache Umrüstung auf andere Becherformate - Schnelle und einfache Reinigung

Material: Kupfer Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Kontaktscheiben: Ø 355 mm

Das Zahnradwerk Pritzwalk in Brandenburg fertigt seit 1969 Verzahnungsartikel und beliefert den Bereich der erneuerbaren Energien. Unsere Produkte finden Anwendung in Windkraft und Wasserkraft. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder / Planetenräder für Planetengetriebe: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit