Finden Sie schnell elektroden schweißgerät für Ihr Unternehmen: 21 Ergebnisse

Das Ultraschall-Schweisssystem USP für höchste Qualität der gesamten Anwendungsbreite. Div. Schweissmodi für höchste Flexibilität. Prozesskontrolle und statistische Auswertung. Hohe Genauigkeit. Die Ultraschall-Schweisssysteme USP zum Schweissen und Schmelz­ umformen von Thermoplasten sowie Trennen von Textilien, Vliesen und Folien eignen sich für kleinste bis zu ganz grossen Anwendungen. Das stabile, modular erweiterbare TELSONIC-Pressedesign in Kombi­ nation mit der Steuerung TCS5 und dem Generator MAG garantiert ein Maximum an Prozessbeherschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die optimale Bearbeitung von Kunststoffteilen mittels Ultraschall. Die Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen Die robusten und langlebigen Ultraschall-Schweisssysteme USP werden häufig zur Grossproduktion eingesetzt, z.B. in der Medizinaltechnik und der Automobilindustrie. Durch die hohe Flexibilität beim Umrüsten sind sie aber auch für Anwendungen mit kleinen Stückzahlen bestens geeignet. Typische Einsatzbereiche der Ultraschall-Schweisssysteme USP sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punktschweissen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Geeignet für hohe Kadenzen und kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • Schneller Applikationswechsel • Biegesteifes Pressen-Design • Modularer Aufbau, einfach erweiterbar • Effiziente Energieeinbringung durch genau reproduzierbare Kraftführung • Automatische Gewichts­kompensation • Unterdruckerkennung • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Geringer Wartungsaufwand • Hohe Zuverlässigkeit • Lange Lebensdauer • CE-konform

Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Ultraschallschweissen Zusammen mit unserem Partner gestalten wir ihre Bauteile so um, dass sie perfekt miteinander verschweisst werden können. Wir beraten Sie bei der Nahtgestaltung wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - der Umwelt etwas zu Liebe tun, da Ultraschallschweissen umweltfreundlich ist (keinerlei Klebstoffe nötig)

Das Ultraschall-Handschweissgerät HG20-1 eignet sich für manuelle Schweissoperationen grosser Art. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten oder Bördeln • Robuste Bauweise für optimale Schallübertragung • Sehr hohe Leistungsfähigkeit • Geschützte Kabelführung Arbeitsfrequenz: 20 kHz Gewicht: 1.8 kg inklusive Transducer Amplitudenverstärkung: Über eingebauten Transducer (verstärkt 1:1.5) Generator: Verwendbare Typen: RDG20-1000, SDG20-1000

STS Schweiss Technik GmbH ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Wünsche einzugehen. Bei uns steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Unsere Tätigkeit ist nicht nur unser Beruf, sondern auch unsere Leidenschaft. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

tiefe, feste, abgerundete, glatte Nähte / kein Schleifen / keine Nacharbeit

Die rationelle Fertigung von Teilen und Baugruppen nach höchsten Standards erfordert Maschinentechnik und Erfahrungen, wie sie in unserem Unternehmen zur Verfügung stehen. Die Eigenschaften beziehen sich hier auf den Aspekt der Wirtschaftlichkeit und hohe Schweissgeschwindigkeit. z.B. für die Schaltschrankproduktion für den Gotthard-Basistunnel mit einer Druckfestigkeit von +/- 10 kPa.

Elektrodenfertigung Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Ihr Mehrwert Schweissen auf höchstem Niveau: CL1 ist die höchste Zertifizierungsstufe der DIN EN 15085-2 Schweissen von Maschinenbauteilen, Baugruppen, Fahrzeugkomponenten, Schienenfahrzeugkomponenten, Fassadenteilen Schweissen mit kollaborativem Roboter Bolzen- und Punktschweissen Demmeler Konstruktions-Schweisstische Apparatebau Löten Leistung in Zahlen Dimensionen Auch übergrosse Bauteile bis 20 x 4 x 4 m, max. 13 t Materialien Stahl Aluminium Zertifikate EN 15085-2: Schweissen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen, Zertifizierungsstufe CL1. Neubau von Komponenten z.B. für Drehgestelle oder Wagenkästen EN 1090-1: Konformität der werkseigenen Produktionskontrolle. Tragende Bauteile und Bausätze Stahltragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-2 Aluminiumtragwerke bis EXE 3 nach EN 1090-3 EN 1090-2: Schweissen von Stahltragwerken 135: MAG-Schweissen mit Massivdraht- elektrode 141: Wolfram-Inertgas-Schweissen EN 1090-3: Schweissen von Aluminiumtragwerken 131: MIG-Schweissen mit Massivdrahtelektrode

Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage. Wir übernehmen Schweiss- und Reparaturarbeiten Ihrer Industrieanlage.

Manuell neigbar -5° bis + 95°, Start über Fusspedal, links- / rechtslauf, AC Motor mit Inverter und Getriebe, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung, Arbeitshöhe 860 mm Start über Fusspedal, links- / rechtslauf AC Motor mit Inverter und Getriebe, stufenlose Geschwindigkeitsregulierung Arbeitshöhe 860 mm Artikelnummer: 1139 Gewicht: 120 kg Gewicht ca.: 120 kg Abmessungen: 1080x700x860 mm Tischbelastung max.: 360/175 kg Drehzahl: 0,2...6,0 U/Min. Drehtisch Ø: 500 mm Motor: 220 V

SONIQWIST - das torsionale Ultraschall-Schweissverfahren für höchste Ansprüche – geeignet für Kunststoff- und Metallschweissen. Gute Zugänglichkeit auch bei engen Platzverhältnissen Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare TELSONIC Presse­design in Kombination mit der Steuerung TCS5 garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie • Vibrationsarmes Schweissen von Elektronikbauteilen • Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminiumabdeckungen • Dichtschweissen von Aluminium­verpackungen ohne Kunststoff­beschichtung Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. Eigenschaften und Vorteile • Geeignet für Kunststoff- und Metallteile • Gute Zugänglichkeit, da nur eine vertikale Bewegung erforderlich • Sowohl runde als auch rechteckige Teile können verschweisst werden • Aufgrund der geringen Schwingungsbelastungen der Bauteile geeignet z. B. für Sensoren • Kein Membran-Effekt (ungewolltes Aufschmelzen und Zerstören), z. B. bei Folien und dünnwandigen Teilen • Feste Schweissungen auf dünn­wandigen Sichtteilen ohne Abzeichnung auf der Gegenseite • Kompakte Schmelzebildung und damit geringe Partikelbildung (Medizinaltechnik) • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • CE-konform

Die Lösung für manuelle Ultraschall-Schweissen, Nieten, Bördeln, Verdämmen und Schneiden Der HandyStar Energy kann für eine Vielzahl an Applikationen verwendet werden. Ideal geeignet für Handarbeitsplätze oder als Einstiegsgerät löst er Ihre Ultraschallanwendung. Typischerweise sind dies Punktschweissungen, Nieten, Bördeln und Schneiden. Mit 600 W Spitzenleistung und 375 W Dauerleistung kann er auch für alle weiteren 35 kHz-Anwendungen benutzt werden. Der HandyStar Energy basiert auf dem bewährten Multi Applikations Generator MAG und beherrscht neben dem manuellen Modus die gängigen Schweissmodi wie Zeit und Energie. Die Konverterkühlung durch Druckluft ist integriert und wird bei Bedarf automatisch zugeschalten. Somit minimiert sich der Verbrauch von Kühlluft und Ihre Betriebskosten. Spitzenleistung: 600W

Ultraschallschweissen bietet einen kostengünstigen Verbund von Teilen. Es lassen sich auch Dichte Verbindungen herstellen oder Einlegeteile einarbeiten. Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Wir beraten Sie gerne, damit ihre Bauteile perfekt verschweisst werden können. Wir helfen bei der Nahtgestaltung und wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir Ihre Bauteile wasser- und luftdicht verschweissen und dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - Ein umweltfreundliches Fügeverfahren anbieten (keinerlei Klebstoffe nötig)

Die Ultraschall-Schweissmaschinen Electrical Motion 20 eignet sich für technisch anspruchsvolle Schweiss- und Schneidoperationen von Thermoplasten und Textilien. Mit der Ultraschall-Schweißmaschine Electrical Motion 20 beschreiten wir neue Wege: Weg vom traditionellen Pneumatikantrieb, hin zum elektrischen Antrieb der Schweißmaschine. Hiermit lassen sich die für den Fügeprozess relevanten Parameter individuell und sehr feinfühlig regeln, von der Positionierung der Sonotrode über die aufgebrachte Schweißkraft bis hin zur Schweißgeschwindigkeit. Bemerkbar macht sich dies durch erheblich verbesserte Ergebnisse, ob beim Schweißen, Stanzen, Schneiden oder Versiegeln von Formteilen aus thermoplastischen Kunststoffen, von Vliesstoffen oder von synthetischen Textilien. Neu ist auch die Ausrüstung der Schweißmaschine mit einem leistungsfähigen Industrie-PC, der komfortabel über einen 12‘‘ Touchscreen bedient wird; ausgelöst wird der Schweißprozess über eine ergonomisch geformte Zweihandbedienung. Geeignet für : Automobil-Industrie, High-Tech-Industrie, Verpackungsindustrie, Textil-Industrie, Medizinaltechnik, Haushaltstechnik, Kosmitik-Industrie Funktionen und Vorteile: • Elektrisch betrieben • Startposition des Vorschubs frei wählbar • Präziser wählbare Parameter bei Schweisskraft, Geschwindigkeit und Amplitude • 8 Schweissmodi wählbar • Schmelzprozess in bis zu 10 Schritten unterteilbar • Die Einstellungen werden über ein schwenkbares 12“-LCD-Touchscreen vorgenommen • Linux Ubuntu als Betriebssystem • Kalibrierung von Kraftsensor und Amplitude möglich • Diverse Schnittstellen inkl. 3 frei programmierbare digitale Ausgänge • Audit Trail • Remote Access Service • Schwenkbares Arbeitslicht • Zweihandauslösung mit Safeballs • Arbeitsstatuslicht auf der Front der Säule • Baumustergeprüft • Höchste Sicherheitsstufe (PLe) Arbeitsfrequenz: 20 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 3000 N Maximaler Werkzeughub: 100 mm Gewicht: Ca. 135 kg ohne Generator und Servo Control Unit Generator: XDG20-3000/2000

Das Ultraschall-Handschweissgerät HW70-3 eignet sich für manuelle Schweiss- und Schneidoperationen kleinster Art. • Ideal zum Punktschweissen, Nieten, Bördeln oder Schneiden mit Schablonensonotroden • Sehr kleine und leichte Geräte für ergonomisches Arbeiten • Kann in Automationslinien integriert werden Fragen über die Ultraschall-Handschweissgerät HW70-3: "Wir sind im Bereich Elektrohaushaltsgeräte tätig und müssen häufig eine Reihe bestimmter Filter nachbearbeiten (für Wäschetrockner). Das Ausschneiden muss sehr schnell gehen, etwa so wie mit einem Cutter, aber es darf nicht zu einem Ausfransen kommen. Ist Ihr Produkt hierfür geeignet?" Ja, das HW70-3 ist mit einem Schneidwerkzeug augestattet, mit dem Sie Ihr Produkt ausschneiden und die Ränder verschweissen können. Das Gerät ist so handlich wie ein Cutter, sehr leicht und äusserst ergonomisch gestaltet. Für Ihren Einsatzbereich können wir eine Halterung zur Aufbewahrung entwickeln, die einem Stifthalter ähnelt. Wenn der Bediener das Werkzeug aus dieser Halterung nimmt, wird sofort der Ultraschall eingeschaltet. Arbeitsfrequenz: 70 kHz Gewicht: 170 g inklusive Transducer Amplitudenverstärkung: Direkt durch integrierten Transducer Generator: SDG70-100, RDG70-100

Die Ultraschall-Schweissmaschine Dynamic 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Kalibrierbar • Höchste Reproduzierbarkeit durch prozessoptimierte Kraftprofilierung • Geeignet für Validierung • Konzipiert für den Einbau in Automatisationslinien • Hohe Prozesssicherheit Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 40 kg ohne Generator Generator: ACU35-900

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²

Der Ultraschall-Schweissgenerator AGM ist ausgelegt für den Einbau in Automationslinien. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Alle Steueraufgaben und Parameterinput durch externe Steuerung • Datenübertragung durch busfähige Schnittstellen • Digitale Ein- und Ausgänge für Steuerung • Digitale Errorcodierung Fragen über die Ultraschall-Schweissgenerator AGM : "Unser Werk produziert Körperpflege- und Beauty-Produkte. Wir sind damit beauftragt, eine Produktionslinie einzurichten, die mit 160 Hubbewegungen pro Minute arbeitet. Haben Sie einen Generator, der mit dieser Geschwindigkeit Schritt hält?" Der AGM-Generator wird zurzeit in einer Produktionslinie einer unserer Kunden aus der Kosmetikindustrie eingesetzt. Für diese Anlage wurde das Modell AGM wegen seines Sanftstarters gewählt und wegen seiner Fähigkeit, mit einer Geschwindigkeit von 180 Hüben pro Minute zu arbeiten, womit er Ihren Spezifikationen entspricht. Als Sondermaschinenhersteller suche ich nach einem leicht zu programmierenden Generator, der mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet ist, die ein versehentliches Umprogrammieren durch einen Bediener verhindert. Gibt es Generatoren auf dem Markt, die diese Eigenschaft haben? Der AGM-Generator kann mithilfe eines Computers programmiert werden. Die Verbindung wird über einen USB-Port hergestellt. Die Konfigurationssoftware läuft unter Windows, sodass sich die Einstellungen auf benutzerfreundliche Weise vornehmen lassen. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Programm im Speicher des Generators bleibt, wenn der Computer vom Generator getrennt wird, so dass unter keinen Umständen ein versehentliches Umprogrammieren möglich ist. Optionen: Parametriersoftware; Netzfilter; Lüftungsfilter; mehrere Lüfter Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 40 kHz / 35 kHz / 30 kHz / 20 kHz Arbeitsmodi: Zeitabhängig, energieabhängig, kontinuierlich, Kontaktabschaltung Kommunikation und Schnittstellen: RS485; CANopen Prozesssteuerung: Digitale Ein- und Ausgänge (24VDC); analoge Ein- und Ausgänge (0 –10VDC); RS485; CANopen Gewicht: AGM70: 5.5 kg; AGM35: 6.0 kg; AGM30: 6.0 kg; AGM20: 6.5 kg

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweiss Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. - Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten - Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien - Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie - Vibrationsarmes schweissen von Elektronikbauteilen - Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminium Abdeckungen - Dichtschweissen von Aluminiumverpackungen ohne Kunststoffbeschichtung Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissverfahren SONIQTWIST® ist eine äusserst schonende Methode der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungseintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z. B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweissen.

Ein wesentlicher Bestandteil des Schwinggebildes sind Booster, auch Amplitudentransformationsstücke genannt. Diese vergrößern oder verringern die vom Konverter bereitgestellte Amplitude (Schwingweite) und leiten diese an die Sonotrode weiter. Die Amplitude kann dabei je nach Schweissteil differieren. Eine Vielzahl von Boostern in verschiedensten Übersetzungen (Transformationen) runden unser Komponentenprogramm ab.