Finden Sie schnell elektrokettenzug 2000 kg für Ihr Unternehmen: 4 Ergebnisse

Robuster Handkettenzug für den Traglastbereich von 250 kg bis 20.000 kg Getriebegehäuse und Handradabdeckung aus Stahl Pulverbeschichtung RAL 7021, 70 �m Schichtdicke für SHK, 180 �m Schichtdicke für SHK+ (Offshore Qualität) Lastkette aus hochfester Stahllegierung, feuerverzinkt Edelstahlkette als Option Kraftvoll und leichtgängig durch gefrästes Kettenrad und Zahnräder SHK+ Kettenrad mit zusätzlichem Kugellager Rutschkupplung als Überlastschutz bei SHK+ Weston-Bremse, Doppelratsche, zwei Reibscheiben, vier Bremsflächen

Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Pneumatisches Seilhubgerät VECTOR VS für Lasten bis 388 kg. Das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS dient zur handgeführten Bewegung von Lasten aller Art. Die Handhabung ist durch eine ergonomisch gestaltete Bedieneinheit sehr einfach. Der VECTOR VS stellt eine wirkungsvolle Entlastung der Mitarbeiter beim Heben, Drehen und Versetzen von mittleren und schweren Lasten dar und verringert somit die Gefahr von Personalausfällen in Folge von Krankheit und Verletzungen. Mit einem Hub von 1.000 bis 3.000 mm und einer maximalen Tragfähigkeit von 58 bis 388 kg bietet der VECTOR VS dabei Handhabungslösungen für ein breites Spektrum von Anwendungsfällen. Der VECTOR VS ist sauber und wartungsarm. Durch das verwendete Material sowie eine ölfreie Abluft wird ein Einsatz unter Reinraumbedingungen sowie in allen Ex-Schutzklassen möglich. Mit einem Geräuschpegel von weniger als 65 dB (A) stellt der VECTOR VS keine Lärmbelastung für die Mitarbeiter dar. Eine Sicherheitsbremse verhindert das unkontrollierte Hochschnellen des Seils nach Abfallen der Last. Außerdem verhindert ein Überlastschutz Geräteschäden durch Überladen des Handhabungsgerätes. Entsprechend den Einsatzbedingungen stehen verschiedene Möglichkeiten der Steuerung (Auf-Ab-Steuerung, Balancier-Steuerung) zur Verfügung. Je nach Bedarf wird der VECTOR VS an einer Laufschiene oder einem drehbar gelagerten Schwenk-Knick-Ausleger montiert. Somit läßt sich das Handhabungsgerät in nahezu jeden Hallenaufbau einfügen. Verschiedenste Greifmittel-Lösungen – wie Außenspanngreifmittel, Hakenlösungen, Innenspanndorne sowie Vakuum- oder Magnet-Greifmittel – können auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten werden. Sie lassen Spielraum für eine Vielzahl an Anwendungsmöglichkeiten. Aufbau und Arbeitsweise des pneumatischen Seilhubgerätes Das Seilhubgerät besteht aus einem Zylinder mit seitlichen Abdeckungen. Darin ist die Kugelumlaufspindel stationär montiert. Auf der Spindel bewegt sich der Rollenaufbau, welcher aus der Rolle, der Kugelumlaufmutter und dem Axiallager besteht. Über das Axiallager ist der Kolben mit dem Rollenaufbau verbunden. Das pneumatische Seilhubgerät wird mit Druckluft betrieben. Durch ein externes Steuerventil wird diese gesteuert. Sie tritt durch eine einzige Bohrung in der Abschlusskappe in den Zylinder ein oder aus ihm heraus. Durch die Druckluft wird eine seitliche Bewegung des Kolbens hervorgerufen. Bei Druckanstieg drückt der Kolben gegen das Axiallager, bewegt die Rolle seitwärts und das Lastseil rollt sich auf. Eine Aufwärtsbewegung von Lastaufnahmemittel und Last erfolgt. Bei sinkendem Druck rollt sich das Seil durch das Eigengewicht der Last wieder ab. Steuerungen: Für das Druckluft-Seilhubgerät VECTOR VS stehen mehrere Steuerungen zur Verfügung. Neben der Auf-Ab-Steuerung bietet IHF-JUNGENTHAL eine Balancier-Steuerung sowie eine Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung an. Auf-Ab-Steuerung (AS): Die klassische Auf-Ab-Steuerung ist ein pneumatisches System, bei dem der Hubantrieb des VECTOR VS durch das Betätigen eines der beiden Taster am Analogventil aktiviert wird. Die Geschwindigkeit der Hub- oder Senk-Bewegung wird mit der Intensität des Tastendrucks bestimmt.Zudem erlaubt der pneumatische Hubantrieb in einem gewissen Bereich ein Bewegen der Last ohne Betätigen der Taster. Balancier-Steuerung (BS): Die Balanciersteuerung ermöglicht genaue vertikale Bewegungen ohne zusätzliches Betätigen von Steuerelementen. Das pneumatische Regelsystem stellt sich durch das Ein- bzw. Ausschalten eines Lastspeichers auf die vorbelegten Werte für das be- oder entlastete Handhabungsgerät ein. Die Voreinstellung des Lastspeichers erfolgt über einen leicht zugänglichen Druckregler. Das Ein-/Ausschalten des Lastspeichers kann mit dem Spannen und Lösen eines pneumatischen Greifmittels verknüpft werden. Balanciersteuerung mit automatischer Lastgewichtsspeicherung (BS-AL): Die Last wird zunächst über den Taster „Auf“ angehoben. Sobald die Last schwebt, speichert diese Balanciersteuerung automatisch das aktuelle Lastgewicht. Die Last kann nun über den gesamten Hebebereich balanciert werden. Wird sie nun – beispielsweise durch Absetzen auf der Unterlage – von der Aufnahme entfernt, schaltet sich die Balanciersteuerung automatisch wieder in den Leerlauf zurück. Dadurch können beliebig viele unterschiedliche Lastgewichte angehoben werden. Mit Hilfe der Balanciersteuerungen lassen sich Lastgewichte präzise und ohne nennenswerten Widerstand heben, senken und bewegen.

3-Achs Großraum-Laser-Beschriftungssystem für industrielle Anwendungen großer Verfahrbereich in X/Y/Z Laser Beschriftung mit Vorschaufunktion Mikrogravur, 3D-Lasertiefengravur auf Basis von 2-D Layouts dynamische Z-Achse zur Bearbeitung von Mehrfachebenen manuelle und vollautomatische Bearbeitung automatische Bearbeitung palettierter Werkstücke

Durch das Vier-Augen-Prinzip der Filterplatte erreicht dieser klassische Schichtenfilter ein optimales Anströmverhalten und gewährleistet damit einen effizienten Einsatz der Filterschichten. Zum Einsatz kommen die SF 400/600 B vor allem bei der Bierfiltration. Sie werden aber auch häufig als Weinfilter oder Saftfilter genutzt – mit Filterschicht oder als Kieselgurfilter. Der SF 400/600 B im Detail Die Vorteile des SF 400/600 B Der SF 400 B bzw. SF 600 B liefert ein hervorragendes Filtrationsergebnis. Durch die Bandbreite der unterschiedlichen SF-Tiefenfilterschichten ergibt sich eine große Flexibilität. Mit einer Umleitkammer ist die mehrstufige Filtration problemlos möglich. Die Konstruktion des SF 400/600 B Ähnlich wie bei einer Filterpresse ist ein Filterpaket in einem Gestell zwischen einem „Festen Deckel“ und einem „Losen Deckel“ angeordnet. Je nach Filtrationsart kann dieses Filterpaket aus Filterplatten oder einer Kombination aus Filterplatten und Filterrahmen bestehen. Zwischen die Filterelemente werden Filterschichten eingelegt die durch den festen Deckel und losen Deckel zusammengespannt werden. Der feste Deckel ist über Verbindungs- und Zugholme mit der Traverse verbunden. Über eine Anpressvorrichtung, die in die Traverse integriert ist, wird das Filterpaket mit den Filterschichten zusammengepresst. Plattenformate der Schichtenfilter 400 x 400 mm bei SF 400B 600 x 600 mm bei SF 600B Die SF 400 B und SF 600 B haben ein freitragendes Filtergestell einschließlich Spindel und einen massiven festen Anpressdeckel. Alle Armaturen und die Tropfwanne sind aus Edelstahl. Die Schichtenfilter sind fahrbar auf Rädern oder stationär auf Kalotten erhältlich. Der Standardwerkstoff ist Edelstahl SS 304. Der Schichtenfilter ist jedoch auch in Edelstahl SS 316L erhältlich. Eine erhöhte Anpresskraft wird in der Regel bei der Filtration mit Gegendruck benötigt. Zur Alternative stehen: eine Handhydraulik, die zwischen Spindel und dem losen Deckel montiert wird. ein Schalthandrad mit integriertem Planetengetriebe. oder eine Motorhydraulik zum Anpressen in elektrischer oder pneumatischer Ausführung Mehrstufige Filtration mit SF 400/600 B Mit einer Umleitkammer oder Umleitplatte ist eine mehrstufige Filtration mit den Schichtenfiltern SF 400/600 B möglich, z.B. Kieselgurfiltration, Sterilfiltration oder Klärfiltration. Filterelemente des SF 400/600 B Ideale Strömungsverteilung durch 4 Augen in den Filterplatten und Filterrahmen für den Zu- und Abfluss des Filtrates. Optimale Entlüftung durch die Position der oberen Augen einige Millimeter oberhalb der Dichtungskante und außerhalb der Plattenbreite. Da sich die unteren Augen unterhalb der Dichtkante und Plattenbreite befinden, ist das restlose Entleeren des Filtrationssystems möglich. Abdichtung durch Universalmanschettendichtungen, die für alle Schichtenstärken verwendet werden können. Optimale Ausnutzung der Filterflächen und damit höchste Leistung der Filterschicht durch die Stegschlitzdrainage. Optional sind die Schichtenfilter mit Lochblech erhältlich. Material: Edelstahl SS 304, AISI SS 316L oder Kunststoff.