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Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Zur Kapazitätsmessung und Erkennung von Pinholes bei Kabeln und Adern. Das Messsystem CAPAC HS misst die Koaxialkapazität von kunststoffummantelten Leitern mit hoher Genauigkeit während des Produktionsprozesses. Das Messsystem wird überall dort eingesetzt, wo die genaue Kenntnis der Aderkapazität ein entscheidendes Qualitätsmerkmal ist, wie z.B. bei der Produktion von voll- und zellular PE isolierten Innenleitern für HF- und CATV-Kabel sowie bei der Extrusion von Daten- und LAN-Kabeln (Cat. 5, 6, 7, 8). Es bietet folgende Möglichkeiten: . Genaue, kontinuierliche Messung und Überwachung der Aderkapazität • Hohe Messbandbreite bei niedrigem Rauschpegel • FFT-Analyse und Absolutwertmessung gleichzeitig möglich • Bestimmung der Rückflussdämpfung SRL bis 6.5 GHz • PINHOLE-Funktion: Detektion von Löchern und Blankstellen in der Isolation • Flexible Kommunikation mit übergeordneten Rechnersystemen (Host) • Statistische Überwachung und Protokollierung der Produktion • Erfassung der produzierten Länge über Längengebereingang • Digitale Ein- und Ausgänge zum Anschluss von Peripheriegeräten und Steuerelementen • Sehr schneller potentialgetrennter Analogausgang mit wählbarer Bandbreite • Als Fehlerdetektor in Mantellinien einsetzbar • Messrohre mit verschiedenen Innendurchmessern und aktiven Messlängen erhältlich

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung und Regelung der Temperatur bei Leitern und Drähten vor dem Extruder. Das AUTAC 300 wird zur Temperaturmessung und -regelung in Anwendungen mit Leitervorheizgeräten oder Nachglühstufen eingesetzt. Das System besteht aus einem Sensor und einer Prozessoreinheit. Berührungslose und präzise Temperaturmessung mit "Konvektivem Wärmeflussprinzip" von 10° C bis 300° C an Drähten und Kabeln mit einem Durchmesserbereich von 0.2mm bis 7mm. Die Messung ist unabhängig von Einflussfaktoren wie Farbe, Emission, Geschwindigkeit, Material oder Oberflächenstruktur des Drahtes. Der Messkopf ist geschlitzt und kann ohne Unterbrechung gewechselt werden, ein Einfädeln des Drahtes ist nicht erforderlich. Eigenschaften Berührungslose und präzise Temperaturmessung Keine beweglichen Teile Keramische Drahtführungen Liniengeschwindigkeit bis 1`500 m/min Optional sogar bis 2`500 m/min Keine Materialspezifische Eingabe von Parameter Anschluss über serielle RS- oder Analogschnittstelle Option geschlitzter Messkopf für einfaches Einfädeln

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Abtastfrequenz von 2 kHz Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Zur Messung von Wandstärke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität bei Kabeln, Rohren und Schläuchen. Das neue RAYEXS System kombiniert modernste Röntgentechnologie und einfache Handhabung in einem Gerät. Mit hoher Flexibilität und überzeugender Leistung bietet das RAYEXS grosse Vorteile: • Schnelle Installation und Inbetriebnahme • Einfache Bedienung • Röntgenquellen mit hoher Lebensdauer • Minimaler Unterhalt und Service Vermessung von Durchmesser, Ovalität, Wanddicke und Exzentrizität für Produkte mit Aussendurchmesser bis 100mm Kabel: Koax, CATV, Silan, Mäntel Rohre: PVC, PE, PA, Verbundrohre, KFZ, usw. Schläuche: Gummi, Medizinal, Silicon, PTFE, usw. Eigenschaften Wandstärkenprüfung ab 0.3 mm Vermessung von Produktegrössen zwischen 4 mm …100 mm Option für Mehrschichtmessung Strahlungssicherheit dank Sicherheitskonzept langlebige Röntgenstrahlquellen Kommunikation über integrierte Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO oder Ethernet TCP/IP Integrierter Websever in allen Prozessorversionen Einfache Produkterezeptur

Zur Dimensionsmessung unter extremen Bedingungen beim Warmwalzen oder bei der Heissglasproduktion. Durch die robuste und schmutzunempfindliche Bauweise des Steelmaster ist es geeignet für Heisstahlanwendungen, wo die Produktionsbedingungen mit sehr viel Schmutz und warmen Produkt- sowie Umgebungstemperaturen sind. Eigenschaften Modernste Optik- & Laser-Scan Technologie Extrem hohe Abtastrate Höchste Genauigkeit, Stabilität und lageunabhängige Messung Berührungslose Messung von Durchmesser und Ovalität Geeignet für Messungen bei raue Bedingungen Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO, Profibus DP und weitere Integrierter Webserver in allen Prozessorversionen

Messlösung zur Messung von Wanddicke sowie Innen- und Aussendurchmesser bei Rohr- und Schlauchmustern. Geeignete Messlösung für die Qualitätskontrolle und Prüfung von Rohrmustern. Das GaugePro kommt für den Laborgebrauch zum Einsatz für die Prüfung von beispielsweise folgenen Mustern: Medizinschlauch Kosmetikröhrchen Schrumpfschlauch Gummischlauch Kleine Rohre und Schläuche Eigenschaften Zur Prüfung von Mustern Messung von Aussendurchmesser, Innendurchmesser und Wanddicke Erstellung von Report und Batch-Statistiken Möglichkeit der Integration von Datenbanken Standard 4-Punktemessung bis zu 8-Punkten je nach Rezepturauswahl und Stückdrehung

Lösung zur Profilvermessung mit Lichtschnittverfahren bei Profilen aller Art. PROFILEMASTER ist ein berührungsloses Messsystem zur Überwachung in Echtzeit von kontinuierlich gefertigten Produkten. Es wird ein lückenloses Protokoll für jeden Produktionsdurchgang erzeugt, während gleichzeitig Anfahrzeiten und Ausschuss erheblich reduziert werden können. Dank seinem einzigartigen Konzept können präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede Profilform garantiert werden, unabhängig von Position und/oder Verdrehung des Profils. Eine integrierte, moderne SoftwareToolbox erlaubt es dem Benutzer relevante Parameter, Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Spalten, Durchmesser oder Abweichungen vom Sollwert zu ermitteln. Die Profilformen können direkt von DXF-Dateien importiert werden. Für alle Profile und Rohre aus Stahl, Metall, Kunststoff, Gummi und anderen Materialien • Misst und überwacht kontinuierlich die Geometrie des Produkts • Anzeige aller relevanten Dimensionen, Winkel, Radien usw. • Überwachung der Toleranzen inklusive Alarmierung • Verbesserte Prozesskontrolle und steigern der CpK • Weniger Ausschuss Materialeinsparungen und weniger Nachbearbeitungskosten • Verbesserte Produktqualität = Steigern der Kundenzufriedenheit • Nahtlose Integration des PC-basierten Systems in ein bestehendes Windows-Netzwerk