Finden Sie schnell ersatzmotore für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Entzundern von Schnittkanten an lasergeschnittenen Stahlblechteilen. Zum Einsatz kommt eine LISSMAC SBM-M 1500 mit einer Arbeitsbreite von 1.500 mm, mit der beidseitiges Kantenentzundern bis zu einer Materialstärke von 20 mm möglich ist. Dies verbessert die Haftung der Beschichtungen und beugt dem Abplatzen dieser vor um eine optimale Teilequalität zu erreichen.

Wir bieten Ihnen mit Materialbeschaffung, Produktion, Programmierung, Endtest, Lackierung, Montage und ESD-gerechte Lieferung alle Dienstleistungen aus einer Hand - alles Made in Germany. Beste Preise erzielen wir bei Abnahmemengen von 1.000 bis 100.000 Stück pro Jahr. Natürlich gehören aus der Entwicklung vorgeschaltete Prototypen/Einzelstücke dazu. Wir arbeiten bewusst mit Lagerbestand, um für unsere Kunden immer lieferfähig zu sein. Nach erteilten Rahmenaufträgen bzw. Kontrakten bevorraten wir uns deshalb umgehend. Unseren Stromverbrauch decken wir größtenteils mit unseren eigenen Photovoltaikanlagen (190kWp) selbst ab und beziehen für den Restbedarf Ökostrom. Die ständige Erweiterung unserer Produktion, der Einsatz modernster Technik und die kontinuierliche Prozessoptimierung ermöglichen es uns, schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen zu reagieren. Unsere Ausstattung: Optischer Einlagerungsplatz zur fehlerfreien Einlagerung von SMD-Rollen Lasermarkierer Leiterplattenreinigungsanlage Reflow-Pastendrucker Pasteninspektion SMD-Bestückungsautomat, Baugrössen ab 0201 (0,6 mm × 0,3 mm) Stickstoff-Reflow-Lötofen Automatisches, optisches Inspektionssystem THT- / SMD-AOI vor und nach Lötung Stickstoff-Wellenlötanlage Stickstoff-Selektivlötanlage Vollautomatische Lackieranlage Trocknungsofen SMT Teil- und vollautomatisierte Programmier- und Prüfplätze Tampondrucker zum Anbringen von Kundenlogos Laserstation zum Beschriften von Gehäusen etc.

Zur Sofort-Spülung des Auges bei chemischer Verunreinigung sowie Fremdpartikeln. Es erfolgt eine schonende Spülung aus 6-strahligem Duschkopf durch ergonomisch geformten, gut einsehbaren Augenstützring für kontrollierte Spülung des Auges Anwendung 1. Oberen Verschluss drehen und abnehmen 2. Flasche umdrehen. Bodenteil mit einer kräftigen Drehbewegung solange in eine Richtung drehen, bis am Spülkopf die Flüssigkeit austritt. 3. Flasche mit dem Sprühkopf nach unten auf das Augen aufsetzen und spülen. Falls notwendig, das Auge mit den Fingern geöffnet halten. Warum gepufferte Lösungen? Gepufferte Spüllösungen helfen, Säure- oder Laugenspritzer im Auge zu neutralisieren und den pH-Wert im Auge wieder zu normalisieren. Diese „gepufferten Lösungen“ sind damit um ein Vielfaches wirksamer als Wasser oder rein isotonische Lösungen. Gepufferte Lösungen sind auch zur neutralisierenden Spülung bei Verätzungen der Haut geeignet.

Radialventilatoren sorgen für den nötigen Unterdruck zur Erzeugung eines Förderstromes. Sie können entweder den abgesaugten Stoff direkt fördern oder reinluftseitig angeordnet sein. Oftmals fallen Produktionsabfälle in einer Größe an, welche eine betriebssichere und ökonomische Absaugung nicht ermöglicht. Für diese Fälle werden dem Absaugprozess zunächst Zerkleinerungssysteme vorgeschaltet. Je nach Abfallart- und -größe wie Papier, Kartonagen, Kunststoff, Folien, Randstreifen etc. - steht hierzu eine Vielzahl von Systemen zur Auswahl: Zerreissventilatoren, Cutter, Schneidmühlen, Ein-/Mehrwellenzerkleinerer und Granulatoren. Radial fans provide the necessary negative pressure which is needed for creating the conveying current. The fans can either convey the aspired material directly (transport fans) or be positioned on the clean air side behind the separator systems (clean air fans). Injector systems are used for specific applications such as conveyance of trim and granules. However production waste is often generated in sizes that do not permit reliable, economic extracting. Therefore the suctioning process is preceeded by a shredding system (shredding fans, cutters, cutting mills, single and multi-stage macerators, granulators).

Processer sind Maschinenversorgungssysteme mit denen ein Halbfabrikat oder Zwischenprodukt unmittelbar vor der Applikation hergestellt wird. Die erforderlichen Komponenten werden dosiert, gerührt, konditioniert und stehen dann direkt an der Anwendung zur vErfügung - beispielsweise bei automatischen Auftragswerken oder anderen kontinuierlich zu versorgenden Maschinen. Der TWIN-Processer ermöglicht ein paralleles Ansetzen und Verarbeiten. Werkstoffe: Wird passend zur Anwendung gewählt (Edelstahl, Kunststoffe nach Beständigkeitsprüfung)