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Das neue Reinigungskonzentrat PRIME PURGE ULTRA X-7 für Extrusionsanlagen, überzeugt durch niedrige Kosten und einfachste Handhabung, ohne jegliche Prozessänderungen. Das neu entwickelte Reinigungskonzentrat PRIME PURGE ULTRA X-7 überzeugt durch niedrige Kosten, universelle Anwendbarkeit bei allen MFI-Werten und kinderleichtem Handling. Anwender müssen keinerlei Änderungen am Prozess oder bei den Temperaturen vornehmen. Der Zeitverlust beim Farb- oder Materialwechsel sinkt um mindestens 75-80% gegenüber Reinigungen mit Naturware. Ob bei kontinuierlichen Blasformmaschinen oder bei Stauköpfen, PRIME PURGE ULTRA X-7 setzt bei der Optimierung ihrer Farbwechsel neue Maßstäbe. Selbst bei extremen Materialwechseln z.B. auf PA, TPE oder EPDM ist es beeindruckend effektiv und senkt ihre Ausschusskosten drastisch. Bei Extremfällen gelingt es PRIME PURGE ULTRA X-7 durch längere Einwirkzeiten von 10-20min und besonders durchs Abschalten und Einfrieren in Ihren Maschinen auch extrem hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen zu entfernen. Im richtigen Intervall eingesetzt wird ein problematischer Aufbau neuer Ablagerungen zuverlässig verhindert und die Maschine in einem guten Zustand gehalten. Die rauen Oberflächen der Verbrennungen ermöglichen es Farbpigmenten sich dort festzusetzen. Damit schaffen sie die Ursache für langwierige Farbwechsel und erhöhte Ausschusszahlen. Die erfolgreiche Reinigung dieser rauen Ablagerungen beseitigt somit die Ursache erhöhter Farbwechselzeiten. Dadurch wirken sich die Reinigungen oder Abschaltungen mit PRIME PURGE ULTRA X-7 nachhaltig positiv auf alle folgenden Farbwechsel mit Naturmaterial aus. Nachträgliche QS- Maßnahmen wie Sichtkontrollen werden in der Regel unnötig und Reklamationen drastisch reduziert. In der Folienextrusion ermöglicht PRIME PURGE ULTRA X-7 schnelle Farb- oder Materialwechsel ohne Einwirkzeiten oder Prozessänderungen. Durch Abschalten und Einfrieren entfernt es beim Anfahren auch effektiv feste Verbrennungen aus der Maschine. Ob bei der Kabel-, Schlauch- oder Rohrextrusion, mit PRIME PURGE ULTRA X-7 gelingen auch schwierigste Farb- oder Materialwechsel, z.B. von schwarzem PE100 zu gelbem PE80 oder PPR. In der Folien- oder Plattenextrusion erreicht PRIME PURGE ULTRA X-7 sehr schnell die Ecken und lässt sich dort auch rasch wieder entfernen.

Das System ermöglicht die kontinuierliche Überwachung von Extrusionsprozessen mit automatischen Rückmeldungen an vernetzte Arbeitsplätze (z. B. über OPC). Das Wärmebildsystem für Extrusionsprozesse mit einer Düse basiert auf dem Infrarot-Zeilenscanner Raytek MP150. Erfassung aussagekräftiger Wärmebilder basierend auf 40.000 Messpunkten pro Sekunde Automatische Temperaturüberwachung Automatische Qualitätsüberwachung Bahntemperaturüberwachung Höherer Gewinn durch höhere Produktivität Weniger Ausschuss Schnelles Erkennen von „Kantenschlagen” und Löchern in der Schmelze Festlegung produktspezifischer Konfigurationen Automatische Analyse Visualisierung am PC Wiedergabe gespeicherter Wärmebilder als “Video” Mehrsprachige Software Integrierter OPC-Server für Fernsteuerung Ethernet-TCP/IP-Schnittstelle direkt am Zeilenscanner PC-unabhängiger Alarmausgang Analogausgänge 3 x 4 – 20mA Analoge/digitale Ausgabemodule Für Extrusionsprozesse mit mehreren Düsen, z. B. Folienextrusion, bietet Fluke Process Instruments das Wärmebildsystem Raytek ES150. Artikelnummer: Raytek® EC150 Messtemperaturbereich: 100 bis 350 °C Optische Auflösung: 225:1 (50 % Energie) Genauigkeit: ±3 °C Messpunkte pro Zeile: Bis zu 1024 Umgebungstemperatur: 0 bis 50 °C mit Wasserkühlung 180 °C Reproduzierbarkeit: ±1 °C Sichtfeld: 90° Spannungsversorgung: 24 VDC ± 25 %, 1 A Ethernet-Kommunikation: TCP/IP 10/100 Mbit/s Serielle Kommunikation: RS485 Analogausgänge: 3 x 4 – 20 mA Alarmausgang: Relais, Kontakte: 30 V, 1 A

Wir sind Ihr professioneller Ansprechpartner für hochwertige Extrusionswerkzeuge für Monoextrusion, Coextrusion und Triextrusion. Im Bereich der Werkzeugfertigung verfügen wir über jahrzehntelanges Know-How und haben für diverse renommierte Dichtungsproduzenten Projekte realisiert.

Sie benötigen Schrumpffolien? Bitte fragen Sie an! Wir fertigen Schrumpffolien nach Ihren Vorgaben und ermitteln gemeinsam mit Ihnen die Folie, die Ihr Problem zuverlässig und effektiv löst. PE-Feinschrumpffolien PE-Schwerschrumpffolien PE-Schrumpfhauben Mit und ohne Druck Mit und ohne Einfärbung Monoaxial und biaxial schrumpfend Auch lebensmittelecht Mit und ohne Seitenfalte

3D-Druck / Additive Fertigung SLM - Metall Laser Schmelzen mit den Werkstoffen: - Edelstahl (1.4404) - Aluminium (AlSi10Mg) - Titan (CL 40 Ti) SLS - Selektives Laser Sintern mit den Werkstoffen: - PA 2200, Alumide, PA 3200 GF FDM - Fused Deposition Modeling mit den Werkstoffen: - Onyx, Kunststoffe MJM - Multi Jet Modeling mit den Werkstoffen: - Acryl (Transparent), Silikon (Weiß) Jetzt bestellen & kostenlosen Versand sichern!

BLITZ PURGE ULTRA entfernt auch hartnäckige Ablagerungen und Verbrennungen aus Extrusionsmaschinen - universell bei allen Polymeren und Verarbeitungstemperaturen. Das neue Reinigungscompound BLITZ PURGE ULTRA ist oft der letzte Ausweg, wenn sonst die Demontage und manuelle Reinigung von Schnecke oder Rohrkopf droht. Die Handhabung ist auch ohne Schulung oder Fachkenntnisse denkbar einfach und erfordert keinerlei Änderungen der Temperatur oder Maschinenparameter oder Einwirkzeiten. BLITZ PURGE ULTRA kann bei Mindestquerschnitten ab 1,6mmm eingesetzt werden. Im Verhältnis 50:50 mit ihrem Produktionsmaterial gemischt kann es sogar bei Minimalquerschnitten ab 1,2mm eingesetzt werden. Durch seine nicht aufschmelzende Polieradditiv Matrix hat es neben dem geforderten Mindestquerschnitten zwei weitere Einschränkungen die berücksichtigt werden müssen: 1. Es lässt sich nicht durch feine Siebe oder Filter dosieren. 2. Aufgrund seiner nichtschmelzenden Polieradditive muss es separat entsorgt werden und kann nicht wiederverwertet werden. Diese Einschränkungen bestehen alternativ für unsere Prime Purge Produkte nicht.