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Aus den gängigsten Kunststoffen extrudieren wir Kunststoffhohlstäbe bis zu einem Außendurchmesser von ca. 30mm. Wir extrudieren Rohre aus folgenden Materialien: Polystyrol (PS) Polyethylen (PE) Polypropylen (PP) Polyethylenterephthalat (PET) Polyamid (PA) in folgenden Dimensionen: Außendurchmesser: ca. 1,8 - 30 mm Wandstärke: ca. 0,3 - 4 mm / sowie Vollstäbe bis zu einem Durchmesser von ca. 3 mm Schnittlänge: je nach Kundenwunsch (bis 200 cm)

Unsere Extrusions-Schlauchköpfe garantieren eine hervorragende Rundumverteilung, exakte Schmelzeführung und kurze Farbwechselzeiten bei allen extrusionsblasfähigen Kunststoffen. Stegdornhalterköpfen zur Herstellung einschichtiger Behälter (oftmals Kanister und Großgebinde). Die technische Konzeption unserer Stegdornhalterköpfe garantiert eine gleichmäßige Verteilung des Materials und ist für verschiedene Kopfgrößen geeignet, mit Schlauchdurchmessern von 25 mm bis hin zu 650 mm. Coextrusions Schlauchköpfen (CoEx) zur Herstellung von mehrschichtigen Behältern aus verschiedenen Kunststoffen. Dieses Verfahren bindet Barriereschichten, leitfähige Schichten, oder Bio-Kunststoffe in separaten Schichten in den Hohlkörper ein. Damit finden Sie bei uns die technische Lösung für viele besondere Anforderungen an die Artikelbeschaffenheit aus den verschiedensten Anwendungsbereichen. Für jeden dieser Anwendungsbereiche bieten wir erprobte Lösungen mit mehrschicht-Schlauchköpfen für bis zu 7 Materialschichten.

ALUMINIUMBAUTEILE AUTOMATISIERT BESTÜCKEN UND ENTSTÜCKEN Zuverlässigkeit und Tempo – darauf kommt es gerade auch in der Großserienfertigung an. Gehen beim Veredeln Ihrer Aluminiumteile die Stückzahlen in die Tausende oder Zehntausende, sorgt deshalb unsere automatisierte Bestückungs- und Entstückungsanlage für maximale Planbarkeit und effiziente Prozesse. Zwei Roboter-Arme arbeiten dafür pausenlos parallel und fixieren Ihre Bauteile präzise auf den Kontaktierungsklemmen eines Titangestells. So sind sie perfekt vorbereitet für die anschließende Oberflächenveredelung.

Da gewinnt Ihr Aluminium an Profil An unserem Standort Wutöschingen fertigen wir auf 3 Pressen im Strangpressverfahren ein breites Spektrum an Produkten in den unterschiedlichsten Schwierigkeitsgraden, Abmessungen, Gewichten und Veredelungsstufen. Hierzu gehören: Aluminiumprofile Egal ob blank, eloxiert oder beschichtet. Wir liefern Stangen, Rohre und verschiedenste Profilgeometrien entsprechend Ihren Anforderungen. Unsere Kernkompetenz sind Aluminiumprofile nach Kundenzeichnung und Schmiedevormaterial nach kundenspezifischen Anforderungen. Systemkomponenten Wer könnte Aluminium besser in Form bringen als der Hersteller selbst? Nicht zuletzt deshalb sind wir auch Ihr Partner für die weitere Be- und Verarbeitung von Aluminiumprofilen - und machen unsere branchenweit berühmtes Aluminium Halbzeug auf Wunsch zu anspruchsvollen Systemkomponenten. Elektro-Installationsrohre INSTALUM ist das moderne Elektro-Installationsrohr-System aus Aluminium und somit vielen anderen Werkstoffen überlegen: Leichter, korrosionsunempfindlich und dazu noch leicht zu montieren. Unsere Produkte sind entsprechend der EN-Zulassungen gekennzeichnet.

Statische Schmelzemischer zum Homogenisieren von Kunststoffschmelzen in der Extrusion Unzureichende Oberflächenqualität, lange Kühlzeiten, ungleichmässige Dickentoleranzen oder andere Qualitätsprobleme beschränken oft die maximale Produktionsleistung. Promix Schmelzemischer beheben diese Limitationen nachhaltig und führen zu signifikanten Kosteneinsparungen. Möchten Sie Ihr Extrusionsverfahren optimieren? Eine verbesserte Schmelzehomogenität und eine gleichmässigere Schmelzetemperatur führen zu engeren Dickentoleranzen und einer besseren Oberflächenqualität. Und nicht selten kann dadurch auch der Produktionsdurchsatz erhöht werden. Promix bietet Ihnen hochwirksame Statische Mischer und Schmelzemischer Systeme zu geringen Investitionskosten an. Die Lieferung erfolgt einbaufertig inklusive Heizbänder und Bohrungen für Druck- und Temperaturaufnehmer. Die Schmelzemischer werden in der Regel nach dem Siebwechsler und der Zahnradpumpe vor dem Werkzeug installiert. Die sehr kurze Einbaulänge erlaubt ein einfaches Nachrüsten in bestehende Extrusionsanlagen.

Extrusion, Co-Extrusion und Post-Co-Extrusion ermöglichen uns, maßgeschneiderte Kunststoffprofile nach höchsten Qualitätsstandards herzustellen. Darüber hinaus sind wir in der Lage, bis zu 5 Extruder für die Herstellung eines Profils zu kombinieren, um komplexe Anforderungen zu erfüllen. Die Materialauswahl richtet sich nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir berücksichtigen verschiedene Eigenschaften wie Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Temperaturbeständigkeit, Härte, UV-Beständigkeit, Witterungsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Brandschutz und vieles mehr. Um eine konstant hohe Qualität sicherzustellen, unterziehen wir unsere Produkte regelmäßigen Prüfungen durch unser internes Qualitätsmanagement. Hierbei werden modernste Messtechniken genutzt, es können auf Kundenwunsch auch Funktionsprüfungen durchgeführt werden. Zur Integration von Funktionselementen bieten wir die Möglichkeit, besondere Konstruktionsmerkmale ins Profil einzubringen. Hierbei setzen wir auf verschiedene Methoden wie Klipsen, Rasten und Federn, um die gewünschten Eigenschaften zu realisieren.

Grillo-ZEP® sind bleifreie Knetlegierungen auf Zinkbasis als Alternative zu Messingstangen. Eigenschaften Grillo-ZEP® sind neu entwickelte bleifreie Knetlegierungen auf Zinkbasis. Zur Abdeckung des Anwendungsspektrums unserer Zinkknethalbzeuge entwickeln wir ständig Legierungsqualitäten, die Ihren speziellen Anforderungen gerecht werden. Es kommen neue Zinklegierungen zum Einsatz, durch die zuvor mit Zinkwerkstoffen nicht erreichbare mechanische Eigenschaften realisiert werden können. Gezielt werden dem Zink Anteile von Kupfer, Aluminium und Magnesium zulegiert. Dadurch kann man z.B. definierte Zugfestigkeiten einstellen, die wiederum eine Voraussetzung dafür sind, dass man den Werkstoff schmieden und zerspanen kann. Damit sind Grillo-ZEP® oftmals eine Alternative zu heute im Standard verwendeten Buntmetallstangen oder Leichtmetallstangen (z.B. Messinghalbzeuge bzw. Messingstangen, Kupferhalbzeuge bzw. Kupferstangen, Aluminiumhalbzeuge bzw. Aluminiumstangen). Anwendung Grillo-Zinkknethalbzeuge dienen der Weiterverarbeitung als individuelles Ausgangsprodukt in den unterschiedlichsten Industriezweigen und -branchen. Neben der hervorragenden Verarbeitbarkeit des Materials eröffnen unsere vielfältigen Legierungsentwicklungen und Formatvarianten die Herstellung von Produkten in diversen Anwendungsbereichen. Unsere Zinkknethalbzeuge werden u. a. zur Herstellung von Endprodukten in der Bauwirtschaft, in der Elektronikindustrie sowie in der Möbelindustrie und diversen Bereichen der Metallwarenindustrie eingesetzt. Lieferprogramm Die Zinc Extrusion Products von Grillo werden in hochmodernen Gieß- und Strangpressverfahren hergestellt und sind standardmäßig als Rundstange oder Sechskantprofil verfügbar. Spezialprofile oder Rohre sind ebenfalls möglich. Wir können Durchmesser von 8 mm bis 50 mm in Längen von 300 mm bis 3.000 mm liefern. Bei Abmessungen außerhalb dieser Bereiche sprechen Sie uns bitte an. ZEP-Halbzeuge sind vollständig recycelbar und können im Kreislauf verwendet werden. Primärschrott, das heißt Schmiede- oder Stanzreste, Verschnitt oder Späne, die bei der Weiterverarbeitung anfallen, nimmt die Grillo-Werke AG zurück und führt sie wieder dem Produktionsprozess zu. Stangenlänge: 300 - 6.000 mm Legierungen: ZEP1510, ZEP1010, ZEP0425 Breite: 12 - 50 mm Form Information: Rund, Sechskant, Sonderprofile, Rohr

Wir erreichen eine Kapazität von ca. 1.400 Tonnen im Jahr. Das Spektrum der Farbauswahl für die Produkte ist umfangreich. „DER KUNDE STEHT IM VORDERGRUND!" – dieser alte Grundsatz zwischen Geschäftspartnern hat selbstverständlich in unserer Firma höchste Priorität! Neben den Leistungen einer ordentlichen Beratung des Kunden und der Entwicklung und Herstellung des Produktes stehen weitere Leistungen der Firma im Vordergrund.

Bornitrid-Pulver mit groben Kornspektrum, hohem Reinheitsgehalt und guter Rieselfähigkeit. Speziell entwickelt für die hohen Anforderungen beim Aluminium-Strangpressen. Das Bornitrid-Pulver HeBoFill® extrusion verhindert ein Anhaften von Aluminium z.B. an der Pressscheibe und erhöht damit deren Standzeiten. Das Produkt kann vollautomatisiert durch elektrostatische Sprühanlagen aufgetragen werden, ist sparsam und effizient im Verbrauch und erhöht die Sauberkeit im Arbeitsbereich. Es ist ein hundertprozentig trockener Schmierstoff, der gute Schmier- und Trenneigenschaften mit hoher Temperaturbeständigkeit und guter Rieselfähigkeit vereint. Angewendet wird HeBoFill® extrusion für Block- und Pressscheiben beim Aluminium-Strangpressen oder als Schmierstoff bei der Containerdichtung.

Herstellung von Extrusionswerkzeugen nach Ihrer Zeichnung nach vorheriger technischer Abstimmung / Beratung, zur Fertigung Ihrer Kunststoffprofile in unserem Hause.

Fertigung und Montage von Extrudieranlagen; Zylinder; Kolbenstangen; Lochscheiben; mechanische Bearbeitung

Eine schnelle, Kostengünstige und qualitativ Hochwertige Möglichkeit, die durch eine große Auswahl an verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzt wird. Die Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren des 3D-Drucks, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff schichtweise aufgetragen wird. Dabei wird das Material in einem Extruder aufgeschmolzen und durch eine Düse auf die Bauplattform gedruckt. Die Schicht für Schicht aufgetragenen Kunststoffschichten verbinden sich beim Abkühlen miteinander und ermöglichen so die Herstellung komplexer geometrischer Formen. Ein großer Vorteil der FDM-Technologie ist die Vielseitigkeit der verwendbaren Materialien. Von Standard-ABS- und PLA-Kunststoffen bis hin zu speziellen Hochleistungskunststoffen wie Nylon oder Polycarbonat können verschiedene Materialien verwendet werden, um den Anforderungen des gewünschten Endprodukts gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von FDM ist die Möglichkeit, funktionale Prototypen und Endprodukte in kurzer Zeit zu erstellen. Durch die Schicht-für-Schicht-Bauweise können komplexe Geometrien und innere Hohlräume realisiert werden, ohne dass zusätzliche Werkzeuge oder Formen benötigt werden.

Präzision in jeglicher Form • Qualitativ Hochwertige Bauteile in Klein- und Mittelserie sowie im Prototypenbau • 5-Achs-Simultanfräsen ermöglicht Herstellung komplexer Bauteile in höchster Präzision und Qualität • Moderne Maschinen und Messtechnik • Hochmotiviertes Team mit umfassendem Know-how • Aufgeschlossenheit für Neues • Ständige Weiterentwicklung

Materialvielfalt: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden.

Blasköpfe Flachfoliendüsen Komponenten für Extruder und Spritzgießmaschinen

Die KUHNE PP/PS Co-Extrusion Line - NEO ist eine standardisierte Extrusionslinie, die speziell für die Verarbeitung von PS- und PP-Thermoformfolien entwickelt wurde. Diese Linie bietet eine hohe Produktionskapazität und Flexibilität, mit einer möglichen Blattbreite von 800 bis 900 mm. Die NEO-Linie ist ideal für Unternehmen, die kosteneffiziente und qualitativ hochwertige Thermoformfolien herstellen möchten. Mit einer robusten Bauweise und einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche bietet die NEO-Linie eine einfache Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses. Die Linie ist energieeffizient und trägt dazu bei, die Betriebskosten zu senken, während sie gleichzeitig die Produktivität steigert. Kunden profitieren von der umfassenden Unterstützung und dem technischen Know-how von KUHNE Group, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

Seit 1980 beliefert FLUORTEK die weltweit führenden Hersteller medizinischer Apparaturen mit Präzisionsschläuchen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und Entwicklung von kundenspezifischen Extrusionen. Als einer der weltweit führenden Hersteller von kundenspezifischen PTFE-Schläuchen für die medizinische Industrie bietet FLUORTEK eine einzigartige Palette von PTFE-Extrusionen.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Ihr Wunschprodukt in Perfektion Gemeinsam mit Ihnen entwickeln unsere Spezialisten Ihr Wunschprodukt, das in Form und Funktion perfekt Ihren Vorstellungen entspricht. Produkt- und Verfahrensoptimierung inklusive den dazugehörenden Berechnungen helfen Ihnen, die künftigen Produkteeigenschaften sowie das optimale Herstellungsverfahren zu evaluieren.

Die mechanische Bearbeitung von verformten (gebogenen) Profilen oder Rohren stellt höchste Anforderungen. Das Zusammenspiel zwischen perfekt funktionierender Software und dem Wissen unseres jungen Teams sind keine Grenzen gesetzt. Auf modernsten 3- und 5-Achsmaschinen bearbeiten wir effizient Ihre Profile.

Als schweißtechnischer Fachbetrieb fertigen wir schwerpunktmäßig sicherheitsrelevante Komponenten und Baugruppen für verschiedene Branchen wie Schienenverkehrstechnik, Hebetechnik oder Bergbautechnik. Unsere umfassenden Zulassungen sind die Voraussetzungen für unsere Aufträge in hochwertigen Segmenten. Erfahrene Facharbeiter sowie Schweißaufsichtspersonen stellen die essentiell einwandfreie Qualität sicher.

Richten | Strahlen | Bohren | Fräsen | Fasen schneiden | Schweissen | Grundieren | Lackieren und Glühen

Das Extrusionsventil ist ein extrem schnell-schaltendes Ventil. Geeignet zum Auftragen von Fetten, Ölen, Dicht- und Klebstoffen. Medienauftrag kann pulsierend, aber auch kontinuierlich sein. Eignung: Das Ventil ist sowohl mit kurzer Düse (KV) als auch mit langer Düse (LV) lieferbar. Bevorzugt wird das Extrusionsventil der Baureihe MMKD-50 zum Auftragen von Dichtstoffen, Klebstoffen und Ölen. Vorteile: • Extrusionsventil (Baureihe MMKD-50) ist ein extrem schnell schaltendes Ventil • Je nach Düsengröße können Materialien unterschiedlicher Viskosität verarbeitet werden • Ansteuerung erfolgt über das im Körper integrierte 5/2 Wege Magnetventil • Kurze Wege innerhalb des gesamten Luftversorgungsbereichs und das schnell schaltende Magnetventil lassen bis zu 200 Schaltzyklen pro Sekunde zu • Rasterregulierung zum einfachen Verstellen der Materialmenge • optional mit Normalregulierung (Verstellung durch Innensechskantschraube mit Kontermutter zum Festsetzen) • optional mit Rasterregulierung inklusive Nadelabfrage (Funktionsabfrage der Nadel) • lieferbare Düsengrößen: Ø 0,2 / 0,3 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 mm Materialdruck: max. 100 bar Steuerluftdruck: min. 6 bar Intermittierungen: bis zu 200 Takte pro Sekunde Länge x Breite x Höhe: 143 x 58 x 15 mm (LV-Düse) 125 x 58 x 15 mm (KV-Düse) Gewicht: 440 g Hauptkörper: Messing, chemisch vernickelt Düse: Edelstahl Nadel: Hartmetall Dichtungen: Viton (andere Werkstoffe auf Anfrage)

Maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anforderungen Wir fertigen extrudierte Schläuche, Rohre und Profile für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen unter Reinraumbedingungen nach ISO 8. Um mit den schnell voranschreitenden Trends und Entwicklungen im medizintechnischen Markt Schritt zu halten, investieren wir kontinuierlich in innovative Produktionstechnologien und in den Ausbau unseres Know-hows. So können wir bei Bedarf spezielles Know-how in Prozessen wie der Co-Extrusion oder der Entwicklung und Produktion von Verbundrohren, auch mit Geflecht, anbieten. Unser Kompetenzspektrum in der Reinraum-Extrusion Verarbeitung von Standard-Polyolefin-Kunststoffen und technischen KunststoffenCo-Extrusion und Herstellung von mehrschichtigen Schläuchen mit GeflechtInline-Verarbeitungsverfahren wie Stanzen, Bohren, Kleben, Drucken, Bearbeiten und spanfreie SchneidtechnologieProfillängen von 10 – 7500 mmAusgabeleistung von 0,2 kg/h bis 170 kg/hTeilegewichte von 0,5 – 4500 g/mEinlagige Rohre Ø 0,50 – 12,00 mmBeschichtungen Ø 0,50 – 12,00 mmWandstärke von 0,10 – 5,00 mm Mehrschichtiger Aufbau und Materialkombinationen Durch den mehrschichtigen Aufbau gewebeverstärkter Schläuche können die vorteilhaften Eigenschaften einzelner Schichten, z. B. hinsichtlich Flexibilität, optimierter Gleitreibung und Druckfestigkeit, aufeinander abgestimmt und im mehrstufigen Produktionsprozess geschickt kombiniert werden. Das Gesamtsystem kann so optimal an die anwendungsspezifischen Anforderungen angepasst werden. Neben biokompatiblen Kunststoffen werden als Verstärkungsgewebe (Geflechte) Monofilamente auf Kunststoffbasis (z. B. aus Polyester) und Edelstahldrähte verwendet. Auf diese Weise können wir eine Vielzahl von Anforderungen an Schläuche in medizinischen Anwendungen erfüllen: Knickstabilität und Torsionssteifigkeit– auch bei kleinsten ProduktabmessungenDruckfestigkeitEinstellbare LängenausdehnungFlexibilitätRöntgendurchlässigkeitOptimierte Gleiteigenschaften Aufgrund ihrer Vorteile sind unsere gewebeverstärkten Schläuche bereits bei Kunden in den Bereichen Bronchoskopie und Urologie weit verbreitet. Mit unserem verfahrenstechnischen Know-how entwickeln wir die perfekte Lösung für Ihre individuellen Anforderungen.

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

In Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Partnern bietet DraWa Erodiertechnik umfassende Lösungen im Bereich Spritzguss, Maschinen- und Werkzeugbau. Unser Know-how im Schnitt- und Extrusionswerkzeugbau sichert Ihnen die beste Qualität und Zuverlässigkeit in der Produktion.

Individuelle Kaltfließpressteile für automotive Anwendungen Serienfertigung von individuellen Kaltfließpressteilen nach Kundenzeichnung. Herstellung von Extrusions Produkten im Bereich Automotive.

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Die Anarbeitung ist ein wichtiger Prozess, um eine makellose Endqualität zu gewährleisten. Hierbei werden Schritte wie das Entfernen von Graten, das Glätten von Oberflächen und zusätzliche Maßnahmen zur Präzisionssteigerung und Qualitätsverbesserung des Endprodukts unternommen. Die sorgfältige Anarbeitung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Teile exakt den spezifischen Anforderungen und Toleranzen entsprechen. Durch diese zusätzlichen Schritte können unsere Endprodukte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen und nahtlos in weitere Fertigungsprozesse integriert werden. Unsere Tätigkeiten im Bereich der Anarbeitung: Trotz der Automatisierung und dem Einsatz hochmoderner CNC-Maschinen ist eine mechanische Fertigung für unsere Prototypen- und Serienfertigung unerlässlich. Hierbei bieten wir eine Vielzahl von entscheidenden Tätigkeiten an: Fräsen Drehen Bohren Sägen Entgrraten Flachschleifen Gewinde Schneiden Und vieles Mehr

Willkommen bei EMK – Ihrem zuverlässigen Partner für hochwertige Gummispritzgussteile seit 1983! Als DIN/ISO zertifizierter Betrieb bedienen wir Kunden in ganz Europa, von der Muster- bis zur Großserienproduktion. Unser Einsatz modernster Spritzguss- und Extrusionsblasverfahren ermöglicht die Fertigung von Kunststoffteilen mit individuell angepassten Verfahren. Bei uns werden anspruchsvolle Geometrien mit einer breiten Materialpalette realisiert. EMK garantiert die zuverlässige, kosteneffiziente und termingerechte Produktion Ihrer Kunststoffprodukte. Benötigen Sie einen günstigen Prototypen? Kein Problem für uns! Unser Kunststoffspritzgussverfahren eröffnet alle Möglichkeiten, dreidimensionale Kunststoffteile herzustellen. Ob Gehäuse, Deckel, Schale oder Griff – bei EMK sind der Produktionsvielfalt praktisch keine Grenzen gesetzt. Zusätzlich bieten wir Kabelumspritzung und die Integration von Einlegeteilen wie Gewindebuchsen an. Von der Musterproduktion nach individuellen Wünschen bis zur Serienfertigung bietet EMK einen rundum optimalen Service im Spritzguss. Unsere Produktion verwendet eine Vielzahl thermoplastischer Kunststoffe, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt die gewünschten Eigenschaften und Qualitätsstandards erfüllt. Vertrauen Sie auf EMK, wenn es um hochpräzise, qualitativ hochwertige Gummispritzgussteile geht. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere umfassenden Lösungen zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen zu erfüllen und innovative Produkte gemeinsam zu realisieren. Qualität, Erfahrung und Kundenzufriedenheit stehen bei EMK an erster Stelle – überzeugen Sie sich selbst!