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Mit maßgeschneiderten Antriebslösungen unterstützt NORD DRIVESYSTEMS Betreiber von Paketverteilzentren dabei, die Energieeffizienz ihrer Förderanlagen zu steigern und damit Kosten und CO2-Emissionen zu senken.

Taktförderer / Kurzbahnförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stück- oder Schüttgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so in der Leichtfördertechnik (Haupteinsatzgebiet der Gurtförderer) kostengünstig und energieeffizient gefördert werden. Funktionen: Aufstauen / Lücken schliessen, Takten, Bremsen / Beschleunigen. Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Blister, Beutel, Flaschen usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art (z.B. Explosionsgefährdete Bereiche) Technische Daten Längen: 500 mm bis 30'000 mm Breiten: 20 mm bis 1'200 mm Gewichtsbelastung: bis ca 150 kg Fördergeschwindigkeit: bis 2 m/s Antriebe: Aufsteckgetriebemotoren, Trommelmotoren, Servomotoren Bandausführung:Edelstahl, Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Hygiene, Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abschieber / Pusher Abstreifer / Schubladen Abstützung / Aufhängung Abweiser Aufgabetrichter / Übergabetrichter Ausrichter Bandrichteinheit Einseitige Gurtentnahme (für Reinigung) Elektrische Steuerung Gurtabweiser Klopfrollen Rutschen Schnellspannvorrichtung (für Reinigung) Seitenführungen Verteilklappen

Ob Stück- oder Schüttgut, Pakete oder Lebensmittel, schwere Lasten oder Kleinteile: Jedes Fördergut hat spezifische Eigenschaften. Unter Berücksichtigung der vorgegebenen Anlagenparameter wie Taktzeiten, Geschwindigkeiten oder Hubzyklen bieten wir Ihnen in einem individuellen Konzept ausgewählte Anlagenkomponenten oder komplette Intralogistik-Systeme an, wobei die Komplexität der Gesamtanlage die Realisierungsmöglichkeiten vorgibt. Sowohl anlagenspezifische Eigenschaften wie Ausschleusen, Stauen, Heben oder Drehen als auch prozessspezifische Eigenschaften wie Kälte, Wärme, Feuchtigkeit oder Geräuschentwicklung werden bei der Planung berücksichtigt.

Unsere Prozess- und Transportbänder werden an verschiedenen Standorten weltweit mit Hilfe modernster Techniken entwickelt und Bänder von Ammeraal Beltech können mit Hilfe verschiedener Verbindungsmethoden als Endlosbänder produziert werden. Halbfertige Produkte werden vor Ort an die exakten Anforderungen angepasst. Bänder können mit Extras ausgestattet, zu Endlosbändern verbunden und letztendlich mit Löchern und Rillen versehen werden. Ammeraal Beltech hat eine breite Palette von Bandzubehör für verschiedene Marktsegmente entwickelt. Zur Steigerung der Kapazität von Transportbändern im Steigtransport besteht die Möglichkeit, die Bänder unter Verwendung von Hochfrequenz- oder Heißluftschweißmaschinen mit Zubehörteilen wie z.B. Mitnehmern, Seilen oder Wellkanten auszustatten.

Hohe Qualitätsanforderung, strenge Vorgaben und Kostendruck stellen nicht nur die Food- und Beverage-Industrie vor Herausforderungen. Wir sind Ihr Partner für Softwarelösungen in der Prozessindustrie.

Sehr innovativ, ich empfehle TLP jederzeit. Ich schätze das kollegiale Verhältnis – Kritik wird ernstgenommen und die Zusammenarbeit wurde mit der Zeit immer noch besser.

Wir liefern Automatisierungs-Lösungen von der Programmierung des Roboters bis zur Konzeptionierung und Inbetriebnahme von kompletten Roboter-Systemen. Durch uns erreichen Sie Kostensenkung, mannlose Nachtschichten und Fehlervermeidung. Auch Qualität und Produktivität lassen sich durch unsere Konzepte steigern. Für Robotik-Systeme bieten wir Ihnen folgende Dienstleistungen an: 3D-Simulationen mittels der Roboguide-Simulationssoftware, um die Projektrisiken abzugrenzen und eine Wirtschaftlichkeitsrechnung durchzuführen. Programmierung von Robotern Beschaffung und Lieferung der Peripheriegeräte und Inbetriebnahme der gesamten Robotik-Anlage. Generalunternehmung für das ganze Projekt, von der Konzipierung, Konstruktion bis zur Inbetriebnahme von Automationslösungen mittels Knickarm-Robotern und kollaborativen Robotern Retrofit bestehender Anlagen Anlagenschulungen und Bedienkurse, durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern und langjährigen Erfahrung im Engineering können wir Sie ideal auf die Arbeit mit einem Roboter vorbereiten. Mit unseren Robotik-Systemen erhalten Sie zusätzlich Kundennutzen: Innovative Automations-Lösungen – mit unserer Erfahrung und unseren Partnern finden wir Lösungen, um Ihre Fertigung zu automatisieren. Produktspezifische Greifer – damit auch Ihr Produkt prozesssicher aufgegriffen und platziert werden kann. Eine Firma für das ganze Projekt – von der Analyse, Entwicklung, Konstruktion bis zur Inbetriebnahme und Abnahme, wir sind Ihr alleiniger Ansprechpartner und begleiten Ihr Projekt vom Anfang bis zum Ende, was bedeutet: Ist- und Risiko-Analyse (mittels 3D-Simulationen) Erstellen des Pflichtenhefts Wirtschaftlichkeits-Berechnungen (ROI) Hard- und Software Entwicklungen Erarbeitung von kundenspezifische Lösungen Montage und Inbetriebsetzungen Schulung Ihrer Mitarbeiter After-Sales-Betreuungen Einbindung in die „Smart Factory“ – Vernetzung roboterisierter Prozesse mit dem übergeordneten ERP-Systemen führen zur Erhöhung der Liefertreue, der Flexibilität und der Transparenz in Ihrem Fertigungsprozess. FAT in unserem Werk – Unter Ihrer Aufsicht führen wir Funktions- und Optimierungstests der Anlage vor der Auslieferung in unserem Werk durch. Reduktion Ihrer Kosten – Mit unserer Expertise finden wir immer einen Weg in Ihrer Produktion mittels Automation Ihre Fabrikkosten zu reduzieren. Zuverlässige Komplettlösungen – Wir begleiten Sie von A bis Z zu einer automatisierten Unternehmung Höchste Verfügbarkeit der Anlage – Je höher die Verfügbarkeit je höher Ihr Profit. Wir stellen das sicher. Erfolgreiche Projektumsetzung – Mit unserer Erfahrung setzen wir die Projekte für Sie erfolgreich um. Anwendungen für Robotik-Systeme Palettier-Roboter Palettierroboter sind robust, arbeiten mit kurzen Zykluszeiten und funktionieren ohne Ausfälle. Durch die hohe Verfügbarkeit verbessert sich die Produktivität deutlich. Mit auf Sie zugeschnittene Palettierroboter erhöhen Sie Zuverlässigkeit und Durchlaufzeiten. Verpackungs-Roboter Vor- und nachgelagerte Prozesse müssen schnell, sicher und flexibel ablaufen zB. in der Lebensmittelindustrie. Mit der Schaltag AG haben Sie einen erfahrenen Anbieter und GU für robotergestützte Verpackungs-Systeme Montage-Roboter Aufgrund kostenintensiver Prozesse geht es um den Einsatz wirtschaftlicher und effizienter Systeme und Montageverfahren. Genauigkeit, Flexibilität und Schnelligkeit bei der automatisierten Montage gehören dabei zu den wichtigsten Einsätzen. In enger Zusammenarbeit entstehen massgeschneiderte Kundenapplikationen und passende Greifer-Systeme. Kollaborierende Roboter Effiziente Zusammenarbeit von Mensch und Roboter Arbeit ohne Trennung und Schutzraum Kollaborativer und industrieller Modus Zertifiziert nach ISO Hochwertige Ausführung von Prozessen Hohe Flexibilität in der Produktion Reduzierte Gefahr durch Sicherheit durch Kollisionsstopp Vision-Systeme Die 2D- oder 3D-Teileerkennung ermittelt Werkstücke jeder Grösse und Form in jeder Position. Das System kann ausserdem Strichcodes lesen und Teile nach Farbe sortieren. Zudem unterstützt es eine flexible Teilezuführung, visuelle Linienverfolgung (iRPickTool) und das Greifen aus unsortierten Behältern und Paletten. 2D Vision Systeme Intelligente Warteschlangenverwaltung Weniger Engpässe durch Teilelogistik für stabile Ausbringungsraten Schnelle Konfiguration dank standartmässigen Sortierfunktionen Teile- und Farbsortierung in Höchstgeschwindigkeit 3D Area Sensor Einfache und nahtlose Integration Intelligente Pick-and-Place Operationen Integrierter Teilemanager Positionserkennung im 3D-Raum Schnelle und einfache Konfiguration Erweitertes Kamerasystem Greifer Kundenspezifische Greifsysteme für vielfältige Einsatzgebiete. Mechanische Greifer Staubdicht, Korrosionsschutz u.v.m.) Hohe Funktionalität, Prozesssicherheit und Produktivität Vollautomatisches Sortieren & Greifen Einsatzgebiet in Montage, Elektronik, Automobilindustrie etc.

Le département Régulation de Paul Vaucher SA n’a cessé de se perfectionner depuis plus de 35 ans, tant dans le domaine de la régulation pour le chauffage, la ventilation, la climatisation ainsi que dans celui de la domotique.

Wir projektieren, planen, entwickeln und bauen kundenspezifische Automatisierungssysteme und -anlagen für diverse Einsatzgebiete und Anwendungen. Wir liefern sie komplett mit Steuerung und Software, vollständig ausgetestet und inklusive Installation und Inbetriebsetzung beim Endkunden.

Deckenmontierbar für freie Prozessflächen RB3x ist für durchlaufende Prozesse oder grosse Paletten bestens geeignet. Mit seiner Arbeitsfläche von 610 x 260 mm² ist er gleich grossen Skara-robotern deutlich überlegen. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage

Unsere Muttergesellschaft, die Innomat-Automation AG liefert und betreut das IT-Netzwerk für Event und Messeareal in St. Gallen. Die gesamte IT Netzwerkinfrastruktur wurde über ein Wochenende erneuert. Das gesamte Netzwerk der Verwaltung und Büros, die Infrastruktur für die Ausstellungen und die gesamte Netzwerkinfrastruktur der Gebäudeautomation wurden erneuert. Unsere Mitarbeitern blieb ein Wochenende für die Umsetzung, am Montagmorgen wurde die Infrastruktur wieder genutzt. Unsere vier Mitarbeiter konnten den engen Zeitplan nicht nur einhalten, sonder übertrafen die Anforderungen durch eine sehr gute Vorbereitung. Einige Eckdaten: – vier redundante Ringe über LWL – 10 VLAN’s – 15 Switches

Ausrichtrollenförderer werden insbesondere für den innerbetrieblichen Transport verpackter und unverpackter Stückgüter eingesetzt. Stückgüter unterschiedlichster Formen und Abmessungen können so schonend ohne Geschwindigkeitsverlust ausgerichtet werden. Anwendungsbereiche sind bspw. das Ausrichten vor Scannern, vor verringerter Bahnbreiten, vor Staubahnen usw. Ausrichtrollenförderer werden vor allem in der Verteiltechnik und in Kommissionier- und Versandanlagen eingesetzt. Branche Intralogistik Einsatzgebiet Lebensmittelindustrie (verpackte und unverpackte Produkte) Medizinal- und Pharmaindustrie (Kartons, Gebinde usw.) Logistikbereich (Pakete-, Gebindetransport usw.) Fluggepäckförderanlagen Allgemeine Fördertechnik Sondereinsatzgebiete jeglicher Art Technische Daten Längen: 800 mm bis 7'630 mm Breiten: 400 mm bis 800 mm Gewichtsbelastung: bis 50 kg/m Fördergeschwindigkeit / Förderwinkel: bis 1.5 m/s / max. 5° Antriebe: Getriebemotor Bandausführung: Aluminium, Stahl lackiert / verzinkt Bandaufbau: Logistikausführung Sonderanfertigung: auf Anfrage Zubehör Abdeckungen oben / unten Abstützung / Aufhängung Elektrische Steuerung Rutschen Verteilklappen

Der wirtschaftliche 3-Achsroboter RB2x ist die ideale „Pick & Place“ Lösung für die Handhabung von – rotationssymmetrischen Teilen – Teilen die durch RakuFeeder vereinzelt und positioniert wurden. RakuRobo bewegt, sortiert, bearbeitet oder montiert kleine Teile. Seine einfache mechanische und elektrische Schnittstelle und eine intuitive Programmierung lassen Sie Ihre Automatisierungsideen effizient umsetzen. Einsatzgebiete: •Materialtransport •Teilebearbeitung •Pick & Place - Punkt zu Punkt •Pick & Place für Werkstückträger (Trays) •Tray handling •Desktopmontage