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Unsere Anlagen zur Coilverpackung garantieren eine sichere, preiswerte und umweltfreundliche Verpackung von Coils. Alle gängigen Werkstoffe sind auf unseren Anlagen sicher und zuverlässig für den Versand konfektionierbar. Störungsfreier Ablauf, geringe Energie- und Materialkosten sowie ein sicheres Arbeiten stehen für uns im Vordergrund der Entwicklung unserer Maschinen zur Coilverpackung. Ob Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl oder andere Werkstoffe - unsere Anlagen zur Coilverpackung sind für jede Anforderung konfigurierbar. Dabei legen wir bei unserer Beratung und Installation besonderen Wert auf die genauen Bedürfnisse unserer Kunden einzugehen. Der Lieferung und Installation einer Anlage geht deshalb ein intensives Kundengespräch voraus. So liefern und installieren wir nur das, was der Kunde benötigt. Eine volle Konfigurierbarkeit erlaubt uns den Zuschnitt der Anlagen zur Coilverpackung nach Wunsch. Als Handlingsysteme bieten wir drei verschiedene Lösungen an: Vakuumtechnik für empfindliche Werkstoffe wie Aluminiumbleche: Aluminium oder Kupferblech wird häufig für optische Verblendungen wie Dachbedeckungen oder im Fassadenbau eingesetzt. Um diese weichen Metalle nicht unnötig zu verkratzen, heben unsere Vakuumheber die Coils besonders sanft und schonend an. Weitere Hebetechniken sind eine Kombination aus Innenspreizer und Saugerplatte, für nicht-magnetische Metalle, wie Bleche aus Edelstahl und Heber mit Permanentmagneten für magnetische Materialien. Mit weiteren Optionen sind ein Wägesystem und Etikettierung, Palettierung inklusive Verpackung der Paletten und ein integriertes Coillager ist die Konfigurierbarkeit unserer Verpackungsanlagen vollständig. Diese Ausstattung bieten wir manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch an.

Die horizontale Füll- und Verschließmaschine Type BF-300 arbeitet mit vorgefertigten Beuteln aus dem Magazin und überzeugt durch eine besonders kompakte Bauweise sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Auf der BF-300 können neben Kantensiegelbeuteln auch alle weiteren, auf den HDG-RB Maschinen herstellbaren Beuteltypen, wie Standbodenbeutel oder Beutel im Doypack-Stil , auch mit Zipper oder Ausgießer, befüllt und versiegelt werden. Besonders eignen sich diese Maschinentypen für sterilisierbedürftige Produkte wie z.B. Sauerkraut, vorgekochte Suppen oder Convenience Food im Allgemeinen. Durch die modulare Bauweise kann diese Maschinentype optional um die HDG-Beutelherstellfunktion erweitert werden, um nach der Erweiterung nach dem gleichen Prinzip wie die HDG-RB Maschinen zu arbeiten. Typ: BFL-300 Simplex Large Leistung: 60 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 80 x 100 mm Max. Beutelgröße: 300 x 250 mm

Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm Fuktionsweise Das Umreifungsband wird um das Packgut gelegt und in die Verschlusslasche geschoben. Die Maschine bringt das Band automatischg auf Spannung, verschweißt und schneidet das Band ab. Anschließend fördert die Maschine die eingestellte Bandlänge für den nächsten Umreifungsvorgang Artikelnummer: 066003 Bandbreite: 6-13 mm Bandspannung: 8-45 kg Rollenkern: 200 mm Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz. / 1 Phase Anschlussleistung: 0,3kw Tischfläche: 850 x 560 mm Arbeitshöhe: 780-950 mm

Durch die Blähmanschette wird der Auslaufschlauch fixiert und das System staubdicht verschlossen. Für den maßgeschneiderten Einbau konfigurieren wir unsere Big Bag Befüllstationen individuell auf die funktionalen Bedürfnisse und räumlichen Gegebenheiten unserer Kunden. Auf diese Weise lassen sich die passenden Gestelle, die not wendige Wägetechnik, passende Rüttler, Schlaufenaufhängungen oder Befüllstutzen in Größe und Form bestmöglich miteinander kombinieren. Für den flexiblen Einsatz ist die Befüllstation zudem mit Rollen kombinierbar. Fakten, die Sie überzeugen werden • Hoher Individualisierungsgrad durch modularen Baukasten • Wägeterminals für selbsttätige und nichtselbsttätige Verwiegung • Effizienter und bedienerfreundlicher Big Bag Wechsel • Einbindung in die Produktionsumgebung • Steuerungsbau und Systemintegration • Ausführung in Stahl und Edelstahl • ATEX-Ausführung • FDA gemäß Verordnung (EG) 1935/2004 • Staubarme Befüllung • Inliner-Aufblasvorrichtung • Abschaltautomatik • Bedienbühnen Big Bag Befüllstationen von IB Verfahrens- und Anlagentechnik zeichnen sich durch einfache Bedienung, eine kompakte und robuste Bauart sowie einen wirtschaftlichen Einsatz aus.Das bedeutet sicheres Befüllen aller Big Bag Größen und bei unterschiedlichsten Produkteigenschaften. Die Bedienerfreundlichkeit, die Leistung und die Wirtschaftlichkeit stehen dabei stets im Vordergrund. Mit einem umfangreichen Geräte- und Anlagenprogramm in Modulbauweise kann Ihre Anlage zu einem optimalen Gesamtsystem kombiniert werden. Gerne widmen wir uns auch Sonderlösungen, und entwickeln Ihre individuelle Anlage zur Big Bag Befüllung. Ein höherer Automatisierungsgrad der Big Bag Befüllstation wird mit Ergänzung eines Palettenmagazins, Rollenbahnen sowie automatischer Abdockung und Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags erreicht. Werkstoffe Die Gestelle und produktberührten Anlagenkomponenten werden in Normalstahl 1.0038, Edelstahl 1.4301 und auf Kundenwunsch in anderen Werkstoffe gefertigt. Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Anlagenkomponenten gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Funktionsbeschreibung Schritt 1 – Andocken des Big Bags Der zu befüllende leere Big Bag wird in die Big Bag Befüllstation eingebracht. Hierfür werden die Schlaufen des Sackes in die dafür vorgesehenen Aufnahmevorrichtungen eingehängt und vor Rausfallen gesichert. In der Regel besitzen die Big Bags an jeder der vier Ecken eine ca. 200-300 mm lange Schlaufe. Anschließend wird der Einlaufschlauch des Big Bags von unten über die am Einlaufrohr vorhandene pneumatisch betätigte Blähmanschette / Blähdichtung geführt. Durch Aufblähen der Manschette und mit der wird der Big Bag fixiert und abgedichtet. Die staubfreie Befüllung kann beginnen. Bei der Verwendung von Big Bags mit unterschiedlichen Durchmessern des Einlaufschlauches wird das Befüllrohr auf den kleinsten erforderlichen Durchmesser ausgelegt. Für die Fixierung von größeren Einlaufschläuchen werden zusätzlich Klemmschalen verwendet. Alternativ kann der Einlaufschlauch mit einer mechanischen Momentsackklemme angeschlossen werden. Zur Reduzierung von Staubemissionen sind alle Andockstutzen als Doppelrohr ausgeführt. Im inneren Rohr fließt das Produkt in den zu befüllenden Big Bag. Durch das äußere Rohr steigt die verdrängte Luft aus dem Big Bag auf und entweicht über einen Entstaubungsstutzen. Der Stutzen kann an eine bauseitige Aspiration angeschlossen oder mit einer Filterpatrone bestückt werden. Schritt 2 – Starten des Befüllvorgangs Nachdem der Big Bag angedockt wurde, kann der Befüllvorgang über die Steuerung gestartet werden. Die Dosierung des Schüttguts erfolgt in der Regel durch Dosierklappen, Zellenradschleusen und Dosierschnecken. Schritt 3 – Stoppen der Big Bag Befüllung Der Befüllvorgang wird in der Regel volumetrisch über einen Füllstandmelder im Produkteinlauf oder bei Erreichen des Sollgewichts automatisch gestoppt. Bei einer Selbsttätigen Waage ist der Befüllprozess hiermit abgeschlossen. Bei einer Nichtselbsttätigen Waage muss der Bediener das Füllgewicht kontrollieren und den Befüllvorgang manuell beenden. Der letzte Schritt – Abdocken und Entnehmen des Big Bags Der Bediener entlastet den, an den Schlaufen hängenden Big Bag durch Anheben des Big Bags mit einem Gabelstapler oder durch Absenken der integrierten Hubvorrichtung. Die Hubvorrichtung kann mit einer Handkurbel, elektrisch oder pneumatisch ausgeführt werden. Das Absenken mit einer integrierten, in der Steuerung enthaltenen Hubvorrichtung kann auch automatisch erfolgen. Das Öffnen der Blähmanschette und der Klemmschalen sowie das Ausklinken der Schlaufen erfolgt ebenfalls manuell oder automatisiert. Anschließend ist der Big Bag von der Befüllstation abgekoppelt und kann mit einem Flurförderfahrzeug oder über Rollenbahnen abtransportiert werden. Der Big Bag kann mit dem Bändchen manuell verschlossen und eingelagert oder versendet werden.

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Die Contistrap 2115 ist ein preisgünstiges Basismodell und ab Lager lieferbar. Bedienung per Knopfdruck oder Fußpedal. Ausgestattet mit Vorschubrollen zur Produkterkennung und externem Bandspeicher. Andere Kanalgrößen verfügbar. Dieses Modell hat eine automatische Bandzuführung. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2115 Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 8, 12 mm Bandstärke: 0,55 - 0,75 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 70 - 700 N Verpackungsgewicht: max. 100 kg U/min: 29 Gewicht: 230 kg

Bei vollautomatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut ohne weitere manuelle Handlungen umreift. Lassen Sie sich von der Qualität einer vollautomatischen Maschine von Contimeta überzeugen! Die vollautomatische Umreifungsmaschine Contistrap 2215 B ist ein Einsteigermodell für allgemeine Umreifungsanwendungen. Folgende Merkmale sind bei dieser Maschine besonders hervorzuheben: - zuverlässiger und robuster Umreifungskopf - automatischer Bandeinzug - automatischer "Schleifenauswurf" - elektronisch einstellbare Bandspannung - Riemenantrieb - aufklappbare Deckplatte - verstellbare Umreifung Optional lieferbar: Pneumatische Spannpresse EDELSTAHL (INOX) Siemens PLC-Steuerung Variable Bandgeschwindigkeit 18 - 42 m/min. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2215 B Bandtyp: PP-Band Bandstärke: 9, 12 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 68 - 686 N Gewicht: 330 kg U/min: 29

Contimeta liefert Umreifungsmaschinen für jeden Bedarf! Bei automatischen Umreifungsmaschinen wird ein Packgut von einem Bediener positioniert, der Umreifungszyklus erfolgt automatisch. Die Contistrap 2327 verfügt über einen robusten und kompakten Umreifungskopf, der mit einem LCD-Display zum einfachen Ablesen der Maschineneinstellungen ausgestattet ist. (Die Abbildung zeigt einen nicht Standard-Bogendurchlass) Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 2327 Bandtyp: PP, Kernmaß 200 mm Bandbreite: 5 - 12 mm Bandstärke: 0,35 - 0,65 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: 10 - 441 N Gewicht: 294 kg U/min: 60

Bei der Entwicklung unserer Abfüllmaschinen (Dosierfüller, Reihenfüller und Vakuumfüller) haben wir uns von unseren Kundenwüschen leiten lassen Da Kolbenfüller, Mengendurchflussfüller, Induktiv-, und Durchflussfüller nicht die nötige Flexibilität und Genauigkeit gewährleisteten, haben wir speziell ein Dosierfüllsystem entwickelt, an dem über ein benutzerfreundliches Tableau (Standard) die Füllmenge ab 20 Milliliter aufwärts stufenlos und elektronisch einzustellen ist. Das bedeutet, dass die Anlage anders als bei anderen Abfüllmaschinen für viele Gebindegrössen universell einsetzbar ist und sich innerhalb von Minuten darauf einstellen lässt. Durch unsere Modulbauweise kann zwischen unterschiedlichen Komponenten eine für Sie passende Maschine zusammengestellt werden. •halbautomatische (TFH) oder vollautomatische (TFV) Bauweise •Füllrohrdurchmesser von 10, 12, 16, 28 mm stehen standardmäßig zur Verfügung. •Die Füllrohre sind in der Standardausführung innenschließend •Anzahl der Füllstellen 1 bis 6 •Anzahl der Servodosierpumpe(n) 1 bis 6 •auch als Vakuumfüller erhältlich •Größe der Servodosierpumpe Typ 12 bis 12 L/min Typ 30 bis 30 L/min •Unterspiegelfüllung zum Abfüllen schäumender Produkte, optional mit Bypass für Schwebeteilchen im Produkt •Zulauf über Schwerkraft oder Motorpumpe Ganz gleich, ob unsere halbautomatischen Kleinfüller der Amedo TFH-Serie oder unsere vollautomatischen Anlagen der TFV-Reihe für schäumende bis pastöse Produkte, wie z. B. Reinigungsmittel – alle Abfüllmaschinen sind auch als Unterspiegelfüller lieferbar. Auch stellen wir Ihnen vollautomatische Linien in Modulbauweise entsprechend den Erfordernissen individuell zusammen.

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Pack 6050 A ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine des italienischen Herstellers Robopac, mit getrennter Schweißvorrichtung und Schrumpftunnel. Sie verarbeitet doppelt gefaltete PO- oder PVC-Schrumpffolien und ist flexibel einsetzbar. A = Automatische Ausführung: Das Produkt wird manuell in die Folie eingelegt und mit einem Tastendruck wird der automatische Schweißzyklus gestartet. Das Produkt wird dann mit dem Förderband zum Schrumpftunnel transportiert, woraufhin das Schrumpfen automatisch erfolgt. Eine Ausführung mit Bedienung per Fußpedal ist optional lieferbar. Merkmale: - Automatische Steuerung des Schweißbalkens - Einfache Bedienung und übersichtliches digitales Bedienfeld - Einstellbar: Temperatur, Durchlaufzeit, Siegelzeit, Verzögerungszeit und Förderbandgeschwindigkeit im Tunnel - Vielseitig mit 6 anpassbaren Programmen - Produktionskapazität bis zu ca. 900 Produkte pro Stunde - Geeignet für verschiedene Arten von Schrumpffolien, Dicke 11 - 35 µm - Filmhalter ist mit Perforationssystem ausgestattet - Förderband ist höhenverstellbar und seine Geschwindigkeit ist einstellbar - Spannungsversorgung: 400V 50Hz 3Ph, 7,4 kW Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Pack 6050 A Max. Produktlänge: 600 mm Max. Produktbreite: 450 mm Leistung: 15 Takte/min Folie: PO, PP, PVC Arbeitshöhe: 877 mm Abmessung Schweißbalken: 600 x 500 mm Tunneldurchführung: 485 x 240 mm Gewicht: 300 kg

Geringer Materialverbrauch und einfache Handhabung! Die PackSynergy Close ECO ist die ideale Maschine, wenn es um den Verschluss von Serienprodukten geht. Die manuelle Größenanpassung, sowie die seitlichen selbstzentrierenden Führungen erlauben dem Benutzer ein zügiges Arbeiten. Passendes Klebeband wie das PackSynergy Maschinenband finden Sie hier. Eigenschaften • Grundgestell aus Stahl, Pulverbeschichtet • Not-Aus-Schalter • Seitliche Anpressbalken, selbstzentrierend • Schnellwechselfunktion für Kleberollen • Teleskop-Beine mit Maßangabe der Arbeitshöhe • Obere Anpresseinheit montierbar Optional erhältlich auf Anfrage: • Höhere Stützen • Umlaufräder • Rollenbahnen (auch ausziehbar) • Tintenstrahldrucker Arbeitshöhe: 485-825 mm stufenlos Breite: 740 mm Elektr Anschluss: 380 / 415V, 50Hz, 3-Phasig Geschwindigkeit: 20 m / min. Gewicht: 150 kg Höhe: 1.080 mm Klebebandbreite: 50 mm (Standard-Klebekopf) / 75 mm optional lieferbar Länge: 1.290-1.630 mm Maximale Kartonbreite: 500 mm Maximale Kartonhöhe: 500 mm Maximale Kartonlänge: unbegrenzt Minimale Kartonbreite: 140 mm Minimale Kartonhöhe: 100 mm Minimale Kartonlänge: 150 mm Rollendurchmesser: 76 mm

Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600: Intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Die Beutelverpackungsmaschinen FM 200 bis FM 600 sind intermittierend arbeitende Maschinen, die Flach- und oder Standbodenbeutel, auch mit Wiederverschluss-Systemen, von der Rolle aus herstellen und befüllen kann. Durch den enormen Formatbereich lassen sich auf diesen Verpackungsmaschinen auch große Beutelformate in beeindruckenden Ausbringmengen kostengünstig produzieren. - Hochwertige Technik - Duplex, Triplex, Quadro, Quinta, Sexta - 8 Rundläuferstationen mit einem extrem großen Formatbereich und Zusatzeinrichtungen (Begasung, Schutzatmosphäre usw.) - Bis zu 20% Folienersparnis durch den Einsatz dünnerer Folien - Servoantrieb der Siegeleinrichtungen - Verbesserte, zentrale Bedienung und Anzeige über Touch Screen, visualisierte Bedienoberfläche - Bis zu 3 Dosierstellen für: Schieberdosierer, Schneckendosierer, Waagen, Mikrodosierer für kleinste Volumina, Dosierpumpen, Durchflussmesser - Hygieneversion, leicht zu reinigen - Synchronisation mit Linear- und Teilmengenwaage Beutelmaterial: siegelfähiges Folienlaminat Leistung [kVA]: ca. 10 - 30 Netz: 3 x 400/230V + N + PE, 50/60 Hz Spannungen [V]: 400 / 230 / 24 Luftverbrauch: ca. 1.000 - 1.500 Nl/min, 6 bar Maschinenabmessungen L x B x H [mm]: ca. 4.900 x 2.400 x 2.200

Bruttoabsackwaage zum Befüllen von Ventilsäcken PDF-Link: https://www.huzap.com/fileadmin/user_upload/PDFs/Lieferprogramm_Absacktechnik_A3_2011.pdf

Bei halbautomatischen Schrumpfmaschinen wird das Produkt per Hand in die Maschine gelegt. Den Rest erledigt die Maschine. Entdecken Sie jetzt das vollständige Sortiment an Contimeta Schrumpfmaschinen! Die Contishrink CS Micra ist eine halbautomatische Verpackungsmaschine, die Schrumpffolie in einem Zug schrumpft und verschweißt. Dank der Soft Shrink Option für die Drehzahleinstellung des Kühlers werden auch leichte und flexible Produkt perfekt schrumpfverpackt. Sie haben die Wahl zwischen Contishrink Micra M (für kleine Produkte) oder dem großen Bruder, der Contishrink Micra L (für große oder lange Produkte). Merkmale Contishrink Micra M: - Leistung ± 300 Prod./h - Foliensorten: PO und PVC - Rollenbreite: 600 mm - Rollendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 9 - 25 µm - Folienkern: 76 mm - Arbeitshöhe: 940 mm inkl. Rollen Technische Daten: - Schweißrahmen: 540 x 390 mm - Max. Produktlänge: 500 mm - Max. Produktbreite: 380 mm - Max. Produkthöhe: 200 mm - Max. Produktgewicht: 15 kg - Spannungsversorgung: 230V 1Ph 50/60Hz - Abmessungen Maschine (LxBxH): 1260 x 810 x 1310 mm Merkmale Contishrink Micra L: - Leistung ± 300 Prod./h - Foliensorten: PO und PVC - Rollenbreite: 800 mm - Rollendurchmesser: 250 mm - Folienstärke: 9 - 25 µm - Folienkern: 76 mm - Arbeitshöhe: 940 mm inkl. Rollen Technische Daten: - Schweißrahmen: 840 x 590 mm - Max. Produktlänge: 800 mm - Max. Produktbreite: 500 mm - Max. Produkthöhe: 200 mm - Max. Produktgewicht: 18 kg - Spannungsversorgung: 400V 3Ph 50/60Hz - Abmessungen Maschine (LxBxH): 1950 x 1000 x 1490 mm Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Schrumpfmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contishrink CS Micra Max. Produktlänge: 500 mm Max. Produktbreite: 380 mm Leistung: 5 Produkte/min Folie: PO, PE Arbeitshöhe: 925 mm

Vollautomatische, 4-stellige, rundlaufende Verschließmaschine für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Die Flaschen laufen auf einem Transportband in die Maschine ein und werden in der Einlaufschnecke vereinzelt. Der Einlaufstern führt die Flaschen den Schraubstationen zu, wo sie zentriert werden. Die Schraubspindel, welche die Schraubkappe vom Kappenteller aufgenommen hat, senkt sich auf den Flaschenhals und schraubt die Kappe gegen ein steuerbares Drehmoment auf. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 5000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt oder optinal Servo Antrieb Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Rahmen: Grundbau in solider Stahl-Aluminium-Konstruktion, lackiert Tischbleche und Seitenverkleidung in Edelstahl Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 004

Hohlraumfüllungen, Produktschutz und nachhaltige Verpackungspolster. All das sind Säulen der heutigen Polsterung Ihrer Waren. Die Kartons wahllos mit Verpackungsmaterial zu füllen ist längst veraltet. Unsere Anwender setzen mittlerweile auf nachhaltige Papierpolster oder Luftpolster. Durch unseren breiten Pool an Polstermaschinen, unter Anderem für Luftkissen, Luftblasen oder Papierpolster bieten wir Ihnen eine große Auswahl an verschiedenen Polstersystemen. Die Papierpolstermaschinen lassen sich zentral an einem festen Arbeitsplatz lagern oder als Stand-Alone-Maschine für jeden Arbeitsplatz integriert werden.

Vollautomatische Umreifungsanlage HUR-600 für Coils und Kabelringe Vollautomatische Umreifung HUR-600 für runde Produkte mit seitlichem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

direktes Befüllen auf der Palette kein Umrüsten für andere Gebindeabmessungen kein Tragen, Heben und Palettieren der gefüllten Gebinde großer Aktionsradius Der Palettenfüller entspricht der Bauweise einer Basismaschine mit einer Fülldüse. Die Schwenkarmkonstruktion mit Befülleinheit wird vor die Frontseite des Maschinengestells montiert. Auch diese Variante der Abfüllmaschine kann sowohl mit Kugelrückschlagventilen als auch mit Klappenventilen ausgestattet werden. direktes Befüllen auf der Palette kein Umrüsten für andere Gebindeabmessungen kein Tragen, Heben und Palettieren der gefüllten Gebinde großer Aktionsradius

Es können automatisch Kartonreiter auf unsere Ketten-Beutel appliziert werden, während der Beutel verschlossen wird. Ebenfalls einfache Integration in existierende Fülllinien, Waagen, Zähl- und Produktionsmaschinen. Schwere Produkte können mit Hilfe eines Unterstützungsbandes sowohl horizontal als auch vertikal verpackt werden.

Die SetLineMini ist die kostengünstige alternative Lösung für den kleinen bis mittleren Leistungsumfang. Sie ist das kompakte Maschinenkonzept zur Herstellung von Multi-Packs: Manschetten herstellen, Einsetzen von Multi-Packs in Trays oder auf Band Die modulare SetLineMini ist konzipiert für eine freistehende Integration in eine Gesamtlinie. Natürlich über­nimmt A+F hierbei auch die Schnittstellenklärung zu den vorgeschalteten Anlagen. Vor der Auslieferung werden alle A+F Verpackungs­maschinen mit Original-Probematerial eingefahren und einer dokumentierten Endprüfung unterzogen. Bei der Anlieferung sind die A+F Verpackungs­maschinen komplett elektrisch und pneumatisch vorinstalliert. A+F Verpackungsmaschinen sind überwiegend aus nichtrostenden Materialien gefertigt. Die SetLineMini ist mit einer Heißleimverklebung (Nordson) ausgerüstet. Alle pneumatischen Maschinenelemente werden standardmäßig mit Bauteilen der Firma Festo ausgeführt. Der Programmablauf der A+F SetLineMini wird über Schneider Electric PackDrive 3 gesteuert, alternativ ist auch eine Rockwell-Steuerung möglich. Vorteile • Kostengünstig: da nur 2 Kombimodule (Handlingmodule) verbaut sind • modulares Anlagenkonzept: erlaubt die Anpassung an kundenspezifische Applikationen • geringer Platzbedarf: aufgrund der kompakten Bauweise • zentrale Maschinenbedienung • Schnelle Umrüstzeiten: durch weitgehenden Verzicht auf Wechselteile Anzahl Lagen: 1×1, 1×3, 1×4, Einlagig Breite: 1.800 mm Druckluftanschluss: R1″, 6 bar Elektroanschluss: 230/400V, 50 Hz, ca. XX KVA Gebindetyp: Steigen, Trays Höhe: 2.700 mm Leistung: 8.000 Becher / h Länge: 4.300 mm PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/A-F_SetlineMini.pdf

Durchlauf-Bandschweißmaschinen für Beutel

Ein Umreifungsvollautomat mit automatischer Bandeinfädelung für ein Paketaufkommen ab 100 Pakete pro Tag. Gewicht: 210 kg Tunnelmaße:: B bis 2450 mm bzw. H 1200 mm Maschinenmaße:: L 1450 mm x B 640 mm x H 1500 mm Arbeitshöhe:: 820 mm Rahmengröße:: B 850 mm x H 600 mm Anschlussswert:: 230 V, 50 Hz, 1 kW Bandspannung:: elektrisch verstellbar Bandbreite:: 9, 12 oder 15,5 mm Umreifungen:: bis zu 24/Minute Umreifungsband:: PP, Kerndurchmesser 200/190 mm

Die Inline Umreifungsmaschine für Langprodukte • ASLF 'Anti-Strap-Loss-Function' Permanente Bandkontrolle • Automatischer Bandeinzug • Bandbreite 5 - 12 mm, wahlweise • Bandendabtastung mit automatischem Restbandauswurf • Bandspule außen • Bedienerterminal mit Softspannungstaste • DAT 'Direct-Access-Technology' • Drehmomentgesteuerte Rückspannkraft, einstellbar • GreenTech Energiekonzept, minimaler Verbrauch • Maschine fahrbar • SAN - Small and Narrow • Tischhöhe stufenlos verstellbar • Tischplatten vorn abnehmbar, ohne Werkzeug • Verschleißfreie, energiesparende Direktantriebe • Wartungs- und verschleißarmer Bandrahmen • Viele spezifische Optionen vorhanden, einfach konfigurierbar • Schnittstelle zur Integration in automatische Linien Gewicht: ca. 175 kg Umreifungsbandbreite: 5-12 mm

• Folienschlitten im Turm • PreStretch System • Drehteller Ø 1.650 mm Zubehör/Optionen • Auffahrrampe • Einlassrahmen • Niederhalter • Drehteller Ø 2.000 mm Wirtschaftlichkeit • Motorisches Power-Pre-Stretch-System (260%) • Stufenlos regelbare Anlegespannung • Geeignet für alle Arten von Power-Stretchfolie (z.B. Mima Films UP, BH) • Minimaler Folienverbrauch pro Palette • Optimierung der Kosten pro Palette Sicherheit • Folienschlitten im Wickelturm • Sicherer, schneller und ergonomischer Rollenwechsel • Sicherheits-Türkontaktschalter • Not-Stopp Bedienerfreundlichkeit • Schnelle und einfache Installation • Sicherer Transport (Maschine verpackt in Holzverschlag) • Einfache Instandhaltung • Automatische Höhenabtastung durch Fotozelle (auch schwarze Ware kann eingewickelt werden) • Einfaches Einlegen der Folie – die Folie wird in der Mitte des Folienwagens eingesetzt und durch einen Einführspalt zugeführt. • Einstellbare Anzahl von Kopf- und Fußwicklungen • Einstellbare Folienschlitten- und Drehtellergeschwindigkeit • Sanftanlauf und Sanftauslauf • Exakte Stopp-Funktion über Induktionsschalter • 15 leicht veränderbare Speicherprogramme • Einstellbares Überwickeln der Palettenob Drehgeschwindigkeit: 2 – 12 U/min., wahlweise Drehteller-Durchmesser: 1.650 mm Drehtellerhöhe: 80 mm Folienschlitten: Variable Steiggeschwindigkeit des Folienschlittens Gewicht: 430 kg Leistung: 15 – 25 Paletten (je nach Palettenabmessung) Max Ladungsgewicht: 2.000 kg Max Palettenmaß: L=1.200 mm W=1.200 mm H=2.400 mm Max Wickelhöhe: 2.400 mm Platzbedarf: 4,3 m² (Höhe 2.900 mm) Stromversorgung: 220 – 240 Volt - 50 Hz

Umreifungsmaschine mit stufenlos einstellbare Bandspannung für Kantenschonende Sicherung ohne Deformation bei festem Halt. Halbautomatischer Umreifungsmaschine HE • Elektronische Bandspannungseinstellung • Komfort-Ausführung - geräuscharm • Antrieb mittels DC Motoren • ca. 24 Umreifungen/Minute • Höhenverstellbar von 780 - 950 mm • Bandbreite: 5 - 13 mm • Bandspannung: 3 - 45 kg • Elektrik: 230 V, 50 Hz., 1 Ph • Kerndurchmesser: 200 mm • Spulenbreite: 190 mm • Abmessungen: 560 x 850 x 780 mm Bandbreite: 5-13 mm Bandspannung: 3-45 kg Elektrik: 230 V, 50 Hz., 1 Ph Gewicht: ca. 76 kg Größe: 560 x 850 x 780 mm Höhenverstellbar: 780–950 mm Kerndurchmesser: 200 mm Leistung: 24 Umreifungen/Minute PDF-Link: https://www.pulspack.de/app/download/9525751786/Umreifungshalbautomat+H_M+u.+H_E.pdf?t=1568042302 Spulenbreite: 190 mm

Das Zwei-Kammersystem TWINDOS ist eine kompakte, automatische Löseanlage für Batchbetrieb zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung. DIE TROCKENPOLYMER-LÖSEANLAGE FÜR RETENTION – BATCHSYSTEM Der Twindos ist eine automatische Pulverpolymer Löseanlage zur Herstellung einer hochwirksamen Polymerlösung, welche in der Retention als auch in anderen Anwendungen eingesetzt wird. Durch einen wechselweisen Betrieb der beiden Reife- bzw. Dosierkammern wird eine Reifezeit des Flockungshilfsmittels von 60 Minuten gewährleistet.

Automatische Umreifungsmaschine – Der Klassiker • Übersichtliche und kompakte Bauweise • Leichter Wartungsaufwand, begünstigt durch automatische Druckluftreinigung des Schweißaggregates • Leicht erreichbare Steuerelemente mit Bedienungsmöglichkeit von allen Seiten • Auslösung der Umreifung über Tippschalter und/oder Fußschalter, auf Wunsch auch per Fotozelle • Individuelle Einstellung der Bandspannung • Thermoplastischer Verschluss mit hoher Festigkeit • Platinensteuerung • Ausgerüstet mit 4 Fahrrollen • Tischplatten aus nichtrostendem Stahl • Durchmaße des voll versenkbaren Umreifungsbogens effektiv: B=240 mm x H=185 mm • Integration in vorhandene Zuführungssysteme möglich

Bei der HDG RB-400 handelt es sich um eine kompakte, horizontale Form-, Füll- und Verschließmaschine mit Rundläufersystem für Siegelrandbeutel. Dieser Maschinentyp eignet sich optimal für die Befüllung von allen HDG-Beuteltypen mit unterschiedlichsten Produkten und wird in insgesamt fünf verschiedenen Leistungsstufen, auch in VA-Ausführung, angeboten. Je nach Ausfertigung kann somit ein Output von bis zu 400 Beuteln pro Minute sowie ein Formatbereich von 40 x 40 mm bis zu 400 x 400 mm realisiert werden. Die HDG RB-400 gehört der HDG-Premiumlinie an, die sich sowohl durch eine hohe Leistung als auch eine maximale Flexibilität hinsichtlich unterschiedlicher Formate, Beutelformen und Produkte auszeichnet. Universelle Einsatzmöglichkeiten verschiedene Beutelformate und Leistungen, je nach Ausführung Fertigung und Befüllung von Beuteln mit bis zu 4 Bahnen; auch in 1- und 2-Takt- Langausführung, für ein Beutelformat bis zu 400 mm Herstellung von 3- und 4-Rand Siegelbeuteln, Doppelbeuten, Standbodenbeuteln, Bodenfaltbeuteln und Konturbeuteln, optional mit verschiedenen Wiederverschlusssystemen Ideale Eignung für ein breites Produktspektrum wie z.B. Pulver, Granulate, stückige Produkte, Flüssigkeiten, Cremes oder Tüchlein Qualität und Technik maximale Beutelqualität und eine hohe Leistung auf engstem Raum durch den Einsatz des HDG-Rundläufersystems höchste Beutelsicherheit und Qualität durch Temperatur- oder Ultraschallsiegelung sowie elektronische Siegeldrucküberwachung vollautomatischer Wechsel von Folienrollen während des Maschinenbetriebs durch den Einsatz von Rollensplicern kompakte Bauweise robuste und qualitativ hochwertige Konstruktion durch den standardmäßigen Einsatz von verschraubten, massiven Aluminiumplatten sparsamer Umgang mit Packmitteln; bis zu 10% Packmaterialersparnis gegenüber Liniearmaschinen Flexibilität einfache und schnelle Umrüstung und Erweiterungsmöglichkeiten der HDG-Anlagen durch modulare Bauweise schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen (aufgrund identischer Grundkonstruktion vieler Baugruppen) Rundläufer in Segmentbauweise gewährleisten einfache und schnelle Produkt- und Formatwechsel Typ: RBL-400-2 Duplex Leistung: 180 Beutel/Minute Min. Beutelgröße: 40 x 40 mm Max. Beutelgröße: 200 x 400 mm

Contimeta liefert maßgefertigte Umreifungsmaschinen für die Umreifung von Paletten und Packgütern. Als Basis dienen Standardmodelle, die bausteinartig ergänzt werden können. Die Contistrap 800 dient zum Umreifen großer runder Produkte, z. B. Papierrollen oder Stahlspulen. Nach dem Einführen des Bandes bewegt sich der Kopf in Richtung des zu umreifenden Produkts. Die Maschine kann optional auch mit einer Lanze ausgestattet werden. Sie eignet sich sowohl für PP- und PET-Kunststoffumreifungen als auch für Stahlumreifungen. Gerne helfen wir Ihnen, bei der Suche nach der richtigen Umreifungsmaschine. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website www.contimeta.com/de. Modell: Contistrap 800 Bandtyp: PP, PET, Stahlband Bandbreite: 9, 12, 16, 19 mm Bandstärke: 0,6 - 0,92 mm Verschlussart: Wärmeschweißverschluss Min./Max. Spannkraft: bis 3140 N U/min: 50

Vollautomatische Umreifungsanlage HUH-600 mit horizontalem Aggregat Vollautomatische Palettenumreifung mit horizontalem Aggregat, für das manuell oder vollautomatische umreifen von Paletten oder Packstücken. Ausführung und Ausstattung nach Kundenwunsch. Leistung: 60 Paletten pro Stunde Bandbreite: 9 - 19 mm Bandspannung: 100 - 3.000 N, Option 6.500 N Elektrik: 400 V, 3 Ph., 50 Hz

Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Abfülllinie, bestehend aus: Kolbendosier-Abfüllmaschine Typ 441/2/1 vollautomatischer Verschrauber Typ 444 mit Eindrückvorrichtung, halbautomatischer Sprühkopfverschrauber, Etikettiermaschine und Zuführteller Füllstellen: 2-4 Stück