Finden Sie schnell füllmaschinen für Ihr Unternehmen: 256 Ergebnisse

Die hochflexible Lösung für Schraub- und Aufdrückverschlüsse für unterschiedlichste Gebinde. Alle wesentlichen Bewegungen der Maschine sind über Servomotoren angetrieben. Sie lassen sich dadurch einfach und schnell an unterschiedliche Gebinde und Verschlüsse anpassen. Die Gebinde werden vom Transportband in einen Transportstern übernommen, der sie präzise unter der Schraubspindel fixiert. Dieser Transport ist servomotorisch gesteuert und damit flexibel einstellbar. Auch die Schraubspindel ist serienmäßig mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Die Maschinenvariante VCP erlaubt es darüber hinaus, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken und anschließend einen Messbecher oder eine Staubkappe aufzusetzen. Leistung: bis 60 Gebinde/min

Unsere Meistverkaufte Die Baureihe AH-P ist unsere meistverkaufte Abfüllmaschine für flüssige Produkte. Ihr Preis-Leistungsverhältnis ist unschlagbar gut. Die Einstellung und Bedienung der Maschine ist kinderleicht und schnell zu erlernen.

Die BaCo2500 befüllt und versiegelt Kunststoff-, Blech- oder Glasbehälter. Die Maschinenkapazität kann dabei aus drei Leistungsvarianten frei gewählt werden: 2500, 3000 oder 3500 Stück pro Stunde. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve • Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • manuelle/mechanische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 8-fach getakteter Tiegeltransport mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • 40 l Fülltrichter • Volumenverstellbereich über Handrad (1:4) • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung und Siegelung können über das Siemens Touch-Panel TP 27-6 komfortabel eingegeben werden • Anzeige von Maschinen- und Produktionsfehlern Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.450 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 1.500 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.500-3.500 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.450 mm

integrierte Absaugvorrichtung • aufgepolstertes oder flaches Material • leistungsstarke Getriebemotoren • Invertertechnologie • integrierte Absaugvorrichtung • 2 Geschwindigkeiten einstellbar • hohe Produtkionsleistung Abmessungen HxBxT: 1100x750x800 mm Arbeitshöhe: 890 mm Artikelnummer: CP 430 S3i Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 20 mm Einzugsgeschwindigkeit: 14/16 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 78 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 64 dB(A) Gewicht: 295 kg Hauptspannung: 400V / 50-60 Hz Motorleistung: 4,0 KW 3Ph, Polsterbreite: 420 mm Produktionsleistung: 7-10 m³/h

Sandsackfüllmaschine speziell für Hochwasserschutz Die Modellreihe TITAN ist eine speziell für den Hochwasserschutz entwickelte Maschine zur professionellen Befüllung von Sandsäcken mit feuchtem oder nassem Sand. Die TITAN kann mit Radlader oder Bagger permanent von der Rückseite befüllt werden. Die Abfüllung der Sandsäcke erfolgt auf der Vorderseite. Somit ist das Personal sicher. Sandsäcke können deshalb ohne Unterbrechung befüllt werden. Das gewährleistet eine sehr hohe Abfülleistung nicht nur zur Deichverteidigung, sondern auch in Branchen wie Hoch- und Tiefbau, Straßenbau. Standardsandsäcke ab 30 x 60 cm und Silosäcke mit einer Öffnung von 24 cm für die Ballastierung zur Sturmsicherung (entsprechende Abfüllstutzen verfügbar). Vorteile Sandsackfüllmaschine TITAN 2400: Maschine feuerverzinkt Sofort einsatzbereit ohne weiteres Zubehör Betriebsfertig in 10 Minuten 4 SAQUICK-Dosier-Abfüllstutzen für schnelle und konstante Füllung. Standardsäcke ab 30 x 60 cm (für Silosäcke kleinere Abfüllstutzen ) 4 Abfüllöffnungen mit Schnellöffnungs- und Verschlusssystem, Sackhalter, einfache Befüllung in 2 Sekunden, pro Öffnung ca. 650 Säcke pro Stunde möglich (entspricht ca. 2.600 Säcke/Stunde/Maschine = 39 Tonnen Sand) Verarbeitung von feuchtem und nassem Sand mit einzelnen Steinen Schutzgitter im Behälter 5,5 kW-Elektromotor mit Kegelstirnradgetriebe, 1700 NM, Absicherung 16 Ampere (träge) Drehrichtungsschalter Rüttelmotor mit Intervallschaltung gegen Sandverdichtung 1000 Liter Materialbehälter Abmessung Transport 3,30 m x 1,50 m x 1,80 m (LxBxH) Abmessung Einsatz 3,30 m x 2,20 m x 2,90 m, mit aufgeklapptem Schüttblech (L x B x H) Leergewicht 1100 KG Inklusive höhenverstellbarer und entnehmbarer Ablagerost für Sandsäcke Inklusive klappbarem und fixierbarem Schüttblech am Behälter Inklusive 4 stufenlos verstellbaren Stützen für Ergonomie Staplerschuhe Kranösen 4 Lenkrollen für rangieren auf befestigtem Untergrund Materialbehälter 3 Meter breit zur Befüllung mit Radlader, Bagger oder Förderband 3 Jahre Garantie CE Konformität Abfüllöffnungen: 4 PDF-Link: https://www.saquick.com/de/saquick-sandsackfuellmaschine-titan-2400.html?file=files/saquick/downloads/Saquick-Produktdatenblatt-Titan-2400.pdf&cid=1540 Typ: Titan 2400

Ein Hochleistungs- und unverzichtbares Multitalent für die verschiedenen Anwendungen der Umreifung. "Swiss made" Top-Qualität und Zuverlässigkeit für die effiziente Verpackungssicherung. Highlights dieser neuen Hochleistungsmaschine Typ SMG 10 sind: • Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte pro Minute • Konstante Spannung für kleine und große Pakete und für weiche und harte Produkte • Ausschwenkbarer Bandabroller • Sparen Sie Zeit und Geld mit 5-mm-Kunststoffumreifungsbändern! • Einfaches und schnelles Wechseln der Spule • Bedienerfreundlich • Spannung leicht einstellbar mit Touch-Panel-Taste • 2. Bandspannung möglich, Softspannungstaste • Einfach anzuwendende Technik • Nur wenig bewegliche Teile Leicht zugänglich (ohne Werkzeug) Arbeitshöhe: 820-930 mm Bandspannung: max. 450 N Geschwindigkeit: Bis zu 70 Takte/Minute

Die Highspeed-Umreifungsmaschine TP-702P ist speziell für leichte Packgüter geeignet. Durch die eingebaute Anpresseinheit werden die Packstücke fixiert und so gegen Verrutschen gesichert. Diese Modelle sind sowohl für die Verarbeitung von 6, 9 und 12 mm breitem Umreifungsband lieferbar. Bandbreiten: 6/ 9 mm Bandspannung: 1- 32 kg Bandstärke: 0,45 – 0,63 mm Rollenkern: 200 mm Umreifungen/Minute: bis zu 47 Anschlussspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Phase Anschlussleistung: 0,85 kW

Beutelverpacker für Inkontinenzprodukte Zur Verpackung leichter Inkontinenzprodukte werden hohe Leistungsfähigkeit und eine hohe Vielzahl an Verpackungslösungen benötigt. Dank der idealen Anpassung an diese Anforderungen bietet die OPTIMA HS/OSI Beutel- und Verpackungsmaschine maximale Flexibilität und idealen Schutz des Produkts. Stapler von Optima Nonwovens können synchron die Zuführung von Inkontinenzprodukten von Seiten der Fertigungsmaschinen handhaben. Die Produkte werden von dem Stapler gezählt und in vorher festgelegten Anordnungen ausgelegt. Als Bindeglied zu der Verpackungsmaschine leitet der Stapler die Produkte rasch und sanft an den weiteren Verpackungsvorgang weiter. Die Beutelmaschine OPTIMA OSI liefert hohe Durchsätze und kann ein extrem breites Angebot an Formaten bis hin zu großen Paketen handhaben. Modular strukturierte Maschine Schnelle Formatumstellung Mehrere Produktreihen möglich Produktdrehkassette (Tilt) Vorgefertigte Polyethylenbeutel auf Beutelstapel Zuführung:: bis zu 1.500 Produkte/Min. Ausbringung:: bis zu 90 Packungen/Min. Packungsgröße (LxBxH):: min. 150 mm x 95 mm x 95 mm; max. 400 mm x 450 mm x 250 mm

Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 G wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Speziell für Großgebinde bis ø156 mm Die vollautomatische Dosenverschließmaschine STA 3000 G wurde zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium oder Kombidosen entwickelt und gebaut. Sie arbeitet nach dem Prinzip der rotierenden Dose. Es handelt sich hierbei um eine „Stand alone” Maschine mit eigenem Transportband und einer vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung. Auf den freien Stationen vor dem Verschließer lassen sich verschiedene weitere Module wie z.B. Füller, Aufgießer, Aufweitstation für Kombidosen, Produktandrücker oder ähnliches montieren bzw. andere kunden- spezifische Speziallösungen realisieren. Das Auslaufband bietet sich zur Produktkennzeichnung mittels Ink-Jet-Drucker oder Etikettierer geradezu an. Die Maschine ist komplett aus rostfreien Materialien gebaut und somit korrosionsbeständig für den täglichen rauen Einsatz in Nass- oder Trockenbetrieben. Der Vollautomat STA 3000 G ist geeignet zum Verschließen von Großgebinden bis ø156 mm. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreien Materialien • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • hygienisch und leicht zu reinigen • konstante Arbeitshöhe • elektrische Höhenverstellung • vollautomatische Dosen- und Deckelzuführung • stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • große, wartungsfreie Verschließrollen • kurze Umbauzeiten beim Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • großes Formatspektrum • hohe Leistung • erweiterungsfähig für den Anbau verschiedener Module wie z. B. Aufgießer, Füller, Inkjet-Drucker, Aufweitstation für Kombidosen, ... • Siemens SPS-Steuerung mit Textanzeige für Fehlermeldungen • frequenzgeregelte Antriebe über Servomotoren • Schaltschrankgehäuse aus Edelstahl Funktionsbeschreibung Die gefüllte Dose wird mittels Transportband der Maschine zugeführt. Dort übernimmt ein Taktstern die Dose und führt sie den verschiedenen Stationen zu. Gleichzeitig wird ein Deckel aus dem Magazin abgestapelt und unter der Verschließstation positioniert. Dort wird die Dose angehoben, der Deckel übernommen und beide zusammen gegen den Verschließkopf gepresst. Erst jetzt wird die Dose in Rotation versetzt und mit den auf einem Hebelsystem montierten Verschließrollen luftdicht und zuverlässig verschlossen. Danach wird die Dose gestoppt, ausgespannt und der Taktstern übergibt die verschlossene Dose wieder dem Auslaufband. Abmessungen: 250 x 100 x 180 cm Dosen-Durchmesser: 52–156 mm Dosenhöhe: 70–300 mm (weitere Formate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 3,56 KW, 3 x 400 VAC+N+PE / 32 A / 50Hz Gewicht: 630 kg Jahresleistung: max. 3.500.000 Dosen/Jahr Leistung: bis ca. 2.400 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 12 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang) Transportband: Serienmäßig

Die Spülrinne wird in verschiedenen Branchen auch Schwemmrinnne oder Strömungsförderer genannt. Schüttgüter können mit Spülrinnen über lange gerade oder kurvige Strecken prozeßsicher transportiert werden. Die Rinnengeometrie wird je nach Einsatzbereich EDV-gestützt berechnet und optimiert. Übliche Rinnengeometrien sind 100-1500mm breit und können bis zu 150m lang werden. Merkmale: - Förderleistungen bis 15000 l/min - Verwendung von verschleißfesten Werkstoffen - Rinnen komplett in Edelstahlausführung verfügbar - Rinnensysteme werden EDV- unterstützt ausgelegt! - Rinnensysteme werden passend auf den vorhandenen Systemdruck der Spülflüssigkeiten dimensioniert Verfügbare Ausführungen: Halbrundrinnen, Rechteckrinnen, Freispiegelleitungen, Sonderformen - Spül- und Schwemmrinnen komplett in Edelstahl lieferbar! Die Spül- und Schwemmrinnen können nach Ihren Wünschen maßgeschneidert werden!

Flexibel einsetzbare Tiefziehmaschinen Seit dem Jahr 2004 verkaufen wir erfolgreich HAMER-Blister-Verpackungsmaschinen, beraten unsere Kunden in der Anwendungstechnik, projektieren Verpackungslinien und leisten den technischen Service. Highlights: • Stapelsystem: Kaum Werkzeugkosten, geeignet für kleine und runde Produkte, Klappblister und Produkte aus sehr dünnen Folien. Kleinster Durchmesser eines Bechers/Hütchens bisher: 22mm HAMER Tiefziehmaschinen Deckel HAMER Tiefziehmaschinen Dose • Formfläche: TVP 64: 600 x 400 mm = 1/4 Palette • Ziehtiefe: TVP 64/67 nach unten und oben je: 140 mm • Pflanzentray: 190mm tief, PS-Folie 2,4mm Formflächen: TVP 64: 600 x 400 mm TVP 67: 600 x 740 mm Die Maschinen sind flexibel einsetzbar und können schnell umgestellt werden. Einige Anwendungsbeispiele: • Blister, Klappblister, Schalen aus APET, PET-GAG oder PVC • Trays für die Süßwarenindustrie, vorwiegend PET von 200μ bis 300μ • Transporttrays für techn. Produkte aus ABS oder PS bis 3 mm Dicke • Blister und Trays für die Medizintechnik aus GPET mit 700μ oder 1.000μ • Spezialanwendungen Verschiedenen Kunden haben wir Maschinen mit Sonderfunktionen verkauft. Das modulare Konstruktionsprinzip der Maschinen ermöglicht es, spezielle Kundenwünsche einfach und effektiv zu realisieren. Wir setzen vorhandene Kundenwerkzeuge von anderen Maschinentypen in unsere Maschinen ein. Max Folienbreite in mm: 640 Max Stanzdruck in Tm: 60 Max Ziehbereich in mm: 600 x 700 Max Ziehtiefe nach oben in mm: 140 Max Ziehtiefe nach unten in mm: 140 Ziehen mit Vakuum: X Ziehen mit Vakuum und Pressluft: X

Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDKP 72k mit Form-/Stanztechnik hat eine maximale Formfläche von 756 mm x 535 mm. IC-RDKP 72k Rollenformautomaten getrennt formend und stanzend Der IC-prozessgeregelte Druckluftformautomat IC-RDKP 72k mit Form-/Stanztechnik hat eine maximale Formfläche von 756 mm x 535 mm. Mit betätigtem Spannrahmen beträgt die Formfläche maximal 676 mm x 535 mm. Der produktive Hochleistungsthermoformer erreicht bis zu 55 Takte pro Minute. Die flexible Herstellung mittlerer und kleinerer Losgrößen mit häufigen Material-, Format- und Werkzeugwechsel gehören zum Praxisalltag. Die unterschiedlichen Verfahrenstechniken lassen sich durch die Linientechnologie zur individuellen Anlage ergänzen. Formdruck: max. 5 bar Formfläche: 756 mm X 535 mm Formteilhöhe: max. 120 mm Taktzahl: max. 55 /min.

Dreiseitig getastetes Fräsen von Radien an der Werkstückober- und Unterkante mit dem Bündigfräsaggregat LIVELLO Zusätzlich zu den erfolgreichen Säge-, Schleif- und Tastaggregaten für CNC-Maschinen erweitert BENZ das Angebotsspektrum um ein Bündigfräsaggregat. Damit wird die Komplettbearbeitung von Werkstücken direkt auf der CNC-Maschine möglich: Mit dem Sägeaggregat können z.B. Tischplatten entsprechend formatiert, anschließend mit Band- und Exzenterschleifaggregat geschliffen und zum Schluss die Kanten mit dem Bündigfräsaggregat bearbeitet werden. Der Bearbeitungsprozess wird so erheblich vereinfacht und die bisher notwendige Handarbeit wird auf ein Minimum reduziert. Das Werkstück kann in deutlich kürzerer Zeit und damit kostengünstiger produziert werden. Das Bündigfräsaggregat wurde speziell an die bei der Massivholzbearbeitung auftretende, starke Beanspruchung angepasst. Durch zentral sitzende Werkzeuge wird eine einfache Programmierung gewährleistet. Das zu bearbeitende Werkstück wird von drei Seiten getastet, wodurch ein optimales Bearbeitungsergebnis erzielt wird. Artikelnummer: LIVELLO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 12.000 min-1 Übersetzung: 1:1 max. Antriebsdrehmoment: 5 Nm max. Kantenradius: R12 max. Werkstückdicke: 60 mm Gewicht: ca. 11 kg

• Für horizontales Fördern und Dosieren von trockenen, frei fliessenden Schüttgütern • Durchsatz bis zu 200 t/h • Antrieb über Magnet oder Unwucht Produktbeschreibung siehe Flyer auf der Webseite

Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Kostensenkung und präventive Verhinderung von Schäden durch zuverlässige Störungsmeldungen Stehende Trommeln während der Fertigung - ein alt bekanntes Problem. Die Ware ist verbrannt oder sogar zerstört und eine Nacharbeit ist nicht mehr möglich. Genau diese Schäden wollen wir vermeiden. Zuverlässige Kontrollmechanismen gab es bislang nicht. Immer wieder wurden wir mit diesen Problemen konfrontiert: Wie kann man die Trommeldrehung außerhalb des Bades überwachen?! Möglichst universell für verschiedene Trommelaggregatstypen und frequenzunabhängig für geregelte Antriebe? Die Lösung heißt PC50. EIN Gerät für ALLES. Ein universelles Gerät für verschiedene Drehstrom-Antriebstypen. Motorenströme bis 50 A, kein "Einteachen", arbeitet von 10-100Hz für geregelte Antriebe. Das "Ei des Kolumbus"? Wir meinen JA! Die Einzigartigkeit und Innovativität zeigt der erteilte Gebrauchsmusterschutz und die Patentanmeldung. Profitieren auch Sie von der kostengünstigen, innovativen Trommdrehüberwachung von JSP.

Für die Verarbeitung von PET-Granulaten sind wir von Koch-Technik ein starker Partner,

Ein Automatisierungssystem, das unterschiedlichste Maschinen, Prozesse und Technologien verbindet exo-cell ERSL Ein Automatisierungssystem, das verbindet. Ausstattung -Ein Automatisierungssystem, das unterschiedlichste Maschinen, Prozesse und Technologien verbindet -Es bedient bis zu 8 Maschinen mit Werkstücken und Elektroden -Der exo-cell ERSL lässt sich bei Bedarf jederzeit um Maschinen, Magazinkapazität und andere Prozesse erweitern Bleiben Sie bei wachsenden Aufgaben flexibel. Automatisierte Systeme von exeron lassen durch die Integration zusätzlicher Peripherie aus mehreren Maschinen eine hochleistungsfähige Produktionszelle entstehen. Da die Struktur der Einzelmaschinen und Steuerungen offen ist, ist eine Automatisierung der Maschinen, etwa durch Elektroden- und Palettenwechselsysteme, problemlos möglich. Auch die Verknüpfung mehrerer Maschinen über Linearrobotsysteme samt Anbindung an ein Job-Management-, Messdaten- oder CAD-System bringt ein klares Plus an Flexibilität und Maschineneffizienz, das mit Ihren betrieblichen Aufgaben wachsen kann.

Der vollautomatische Dreharmwickler vom Typ REVOLUTION zeichnet sich besonders durch seinen geringen Platzbedarf und eine hohe Palettenleistung aus. Dank der Dreharm-Technologie erfolgen das Anlegen der Folie und die Stabilisierung der Last bei stillstehender Palette. So wird das Risiko eines Herunterfallens der Ladung unabhängig von der Rotationsgeschwindigkeit des Arms ausgeschlossen. Diese Inline-Verpackungsmaschine wurde nach den neuesten technischen Standards bezgl. Mechanik, Elektrik und Software entwickelt. Die standardmäßige SIEMENS S7-1200 SPS mit integriertem Profinet sorgt dafür, dass diese Maschine problemlos mit Ihrer Verpackungslinie kommuniziert. Optional kann die Maschine mit einem in die Maschine integrierbarem Deckblattaufleger ausgerüstet werden. Die modulare Bauweise der Baugruppen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten auch bei großen Paletten. Der Dreharmwickler REVOLUTION LS ist auch in einer patentierten Version mit einem doppelten Folienschlitten erhältlich. Der Vorteil hierdurch ist die Möglichkeit ein Deckblatt in die Maschine zu integriere, da sich beide Folienschlitten auf einem Arm befinden. Das Modell Revolution LS Doppelkopf ist standardmäßig mit zwei Folienschlitten ausgestattet und eignet sich für den mittleren bzw. hohen Leistungsbereich. Die Maschine erreicht eine Leistung von bis zu 100 Paletten pro Stunde bzw. 25 Umdrehungen pro Minute. Produktdetails • Stabiles Viersäulen Maschinengestell • Einstellbare Dreharmgeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Einstellbare Folienschlittengeschwindigkeit (mittels Frequenzumrichter) • Automatischer Folienhalter und Schneidevorrichtung • Automatische Palettenhöhenerkennung mittels Fotozelle • Kopf- und Fußwicklungen (Anzahl einstellbar) • Steuerung Siemens S7 1200 1214C • HMI Proface GM4301T Colour 5,7" • Elektroinstallation nach Schutzklasse IP 54 Optional erhältlich • Folienschlitten PRS (Power Roller Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 300% • Folienschlitten PS (Power Stretch) für eine Vordehnung der Folie von bis zu 400% • Verarbeitung Paletten mit Sondergröße • Integrierter Deckblattaufleger. Der in die Maschine integrierbare Deckblattaufleger kann Folien auf die Paletten auflegen um eine staubgeschützte Verpackung der Produkte zu realisieren • Niederhalter. Der optionale Palettenniederhalter stabilisiert die Ladung auf der Palette bei instabilen Produkten während dem Wickelvorgang. Der Niederhalter kann auch ein optionales Deckblatt auf der Palette fixieren. (Wird bei einem Ringwickler empfohlen • Automatischer Kantenschutzanleger. Beim automatischen, vertikalen Kantenschutzanleger, werden alle 4 Kantenschutzkartons simultan an der Palette angebracht. Hierdurch wird eine noch bessere Ladungssicherheit und Stabilität erreicht. • Pneumatische Palettenaushubstation. Das Aushubsystem hebt Paletten auf ein gewünschtes Niveau um eine optimale Wicklung bzw. kraftschlüssige Verbindung zwischen Palette und Ladegut zu gewährleisten. • Automatische Schnurbildung zur Verstärkung der Wicklung. Reduziert die Folie zu einer "Schnur" um eine bessere Stabilisierung der Ladung zu gewährleisten. Durch die Schnurbildung erhöht sich die Zugfestigkeit der Folie erheblich. Sonderausführungen und Sondergrößen auf Anfrage !

Druckluftnagler mit Auslösesicherung für drahtverschweißte und kunststoffverbundene Coilnägel von 32-65 mm Länge.

Umreifungsbänder zum Verschließen und Bündeln, sie dienen der optimalen Warensicherung – Schutz vor unerlaubten Zugriff: -PP-UMREIFUNGSBAND HANDVERSCHLUSS UND AUTOMATEN -PET-UMREIFUNGSBAND -TEXTIL-UMREIFUNGSBAND POLYESTER -VERPACKUNGS-STAHLBAND -KANTENSCHUTZ ECKEN, KANTENSCHUTZ LEISTEN

Die Vakuumtrockner von Piller erzielen eine Hocheffiziente und absolut vollständige Trocknung der Bauteile bis in ihren tiefsten Innenräumen. Sie werden auch als Einzelkomponenten angeboten. Die industrielle Reinigungstechnik ist komplex. Nicht nur Grat- und Partikelfreiheit sind Anforderungen, denen sich die Anlagenhersteller gegenübersehen – oft kommt noch ein weiteres Abnahmekriterium hinzu: die Trockenheit. Bei Piller setzt man hier konsequent auf die Vakuumtrocknung. Insbesondere bei Bauteilen mit komplexen Innenräumen hat sich die Vakuum-Trocknungstechnik bewährt. Beispielsweise Zylinderköpfe und Kurbelgehäuse werden immer komplizierter und filigraner im Innenraum. Mehrere Wasser- und Ölräume sind nach der Reinigung nur durch Vakuumtechnik trocken zu bekommen. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen fertigt Piller Vakuumtrockner in unterschiedlichsten Ausführungen. Kammeranlagen die von oben oder vorne beladen werden, Durchlaufanlagen, Anlagen für große oder kleine Bauteile, von Hand beladen oder ausgelegt für eine vollautomatische Integration in unsere Waschanlagen. 4 verschiedene Ausführungen: Ausführung mit Schubladenprinzip Ihre Vorteile: wechselseitige Beladung  taktzeitoptimiert  optimale Nutzung der Vakuumpumpe  energieeffizient  manuelle oder automatisierte Beladung

Vollautomatisches Einlegen von Artikeln in eine Tiefzieh- oder Schlauchbeutelmaschine. Lageabweichungen werden optosensorisch erkannt und durch Greifmanipulatoren korrigiert

Für die Außentrocknung von Behältern, Flaschen, Dosen, Gläsern – geeignet für die anschließende Etikettierung mit Selbstklebe-Etiketten. Platzsparend und energieeffizient 1.500–28.000 Fl /h (automatisch)

Wrap Around Maschine oder Seitenfalter bis zu 35 Gebinde/min Wraparound Packer in extrem kompakter Bauweise für hohe Taktleistungen In Kombination mit der Gebinde Stretchmaschine lassen sich wahlweise Foliengebinde oder Kartongebinde erstellen. Leistung: 35 Gebinde/min (Einzel- und Doppelgebinde)

Zubehör für Verschlussschrauben GN 745 / GN 745.2. EAN: 4045525369948 Artikelnummer: 747.1-31 Durchmesser D3: 31

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Die Kolbenfüllmaschine Typ KDS ist die ideale Lösung zum Abfüllen von hochviskosen und stückigen Produkten wie Marmelade, Honig oder Cremes. Die intelligenten Steuer- und Regelfunktionen unterstützen die saubere und präzise Abfüllung und vergrößern den Dosierbereich der konstruktionsbedingt festen Kolbengröße. Der lineare Aufbau vermeidet Formatteile nahezu komplett. Damit lässt sich die Maschine bei der Verarbeitung unterschiedlicher Gebinde schnell und einfach umzurüsten. Auch kleine Chargen lassen sich so mit geringen Rüstkosten bedienen. Füllstellen: 2 bis 16 Stück Leistung: bis 150 Gebinde/min Gebindegrößen: 50 ml bis 1 l (größere Volumen mit Mehrfachdosierung)

Rundverschließen für die Massenproduktion - mit Ausbaumöglichkeiten Die Rundverschließmaschine Typ VRS ist die wirtschaftliche Standardmaschine in der Produktion mit großen Losgrößen für Schraub- und Aufdrückverschlüsse mit hohen Stückzahlen. Bis zu 12 Verschließspindeln sorgen für höchste Ausbringleistung. Darüber hinaus ist es möglich, vor dem Verschrauben einen Stopfen/Tropfer in die Flasche einzudrücken. Bei der Maschinenvariante SRV sind die Schraubspindeln mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es z.B. auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Insbesondere der Ausbau für Steigrohrverschlüsse macht diesen Typ zur BREITNER Premium - Maschine. Leistung: bis 350 Gebinde/min

Große Gebinde, insbesondere Kanister, in voller Fahrt unterwegs verschließen. Die Linearverschließmaschine Typ VSL ist speziell für die Verarbeitung großer Gebinde (Kanister) optimiert, die im kontinuierlichen Durchlauf über eine mitlaufende Schraubspindel verschlossen werden. Diese Spindel lässt sich mit einem Roboterarm mit hoher Geschwindigkeit bewegen, was zu einer hohen Ausbringleistung führt. Auch „randvoll“ gefüllte Kanister lassen sich zuverlässig ohne Überschwappen und mit hoher Ausbringleistung verschließen. Denn bei Verschließmaschinen, in denen der Kanister zum Verschrauben angehalten wird, ist die Ausbringleistung durch das Überschwappen begrenzt. Die Schraubspindel ist ebenfalls serienmäßig mit einem Servoantrieb ausgestattet: Dies erlaubt es beispielsweise auch, ausgerichtete Verschlüsse zu verarbeiten und den Verschließvorgang zu überwachen. Leistung: bis 50 Gebinde/min

Rundfüll- und Rundverschließmaschine sind platzsparend auf einem gemeinsamen Maschinengestell montiert. Unsere Monoblockmaschinen sind eine Kombination aus Rundfüll- und Rundverschließmaschine. Das gemeinsame Maschinengestell sorgt für einen besonders ruhigen Lauf der gefüllten und noch unverschlossenen Gebinde. Insbesondere ist dieser kompakte Verarbeitungsprozess auch günstig bei weichen, wenig formatstabilen Kunststoffflaschen, die nirgends aufgestaut werden und sich daher auch nicht verformen. Alle Typen von BREITNER Rundfüll- und Verschließmaschinen lassen sich dabei kombinieren. Die Wahl der passenden Kombination hängt vom Produkt, dem Gebinde und insbesondere dem Verschluss sowie von der gewünschten Ausbringleistung ab. Leistung: bis 320 Gebinde/min