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Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen in der Fertigung entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für die Fertigung Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fertigungsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für die Fertigung 1. CNC-Bearbeitungszentren Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung komplexer Teile mit hoher Genauigkeit. Flexibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Bearbeitungsprozessen wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung zylindrischer Komponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Metall und anderen Materialien. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für komplexe Fertigungsteile. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen für die Fertigung von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für die Fertigung von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Wir fertigen für Sie verschiedene Größen mit unterschiedlichen Materialkombinationen und individuellen Drucken an. Als Neutralmotiv oder mit individuellen Druck. Ein zweilagiger Hähnchenbeutel, hergestellt aus Kraftpapier und einer hitzebeständigen Innenfolie, ist unser besonderes Markenzeichen. Der Beutel ist durch gesiegelte Nähte zudem fettdicht.

Der automatisierte Gabelstapler Factory E-Truck FE600 ist eine innovative Lösung für die Intralogistik, die speziell entwickelt wurde, um den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten zu optimieren. Mit seiner hohen Tragfähigkeit und der Fähigkeit, Lasten effizient zu heben und zu transportieren, ist dieser Gabelstapler ideal für Anwendungen, die eine flexible und sichere Handhabung von Materialien erfordern. Die Automatisierungstechnologie ermöglicht eine präzise Steuerung und eine hohe Effizienz beim Materialtransport, was zu einer erheblichen Reduzierung der Arbeitsbelastung für die Mitarbeiter führt. Der FE600 ist mit fortschrittlichen Sicherheitsfunktionen ausgestattet, die einen sicheren Betrieb gewährleisten und das Risiko von Unfällen minimieren. Die Integration des Factory E-Truck FE600 in bestehende Logistikprozesse ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Die Benutzerfreundlichkeit des Systems wird durch intuitive Steuerungselemente und eine benutzerfreundliche Schnittstelle unterstützt. Unternehmen, die auf den automatisierten Gabelstapler setzen, profitieren von einer flexiblen und skalierbaren Lösung, die sich leicht an die spezifischen Anforderungen ihrer Betriebsabläufe anpassen lässt. Der FE600 ist somit eine zukunftssichere Investition in die Automatisierung der Materialhandhabung.

DIE DIGITALE PRODUKTION In einer „Smart Factory“ wird die SOFLEX-Software an unterschiedlichen Anlagen der marktbekannten Maschinen- und Automationshersteller eingesetzt. Der Anwender erhält dadurch für seine Fertigung eine einheitliche Lösung. Die Bedienung ist über alle Anlagen hinweg identisch und erlaubt es somit, dass die Bediener anlagenübergreifend eingesetzt werden können. Durch den universellen Einsatz der SOFLEX Produkte werden Abläufe des Anwenders normiert und Schnittstellen standardisiert. Dies reduziert die Kosten für die Integration der einzelnen Zelle / Anlage und erleichtert die Instandhaltungsarbeiten. Die Koordination der einzelnen SOFLEX-Leitsysteme (SOFLEX-OCS, SOFLEX-MCS und SOFLEX-CCS) übernimmt das übergeordnete SOFLEX-MES. Mit diesem Softwarepaket erfolgt die langfristige Kapazitätsplanung und automatische Übergabe an die Fertigungszellen / -anlagen. Falls AMR (Autonome Mobile Roboter) für die Werkstück- oder Betriebsmittelbereitstellung eingesetzt werden, so übernimmt SOFLEX-MES die Aufgabe der Transportorganisation. SOFLEX-MES (MANUFACTURING EXECUTION SYSTEM) Egal ob Sie sich Industrie 4.0, Smart Factory oder Digitale Produktion als Ziel zur Optimierung Ihrer Fertigung gesetzt haben, mit SOFLEX-MES (Manufacturing Execution System) haben Sie das geeignete Instrument zur Umsetzung! SOFLEX-MES ist das übergeordnete Softwarepaket, das Maschinen und Fertigungszellen integriert und dadurch eine ganzheitliche Organisation und Steuerung eines Fertigungsbereichs ermöglicht. Die integrierte Verwaltung von Fertigungsaufträgen, Arbeitsplänen und weiterer produktionsrelevanter Daten erlaubt eine Grobplanung unter Beachtung der vorhandenen Fertigungskapazitäten. Kapazitätsengpässe und Lieferverzüge sind frühzeitig erkennbar und ermöglichen entsprechende Reaktionen. Ein automatisierter Datenaustausch stellt alle notwendigen Auftragsinformationen für die angeschlossenen Maschinen und Fertigungszellen zur Verfügung. SOFLEX-MES kann in jede IT-Umgebung eingebunden werden und dient als Bindeglied zwischen den Organisationssystemen (ERP, PDM, CAD/CAM, usw.) und den Maschinen- / Zellensteuerungen. Die Material- und Betriebsmittelbereitstellung wird durch ein integriertes Logistikmodul mit Lagerverwaltung gewährleistet. Abhängig vom Automatisierungsgrad erfolgt der Transport manuell oder wird an einem fahrerlosen Transportsystem (AGV / FTS) ausgelöst. ANWENDUNGSBEREICH FAHRERLOSE TRANSPORTSYSTEME (FTS) Mit fahrerlosen Transportfahrzeugen (FTF) in der Produktion lässt sich der Werkstück- und Betriebsmittelfluss enorm flexible gestalten. Standalone-Maschinen, Fertigungszellen und auch lineare Produktionsanlagen werden über FTF miteinander verbunden und von zentralen Rüstbereichen versorgt. SOFLEX-Leitsysteme unterstützen die Integration von FTF und organisieren so die Bereitstellung von Werkstücken, Paletten und Werkzeugen. Ein wichtiger Schritt in Richtung digitale Fabrik (Smart Factory), durch intelligente Lösungen von SOFLEX.

Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Werkstückträger und Körbe aus hochwertigem Kunststoff (Polyamid 6 GB 30) für Ihre Anwendungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Edelstahlsystemen bieten unsere Polyamid-Trays eine Kostenersparnis von bis zu 50% und sind dabei 30% leichter in der Herstellung. Unsere Werkstückträger und Reinigungskörbe sind als separate, modulare Baugruppen konzipiert, was Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gewährleistet. Wählen Sie aus fünf verschiedenen Flächengrößen (200x300, 300x400, 400x600 für Logistik und 320x235, 470x320 für Waschen/Schäfer) und Korbhöhen von 200 mm oder 300 mm. Die Flächen unserer Trays sind kompatibel mit Multiclips und Standard-Clips (mit Adapterclip), alle hergestellt aus robustem Kunststoff. Dank ihrer Temperaturbeständigkeit bis zu 100 °C und Formbeständigkeit bis ca. 220 °C bieten sie eine zuverlässige Leistung in unterschiedlichsten Umgebungen. Bitte beachten Sie, dass unser Factory System nicht rollbahnfähig ist und einen zusätzlichen Reinigungsrahmen erfordert. Wir garantieren eine stabile Preisstruktur durch die Verfügbarkeit aller Komponenten auf Lager. Unsere Trays sind stapelbar mit KLTs und anderen passenden ZELL Factory Systemen und optional mit Verschlussfunktion durch Deckel und Halteklammern erhältlich, ideal für eine 360° Rotation in Anlagen. Optimieren Sie Ihre Automatisierungsprozesse mit unseren Werkstückträgern, die mit Beschriftungsblechen für Barcodes, QR-Codes (Lasermarkierung) oder RFID ausgestattet sind. Dadurch können sie einfach geortet und analysiert werden, um eine effiziente Produktionsablauf zu gewährleisten.

Wir schaffen die nötigen Schnittstellen und bringen zur Robotik die Informationsverarbeitung mit der nötigen Sicherheitstechnik in Einklang. Robotisierte Prozess und Hightech Lösungen für Ihre Fertigungskonzepte. Durch die Integration intelligenter Systemen können Produktionsprozesse automatisiert. Daten werden Echtzeit analysiert und Entscheidungen schneller getroffen werden. Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität, Qualität und Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. In der Smart Factory werden fortschrittliche Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), künstliche Intelligenz (KI) und maschinelles Lernen eingesetzt, um die Produktion hoch effizient und vernetzter zu gestalten.

Das Solar Fabrik Mono S4 Innovation Powerline N Modul mit einer max. Systemspannung von 1500V ist ein Doppelglas-Modul mit bifazialer monokristallinen Halbzellentechnologie. + Halbzellen-Modul – Hohe Effi zienz, hohe Sicherheit, hohe Zuverlässigkeit + Hochtransparentes, selbstreinigendes Glas + Bifaziale Zellen - Bis zu 30% höherer Energieertrag durch transparente Rückseite + N-Type Zelltechnologie + Resistent gegen Umwelteinfl üsse: Ammoniak- & Salznebelbeständigkeit + Multibusbar-Technologie + Flächennutzungsgrad 217,64 W/m2 bei 425 W + Deutsche Garantie

Bei ISH-Systems steht der Kunde und seine technischen Bedürfnisse im Mittelpunkt unserer Arbeit. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte Fertigung von Maschinenanlagen, die präzise nach Ihren Vorstellungen und technischen Zeichnungen entwickelt und hergestellt werden. Unsere Services sind speziell darauf ausgerichtet, Ihren Anforderungen in der Produktionstechnik gerecht zu werden. 3-D-Konstruktion für präzise Ergebnisse: Mit modernen 3-D-Konstruktionstechniken entwickeln wir Ihre Maschinenanlagen und stellen Daten als STEP, IGES, DXF, MI bereit. Diese hochentwickelten Konstruktionsmethoden ermöglichen eine perfekte Umsetzung Ihrer Vorgaben in präzise gefertigte Komponenten. Hochmoderner Maschinenpark: Unser hochmoderner Maschinenpark ist mit der neuesten CNC-Technologie ausgestattet, was uns ermöglicht, in den Bereichen Laserschneiden, Blechbiegen, Drehen und Fräsen höchste Präzision und Effizienz zu bieten. Serienschweißteile werden mit Schweißrobotern hergestellt, was für gleichbleibend hohe Qualität und Reproduzierbarkeit sorgt. Oberflächenveredelung und zertifizierte Qualität: Wir bieten nicht nur die präzise Fertigung von Teilen, sondern auch die Oberflächenveredelung wie Pulverlackieren und Verzinken, ausgeführt durch unsere zertifizierten Partner. Die Qualität unserer Dienstleistungen wird durch die ISO 9001:2008 Zertifizierung und regelmäßige Audits durch unseren Partner DQS bestätigt. Vorteile unserer Fertigungsdienstleistungen: Maßgeschneiderte Lösungen: Ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion, wir fertigen nach Ihren genauen Spezifikationen. Modernste Technologie: Einsatz von fortschrittlichen CNC-Maschinen und Roboterfertigungstechniken für beste Ergebnisse. Zuverlässige Qualität: Durch unsere ISO-Zertifizierung und stetige Qualitätssicherung können Sie sich auf unser Handwerk verlassen. Umfassende Fertigung: Von der Konstruktion bis zur Oberflächenveredelung erhalten Sie alle Dienstleistungen aus einer Hand. Schnelle Umsetzung: Unsere effizienten Fertigungsprozesse gewährleisten kurze Lieferzeiten bei höchster Qualität. ISH-Systems ist Ihr Partner für präzise und qualitativ hochwertige Fertigungsdienstleistungen. Unsere kompetenten Mitarbeiter, modernsten Anlagen und strikten Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass Ihre Maschinenanlagen exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unsere Fertigungsdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Fertigung von Prototypen, Enzelteilen, Kleinserie und Großserie Drehbereich • INDEX ABC • SMEC SLY2500 1,3m zwischen Haupt- und Gegenspindel Fräsbereich • AXON 5-Achsen 700 x 600 x 500 • Chiron Mill800 4-Achsen 800 x 450 x 500 .

Modernste logistische und produktions­technische Lösungen bilden die Basis, auf der wir kunden­indi­viduelle Fabrik- und Lager­planungen durch­führen. Je nach Aufgaben­stellung er­arbeiten wir für Sie optimale Standort-, Werkstruktur- und Gebäude­konzepte sowie deren Nutzungs­modelle. Darüber hinaus unter­stützen wir Sie bei der Technik­auswahl und der konkreten Umsetzung. Auf Kunden­wunsch über­nehmen wir die Rolle des General­planers, dies schließt auch die Gebäude­planung und sämtliche Architektur­leistungen mit ein. Leistungs­fähige IT-An­wendungen für Planung, Steuerung und Lager­verwaltung sind zudem wesentliche Bestand­teile unserer Beratungs­leistungen im Rahmen einer Fabrik- oder Lager­planung, die im Zuge von Industrie 4.0 und Digi­talisierung noch weiter an Be­deutung gewinnen werden.

In unserem neu renovierten, unter Elektronikproduktions-Gesichtspunkten optimal gestalteten Gebäude befindet sich auf ca. 900 m2 modernstes Produktionsequipment.

Als innovativer Entwicklungspartner der Luftfahrtindustrie bieten wir Ihnen optimale, auf Ihre spezifischen Anforderungen ausgerichtete Lösungen in höchster Qualität. Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung dünnwandiger Blechteile in Festkörperfräsvorrichtungen. Dabei konzentrieren wir uns auf die Herstellung sphärisch geformter Teile, deren Form bei der Bearbeitung nicht verändert werden darf. Hier setzen wir als einziger Anbieter im Markt unsere innovative Technologie des 3D-Flächenfräsens ein. Ein individuelles Beratungskonzept sowie passgenaue Lösungen, die einfach und wegweisend zugleich sind, machen Ihre Prozesse einfacher und damit effizienter. Und optimieren so Ihre Produktion. Einfache Prozesse sind immer die beste Lösung, denn sie bedeuten Schnelligkeit. Mit Sicherheit. Und darunter verstehen wir Vorsprung. Erster im Markt sein. Deshalb sind unsere intelligenten High-Tech-Lösungen darauf ausgerichtet, Ihre Prozesseffizienz mit dem Ziel „Time to Market“ nachhaltig zu fördern. Und deshalb ist „Simplifying Processes“ auch als ein echtes Versprechen zu verstehen. Versprochen.

Hoch hinaus Interwand Industriewände bieten Spezialfunktionen in Perfektion. Dieses ausgeklügelte Wandsystem ist als modulares Raumsystem einsetzbar, das wir exakt auf Ihren Bedarf anpassen. Ob als Aufenthaltsraum, Arbeitsraum oder als Funktionsraum: Dank der hoch flexiblen Systemraum-Module von Interwand können Sie auch später noch so flexibel wie am ersten Tag reagieren und die Industriewand robust an Ihre neuen Anforderungen anpassen.

Das Herzstück des Unternehmens: Die Produktion Die Presserei ist das Herzstück unseres Unternehmens. Ob Produktionstests, Muster- oder Großserien – Walter Schneider bietet seinen Kunden umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten. Von der Werkzeugausprobe bis zur Serienproduktion beweisen unsere Konstrukteure im bewährten Zusammenspiel mit dem Werkzeugbau und der Presserei Tag für Tag ihre Effizienz. In unserer Presserei arbeiten Maschinenführer, die Pressen mit Presskräften zwischen 80 bis 630 Tonnen mit viel Erfahrung bedienen und die dank höchster Sorgfalt und Präzision optimale Produkte für kundenindividuelle Einbausituationen fertigen.

Das Qualitätsmanagement von 1TECOplast ist ein integraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie, das sicherstellt, dass alle unsere Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wird durch modernste ERP- und PPS-Systeme unterstützt, um eine kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse zu gewährleisten. Mit einem starken Fokus auf Kundenzufriedenheit und kontinuierliche Verbesserung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen erfüllt werden. Unsere qualifizierten Mitarbeiter setzen professionelle Messmittel wie optische Einstellstationen und 3D-Koordinatenmesssysteme ein, um die Einhaltung der vorgegebenen Maße und Toleranzen zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unser Qualitätsmanagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Feinmess Suhl bietet herstellerunabhängige Werkskalibrierung und DAkkS-akkreditierte Kalibrierungen nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018, auf Wunsch auch mit Express-Service, an. AKKREDITIERTE KALIBRIERUNNG: Systeme, Messmittel und Normalien nach DAkkS- oder Werksnorm VOR-ORT ODER UN UNSEREM LABOR: Auf Wunsch auch Express-Kalibrierung möglich KUNDENINDIVIDUELL: Wir überwachen Ihren Kalibrierrhythmus! Werks- oder DAkkS-Kalibrierung von Prüfmittelüberwachungssystemen: - Sicht- und Funktionsprüfung im Vorfeld, ggf. Reinigung - Überprüfung und ggf. Justierung des Messsystems - Firmware- & Software-Updates sowie Einweisung zu Neuerungen - Kleinreparaturen vor Ort mit Original-Ersatzteilen - Beschleunigte Reparaturabwicklung bei größeren Defekten - Nachkalibrierung zum halben Preis - Verlängerung der Herstellergarantie auf 5 Jahre bei regelmäßiger Wartung Werks- oder DAkkS-Kalibrierung von Handmessmitteln und Normalien - Messuhren, Feinzeiger und Fühlhebelmessgeräte (DAkkS) - Feinzeigermessschrauben (DAkkS) - Bügelmessschrauben (DAkkS) - Außenmessgeräte / Passameter (DAkkS) - Messschieber für Aussen- und Innenmessung, Tiefenmessschieber (DAkkS) - Glatte Lehren, Prüfstifte (Lehrdorne, Einstellringe) - Rachenlehren - Einstellmaße und Verlängerungen - Gewindelehrdorne - Gewindelehrringe - Gewindemesseinsätze - Parallelendmaße (DAkkS) - Höhenmessungen (DAkkS)

Unser Kalibrierlabor bietet Werkskalibrierungen für alle Arten von Durchflussmessgeräten, sowie für die Messgrößen Druck, Temperatur und Feuchte an. Werkskalibrierungen können wir sowohl in unserem Kalibrierlabor als auch vor Ort bei Ihnen erbringen. Die Kalibrierungen unterliegen den Rekalibrier- und Rückführungsanforderungen der DIN EN ISO 9001 und erfolgen immer durch Vergleich mit Messeinrichtungen, die in einer DAkkS-akkreditierten Kalibrierstelle oder bei der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt (PTB) regelmäßig rekalibriert werden.

Flexibilität und Präzision in TOP Qualität. Nach diesem Grundverständnis fertigen wir seit über 30 Jahren die unter­schied­lichsten tech­nischen Gummi­form­teile für ein internationales Kunden­segment. Vorranging für die Auto­mobil­industrie. Basis ist unser hochmoderner sowie umfangreicher Maschinenpark welcher aus aktuell 23 unterschiedlichen Spritz­gussmaschinen von 160 bis 460 Tonnen Pressgewicht besteht. Im Rahmen unseres Fertigungs­verfahrens „Injection Moulding“ als Kaltkanaltechnik oder per Heißläufer durchlaufen alle unsere Gummi­formteile ein auf höchstem Niveau agierendes Pro­duktions­verfahren. Ob Kleinserien oder Millionen Stückzahlen für zum Beispiel Gummi­faltenbälge, Gummidichtungen, Gummimembrane, Gummitüllen und -stopfen, Präzisions- u, Kleinstteile, Dämpfungselemente oder auch Verbindungs­elemente spielen dabei keine Rolle. Das Qualitäts­bewusstsein unserer Fertigung gewährleisten wir durch eine schicht­begleitende und artikel­spezifische SPC-geführte Fertigungs­kontrolle per CAQ-System in vor­gegebenen Zeit­intervallen. Ein weiterer wichtiger Qualitäts­faktor unserer Produktion stellt die Komponente Human Ressource dar. Denn der nach Abschluss des eigent­lichen Spritz­vorganges anschließende Ent­for­mungsprozess benötigt tech­nisches Geschick, Verantwortung und Einsatz­bereitschaft. Diese Eigenschaften werden von all unseren Produktions­mitarbeitern / Maschinen­bedienern jeden Tag aufs Neue gelebt und durch suk­zessive Schulungen umgesetzt. Des Weiteren arbeiten wir mit lang­jäh­rigen und zu 95 Prozent in Deutsch­land produ­zierenden Groß­mischungs­lieferanten zu­sammen und können uns dabei auf deren Erfahrung, Know-how und Liefertreue (selbst in Zeiten von Corona) seit vielen Jahren zu 100 Pro­zent verlassen.

Werkskalibrierschein für Druckmessumformer nach DIN EN ISO 9001. 10 Kalibrierpunkte steigend und fallend bei Raumtemperatur 22-24°C. Zulässiger Messbereich: -1…150 bar relativ, 0…150 bar absolut. Bitte geben Sie Ihre gewünschten Kalibrierpunkte im Freitextfeld des Bestellprozesses an. Das Werkskalibrierzertifikat für die B+B Druckmessumformer wird im hauseigenen Drucklabor nach der ISO 9001 durchgeführt und ausgestellt. 10 freie Kalibrierpunkte werden durch einen hochwertigen Druckcontroller mit drei Drucksensormodulen angefahren und mit der Vergleichsmethode gegen Referenznormale bei Raumtemperaturen 22-24 °C gemessen. Kalibrierbare Messmittel: • Direktanzeigende Druckmessgeräte • Elektrische Druckmessgeräte, Messumformer, Transmitter B+B Druckmessumformer können bei Bedarf justiert werden. Hinweis: Werkskalibrierscheine werden nach dem EA-MLA nicht als Rückführungsnachweis anerkannt.

Edelstahl-Kugelsperrbolzen GN 113.11 werden zum schnellen Fixieren, Verbinden und Sichern verschiedener Bauelemente eingesetzt. Eine typische Anwendung sind Lagerbolzen, die häufig montiert und wieder demontiert werden müssen. Durch das Drücken des gefederten Druckbolzens werden die beiden Kugeln entriegelt und beim Loslassen wieder verriegelt. Im technischen Anhang sind die Belastbarkeiten für die zweischnittige Scherfestigkeit (Bruchkraft) angegeben. EAN: 4045525587427 Artikelnummer: 113.11-16-90 D1: 16 L1: 90 ROHS: Ja

Unsere Industrieöfen bieten eine breite Palette von Lösungen für verschiedene Anwendungen in der Industrie. Von Durchlauföfen, Paternosteröfen und Kammeröfen individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Unsere Industrieöfen sind vielseitige Lösungen für diverse industrielle Anwendungen. Sie umfassen Trocknungsanlagen, Trocknungskammern, Wärme- und Trockenschränke, Durchlauföfen, Paternosteröfen und Kammeröfen. Unsere Öfen bieten eine Temperaturspanne von 30 bis 650 °C für präzise Wärmebehandlungsprozesse. Die Wahl zwischen Gas- und Elektroheizung ermöglicht maximale Flexibilität. Unsere Durchlauföfen und Paternosteröfen sind vollautomatisch und autonom, was die Produktion optimiert und den manuellen Aufwand minimiert. Die Kassettenbauweise gewährleistet hohe Energieeffizienz. Die Werkstückträger- und Traversenrückführung maximiert die Heizkapazität und senkt die Energiekosten. Unsere Industrieöfen sind auf Qualität, Zuverlässigkeit und Leistung ausgelegt. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Beispiel: Maschinen-/Anlagenbau Handling-Roboter IML Dortmund (Fraunhofer)

Stopper werden eingesetzt, um ein Werkstück zu stoppen, damit es beispielsweise aufgestaut oder bearbeitet werden kann. Wurde das Fördergut aufgestaut, kommen Stopper als Vereinzeler zum Einsatz. Diese separieren die aufgestauten Werkstücke, damit im nachfolgenden Schritt einzeln darauf zugegriffen werden kann. Generell wird zwischen pneumatischen und elektrischen sowie zwischen ungedämpften und gedämpften Stoppern unterschieden. Gedämpfte Stopper bremsen die Werkstückträger erschütterungsfrei ab, bringen sie punktgenau zum Stehen und lassen sie, nach einer frei definierbaren Wartezeit, durch pneumatisches oder elektrisches Absenken zum nächsten Bearbeitungsplatz wieder frei. Die Dämpfkraft kann dem Gewicht und der Geschwindigkeit des Werkstückträgers angepasst werden.

Wir fertigen sowohl konventionell als auch mit modernsten CNC Bearbeitungsmaschinen, die eine Quer- und Rückseitenbearbeitung ermöglichen. Die Stangenbearbeitung von ø 5 - 60 mm und bis zu einer Länge von 400 mm ist für uns kein Problem. Durchmesser: 5 - 60 mm Länge: bis 400 mm

Unsere 7 Aerosol- und 8 Liquida – Linien mit umfangreicher Peripherie zur spezifischen Konfiguration , schaffen die technischen Voraussetzungen, Kundenwünsche individuell zu erfüllen zu können. Moderne Labortechnik erlaubt auch anspruchsvolle analytische Qualitätsprüfungen, welche durch Prozess-Kontrollen in der Produktion ergänzt werden.

Wir sind Ihr Partner wenn es um Industriemontagen und Demontagen geht. Kontaktieren Sie uns einfach, wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir sind gerne für Sie in Deutschland, Österreich und der Schweiz tätig. Demontage und Montage von Förderanlagen, Montagen und Industrieanlagen Wir planen und konstruieren nach Ihren Vorgaben, z.B. Förderanlagen inklusive kompletter Sicherheitseinrichtungen, Einhausungen, Podeste und mehr.

Entkernung von Gebäuden Industriedemontage Wir demontieren zuverlässig, schnell, kompetent und umweltschonend Ihre Altanlagen und sorgen für eine fachgerechte Verschrottung und Entsorgung.

IPC-Normen als Standard gesetzt Ab der Belagerung der SMD-Bauteile und Leiterkarten, halten wir strikt alle IPC-Normen ein. Der Produktionsprozess in der SMD-Linie startet mit der Laser-Beschriftung der Leiterplatten. Alle Platinen werden mit eiem 2D Data Matrix Code oder Barcode gekennzeichnet. Somit werden sämtliche fertigungsrelevanten Daten verschlüsselt festgehalten. (Seriennummer, Chargennummer etc.) Dieses Verfahren garantiert die Traceability in der SMD-Fertigung. Unsere Hochleistungsbestückungsautomaten des Typs „Fuji NXTIII und Fuji NXTI“ decken ein Bauteilespektrum von der kleinsten Bauform 03015 bis zur größten Bauform mit den Abmessungen 74 mm x 74 mm ab. Das Maximalmaß für Leiterplatten in der SMD-Bestückung beträgt 460 mm x 460 mm. Die bestückten Leiterplatten werden mittels Reflow-Lötverfahren unter Stickstoffatmosphäre in unserem neuen Reflow-Ofen (Typ Quattro L von SMT) gelötet. Die auf 6 m Länge angebrachten Heizzonen können auf sieben individuelle Werte eingestellt werden und gewährleisten einen optimalen Lötvorgang. Anschließend erfolgt eine 100 %ige AOI-Prüfung (Automatische optische-Inspektion) inklusive 100 %ige AXI (automatische Röntgen-Inspektion) auf der Viscom X7056.

In der Schleiferei werden Ihre Teile mit den verschiedenen Verfahren bearbeitet: CNC Einsteckschleifen, Spitzenlos schleifen, Durchgangsschleifen, Quickpointschleifen, Zwischenspitzenschleifen. Schleiferei In der Schleiferei werden Ihre Teile mit den verschiedenen Verfahren bearbeitet: CNC Einsteckschleifen, Spitzenlos schleifen, Durchgangsschleifen, Quickpointschleifen, Zwischenspitzenschleifen

Unterflurkühlanlagen für Diesel-Nahverkehrstriebwagen, Turm- und Dachkühlanlagen für E-Lokomotiven und die Unterflurcontainermontage, Lüftungskanäle der Zu- und Abluft in Schienenfahrzeugen