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Alles in einem Hub - das ist die Devise beim so genannten Komplettschnitt in einem Schnittwerkzeug. Das einzelne Stanzteil erfährt dabei in einem Arbeitsschritt gleich mehrere Veränderungen. Anders als beim Folgeschnitt werden die einzelnen Schnittlinien nicht nacheinander, sondern in einer Stanzaktion innerhalb des von uns entwickelten Komplettschnittwerkzeuges vorgenommen. Dadurch wird bei der inneren und äusseren Form der Stanzprodukte eine enorme Genauigkeit der Schnittlinien erreicht. Der Begriff Schnittwerkzeug wird nicht mehr häufig verwendet.

Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. AWENDUNG Für wirtschaftliches Warmwalzen besitzen unsere Hartmetallsorten die perfekten Eigenschaften. Auszeichnend sind eine deutlich längere Lebensdauer, halten hohen Belastungen stand sowie bessere Oberflächen und Masshaltigkeit als beispielsweise Walzen aus Stahl oder Guss. EIGENSCHAFTEN • Verschleißbeständig • Bruchzäh • Druckfest • Ermüdungsresistent • Temperaturschockbeständig • Schermesserwalzen werden zum Walzen von Metallspulen, Metallblechen, Kunststoffplatten angewendet, die auf Walzschermaschinen aufgebracht werden. Weitere weit verbreitete Verwendung für Haushaltsgeräte, Baumaterialien, Eisenwaren, Verpackungen, Automobilindustrie usw. Die Messer weisen eine hohe Konsistenz, hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit auf. Unsere Messer sind durch hochpräzise Maschinen geschliffen, haben eine garantierte Oberflächenebenheit und Parallelität und reduzieren Lücken zwischen Messer und Maschine.

Unsere Palette an Werkzeugen für PET-Preforms hat großes Format. Und was nicht Standard ist, bauen wir nach Wunsch. • 2 bis 192 Kavitäten 0,125 bis 10 Liter Volumen 6 bis 63 Millimeter Gewindedurchmesser, auf Wunsch auch größer Standard- und 2-C-Technologie Normal- und Kurzgewinde (zum Beispiel PCO, PCO 1881, Alcoa, Twist-off, PCO Corvaglia und viele mehr) Horizontale und vertikale Verwendung Preforms in Hochform. Die laufenden Verbesserungen unserer Technologie sowie unsere Ansprüche an Präzision, Dauerhaftigkeit und Flexibilität zahlen sich in der Preformproduktion mehrfach aus. Unsere PET-Werkzeuge überzeugen in mehrfacher Hinsicht: durch Energie-, Material- und Kosteneffizienz, kurze Zykluszeiten, günstiges Anfahrverhalten sowie gutes Verhalten der Preforms beim Streckblasen. Und sie sind immer maximal auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt.

Die rationelle Lösung Ihres Bearbeitungsproblems Arbeitsgänge zusammenfassen • Kombiwerkzeuge • reduzieren teure Werkzeugwechsel • senken Produktionskosten

Im eigenen Werkzeugbau entwickeln wir die Spritzgiesswerkzeuge mit modernen 3D-CAD-Systemen. Dank der integrierten CAD/CAM-Softwarelösung werden die entsprechenden Daten auch als Basis für die Programmierung der Werkzeugmaschinen verwendet. Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen ist die zweite wichtige Funktion des Werkzeugbaus die vorbeugende Wartung sowie Instandhaltung der Spritzgiesswerkzeuge. Wir definieren für jedes Werkzeug und dessen Komponenten individuelle Wartungspläne und Wartungsintervalle, welche gemäss der effektiven Nutzung des Werkzeugs durch das Betriebsdatenerfassungssys-tem (BDE) ausgelöst werden. Dadurch werden Ausfälle wegen defekter Werkzeuge vermieden.

Ob Einzelstücke, Klein- oder Großserien - wir stehen Ihnen für alle Arbeiten rund um die Metallverarbeitung zur Verfügung. Durch unser Fachwissen und hohe Flexibilität können wir auf viele individuelle Wünsche eingehen. Unser Angebot: - Persönliche Beratung - Flexibel und zuverlässig - Speditive Abwicklung - Reparaturen von mechanischen Anlagen und deren Komponenten Verarbeitungsprozesse: Mit unserem vielfältigen und modernen Maschinenpark führen wir folgende Arbeiten aus: - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Flach- und Rundschleifen - Senkerodieren

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

Dank festvorstehender Schraube und Schwenkarm ist ein ermüdungsfreies Schrauben möglich!

Unsere Erfahrungen aus dem Werkzeugschärfen haben uns veranlasst, unseren Kunden qualitativ hochwertige Werkzeuge anzubieten. Nutzen Sie Ihre Zeit sinnvoller, als die Suche nach dem besten Preis-Leistungsverhältnis. Das haben wir bereits für Sie erledigt. HSS Kreissägeblätter Hartmetall-bestückte Kreissägeblätter Bandsägeblätter Senker Kernbohrer Spiralbohrer Gewindebohrer Stufenbohrer Fräser und vieles mehr

Speziell angepasste Grundhalter unserer TOOL SYSTEMS bieten Ihnen stets die optimale Lösung für Ihre Anwendung. Das Abstechen von Teilen nahe der Spindel oder nahe der Gegenspindel, ist mit Standardhaltern oft nur schwer möglich. Entweder befindet sich die Schneide zu weit weg oder der Halter kollidiert mit der Spindel. Tool Systems ermöglichen Ihnen, UTILIS-Wendeschneidplatten auf verschiedenen, bekannten Werkzeugsystemen für Drehmaschinen einzusetzen. Die hochwertigen Utilis-Schneiden multidec®-CUT, multidec®-TOP und multidec®-BORE MICRO können somit auch auf Schnittstellen anderer Hersteller eingesetzt werden. Dies bedeutet für Sie ein Höchstmass an Flexibilität und Unabhängigkeit.

Das Beschriftungsgerät Z-500 ist ein elektropneumatisches Heissprägegerät für die Bedruckung von Drähten, Kabeln und Schläuchen. Das mit diesem Gerät eingesetzte Heissprägeverfahren eignet sich für abriebfeste Markierungen in hoher Qualität. Bei diesem Verfahren presst ein beheiztes Prägeräderpaket eine Prägefolie auf das zu beschriftende Material. Sämtliche Prägeparameter, wie Anpressdruck, Markierdauer und Temperatur sind frei wählbar. Die Z-500 ist zudem mit 3 Kraftstufen ausgerüstet. So lassen sich dünne Kabel mit wenig Zeichen- aber auch dicke Kabel mit viele Zeichen bedrucken. Technische Daten Netzanschluss 115 VAC, 60 Hz, max. 425 VA 230 VAC, 50 Hz, max. 425 VA Druckluftversorgung 0.7Mpa (7 bar / 90 psi) Heizungssteuerung sensorgesteuerte Temperaturkontrolle 90 - 180 °C Kabel Ø minimal – maximal Einzelbeschriftung : 1,6 mm bis 16,0 mm Beschriftung in Linie : 1,6 mm bis 16,0 mm Optional in Linie : 15,0 mm bis 24,0 mm Produktionsrate etwa 0,5 Sekunden pro Prägung (abhängig von Prägezeit und Hub) Anzahl montierbarer Prägeräder bei Schriftgrösse: 1,5mm bis 2,3mm 1 bis 44 Prägeräder (Positionen frei wählbar) 2,5mm bis 3,5mm 1 bis 26 Prägeräder (Positionen frei wählbar) Schriftgrössen in mm 1,5 / 1,6 / 1,6 vertikal / 1,7 / 1,8, 2,0 / 2,1 / 2,32,5 / 3,5 / 3,5 gerade Anzahl Zeichen pro Rad 40 Verfügbare Zeichen Buchstaben (A bis Z), Ziffern (0 bis 9 - / . und ein Leerraum) Folientyp diverse Qualitäten und Farben Folienmasse 29 mm x 120 m 58 mm x 120 m 116 mm x 120 m Folienverbrauch stufenlos einstellbar (Anpassung an Schriftgrösse) Abmessungen (L x B x H) 470 x 230 x 400 470 x 340 x 400 mit Drahtrichteinheit Gewicht 20kg Geräuschpegel < 70 dB (A)

Spannbriden-Set, 58-teilig, M12 - M14, M14 - M16 Artikelnummer: 701 Gewicht: 11 kg Abmessungen: 380x100x210 mm

Kreissägeblätter: Hartmetall und PKD Der immer grössere Wunsch nach einer ruhigen Arbeitsplatzumgebung und dem wirtschaftlicheren Sägen durch eine längere Standzeit hat KANEFUSA veranlasst, Sägeblätter zu perfektionieren. KANEFUSA Sägeblätter mit sehr hoher Stammblatt-Qualität und 'LS-P'-Schlitzen sind die Antwort auf all diese Anforderungen. 1. LS-P erzielt einen perfekten Dämpfungseffekt an dem Sägeblatt. 2. Der Lärmpegel beim Schneiden wird erheblich reduziert. 3. Ein sauberer Schnitt und eine längere Standzeit werden erreicht. 4. Durch die obigen Vorteile reduzieren sich Ihre Kosten bei den Sägeblättern und dem Material.

Zum nachträglichen Abdichten von Fenstern und Türen mit Dichtungs-Schlauchprofilen. Fugen bis zu 10 mm können mit dem professionellen Hebor-System einwandfrei dauerhaft abgedichtet werden.

Dank unseres modernen Maschinenparks können wir jedes Spezialwerkzeug für Ihre individuelle Anwendung herstellen.

Wechseln Sie Farben schnell und wirtschaftlich! Mit dem automatischen Beschichtungssystem MagicCylinder® EquiFlow® von Gema wechseln Anwender Farben schnell und wirtschaftlich. Die weltweit einzigartige Konstruktion mit zylindrischen Kabinenoberbau sowie der patentierten EquiFlow-Absaugung machen den MagicCylinder zur ersten Wahl für die Produktion mit vielen Farbwechseln. Ein Bediener kann die Kabine in kürzester Zeit reinigen, ohne sie zu betreten. Die integrierte EquiFlow-Technologie gewährleistet eine homogene Luftführung in der automatischen Beschichtungszone sowie eine optimale Absaugung an den Vor- und Nachbeschichter-Stationen. Dadurch wird ein optimales Umfeld für den elektrostatischen Applikationsprozess geschaffen, Pulverablagerungen in der Kabine werden vermieden und schnelle Farbwechsel ohne Kontamination ermöglicht. Die starke Absaugung des MagicCylinders EquiFlow verhindert den Pulveraustritt und eine zu hohe Pulverkonzentrationen in der Kabine. Kunden profitieren mit der neuen Generation des Gema MagicCylinders EquiFlow von einer perfekten Luftführung, geringen Wartungskosten und schnellsten Farbwechseln. Durch die kurze Installationszeit und platzsparende Bauweise ist der neue MagicCylinder auch die ideale Lösung für Nachrüstungen.

Ob Fassaden, Täfer oder Terrassen, wir haben ein ausgewähltes Sortiment an Hobelwaren für Sie zur Auswahl. Selbstverständlich sind auch Sonder- und Spezialmasse in verschiedenen Holzarten und Qualitäten auf Anfrage erhältlich.

Damit Ideen rasch und unkompliziert zu nutzbringenden Lösungen werden, bietet unser engagiertes Team umfassende Kompetenz im gesamten Herstellungsprozess. Den Kunden stellen wir unser Wissen bereits in einer frühen Phase zur Verfügung und ermöglichen so, das Potenzial der Kunststoff-spritzguss-Technologie bestmöglich zu nutzen. Sei dies im Engineering, bei der Materialwahl und bei der Teilegeometrie, im Werkzeugbau, dem Kunststoffspritzguss und in der Qualitätssicherung. Dabei sorgen flache Hierarchien für eine direkte und einfache Kommunikation. Kunden profitieren von unserer hohen Flexibilität und der raschen Umsetzung – vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Unsere Fertigungstechnologien - Drahterodieren - Senkerodieren - CNC-Fräsen - HSC-Fräsen - CHC-Drehen - Flachschleifen - Montage

Bei der Coextrusion werden zwei oder mehrere Materialien mit verschiedenen Eigenschaften in einem Profil vereint. In unterschiedlichen Extrudern aufgeschmolzen, werden diese Materialien im Werkzeug zusammengeführt. Häufige Anwendungen des Coextrusions-Verfahrens sind Kombinationen aus harten sowie weichen Materialien oder mehrfarbige Lösungen. Die Vorteile, welche sich daraus für Profile ergeben, sind sehr vielfältig und kommen in diversen Branchen zum Tragen.

Das Unternehmen setzt auf bewährte Software-Tools wie Step7 / TIA, WinCC SCADA, und verschiedene Hochsprachen (C, Pascal, Visual Basic), um maßgeschneiderte Automatisierungslösungen zu entwickeln. Diese Softwarelösungen ermöglichen die nahtlose Integration und Steuerung von Produktionsprozessen und bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Datenerfassung und -analyse, wodurch die Effizienz und Qualität der Produktionsprozesse weiter gesteigert werden.

Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Werkzeuge aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Die Produktion und der Werkzeugbau bei TERIPLAST AG sind darauf ausgerichtet, innovative Lösungen für die Kunststoffverarbeitung zu bieten. Mit einer breiten Palette von Thermoplasten und den Möglichkeiten des Kompaktspritzgiessens werden kundenspezifische Anforderungen schnell und präzise umgesetzt. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für ein qualitativ hochwertiges Kunststoffteil. TERIPLAST AG verfügt über fundiertes Wissen im Spritzgiessen und Formenbau, um optimale Konstruktionen von Formteil und Werkzeug zu gewährleisten. Mit computergesteuerten Spritzgiessmaschinen im Schliesskraftbereich von 100kN bis 2000kN ist TERIPLAST AG in der Lage, präzise spritzgiesstechnische Formteile von 0.01 bis 500g Stückgewicht herzustellen. Die geregelten Maschinen ermöglichen jederzeit die exakte Reproduktion der Teile, was zu einer gleichbleibend hohen Qualität führt. TERIPLAST AG bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung und Produktion von Kunststoffteilen, um sicherzustellen, dass Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

In unserem Lieferprogramm führen wir einschneidige und mehrschneidige Fräsplatten, Fräser, Gravierstichel, Fräsköpfe, Bohrer, Hochglanzfräser und Aufsteckfräser jeglicher Art für den besonderen Einsatz von ultraharten Schneidstoffen wie CBN (Kubisches Bornitrid), PKD (Polykristalliner Diamant), CVD-Diamant (CVD-Dickfilm-Diamant), MKD (Monokristalliner Diamant) und Naturdiamant.

Kompakte Bauform für die Integration in automatisierte Schweissanlagen: Einfach konfigurierbar und Echtzeitresultate über modernste Bussysteme. Konstante Leistungsabgabe. Die Ultraschall-Generatorfamilie MAG ist prädestiniert zur Lösung einfacher und komplexer Schweiss- und Trennaufgaben in Sonderan­lagen, Produktionslinien und an Einzelarbeitsplätzen. Über modernste Bussysteme können Schweissparameter angepasst und Resultate in Echtzeit ausge­lesen werden. Anlagekosten lassen sich weiter optimieren durch die Umschaltung auch zwischen unterschiedlichen Schwingeinheiten. Die externe Sollwert-Vorgabe für Amplitude, Zeit, Energie und Pmax, sowie Soft-Start für grosse Sono­troden und Frequenz-Autotuning sind einige der weiteren Möglichkeiten für eine maximale Prozessstabilität, sodass höchste Ansprüche an Qualität und Wirtschaftlichkeit erfüllt werden. Optimiert für den Einbau in Schaltschränke oder im 19”-Rack-Modul wird der Generator MAG für lineare und torsionale Schweiss- und Trennauf­gaben eingesetzt. Typische Einsatzbereiche sind: • Nieten, Bördeln, Naht- und Punkt- schweissen von Thermoplasten • Schweissen von Buntmetallen wie Kupfer und Aluminium • Portionieren von Lebensmitteln • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Siegeln von flexiblen und festen Verpackungen • Stanzen und Schneiden von Kunststoffen und Gummi • Einbetten von Metallteilen Eigenschaften und Vorteile • Platzsparender Einbau «Modul an Modul», optimiert für 300 mm tiefe Schaltschränke • Kosteneinsparungen und reduzierter Verdrahtungsaufwand durch optionale Busmodule • Prozesskontrolle mit Qualitätsfenstern • Konstante Leistung und Amplitude über gesamten Spannungsbereich von 180 V bis 260 V • Umschaltung zwischen Schwing­ systemen mit eigenen Frequenz- und Prozessparametern • Sehr schnelle Reaktionszeiten auf wechselnde Resonanz- und Lastzustände • Konfiguration und Diagnose über USB-Schnittstelle • LED-Anzeige für Leistung, Frequenz, Amplitude und I/O‘s • Minimale Netzbelastung durch PFC (Power Factor Correction) • Amplitudenregelung 10% bis 100% • Soft-Start für grosse Sonotroden • Löt- und crimpfreie Anschlüsse

Rapid Tooling - Falls Sie Prototypen im Originalmaterial benötigen, können wir Ihnen diese in kürzester Zeit anbieten. Rapid Tooling Sie profitieren dabei von folgenden Vorteilen ... - wirtschaftliches Stammformsystem mit Wechseleinsätzen - Fertigung der Einsätze in kürzester Zeit - Fachwissen von einem Kunststofftechnologen

Werkzeug für Aluminium Druckguss

Die gleichzeitige Ausformung mehrerer Schliessköpfe in einem Arbeitshub verkürzt Ihre Bearbeitungszeit. Mehrfachköpfe und Mehrspindelköpfe Die gleichzeitige Ausformung mehrerer Schliessköpfe in einem Arbeitshub verkürzt Ihre Bearbeitungszeit. Wir bauen für Sie Mehrspindelköpfe mit starrem oder verstellbarem Achsabstand, starr oder schnellwechselbar sowie Mehrfachköpfe. Mehrfachnietkopf mit beliebiger Anzahl von Schliessköpfen und Schliesskopfformen in einer Ebene.

Im Formenbau erfolgen die präzise Abstimmung der einzelnen Bauteile zueinander sowie der Zusammenbau der Spritzgusswerkzeuge. Im Formenbau werden nun die eigentlichen Kunststoffspritzguss-Werkzeuge erstellt. Mit viel Fingerspitzengefühl und handwerklichem Geschick werden die einzelnen Komponenten von unseren Werkzeugmachern aufeinander abgestimmt und das Spritzgusswerkzeug zusammengebaut. Hinterschneidungen werden je nach Stückzahl durch Handeinlegeteile oder Schieber abgebildet. Dank unserem eigenen, in die Prozesskette integrierten Werkzeugbau, entsteht eine enge Verzahnung von Konstruktion und Produktion. So können wir all Ihre Wünsche und Qualitätsanforderungen an das Kunststoffteil zur höchsten Zufriedenheit erfüllen.

Mit den modernsten Betriebsmitteln und fachlich hochstehender Kompetenz fertigen wir Komponenten für Injektionswerkzeuge zur Herstellung von PET Rohlingen und Bauteile für Heisskanalsysteme. Für anspruchsvolle Anwendungen realisieren wir für die Industrie funktionssichere, technisch und wirtschaftlich bestens abgestimmte Fertigungslösungen. Dabei investieren wir kontinuierlich in die hocheffektive, automatisierte Fertigung und in neuste Produktionstechnologien im Hochgenauigkeitsbereich. Diese Präzision ist ganz besonders dort gefordert, wo an den Komponenten einer Maschine permanente Bewegungen stattfinden. Eine Spezialität der Knoepfel AG ist hierbei die Fertigung von Kurventeilen.