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Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales.

Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von Nachbehandlungen. Nach einer einwandfreien Zerspanung eines Bauteils ist es unter Umständen noch lange nicht einbaufertig. Als Komplettanbieter sichern wir Ihren Erfolg durch rasche Verfügbarkeit, dank integrierter Fertigungsmöglichkeiten von folgenden Nachbehandlungen: • Montage und Testen von Baugruppen • Oberflächenbehandlungen intern wie Schleifen, Honen, Gleitschleifen, Sandstrahlen und Elektropolieren sowie Entgraten. • Oberflächenbehandlungen mit externen Partnern, welche unsere Logistikkompetenz aufzeigt, beinhalten das Eloxieren, Anodisieren, PVD-Beschichten, Explosionsentgraten, Härten und Glühen. • Präzisionsreinigung mittels Ultraschall Reinigungsanlage nach definierter Reinigkeit. • Erstellen sämtlicher geforderten Papiere wie Prüfprotokolle, Erstmusterprüfberichte, Prozessablaufdiagramm, Prozess FMEA, Prüfpläne, Prüfmittelüberwachung, Messsystemanalyse, Qualifizierungsunterlagen und Validierungspläne. • Logistikkompetenz, von KANBAN bis zu Just-in-Time-Anlieferung oder Konsignationslager bieten wir Ihnen alles.

Massgeschneiderte Lösungen in Kunstharz-Giesstechnik, Hochspannungs-Isolationen sowie Prototypen- und Serienproduktion. Unser erfahrenes Team kombiniert innovative Technologien mit präziser Handwerkskunst, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten branchenführende Expertise, um herausragende Ergebnisse für Ihr anspruchsvolles Projekt zu gewährleisten. Von hochpräzisen Prototypen bis hin zur effizienten Serienfertigung liefern wir Produkte von höchster Qualität. Vertrauen Sie auf unsere Engagement, Flexibilität und das Streben nach Perfektion – bei Güller AG steht Ihr Erfolg im Mittelpunkt.

Grosse Gestaltungsfreiheit Breite Werkstoffwahl Kleine bis grosse Stückzahlen Enge Toleranzen Hohe Oberflächengüte Moderate Investitionskosten für Werkzeuge Wo Umweltschutz und Energiekosten gross geschrieben werden, erwartet man von traditionellen Fertigungsverfahren einen entsprechenden Beitrag zur Kosteneinsparung. Feinguss, hergestellt nach dem Wachsausschmelzverfahren, erfüllt die zunehmenden Forderungen der modernen Technik. Feingussteile finden heute in praktisch allen Bereichen der Industrie für Einzel- oder ganze Serienteile ihren Einsatz. Dem Konstrukteur steht eine Vielzahl von Gusswerkstoffen, angefangen bei den Leichtmetallen über Eisen und Stahl bis hin zu sog. Superlegierungen, zur Verfügung. Zudem kann das Anwendungsgebiet durch Wärme- oder Oberflächenbehandlung der Teile erheblich erweitert werden. So es ist möglich, die Gefügeausbildung so zu verändern, dass Gussstücke optimale Gebrauchseigenschaften aufweisen. Die moderne Gusskonstruktion im Feinguss integriert viele Einzelfunktionen, verringert erheblich den Fügeaufwand und erübrigt eine Reihe von Fertigungsarbeitsgängen. Durchlaufzeiten werden in der Produktion durch Gussteile erheblich verkürzt. Beim Feinguss werden nicht nur die Herstellungskosten gesenkt, sondern auch Teilegewichte beträchtlich verringert. Die Verarbeitung ist weniger aufwändig und oftmals mit grösserer Betriebssicherheit verbunden.

Auf Mehr-Achsen-Drehcentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr erfahrener Partner für den Prototypenbau und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung von hochpräzisen Prototypen. Seit 1963 fertigen wir Prototypen für verschiedene Industriezweige, die sowohl in der Planungsphase als auch in der Produktentwicklung von entscheidender Bedeutung sind. Mit unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren setzen wir Ihre Entwürfe exakt nach CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen um und garantieren höchste Präzision bei der Umsetzung. Unser Prototypenbau deckt eine Vielzahl von Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik sind wir in der Lage, selbst komplexe Geometrien und Freiformflächen zu realisieren. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Prototypen zu übergeben, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Vertrauen Sie auf die Expertise der Rolf Buess GmbH im Prototypenbau. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Ideen in greifbare Lösungen und gewährleisten Ihnen höchste Qualität, termingerechte Lieferung und individuelle Betreuung während des gesamten Entwicklungsprozesses.

Prototypenbau Bei der Bemusterung stellen wir mit seriennahen Prototypenformen die rheologischen Gegebenheiten nach. Im Voraus legen wir anhand von Artikeln aus Originalmaterial die Eigenschaften und Qualitätsanforderungen fest. So können wir bei der Entwicklung neuer Produkte frühzeitig den Serienstand überprüfen und optimieren. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Baugruppen sind komplexe Systeme, die aus verschiedenen Komponenten bestehen und in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. BBC Cellpack Technology bietet maßgeschneiderte Lösungen für Baugruppen, die nach den spezifischen Anforderungen der Kunden entwickelt und gefertigt werden. Die Kombination aus hoher Werkstoff- und Fertigungskompetenz ermöglicht es, Schlüsselkomponenten intern zu fertigen und Normteile sowie Zukaufteile von qualifizierten Lieferanten zu beziehen. Dies gewährleistet eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte. Die Baugruppenfertigung umfasst eine Vielzahl von Veredelungsschritten, die intern durchgeführt werden, wie Laserbeschriften, Strahlen und Gleitschleifen. Auf Wunsch können Endreinigung und Verpackung gemäß den Sauberkeitsvorgaben der Kunden erfolgen, um eine nahtlose Integration in den nächsten Verarbeitungsprozess zu gewährleisten. Die Koordination aller Tätigkeiten bis zur erfolgreichen Industrialisierung erfolgt durch eine erfahrene Projektleitung, die sicherstellt, dass die Baugruppen effizient und termingerecht geliefert werden.

We develop hardware from concept to creation. This includes the design of the electronic schematic as well as the layout design PCB Schematic Design Our hardware engineers excel in PCB schematic design, offering end-to-end support from conceptualization to the final schematic. Key Development Features: - Full schematic designs from initial concept design up to complete PCB schematic design - Optimal schematic designs solutions by carefully simulating the designs and choosing the main components of the schematic - Perfect balance between budget and specific application needs - Corresponding documentation PCB Layout Design Our dedicated team of engineers provides comprehensive solutions to expedite the design process for complex electronics and intelligent systems. Key Development Features: - PCB layout based on system specification - Both single and multiple layers PCBs - Components placement - Routing that defines the optimal electrical connectivity - Requirements for placement, signal, and thermal integrity consideration PCB Design Optimization Our team of skilled hardware engineers specializes in optimizing PCB designs. We meticulously address component placement, spacing, clearances, thermal relief, and shape restraints. Key Development Features: - Design rules re-definition - Component database analysis - Signal integrity, verification, and also simulation - EMC verification and optimization - Detailed documentation PCB Manufacturing Our company specializes in comprehensive PCB manufacturing, overseeing each stage with precision. From meticulous design and material selection to expert lamination and stringent quality control, we ensure the highest standards of production. Equipped with advanced technology and a skilled workforce, we prioritize technical excellence to deliver superior PCBs and assembly services.

Acrotec Medtech bietet einen umfassenden Vertragshertellungsservice für Trauma-Implantate an, der sich auf die Produktion von hochwertigen Implantaten spezialisiert hat, die zur Stabilisierung und Unterstützung von Knochen oder Gelenken während des Heilungsprozesses entwickelt wurden. Ihr Angebot in diesem Bereich umfasst: - Knochenplatten: Werden verwendet, um gebrochene Knochen an Ort und Stelle zu halten und eine korrekte Ausrichtung während der Genesung zu gewährleisten. - Interlocking Nägel: Diese werden in die Markhöhle von langen Knochen eingesetzt, um interne Unterstützung zu bieten. - Externe Fixateure: Geräte, die zur Stabilisierung von Knochen und Weichgewebe in einem Abstand von der Verletzungsstelle verwendet werden. - Intramedulläre Stäbe: Diese Stäbe werden in den Knochen eingesetzt, um strukturelle Unterstützung zu bieten. - Fortschrittliche Verriegelungssysteme: Entwickelt, um die Stabilität und Fixierung von Trauma-Implantaten zu verbessern. Acrotec Medtech betont sein Engagement für präzise Bearbeitung und nutzt fortschrittliche Technologien wie CNC-Fräsen, Funkenerosion (EDM) und Mikrobearbeitung, um komplexe Komponenten herzustellen, die strengen Branchenstandards entsprechen. Sie verwenden eine Vielzahl von Materialien, darunter Titanlegierungen und Edelstahl, die entscheidend für die Gewährleistung der Haltbarkeit und Biokompatibilität von Trauma-Implantaten sind. Zusätzlich sind die Einrichtungen von Acrotec Medtech nach ISO 13485 zertifiziert und FDA-zugelassen, was die Einhaltung strenger Qualitätsstandards gewährleistet. Dies positioniert sie als zuverlässigen Partner für medizinische OEMs, die effiziente und innovative Fertigungslösungen im Bereich der Trauma-Implantate suchen.

Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing und Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Drehteile in höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen aus NE-Metallen wie Bronze, Messing oder Kupfer. Mit unserem modernen Maschinenpark stellen wir Drehteile in Höchster Qualität und nach individuellen Wünschen her. Rahmenverträge erlauben uns dabei eine Produktion in kürzerer Lieferzeit, höherer Präzision und zu effizienteren Herstellungskosten. Eine Stärke unseres Unternehmens ist die hohe Flexibilität. Alle Produktionsabläufe werden strengstens überwacht. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Fertigprodukte einbaufertig bearbeitet sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien. Eine dauernde Kontrolle der Massgenauigkeit während der Fertigung sowie eine gewissenhafte Endkontrolle sorgen für stets gleichbleibende, hohe Qualität.

Diener Precision Pumps ist auf die Herstellung von anpassbaren Mikrozahnradpumpen spezialisiert, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen, einschließlich medizinischer Geräte, Laborausrüstung und Lebensmittelverarbeitung, zugeschnitten sind. Mit einem starken Fokus auf Präzisionsengineering und Qualität bietet Diener maßgeschneiderte Lösungen, die eine optimale Leistung für Anwendungen zur Fluidübertragung gewährleisten. Anpassungsmerkmale Diener Precision Pumps bietet umfangreiche Anpassungsoptionen für ihre Mikrozahnradpumpen, die es den Kunden ermöglichen, verschiedene Parameter festzulegen, um ihren einzigartigen Anforderungen gerecht zu werden: Maßgeschneiderte Designs: Jede Pumpe kann basierend auf Durchflussraten, Druckspezifikationen und den spezifischen Materialien, die für die Kompatibilität mit verschiedenen Flüssigkeiten erforderlich sind, angepasst werden. Inert beschichtete Materialien: Die Pumpen bestehen aus hochwertigen inert Materialien wie 316L Edelstahl, PEEK und Keramik, die chemische Beständigkeit und Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten. Eindeutige Teilenummerierung: Jeder endgültige Pumpendesign wird eine eindeutige Teilenummer zugewiesen, die lasergraviert auf der Pumpe angebracht ist, um eine einfache Identifizierung und Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten. Produktangebote Die Mikrozahnradpumpen von Diener sind für eine Vielzahl von Anwendungen konzipiert: Kontinuierliche Tintenstrahldrucksysteme für Keramiken Kontinuierliche Tintenstrahldrucksysteme für Glas Molekulare Diagnostik und Analyse In-vitro-Diagnostik (IVD) Hämodialyse und Peritonealdialyse Wasseraufbereitung Lebensmittel & Getränke Saftpumpen Siruppumpen Eiscreme- und Milchmischpumpen Milchschäumpumpen Smoothie-Pumpen Bulk-Fluid-Transfer Kühlsysteme Medizinische Probenahme Ingenieurdienstleistungen Das Ingenieurteam von Diener Precision Pumps arbeitet eng mit den Kunden während des Entwicklungsprozesses zusammen: Prototypenentwicklung: Kunden können mit Ingenieuren zusammenarbeiten, um Prototypen zu erstellen, die strengen Tests unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie den betrieblichen Anforderungen entsprechen. Testeinrichtungen: Diener nutzt fortschrittliche Testgeräte, um extreme Umgebungsbedingungen zu simulieren, und führt Langzeittest durch, um die Zuverlässigkeit des Produkts vor der endgültigen Produktion zu validieren. Qualitätssicherung Diener Precision Pumps hält strenge Qualitätskontrollstandards ein, die mit ISO 9001:2015 übereinstimmen. Alle Fertigungsprozesse sind gut dokumentiert, um sicherzustellen, dass jede produzierte Pumpe rückverfolgbar und zuverlässig ist. Maßgeschneiderte Teststände werden gebaut, um die Betriebsbedingungen der Kunden zu simulieren, und alle Pumpen werden vor dem Versand gründlich getestet.

Das breiteste Portfolio an Fertigungstechnologien der Schweiz - für die richtige Technologie, zur richtigen Zeit, zum richtigen Preis.

Swissfactory Group AG - Alles aus einer Hand: Antrimon Group AG Exzellenz in nachhaltigen Mechatronik-Systemen – aus einer Hand! Brönnimann Industrielackierwerke AG Wir sind spezialisiert auf Pulverbeschichtungen, Nass- und Speziallackierungen von Aluminium-, Stahl- und Kunststoffteilen von bis zu 3000 mm Länge sowie alle vor- und nachgelagerten Prozesse. Bunorm Maschinenbau AG Mit uns als Partner haben Sie die Möglichkeit kleine und grosse Einzelteile, Kleinserien sowie komplette Baugruppen und Anlagen von einem einzigen Lieferanten zu beziehen. Egro Industrial Systems AG Als eines der ältesten Industrieunternehmen der Schweiz fokussieren wir uns heute hauptsächlich auf die Lohnfertigung von Grossserien im Bereich der werkzeuggebundenen Blechumformung. Weiter verfügen wir über eine grosse, langjährige Schweisskompetenz. ProtoShape 3D-Printing AG Wir sind Ihr ISO 9001 zertifizierter Partner und schweizweiter Pionier im metallischen 3D-Druck. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten Sie als kompetentes Gegenüber und zuverlässiger Partner von der Idee zur Entwicklung, dem Einkauf, der Produktion & Montage, über die Logistik bis zum After-Sales. Stoppani Metal Systems AG Eines der modernsten Unternehmen der Schweiz in der Blechumformung, der Oberflächenveredelung und der Fügetechnik mit Fokus auf Digitalisierung und Automatisierung für die Herstellung von grösseren Stückzahlen. SwissFactory Engineering AG Wir bieten vielseitige Engineering und Value Engineering Dienstleistungen, stets nahe an der Produktion. Beschaffungsstrategien Die komplette Logistikkette für Ihr Serienprodukt. Unser Leistungsangebot umfasst Beschaffungsdienstleistungen wie Lean Purchasing, Supply Chain Management und die Zusammenarbeit mit einem etablierten Lieferantennetzwerk. Darüber hinaus kümmern wir uns um die Beschaffung von Komponenten und implementieren Second-Source-Strategien, um Ihre Lieferketten-Robustheit zu gewährleisten. Industrialisierung und vieles mehr Unsere kundenorientierte Produktbetreuung reicht weit über die Entwicklungsphase hinaus. Wir bieten eine unabhängige, umfassende Unterstützung, die neben Kabelkonfektion, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation alle Aspekte abdeckt. Product Life Cycle Management Unsere ganzheitliche Produktbetreuung ist kosteneffektiv und nachhaltig. Unsere erfahrenen Projektmanager/innen sind von Anfang an Ihre kompetenten Ansprechpartner/innen für sämtliche Belange und managen den gesamten Produktlebenszyklus. Dies vereinfacht die Kommunikation, schafft Vertrauen und spart Zeit und Kosten bei Weiterentwicklungen oder Neuentwicklungen bestehender Produkte. Wir bieten technische Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus und fördern die Weiterentwicklung von Produktstandards. Antriebstechnik Produktbetreuung – weit über die Entwicklung hinaus. Unabhängig, umfassend und kundenorientiert. Kabelkonfektionen, Werkzeugfertigung, Baugruppenfertigung, Gerätemontage, Komplettsysteme, Prüfungen, Kalibrierungen, Mustererstellung, Industrialisierung, Zulassungsverfahren, Zertifizierungen und Dokumentation. Pulverbeschichtung auf der Durchlaufanlage Neuste Generation Gema-Pulverkabine mit 10 Stück einzeln beweglichen Pistolen, inklusive chemische Vorbehandlung und Einbrennen sowie eine Roboteranlage für das Vorpulvern. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m. Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde. Pulverbeschichtung vollautomatisch Die Roboteranlage ist konzipiert für das vollautomatische Vorbehandeln, Maskieren, Pulverbeschichten und Einbrennen von kleineren Teilen in mittlerer bis grosser Serie. Für Aluminium, Magnesium und dessen Legierungen. Robotergestützte Nass- & Speziallackierung (PTFE) 4 Roboteranlagen; 2 Handkabinen; Hängebahn; Sauberraum & Schleifkabine / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300kg & Kapazität: Bis 440 Teile pro Stunde Pulverbeschichtung robotergestützt 3 Roboter-Karussell-Anlagen & 2 Handkabinen / Für: Komplexe Einzelteile, eine hohe Flexibilität sowie Sonderbeschichtungen / Maximale Grösse der Teile: 3.5m x 1m x 1.6m, 300 kg & Kapazität: Bis 400 Teile pro Stunde Speziallackierungen & Funktionsbeschichtungen Für alle Materialien und für viele Bereiche der Industrie, u. a. in der Lebensmittelbranche und der Labor- und Medizinaltechnik werden hochwertige PTFE- (Polytetrafluorethylen) und ähnliche (PTFA-, PTFO-)Beschichtungen eingesetzt. Kontrolle & Prüfung Optische Kontrolle; Erstmusterkontrolle; Schichtdickenmessungen & Endkontrolle / Alle Prüfungen werden in Prüfplänen und Messprotokollen dokumentiert. Vor- und nachgelagerte Prozesse Reinigung; Chemische Vorbehandlung; Sandstrahlen; Bedrucken von Teilen; Montage & spezielle Lösungen für Verpackung, Lagerung und Transport

Manser AG steht für exzellente CNC-Frästeile, die sich durch Präzision und eine hochwertige Verarbeitung auszeichnen. Unsere CNC-Frästeile sind die ideale Wahl für Branchen, die höchste Qualitätsstandards fordern, wie z. B. die Automobilindustrie, der Maschinenbau und die Medizintechnik. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen produzieren wir maßgeschneiderte Teile aus verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl und spezielle Hochleistungswerkstoffe, die für spezifische Anforderungen ausgelegt sind. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen zu fertigen, die sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Unser Team aus erfahrenen Ingenieuren und Facharbeitern begleitet jeden Schritt des Produktionsprozesses, von der Auswahl des richtigen Materials über die präzise Programmierung der Maschinen bis hin zur Endkontrolle. Dadurch garantieren wir, dass jedes CNC-Frästeil unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Unsere flexible Produktionskapazität ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen in kurzer Zeit zu realisieren. Dank digitaler und automatisierter Prozesse ist eine effiziente und ressourcenschonende Fertigung gewährleistet. Für unsere Kunden bedeutet dies, dass sie nicht nur von präzisen und langlebigen CNC-Frästeilen profitieren, sondern auch von optimierten Produktionszeiten und Kosten. Erleben Sie die Vorteile unserer CNC-Frästeile – präzise, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Setzen Sie auf Manser AG für CNC-Fräslösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Manser AG bietet umfassende Prototypenfertigung, die Ihnen hilft, innovative Ideen in marktreife Produkte zu verwandeln. Unsere Prototypenentwicklung ermöglicht es, das Design, die Funktion und die Fertigungstauglichkeit Ihrer Produkte zu prüfen, bevor sie in die Serienproduktion übergehen. Dank hochmoderner Technologien und flexibler Produktionskapazitäten realisieren wir detailgenaue Prototypen aus unterschiedlichsten Materialien und für verschiedene Anwendungen. Vom Konzept bis zum funktionsfähigen Prototypen – unsere Prototypenfertigung umfasst alle Schritte, die nötig sind, um ein innovatives Produkt zu testen und zu optimieren. Mit 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und einer Vielzahl anderer Technologien setzen wir auf höchste Präzision und Qualität. Dabei stehen uns spezialisierte Ingenieure zur Seite, die sicherstellen, dass die Prototypen den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche entsprechen und durch zuverlässige Funktionalität überzeugen. Unser Ansatz in der Prototypenfertigung ist schnell und effizient, was kurze Entwicklungszeiten und schnelle Anpassungen erlaubt. Wir helfen Ihnen, das Potenzial Ihrer Idee auszuschöpfen und die Produktionskosten zu senken, indem wir mögliche Schwächen frühzeitig erkennen und optimieren. Für innovative Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen, ist Manser AG der ideale Partner.

Schnelle Fertigung von Spritzgusswerkzeugen nach asiatischem Standard(innert ca. 4 Wochen). Wirtschaftliche Fertigung von Werkzeugen führt zu tieferen Gesamtkosten. Kostengünstige Einzelteile aus asiatischer Fertigung Unser Lieferant verfügt über acht Spritzguss-Maschinen, welche allesamt mit Robotern ausgestattet sind. Diese besitzen über Schliesskräfte von 80 bis 250 Tonnen. Dabei reicht unser Produktrange von Teilen mit einige wenigen Gramm Stückgewicht bis hin zu mehreren hundert Gramm.

Willkommen bei der Häwitool AG ! Ihr Spezialist für den Formen- und Werkzeugbau Formen- und Werkzeugbau für die kunststoffverarbeitende Industrie ist unser Fachgebiet. Unseren Kunden bieten wir massgeschneiderte und innovative Werkzeuglösungen für Spritzguss und andere Verfahren. Wir betreuen Sie von der Idee über die Produktentwicklung bis zum Serienwerkzeug. Für Grossserien sind wir optimal aufgestellt: Wir verfügen über eine Senkmaschine mit Roboter und verschiedene Fräsmaschinen mit grossen Magazinen. Daneben bieten wir kosteneffiziente Lösungen für Serienteile aus Stahl oder Aluminium. Unsere automatisierten Fertigungszellen unterstützen uns dabei. In Ein- und Mehrkomponententechnik entwickeln und produzieren wir Werkzeuge und Formen für die Herstellung von Gehäusen, Abdeckungen, Behältern, Halterungen und vielem mehr. Sie stehen in verschiedenen Branchen im Einsatz: Elektronikmarkt Baumarkt-Sektor Automobilindustrie Hauhaltstechnik Medizinaltechnik Optikbranche Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Der Werkzeug- und Formenbau ist das Herzstück der Häwitool AG und bietet maßgeschneiderte Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt ist. Unser Angebot umfasst die Entwicklung von Spritzgusswerkzeugen sowie die Betreuung von der Idee bis zum fertigen Serienwerkzeug. Unsere hochautomatisierten Fertigungszellen und Maschinen, wie die Senkmaschine mit Roboter, ermöglichen es uns, auch große Serien effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir setzen auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden.

Der Werkzeug- und Formenbau von Häwitool bietet hochpräzise Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie für Druckguss und Elastomer. Mit einem modernen Maschinenpark können Werkzeuge bis zu einer Größe von 1100 x 900 mm und einem Gewicht von zwei Tonnen präzise bearbeitet werden. Wir bieten auch Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen an, inklusive Musterung der Werkzeuge. Unsere Expertise garantiert Spitzenleistungen in Qualität und Präzision, unterstützt durch fortlaufende Investitionen in die neuesten Technologien.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool AG ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen im Bereich der Präzisionsbearbeitung. Wir bieten maßgeschneiderte Elektrodenlösungen, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten, dass jede Elektrode mit höchster Präzision und Qualität gefertigt wird. Unsere Elektrodenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz und Genauigkeit in der Produktion zu maximieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sicherstellen, dass unsere Elektroden den höchsten Standards entsprechen und termingerecht geliefert werden. Dies macht uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen, die auf Präzision und Qualität angewiesen sind.

Elektrodenfertigung Wir fertigen Elektroden nach Kundenwünsche in den unterschiedlichsten Formen und Grössen. Je nach Kundenwunsch oder Verwendung fertigen wir sie aus Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer an. Durch unsere langjährige Erfahrung, sind wir in der Lage sehr komplexe Elektroden zu fertigen und unsere Kunden bei der Umsetzung zu beraten. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage.

Häwitool AG bietet umfassende Lohnfertigungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere hochmodernen Fertigungsanlagen und qualifizierten Fachkräfte ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Produkten effizient und kostengünstig zu produzieren. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Unsere Lohnfertigung ist flexibel und anpassungsfähig, sodass wir in der Lage sind, sowohl kleine als auch große Serien zu fertigen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir die Produktionszeiten verkürzen und gleichzeitig die Qualität maximieren. Dies macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die auf zuverlässige und effiziente Fertigungslösungen angewiesen sind.

Die Elektrodenfertigung bei Häwitool umfasst die Herstellung von Elektroden nach individuellen Kundenwünschen in verschiedenen Formen und Größen. Wir verwenden Materialien wie Graphit, Kupfer oder Wolframkupfer, um auch komplexe Kundenanforderungen zu erfüllen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht es uns, präzise und qualitativ hochwertige Elektroden zu produzieren und unsere Kunden umfassend zu beraten.

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Häwitool nutzt seine umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau, um komplexe und qualitativ hochwertige Teile in der Lohnfertigung herzustellen. Wir arbeiten mit höchster Effizienz und Leidenschaft, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Lohnfertigungsdienste sind darauf ausgerichtet, optimale Ergebnisse in kurzer Zeit zu liefern, unterstützt durch unseren hochmodernen Maschinenpark.

Die Halbleitertechnik erfordert Materialien und Komponenten, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren. BBC Cellpack Technology bietet Spezial-Kunststoffe, die mit höchster Präzision in kontrollierter Umgebung bearbeitet, montiert und gereinigt werden. Diese Produkte sind ideal für die Wafer-Produktion und andere Anwendungen in der Halbleiterindustrie, die hohe Anforderungen an Wärmebeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Chemikalienbeständigkeit stellen. Die Fertigung von Komponenten für die Halbleitertechnik umfasst modernste Technologien, die es ermöglichen, hochpräzise Teile mit engen Toleranzen und perfekten Oberflächen herzustellen. Die Sauberkeit der Bauteile wird durch abgestimmte Reinigungsanlagen und Prozesse gewährleistet, die eine Vorreinigung, Feinreinigung und Endspülen umfassen. Diese umfassende Prozesskontrolle stellt sicher, dass die Produkte den höchsten Qualitäts- und Zuverlässigkeitsstandards entsprechen.

Die Serienherstellung bei Häwitool umfasst die Produktion von Teilen aus Metall oder Kunststoff in Klein- bis Großserien. Wir verwenden modernste Technologien und Maschinen, um die Herstellung effizient und präzise zu gestalten. Zusätzliche Dienstleistungen wie Montage, Etikettierung, Oberflächenbehandlungen und individuelle Verpackungen ergänzen unser umfassendes Angebot, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Industrie gerecht zu werden.