Finden Sie schnell fertighäuser holzbauweise für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Holzbau als Megatrend bringt Chancen und Risiken. Mit industriellen Prozessen zur Fertigung von individuellen Bauelementen aus Holz für Dach, Decke und Wand sichern wir deren Verfügbarkeit – damit Sie Ihre Chancen im Wohnungsbau nutzen können. Wir bauen nach aktuellen, hochwertigen Standards und betreuen Ihre Projekte in einem durchgängigen Prozess vom Architekten-Plan über alle Gewerke. Dach, Decke, Wand liefern wir komplett aus einer Hand. Das minimiert Ihr Risiko und erhöht Ihre Wirtschaftlichkeit. Maßgeschneiderte Bauelemente In Ihrem Auftrag fertigen wir komplette Rohbausätze für bis zu 300 Einfamilienhäuser im Jahr. Aufbau und Dämmung der Holztafelbau-Elemente erfolgen exakt nach Ihren Wünsche – Stück für Stück. In einem durchgängig automatisierten Prozess entstehen individuelle Bauelemente mit eingebauten Tür- und Fensterelementen. Sie werden aus hochwertigen Konstruktionsvollhölzern (KVH), Holzwerkstoffplatten und verschiedenen Dämmmaterialien gefertigt. Sie haben die Wahl zwischen dem ökologischen Dämmstoff Zellulose oder Mineralwolle. So oder so – wir Dämmen Ihre Bauelemente mit modernster Einblastechnik, damit Sie höchste Anforderungen bei Schall- und Wärmeschutz erfüllen können. Anhand der Ausführungspläne und nach dem strengen SCHNOOR-Gütesystem wird jedes Teil präzise verbunden, überprüft und verladen. Damit Sie auf Ihrer Baustelle, schnell und unkompliziert den Rohbau fertigstellen. Individuelle Dachkonstruktionen Pultdach, Satteldach, Walmdach? Gauben in allen erdenklichen Formen? Dachsanierung oder Aufstockung? Mit durchgängigen Prozessen vom Architekten-Plan über alle Gewerke und der einzigen und ersten automatischen Binderpresse in Deutschland fertigen wir Ihren Auftrag maßgeschneidert. Die Gebäudeaussteifungen werden detailliert berechnet und dargestellt. Auf Wunsch geben wir verschiedene Layouts aus, die die Anforderungen von Kunden, Prüfern, Montage, und Fertigung berücksichtigen. Auf der Taktstraße mit einer Länge von 100 Metern und einer Breite von 16 Metern fertigen wir bis zu 180 komplette Gebinde pro Woche  – vollautomatisch und im Minutentakt. Kameras identifizieren die Lage und Geometrie beliebiger Binderquerschnitte. Die Nagelplatten werden an den gewünschten Stellen automatisch gepresst. Dieser Prozess sichert die wirtschaftliche und schnelle Fertigung von maßgeschneiderten Dachkonstruktionen und kleinen Losgrößen. Pünktliche Lieferung, unkomplizierte Montage Ob Fertighaushersteller, Bauträger, Projektentwickler oder Kunden aus dem Handwerk – wir liefern Ihren Auftrag zum vereinbarten Termin – pünktlich, vollständig und europaweit. Damit auf Ihren Baustellen alles wie am Schnürchen läuft, sind alle Zubehörteile, Sondermaterialien und eine anschauliche Montageanleitung in der Lieferung enthalten. Außerdem berücksichtigen wir für die Lieferung Besonderheiten, z. B. Straßensperrung, kleine LKWs, etc.

Mit Leidenschaft und Know-How macht die Skandach Holzindustrie GmbH diesen Zeitplan bei vielen Projekten möglich.

In der ante-Gruppe wird KVH (Konstruktionsvollholz) aus Fichte, Kiefer und Douglasie nach dem neuesten Stand der Technik hergestellt. Für den modernen Holzbau ist KVH wegen seiner definierten Qualität und Dimensionsstabilität der unverzichtbare Werkstoff geworden. Es eignet sich für alle Anwendungen im modernen Holzbau. Die Fertigung beginnt mit der sorgfältigen technischen Trocknung von kerngetrennten Kanthölzern auf eine Holzfeuchte von 15 % (+/- 3 %). Diese entspricht der zu erwartenden Holzfeuchte während der geplanten Nutzung, so dass größere Schwindverformungen durch das Nachtrocknen des Holzes im Bauwerk ausgeschlossen sind. Die getrockneten Kanthölzer werden visuell und maschinell sortiert. Dabei werden Unregelmäßigkeiten im Holz, wie zum Beispiel große Äste oder Baumkanten, markiert und herausgeschnitten. Die Sortierung erfolgt in erster Linie, um eine definierte Qualität nach DIN 4074/ EN 338 zu erzielen (Festigkeitssortierung). An den Enden der nun unterschiedlich langen Abschnitte werden ineinander greifende zinkenförmige Profile gefräst, die miteinander unter Druck verleimt werden. So ist eine rationelle Herstellung von technisch normierten Kanthölzern in breiter Sortimentsvielfalt möglich. Nach Aushärten des Leims werden die Bauteile gehobelt und gefast. Die Pluspunkte im Vergleich zu herkömmlichem Nadelschnittholz: unterliegt strengen Fremd- und Eigenüberwachungen durch die MPA Stuttgart und die Holzforschung Austria, Wien. Verminderte Rissbildung und Verwerfungen durch Kerntrennung und Trocknung des Holzes. Weniger Astanteile aufgrund maschineller Sortierung nach deutscher und europäischer Industrienorm. ist allseitig gehobelt und gefast. Produktbeschreibung KVH (Konstruktionsvollholz) Herstellung: nach DIN 1052-1 Keilzinken: nach DIN 68140-1/EN 385 Sortierung: maschinelle Festigkeitssortierung nach DIN 4074/EN 338/S 10/C 24/C 24M Holzarten: Fichte, Kiefer und Douglasie Verleimung: Keilzinken mit PU - Leim. Nach DIN 68141/EN 302, EN 301, Typ 1 bewitterungsfest nach Nutzungsklasse I und II Oberfläche: 4-seitig gehobelt Kanten: gefast Verpackung: Paket in Lichtschutzfolie Überwachung: MPA, Stuttgart (Deutschland), Holzforschung Austria, Wien (Österreich) und KOMO (Niederlande) Herstellung und technische Eigenschaften (Konstruktionsvollholz) wird aus Nadelholz, bei ante in den Holzarten Fichte, Kiefer und Douglasie, auf hochmodernen Profilzerspaneranlagen zu Rohsparren gefertigt. Die dabei anfallenden Sägenebenprodukte wie Rinde, Hackschnitzel und Späne werden restlos zur Energieerzeugung verwendet. Nach der Trocknung in vollautomatischen, computergesteuerten Trockenkammern werden die Hölzer nach der Festigkeit sortiert. Festigkeitsmindernde, wuchsbedingte Fehlstellen werden aus den Balken herausgekappt. Die so entstandenen Rohsparren werden an den Enden mittels einer so genannten Keilzinkenverbindung kraftschlüssig zu theoretisch unendlich langen Strängen miteinander verbunden. Nach der Keilzinkung (auf die längenabhängig auf Wunsch verzichtet werden kann) werden die Hölzer auf Länge gekappt und exakt gehobelt. Die Aushärtung und Lagerung erfolgt in klimatisierten Lagerhallen, so dass die Hölzer trocken und maßhaltig ausgeliefert werden. Eine permanente Qualitätskontrolle (Eigenüberwachung und Fremdüberwachung durch unabhängige Institute) begleitet alle Produktionsschritte. Fichte Visuell