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Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche. Produktionsfläche: 22.000 m² Zuhaltung: 30 - 1100 t Teilegröße: 1 g bis 4,9 kg Folgebearbeitung: Bedrucken, Prägen, Schweißen etc. Branchen: branchenunabhängig

hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigens Im Allgemeinen weisen Silikonkautschuk-Erzeugnisse eine Vielzahl wertvoller Spezialeigenschaften auf: hervorragende Kälteflexibilität und Heißluftbeständigkeit, sehr gute Beständigkeit gegen Sauerstoff, Ozon, UV-Strahlung, sehr gute elektrische Isoliereigenschaften, hervorragende physiologische Eigenschaften. Form- und Spritzgussteile aus Silikon eignen sich daher ausgezeichnet für medizintechnische Anwendungen, sowie für Teile für die Pharmazie- und Lebensmittelindustrie. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen mit den folgenden Fertigungsverfahren: Spritzguß:  max. Spritzvolumen 800 cm³  bis 600 x 500 mm  bis 500 mm Ø  Mikroteile ab 0,14 mg Pressverfahren:  max. Pressvolumen ca. 3000 cm³  bis 600 x 500 mm  bis Ø 600 mm Wir verarbeiten:  Fest-Silikon-Kautschuk (HTV-Silikon)  Liquid-Silicone-Rubber (LSR)  Fluor-Silikon (FVMQ) Sonderqualitäten werden entsprechend ihren Anforderungen und Spezifikationen oder Werkstoffleistungsblättern bzw. Werksnormen entwickelt. Qualitäten  Medizinische Anwendungen, autoklavierbar, Werkstoffe nach USP Class VI  Lebensmittelqualitäten nach BGVV und FDA  Trinkwasserqualitäten nach KTW Oberflächenveredelung Mittels diverser Verfahren lassen sich zusätzlich zur Mischungseinstellung die Oberflächeneigenschaften verändern:  Gleitbeschichten mit PTFE  Oberflächenfinish mittels Gleitschleifen  Beflockung  Oberflächenflourierung  Bedrucken

Kunststoffteile vom deutschen Hersteller - kostengünstig, schnell, flexibel und in sehr guter Qualität. Zusätzlich manueller Prototypenbau von Kunststoffteilen, Rapid Prototyping, Reverse Engineering. Der Kunststoffteile werden vom deutschen Hersteller mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren in Deutschland gefertigt. Die dafür benötigten Werkzeuge können in kurzer Zeit- in eiligen Fällen innerhalb von 8 Wochen - kostengünstig beschafft werden. Prototypenbau von Kunsstoffteilen (Rapid Prototyping, manuelle Fertigung aus Modell-Bauwerkstoffen sowie Fräsmuster und Drehmuster) Für die Erstellung eines Angebotes benötigen wir die folgenden Informationen: 3D-Datensatz in STEP oder SAT Technische Zeichnung Oberflächenangaben nach VDI 3400 Rohstoff / Kunststoff und Farbe (RAL) SOP (Datum Produktionsbeginn) Geschätzte Jahresmengen Geplante Einzelabnahmen Geplante Gesamtlaufzeit des Artikels Ggf. ist auch ist die Übernahme existierender Werkzeuge bzw. die laufende Wartung von Werkzeugen beim Hersteller möglich. Schussgewichte von 0,001 g bis 600 g sind technisch realisierbar Verarbeitung alle gängigen Thermoplaste inkl.Hochleistungskunststoffe wie PPS Hybrid - Insert Moulding (Metall mit Kunststoff), 1K oder 2K (zwei Kunstoffarten) Auch bedruckte Kunststoffteile mit folgenden Verfahren sind möglich: Siebdruck Tampondruck Offsetdruck Heißprägedruck Etikettierung Folgende Oberflächenveredelungen werden angeboten: Einzel- und Serienlackierung Galvanisches Verchromen (galvanofähige Kunststoffe) Metallisierung Pulverbeschichtung Strahlverfahren (durch das Strahlen mit verschiedenen Medien können ganz spezielle Oberflächen erreicht werden, von Seidenmatt bis Matt-poliert)

Kunststoffspritzereien, Kunststoffspritzguss mit 18 vollautomatische Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Wir sind auf die Fertigung von komplexen Messfühlerblöcken aus Acrylglas (u. a. PMMA, Plexiglas®) spezialisiert. Unsere besondere Kompetenz liegt in der Herstellung glasklarer, hochpräziser Bohrungen. Wir haben uns auf die komplexe Blockbearbeitung von dickwandigen Material mit glasklaren Bohrungen und Oberflächen spezialisiert. Unsere Aktivitäten sind hierbei sehr eng in der Medizintechnik bzw. biomedizinischen Anwendungen verbunden. Oberflächen werden von uns maschinenpoliert gefertigt, um die Prozesskosten in der Fertigung für Sie minimieren zu können. In unserem Fertigungsbetrieb führen wir die Bearbeitung u. a. mit 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren durch. Unsere erfahrenen und qualifizierten Fachkräfte sorgen für sachkundige Ausführung und beste Qualität. Wir bieten technische Beratung und persönliche Kundenbetreuung durch feste Ansprechpartner. Unser Produktionsbetrieb ist auf die Herstellung kleiner und mittlerer Serien ausgelegt. Gern fertigen wir Ihnen ein Qualitätsmuster!

Gummimetallverbindung

Wir sind Hersteller von technischen Kunststoff-Spritzgießteilen. Zu unserem Unternehmensgegenstand gehören auch das Abmustern von Spritzgießwerkzeugen und die Beratung hinsichtlich der Herstellung und Verbesserung von Kunststoffspritzgießteilen. Jährlich werden in unserem Hause ca. 30 Millionen Spritzgießteile überwiegend für die Automobilindustrie hergestellt. Die bei uns hergestellten Teile werden in Fahrzeuge der Marken: Audi, BMW, Fiat, Ford, Mercedes, Porsche, PSA, Renault, Seat, Skoda, Toyota und VW. Zu unserem Kundenstamm gehören unter anderem renommierte Automobilzulieferer. Wir beliefern Standorte in Brasilien, China, Ungarn, Malaysia, Mexiko, Rumänien, Schweiz, Spanien und Tschechien.

Dreh- und Frästeile werden spanabhebend aus allen handelsüblichen Werkstoffen hergestellt. Formteile in entsprechend dafür gefertigten Werkzeugen. Gummiformteile aus allen handelsüblichen Elastomeren werden individuell nach Ihren Vorgaben aus neu zu erstellenden Werkzeugen hergestellt. Dreh- und Frästeile werden Spanabhebend aus allen handelsüblichen Kunststoffen wie z. B.: PA, PC. PE, PEEK, PFA, POM, PP, PVDF, PCTFE, PS, PU, H-PU, PTFE, TFM, UHMW-PE und weiteren Sonderwerkstoffen entsprechend Ihren Zeichnungen gefertigt.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt. Blechbearbeitung und Schweißarbeiten gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsaufgaben.

Unsere Expertise im Spritzgießverfahren ermöglicht die Fertigung maßgeschneiderter Werkzeuge, die Kunststoffteile mit höchster Präzision formen. Vom Stoßfänger in der Automobilindustrie über medizinische Spritzen bis hin zu Haushaltsverpackungen – unsere Spritzgusswerkzeuge sind der Schlüssel zur effizienten Produktion von Produkten jeder Größenordnung. Wir schaffen die Grundlage für innovative Lösungen in vielfältigen Branchen, wie: Elektronik: Gehäuse für Sicherungskästen, Steckergehäuse, etc. Konsumgüter: Spielzeug, Küchenutensilien und Haushaltsgeräte Eine Verarbeitung von Werkzeuggewichten bis 8.000 kg und Werkzeugmaßen von 1200 x 900 mm ist mit den verschiedensten Techniken möglich.

Das CNC Drehen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in der Metallbearbeitung zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergestützte Steuerung von Drehmaschinen, die es ermöglicht, komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Diese Technologie ist unverzichtbar in der modernen Fertigungstechnik und findet in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter der Automobilbau, die Luft- und Raumfahrt, der Maschinenbau sowie die Medizintechnik. Beim CNC Drehen wird ein zylindrisches Werkstück, meist aus Metall oder Kunststoff, in die Drehmaschine eingespannt und in Rotation versetzt. Ein computergesteuertes Werkzeug bearbeitet das rotierende Werkstück und formt es entsprechend der vorgegebenen CAD-Zeichnungen. Durch die präzise Steuerung der Drehmaschine können komplexe Konturen, Gewinde, Bohrungen und Oberflächenbearbeitungen realisiert werden. Das CNC Drehen bietet eine gleichbleibend hohe Fertigungsgenauigkeit und ist ideal für die Serienproduktion sowie für Einzelanfertigungen. Die Vorteile des CNC Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und Reproduzierbarkeit. Selbst komplizierte Bauteile können mit minimalen Toleranzen gefertigt werden. Die automatisierte Steuerung reduziert menschliche Fehler und sorgt für eine konsistente Qualität der produzierten Werkstücke. Zudem ermöglicht die Technologie eine schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke, was eine flexible Fertigung von Prototypen bis hin zu Großserien möglich macht. Ein weiterer Vorteil des CNC Drehens ist die Effizienz des Verfahrens. Durch den automatisierten Prozess werden Bearbeitungszeiten erheblich verkürzt, was die Produktionskosten senkt. Gleichzeitig gewährleistet die computergesteuerte Steuerung eine optimale Materialnutzung, wodurch weniger Abfall entsteht und die Materialkosten reduziert werden. Moderne CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlichen Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks in Echtzeit überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Das CNC Drehen ist vielseitig einsetzbar und eignet sich für die Bearbeitung von unterschiedlichsten Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer und Kunststoffen. Diese Flexibilität macht das Verfahren ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von Präzisionsteilen in der Medizintechnik bis hin zu robusten Bauteilen in der Automobil- und Luftfahrtindustrie. Auch im Werkzeugbau und in der Fertigung von Maschinenteilen spielt das CNC Drehen eine zentrale Rolle. In der heutigen Fertigungsindustrie wird das CNC Drehen durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt. Diese Programme ermöglichen es, detaillierte 3D-Modelle der Werkstücke zu erstellen, die dann direkt in den CNC-Prozess integriert werden. Dadurch können selbst hochkomplexe Geometrien mit höchster Präzision umgesetzt werden. Die Integration von CAD/CAM-Technologie sorgt zudem für eine nahtlose Verbindung zwischen der Konstruktion und der Fertigung, was zu einer schnelleren und effizienteren Produktion führt. Vorteile des CNC Drehens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Schnelle Fertigung von Einzelstücken und Serien Optimale Materialnutzung und geringe Abfälle Vielseitige Materialbearbeitung Automatisierte Steuerung für gleichbleibende Qualität Effiziente Produktion durch reduzierte Bearbeitungszeiten Flexibilität für Prototypen- und Serienfertigung Nahtlose Integration von CAD/CAM-Systemen Zuverlässige Qualitätskontrolle in Echtzeit

Wir verarbeiten Thermoplaste zu technischen Bauteilen nach Ihren Wünschen. Wir bearbeiten 3-Ach-, 4-Achs und 5-Achsteile in höchster Präzision. Wir fertigen Ihre Frästeile. Unser großzügiger Maschinenpark erlaubt es uns Teile bis zu einem Format von 3100 x 1400 mm zu bearbeiten. Somit fertigen wir nicht nur Ihre Kleinteile, sondern auch große und vor allem lange Leisten. Zudem sind können wir Ihre komplexesten 5-Achs-Simultanbearbeitungen in die Realität umsetzen. Wir bearbeiten POM, PA, PE, PET, PC, PP, PVDF, PTFE, PAI, PEEK uvw. Werkstoffe.

Frästeil aus schlagzähem Kunststoff Wir fertigen präzise individuelle Fräs-und Laserteile aus Kunststoff. Fragen Sie nach unseren vielfältigen Möglichkeiten.

Unsere maßgeschneiderten Unikate sind speziell auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten. Jedes Produkt wird mit höchster Präzision und Liebe zum Detail gefertigt, um sicherzustellen, dass es Ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht. Unsere erfahrenen Konstruktionsteams arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen und Ihnen ein einzigartiges Produkt zu bieten, das in Design und Funktionalität überzeugt. Durch die Verwendung modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir, dass unsere maßgeschneiderten Unikate nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktional sind. Ob für den Maschinenbau, industrielle Anwendungen oder ergonomische Arbeitsplatzgestaltung – unsere Produkte sind vielseitig einsetzbar und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir liefern Ihnen individuelle Fertigteile aus PE nach Ihren Wünschen und Zeichnungen.

Kunststoff Frästeil Lasertechnik

Halbzeuge und Zeichnungsteile aus Kunststoff

Kundenspezifische Formteile aus Gummi nach Zeichnung oder Muster als Prototyp, für interne Pilotprojekte oder in Serie. Kundenspezifische Formteile können gemäß technischer Zeichnung oder Muster in den Werkstoffen NBR, HNBR, FKM, EPDM, VMQ und FVMQ realisiert werden. Dabei ist eine Lieferung von Kleinstserien, Muster für unternehmensinterne Pilot- und Entwicklungsprojekte ebenso möglich, wie die Beschaffung von Großserien.

Kunststoffspritzgussteile, lieferung exakt nach Kundenwunsch. Preis auf Anfrage.

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Im Produktbereich Formteile aus Gummi fertigt N&H Technology auch Gummiteile für Automotive Anwendungen, wie z.B. Gummidichtungen, Gummitüllen, Gummibalg, Schutzschläuche, etc.. Die Formteile erfüllen dabei die engen Toleranzen, auch in den Härtebereichen der Automotive-Industrie. Sie sind für hohe Beanspruchung und besondere Langlebigkeit ausgelegt. Unter anderen stehen folgende Materialien zur Auswahl: NBR-Kautschuk, Naturkautschuk (NR), Chloropren (CR)-Kautschuk, EPDM-Kautschuk, Nitrilkautschuk, SBR-Granulat, FKM und FVMQ-Kautschuk.

Beispiele aus unserer Produktion - Möbelgriffe und Füße

Unser Partner aus Italien wurde 1980 gegründet. Das norditalienische Familienunternehmen ist im Bereich Kunststoffspritztechnik tätig. Durch Investitionen in den letzten Jahren wuchs die Firma erheblich. 1991 bezog das Unternehmen einen neuen Firmensitz, in dem die bereits zuvor angeschafften Maschinen aufgestellt wurden. Im Laufe der Jahre wurde die Produktion durch weitere und größere Maschinen kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2007 wurde das neu hinzu erworbene Gelände bezogen, welches sich durch Zukauf in 2011 / 2012 erweiterte. Die Firma beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter auf einer Fläche von 20.000 m², von denen 8.000 m² als Rohstofflager, Lager- und Fertigungshalle, sowie mit der Zentrale überbaut wurden. Die Firma produziert für die unterschiedlichsten Bereiche und Industriezweige. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitär-Industrie geliefert. Folgende Dienstleistungen bietet das Unternehmen an: • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Das Unternehmen glaubt an das große Potential, welches der Bereich Kunststoff-Verformung bietet, und investiert beständig in die Entwicklung, Know-how und neueste Technologie. Die Produktionskette wurde 2009 durch eine automatische Transport- und Entfeuchtungsanlage erweitert, die die Rohstoffe ohne Materialverluste aus den Silos zu den Spritzgussanlagen leitet. Dadurch wurde unter anderem der Energieverbrauch deutlich reduziert. Die kontinuierliche Schulung und Ausbildung der Mitarbeiter führt zu einer dauerhaften Verbesserung der Qualität und Leistungsfähigkeit.

Ihr Experte für Thermoplastische Kunststoffe! PA, PP, PE, POM, mit Glasfaser - sprechen Sie uns an! Verschiedene Farben möglich. Individuelle Lösungen. Erfahrung seit über 25 Jahren Die Konstruktion und Fertigung thermoplastischer Kunststoffteile ist unser Fachgebiet. Dazu gehören Entwicklung innovativer Ideen, intelligente Erstellung modularer Werkzeuge, Formenbau, sowie Kleinserien- und Massenproduktion von Kunststoffteilen. Zahlreiche Kunden der Möbelindustrie sowie vom Messe-, Laden-, Zaun- und Maschinenbau, schätzen unsere fachliche Kompetenz, Innovationsfreudigkeit, unsere Preisorientierung und besonders die Liefertreue mit hohem Qualitätsniveau.

Eine Vielfalt an Möglichkeiten bieten verschiedenste Kunststoffe. Modernste Produktionsverfahren ermöglichen den breiten Einsatz von nahezu jedem gängigem Material. Produktionsverfahren Spritzgießen Extrusion Vakuumverformung 2-Komponenten-Applikation Materialien PA POM PE PP PU ABS PMA TPU PSU PBT Weich-PVC Vorteile leicht stabil günstig Custimizing nach Wunsch möglich Teile Funktionsteile Designteile Sicherheitsteile Anwendungen Unsere Kunststoffteile werden für die zwischenverarbeitende Industrie wie für Endverbraucher gefertigt. Ein Beispiel ist die Motorradbranche.

Auf unserer 25.000 kN - Presse verarbeiten wir themo- und duroplastische Faserhalbzeuge zu unterschiedlichsten Bauteilen. Für unsere Kunden übernehmen wir dabei alle Prozessschritte, ausgehend von der materialspezifischen Beratung über die Werkzeugkonstruktion bis hin zur mechanischen Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle mittels 3D-Messverfahren. Material- und fertigungstechnische, projektbezogene Beratung Prozessplanung & Projektleitung Bauteilkonstruktion & kundenspezifische Bauteilentwicklung Werkzeugkonstruktion basierend auf Ihren 3D-Bauteildaten Werkzeugherstellung Bauteilherstellung in gewünschter Fertigungsstufe (Rohteil, Frästeil, als vormontierte Baugruppe) Qualitätsmanagement und -sicherung unter Einhaltung Ihrer Vorgaben

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

Technologie- und Materialvielfalt Bei uns entstehen State-of-the-art-Produkte, die in Design und Funktionalität überzeugen. Eine breite Palette an verfügbaren Technologien erlaubt uns die Verarbeitung nahezu aller Thermoplaste. So können wir spezielle Anforderungen an sensible Komponenten wie Schlagzähigkeit oder Temperaturbeständigkeit erfüllen. Bei der Materialauswahl achten wir besonders auf die Wiederverwertbarkeit durch effiziente Recyclingprozesse. Hochtemperatur-Kunststoffe PEEK PTFE PPSU 300°C 150°C Konstruktions-Kunststoffe PA66 PA11 PA12 100°C Standard-Kunststoffe PE-HD PE-LD PMMA PPE mod. teilkristallin amorph Moderner Maschinenpark In vollautomatisierten Produktionsverfahren fertigen unsere 49 Spritzgussmaschinen, ausgestattet mit modernsten High-Speed-Robotern von Engel, Wittmann Battenfeld & Fanuc, Ihre Kunststoffartikel. Immer mit höchster Präzision, die wir im Herstellungsprozess laufend kontrollieren. Unsere vollautomatische Materialförderanlage ermöglicht die Bereitstellung der jeweiligen Granulate für die komplette Produktion, dort wo sie gerade benötigt werden: Just-in-sequence. Effiziente und flexible Logistik Wir liefern die fertigen und geprüften Kunststoffteile direkt in ihre laufenden Produktionszyklen – und falls gewünscht, auch just-in-time. Das spart Ihnen die Kosten aufwendiger Lagerhaltung und Inhouse-Logistik. Da wir auf Lager produzieren, können wir auf kurzfristigen Kundenbedarf schnell reagieren und stellen die benötigten Artikel mit unserem hauseigenen LKW direkt zu

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