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Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Unsere CNC-Präzisionsfrästeile stehen für höchste Genauigkeit und Qualität. Sie werden mit modernsten CNC-Maschinen gefertigt und erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Diese Frästeile sind ideal für Anwendungen, die enge Toleranzen erfordern, wie sie in der Medizintechnik, der Feinmechanik und im Werkzeugbau benötigt werden. Bei Maschinentechnik Köberle GbR legen wir besonderen Wert auf eine sorgfältige Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Präzision garantieren wir, dass unsere CNC-Präzisionsfrästeile höchsten Anforderungen gerecht werden.

Unsere CNC-Präzisionsteile stehen für unübertroffene Genauigkeit und Qualität. Dank unserer fortschrittlichen CNC-Technologie fertigen wir Bauteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Jedes Teil wird nach strengen Qualitätsstandards produziert und durchläuft umfassende Prüfungen, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen entspricht. Diese Teile sind ideal für Anwendungen, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen.

Bestellen Sie Erodierteile höchster Qualität bequem online. Profitieren Sie von attraktiven Preisen und schnellem Service, einschließlich Prüfnachweis bei jeder Bestellung. Laden Sie Ihre CAD-Datei hoch und erhalten Sie Ihr Angebot innerhalb von 48 Stunden. Vom Einzelstück bis zur Kleinserie. Wir machen es möglich! Das Leistungsangebot von online-cnc.com umfasst neben CNC-Drehen, Fräsen und Erodieren auch das Laserschneiden, Abkanten und Schweißen von Blechteilen. Wobei wir sowohl bei Einzelteilen als auch bei Kleinserien bis ca. 1000 Stück und bei anspruchsvollen Projekten mit kurzen Lieferzeiten und attraktiven Konditionen überzeugen können. Aber auch Großserien und andere Fertigungsverfahren sind auf Anfrage problemlos möglich.

Produkte aus Thermoplasten bis 400 g sind vielseitige Kunststoffteile, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Diese Produkte zeichnen sich durch ihre Leichtigkeit, Haltbarkeit und Flexibilität aus, was sie ideal für den Einsatz in der Automobil- und Elektroindustrie macht. Thermoplastische Produkte bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen Chemikalien und Umwelteinflüsse, was ihre Langlebigkeit erhöht. Die Herstellung von Produkten aus Thermoplasten bis 400 g erfolgt durch modernste Spritzgusstechniken, die eine hohe Präzision und Effizienz gewährleisten. Diese Produkte sind in verschiedenen Formen und Größen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen der Kunden angepasst werden. Durch die Verwendung von Thermoplasten können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Die Schweißbaugruppen von MX Prototyping GmbH bieten eine hohe Präzision und Effizienz durch den Einsatz modernster Schweißtechnologien und qualifiziertem Personal. Unsere Schweißbaugruppen werden aus Werkstoffen wie Magnesium, Aluminium, Stahl und Edelstahl hergestellt und bieten eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch die Prüfung der Schweißnähte durch Schliffuntersuchungen stellen wir sicher, dass unsere Schweißbaugruppen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Schweißbaugruppen sind das Ergebnis eines strengen Qualitätsmanagements und eines nahtlosen Zusammenspiels von Mensch und Technik. Wir setzen auf eine kompromisslose Qualitätspolitik, die sicherstellt, dass jedes Teil, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards entspricht. Mit einem engagierten Team von Fachleuten, die über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen verfügen, sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

HA-WI-TEC Anlauf- und Überlastkupplungen, auch bekannt als Rutschkupplungen, sind eine essenzielle Komponente für den sicheren Betrieb von Maschinen, die eine exakte Drehmomentbegrenzung benötigen. Unsere Kupplungen schützen Maschinen und Anlagen vor Überlastschäden, indem sie die Last automatisch anpassen. Sie eignen sich ideal für Maschinenbau und Fertigungsprozesse, bei denen eine hohe Präzision und Sicherheit gefragt sind. Die Kupplungen zeichnen sich durch eine langlebige Bauweise und eine einfache Integration in bestehende Systeme aus. Eigenschaften und Vorteile: Sichere Drehmomentbegrenzung: Schützt Maschinen vor Überlast und erhöht die Lebensdauer. Robust und langlebig: Beständig gegenüber intensiver Nutzung und hohen Lasten. Einfach integrierbar: Lässt sich problemlos in vorhandene Systeme einfügen. Wartungsarm: Reduziert Ausfallzeiten und sorgt für kontinuierlichen Betrieb. Vielseitig anwendbar: Geeignet für verschiedene industrielle Anwendungen. Unsere Rutschkupplungen bieten eine einfache, aber effektive Lösung zur Verbesserung der Sicherheit und Effizienz Ihrer Maschinen. Mit den Kupplungen von HA-WI-TEC vermeiden Sie kostspielige Maschinenschäden und sichern den optimalen Betrieb Ihrer Anlagen.

Kennen Sie das? Sie haben einen funktionierenden Prototyp, aber nun stellt sich die Frage, wie man aus dem Muster eine Serie macht. Denn die Kosten für die Herstellung wie auch die Materialbeschaffung ist nun einmal stark stückzahlenabhängig. Um die Stückkosten wirtschaftlich zu halten, ist man häufig gezwungen, sehr früh in größere Mengen zu investieren. Mit steigendem Investment steigt wiederum der Druck, diese Mengen erfolgreich am Markt etablieren zu können. Viele erfolgsversprechende Produkte scheitern an dieser Hürde, unabhängig von starken Markt- und Absatzchancen. In uns finden Sie einen Partner, der genau diese Probleme kennt und Ihnen hilft, Ihr Produkt zur Marktreife zu bringen. Welche Leistungen Sie von uns benötigen, bestimmen Sie, denn die Bandbreite ist vielfältig. Zunächst einmal ist ein Prototyp bekanntlich eine Einzelfertigung. Viele technische Lösungen, Bearbeitungsschritte und verwendete Materialien funktionieren im Einzelfall, sind jedoch nicht auf eine Serienfertigung skalierbar. Wir entwicklen mit unseren Partnern Ihren Prototyp zu einem Serienmuster. Die nächste Herausforderung liegt meist im Materialeinkauf. Viele Lieferanten können erst wirtschaftliche Preise anbieten, wenn größere Mengen abgenommen werden. Hinzu kommen einmalige Kosten für Konstruktion, Werkzeuge, Formen und im Auftragsfall die Rüstkosten. Von geringen Stückkosten können Sie nur träumen. Glücklicherweise verfügen wir über ein breites Netzwerk an Lieferanten, die sich auf die besonderen Gegebenheiten Pilot- und Kleinserien spezialisiert haben. Zu guter Letzt muss auch eine Kleinserie gefertigt werden. Mit unseren eigenen Kapazitäten wie auch unserem Lieferantennetzwerk übernehmen wir die Produktion einer Kleinserie in Ihrem Auftrag. Ebenso unterstützen wir Sie dabei, eine eigene Fertigungslinie einzurichten, planen die Prozesse mit Ihnen und stellen die entsprechenden Arbeitsstationen, Vorrichtungen und Maschinen her. Was darf's sein? Setzen Sie sich einfach und unverbindlich mit uns in Verbindung! Gemeinsam erarbeiten wir, wie aus Ihrem Prototyp ein serienreifes Produkt wird!

Unsere Fertigung von Zerspanungswerkzeugen bietet Ihnen die Möglichkeit, hochwertige Werkzeuge nach Ihren Zeichnungen oder Mustern zu erhalten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Zerspanungswerkzeugen in mittleren und großen Stückzahlen und bieten Ihnen eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere Werkzeuge sind präzise gefertigt und erfüllen die höchsten Qualitätsstandards, um Ihnen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Mit unserer Fertigungslösung können Sie sich auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren, während wir uns um die Herstellung Ihrer Werkzeuge kümmern. Unser Team arbeitet mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Branche, um Ihnen Werkzeuge zu liefern, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Erwin Müller – Federn und Biegeartikel GmbH & Co. KG entwickelt und produziert Musterserien aus Band und Draht, die speziell nach Kundenwunsch gefertigt werden. Unsere Musterlösungen sind ideal für Unternehmen, die Prototypen und erste Serien zur Prüfung und Anpassung benötigen. Unser Team begleitet Sie in allen Produktionsschritten – von der Entwicklung bis zur Realisierung. Unsere Musterserien zeichnen sich durch höchste Präzision und exakte Ausführung aus und eignen sich für vielfältige Anwendungsbereiche, z. B. in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und weiteren anspruchsvollen Branchen. Jedes Bauteil wird individuell gefertigt und entspricht exakt den Vorgaben unserer Kunden. Vorteile: Kundenspezifische Entwicklung: Flexibel anpassbare Musterserien in Form und Funktion für vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Hohe Qualität und Präzision: Exakte Produktion und Prüfung jedes Bauteils für zuverlässige Funktionalität. Optimale Lösung für Prototypen und Tests: Ideal für Unternehmen, die präzise Serien zur Prüfung und Weiterentwicklung benötigen.

Das Einkomponentenspritzgießen ist eine unserer Kerntechnologien, die höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von Kunststoffteilen gewährleistet. Mit einem modernen Maschinenpark, der sowohl vollelektrische als auch hydraulische Spritzgussmaschinen umfasst, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffteilen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, darunter die Automobil-, Medizin- und Bauindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Flexibilität und unserem Engagement, ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ob es sich um kleine Serien oder große Produktionsläufe handelt, wir sind bestrebt, unseren Kunden einen erstklassigen Service und Produkte zu bieten, die ihre Erwartungen übertreffen.

Unsere Schweißarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität für Ihre Fertigungsbedürfnisse. Mit modernster Ausrüstung und erfahrenen Technikern können wir eine Vielzahl von Schweißtechniken anwenden, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen und ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Dank unserer umfassenden Erfahrung im Bereich der Schweißtechnik können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen und die Zufriedenheit Ihrer Kunden zu gewährleisten. Nutzen Sie die Vorteile unserer Schweißdienstleistungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Die CNC-Technik bei NCS HOLZKONTOR ermöglicht es uns, präzise und komplexe Formen mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen 5-Achs-Frästechniken garantieren präziseste Umsetzungen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der CNC-Technik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Vision zum Leben erwecken. Unsere CNC-Technikdienste sind ideal für Kunden, die nach hochwertigen und präzisen Lösungen suchen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von der Erstellung von Prototypen bis hin zur Serienfertigung. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit stellt sicher, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird.

Das Unternehmen PW Hüber mit Sitz und Herstellung im Saarland fertigt kundenspezifische Planetengetriebe und Stirnradgetriebe und sogar Planetenwinkelgetriebe. Von der Getriebekonstruktion, über den Getriebebau bis zur Auslieferung bleibt alles in einer Hand. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Weitere Details auf Anfrage. Bei Auslieferung werden die Getriebe noch auf dem eigenen Prüfstand validiert. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch.

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Groß- und Einzelhandel Teichzubehör Hersteller PP-Trommelfilter, Sonderanfertigungen Hälterungsbecken

Wir bieten Ihnen eine auf Sie individuell angepasste (Segment-)Spannhülse an. Gerne beraten wir Sie, welche Spanntechnik für Sie geeignet ist und konstruieren Ihnen ein individuelles Spannmittel. Bei der Spannhülsentechnik werden die Werkstücke in der Bohrung gespannt. Diese Spanntechnik ist für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung geeignet. Die Spannhülsen können sowohl in geschlitzter Ausführung sowie als Segmentspannhülsen ausgeführt werden. Die Spannung gewährleistet eine hohe Rundlaufgenauigkeit.

PW Hüber stellt verschiedene Getriebetypen selbst her. Beginnend mit der Aufnahme von Kundenanforderung bis zur Auslieferung des Getriebes ist alles aus einer Hand. Die Ursprünge sind im Bergbau zu finden und besitzen so aufgrund der Geschichte die Konstruktionsrechte der Baacke Getriebe, Hüber Getriebe und Wolfgang Preinfalk Getriebe. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Unsere Leistungen zum Thema Getriebekonstruktion, Hafenkrangetriebe und Krangetriebebau: • Neukonstruktion und neue Auslegung der Krangetriebe mit Sicherheitsreserven • Beratung für Neukonstruktion unter Beachtung von Haltbarkeit und Sicherheitsreserven • Konstruktionsrechte für alle Preinfalk , Hueber und Baacke Getriebe • Herstellung neuer Heavy-Duty Getriebe für raue Umgebungsbedingungen • Herstellung von Hochleistungs- und Hochgeschwindigkeitsgetriebe (Turbogetriebe) • Hochflexibler Servicestandort für Getriebewartung, -reparatur und Ersatzteilservice • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Probeläufe aller Getriebe auf eigenen Prüfständen • Herstellung kompletter Antriebseinheiten für Ihre Verwendungszwecke • Fachgerechte Beratung mit Erfahrungen seit über 100 Jahren • Reverse Engineering, Retrofit, Nachkonstruktion, Re-Engineering, Nachbau • Fertigung von Winkelgetriebe, Kegelstirnradgetriebe, mehrstufige Stirnradgetriebe, Pressengetriebe, Planetengetriebe, Schwerlastgetriebe, angepasste Spezialgetriebe und Getriebeumbau • Neuproduktion Krangetriebe und Getriebeinspektion / Getriebeservice vor Ort • mehrstufige Stirnradgetriebe als Fahrantrieb und sonstige Antriebstechnik • Austausch der Komponenten beim Drehwerk und Erneuerung Drehwerksgetriebe Die Getriebe werden vor Auslieferung auf dem eigenen Getriebeprüfstand validiert. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr Team von PW Hüber

Individuelle Schweißkonstruktionen bis 20t Stückgewicht sind unser Tagesgeschäft. Falls gewünscht, unterstützen wir Sie schon bei der Planung, z.B. mit der Erstellung von Schweißanweisungen (WPS), Schweißfolgeplänen und unserem Service der Schweißnahtberechnung. Darüber hinaus übernehmen wir auch Arbeiten, die Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 unterliegen und fungieren als Unterlieferant für Tragwerke und Bauteile, die gemäß DIN EN 1090-2 (bis EXC 3) gefertigt werden. Gerne prüfen wir auch im Anschluss die Qualität der gefertigten Schweißkonstruktionen durch einen zertifizierten Prüfer nach ISO 9712 mit Hilfe eines geeigneten, zerstörungsfreien Prüfverfahrens wie beispielsweise der Eindringprüfung oder Sichtprüfung und bestätigen diese in einem Prüfbericht. Egal welche Aufgabe Sie zu bewältigen haben, wir stehen professionell an Ihrer Seite.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Die CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten bei Maschinentechnik Köberle GbR revolutionieren die Bearbeitung von hochkomplexen Bauteilen. Mit unserer fortschrittlichen 5-Achsen-Technologie können wir Werkstücke in einer einzigen Aufspannung bearbeiten, was die Effizienz steigert und die Genauigkeit maximiert. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien, die in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik Anwendung finden. Unsere CNC-5-Achsen-Maschinen ermöglichen es uns, Bearbeitungsprozesse zu optimieren, Materialverschwendung zu minimieren und eine herausragende Oberflächenqualität zu erzielen.

Unsere CNC-5-Achsen-Frästeile stehen für höchste Präzision und Qualität. Diese Frästeile werden mit modernster 5-Achsen-Technologie gefertigt, die es ermöglicht, selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Durch die Möglichkeit, Werkstücke in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten, erreichen wir eine präzise und gleichmäßige Bearbeitung ohne die Notwendigkeit von Nachbearbeitungsschritten. Diese Bauteile finden in Branchen Anwendung, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie. Mit unserer 5-Achsen-Technologie stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile den strengsten Qualitätsstandards entsprechen.

Die Medizintechnik stellt höchste Ansprüche an Präzision und Materialqualität. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt Frästeile für die Medizintechnik, die diese strengen Anforderungen erfüllen. Unsere CNC-gefertigten Bauteile zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit, exzellente Oberflächenqualität und biokompatible Materialien aus, die den Einsatz in kritischen medizinischen Anwendungen ermöglichen. Ob chirurgische Instrumente, Implantate oder Gerätekomponenten – wir stellen sicher, dass unsere Frästeile den höchsten Standards in der Medizintechnik entsprechen. Durch unsere strenge Qualitätskontrolle und unser technisches Know-how garantieren wir, dass Sie zuverlässige und präzise Bauteile erhalten, die für die Lebensqualität der Patienten entscheidend sind.

Maschinentechnik Köberle GbR bietet CNC-5-Achsen-Simultan-Fräsarbeiten, die eine neue Dimension der Präzision und Effizienz in der Bearbeitung von Werkstücken ermöglichen. Diese fortschrittliche Technologie erlaubt es uns, komplexe Formen und Freiformflächen in einem einzigen Bearbeitungsschritt zu fräsen, wodurch sowohl die Bearbeitungszeit verkürzt als auch die Genauigkeit erhöht wird. Insbesondere in Branchen, die hochkomplexe Bauteile benötigen, wie die Luft- und Raumfahrt oder der Werkzeugbau, bietet diese Methode entscheidende Vorteile. Durch den Einsatz modernster Simultan-Fräsmaschinen garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine außergewöhnliche Oberflächenbeschaffenheit.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell angefertigte Umformwerkzeuge, die für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Fertigungsprozessen sorgen. Unsere Umformwerkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, komplexe Umformprozesse effizient zu gestalten und dabei die geforderte Qualität und Maßhaltigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Ob für den Automobilsektor, die Elektroindustrie oder den Maschinenbau – unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Wir fertigen sowohl einfache als auch hochkomplexe Umformwerkzeuge aus widerstandsfähigen Materialien, die für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Produktionsqualität ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und CAD-Software stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge auch höchsten Belastungen standhalten und eine optimale Leistung in der Serienproduktion liefern. Unsere Werkzeuge werden stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Umformtechnologie entwickelt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsabläufe zu maximieren. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Umformwerkzeuge für individuelle Anforderungen Einsatz von hochwertigen und langlebigen Materialien Präzise Fertigung durch moderne CAD-Software und Technologien Hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge Geeignet für komplexe Umformprozesse in verschiedenen Branchen Optimierung von Produktionsabläufen und Effizienzsteigerung

Besondere Anforderungen oder komplexe Prozesse erfordern in der Produktion oft spezielle Maschinen. Eine Lösung von der Stange kommt dann nur selten in Frage. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei der Auslegung, Entwicklung und Herstellung Ihrer individuellen Fertigungsanlagen und Prüfgeräte. Unsere Erfahrungen erstrecken sich über viele verschiedene Bereiche und Branchen. Wir planen, entwickeln, konstruieren und fertigen für Sie maßgenaue Lösungen nach Ihren Bedürfnissen. Schauen Sie sich einige Beispiele aus unserer Fertigung an. Für detaillierte Anfragen nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren einen unverbindlichen Termin. Wir beraten Sie gern persönlich!

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr Experte für die Entwicklung und Fertigung von Schweißvorrichtungen, die speziell auf die Anforderungen Ihrer Schweißprozesse zugeschnitten sind. Unsere Schweißvorrichtungen gewährleisten eine exakte Positionierung und Fixierung der Werkstücke, um präzise Schweißergebnisse zu erzielen und die Qualität Ihrer Endprodukte zu maximieren. Ob für Kleinserien, Großserien oder spezielle Schweißprojekte – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Effizienz steigern und die Wiederholgenauigkeit in der Fertigung verbessern. Mit modernster CAD-Software und umfangreicher Erfahrung im Vorrichtungsbau entwickeln wir langlebige und robuste Schweißvorrichtungen, die den anspruchsvollsten industriellen Anwendungen standhalten. Unsere Vorrichtungen sorgen für höchste Stabilität während des Schweißprozesses und ermöglichen eine schnelle und einfache Handhabung. Damit optimieren wir Ihre Produktionsabläufe und sorgen für konstant hohe Qualitätsstandards in Ihren Schweißprozessen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Schweißvorrichtungen für präzise Schweißprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit bei der Positionierung von Werkstücken Langlebige und robuste Konstruktion für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Konstruktion für maximale Passgenauigkeit Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Schweißproduktion Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Schweißverfahren

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Die Pleuel von DK Fertigungstechnik GmbH sind speziell entwickelt, um maximale Leistung und Haltbarkeit in industriellen Anwendungen zu bieten. Gefertigt aus widerstandsfähigen Materialien und präzise bearbeitet, eignen sich unsere Pleuel für den Einsatz in Hochleistungsmaschinen und anspruchsvollen Anlagen. Mit einer Fertigung, die sich auf genaue Maßhaltigkeit und Stabilität konzentriert, stellen unsere Pleuel eine optimale Lösung für Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau dar. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um individuelle Anpassungen zu ermöglichen und Ihre Produktionsprozesse effizient zu unterstützen. DK Fertigungstechnik steht für Präzision und Beständigkeit – für Pleuel, die Ihren Anforderungen gerecht werden.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet hochpräzise CNC-Frästeile nach 3D-Modell und Zeichnung, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Mit modernsten CNC-Maschinen und einem erfahrenen Team garantieren wir exakte Maßanfertigungen, die sich durch Langlebigkeit und höchste Präzision auszeichnen. Unser Fokus liegt auf Klein- und Großserienproduktionen in diversen Werkstoffen wie Aluminium, Stahl und Kunststoffen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten, wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualitätsstandards. Vorteile: Hohe Präzision Individuelle Anpassungen Schnelle Lieferzeiten Verfügbarkeit verschiedener Werkstoffe