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Topfband sensys 8639i W30-TB 52 Öffnungswinkel 95°, Basis 2 mm zum Anschrauben Anschlagart vorliegend mit integrierter Dämpfung 9088022 VE= 50 Stück Sensys 8639i W30, Basis 2 mm, TB 52, zum Anschrauben• Automatikscharnier mit Aufklipstechnik und integrierter Dämpfung• Qualitätseinstufung nach EN 15570, Level 3• Für Diagonalschränke, Korpuswinkel 120°• Für Türdicke 15 - 28 mm• Topfdurchmesser 35 mm• Topftiefe 12,8 mm• Integrierte Auflagenverstellung + 2 mm / - 2 mm• Integrierte Tiefenverstellung + 3 mm / - 2 mm• Höhenverstellung über Montageplatte• Material Scharnierarm Zinkdruckguss vernickelt• Material Scharniertopf Stahl vernickelt Artikelnummer: E9088022 Gewicht: 0.098 kg

Schwingung, Klima, Temperatur Über eine variable Aufspannvorrichtung können auch Original-Fahrzeugleitungen in der jeweiligen Einbaulage geprüft werden. Alle Schwingprüfungen können unter Klima durchgeführt werden. Dazu stehen mehrere Klima- und Temperaturkammern zur Verfügung bis zu einer Größe von 2m x 1m x 1m.

Auch bei Antrieben bieten wir unseren Kunden die komplette Produktpalette für Antriebssysteme. Dementsprechend geht unser Service über die Betrachtung des Motors hinaus und schließt elektronische Motorregelungen als auch die Schnittstellen bei der Kraftübertragung ein. Elektromotoren Drehstrommotoren, Gleichstrommotoren Elektronik Steuerungen, SPS und VPS, Frequenzumrichter, Schaltgeräte, Sanftanlaufgeräte, Sinusfilter, Netzfilter, Kompensatoren Kraftübertragung Getriebe, Kupplungen Spezielle Anwendung findet dieses übergreifende Know-How bei unserem Komplettservice für Stellantriebe zur Automatisierung von Armaturen.

Im Bereich der Feinst- und Präzisionsbearbeitung stehen dabei drei unterschiedliche Fertigungsverfahren zur Verfügung: das Doppelseitenschleifen, die Planfinish-Technologie und das Feinschleifen. Wie kann der richtige Prozess zur Fertigungsaufgabe ausgewählt werden? Diese Frage stellt sich häufig bei der Herstellung hoch präziser Planflächen. Das Spektrum an Anwendungen und Aufgaben ist dabei enorm vielfältig, was den Anwender vor große Herausforderungen stellt. Doppelseitenschleifen Sollen Bauteile beidseitig planparallel geschliffen werden, kommt das Doppelseitenschleifen zum Einsatz. Die Werkstücke werden lose, in „Nestern“ der Transportscheibe liegend, zwischen den beiden Schleifscheiben durchgeführt. Die obere Schleifscheibe ist dabei mit einer sogenannten Tiltung eingestellt, d.h. die obere Scheibe ist mit einem entsprechenden Winkel zur unteren angestellt. Dadurch ist der entstandene Spalt zwischen den Schleifscheiben an der Einlaufseite größer als am Auslauf. Durch regelmäßiges Abrichten erhalten die Schleifscheiben ihre Form und Schärfe. Das Doppelseitenschleifen zählt zu den klassischen Schleifprozessen.   Planfinish Beim Planfinish-Prozess geht es im Wesentlichen um die Bearbeitung einer Werkstückstirnseite mit der Stirnseite einer Topfscheibe. Das Werkstück wird in einem Futter gespannt und in Drehung versetzt dann wird das rotierende Werkzeug (die Topfscheibe) präzise zugestellt. Zur Grundlage des Planfinish-Prozesses gehören ebenfalls die typischen Einstellmöglichen am Zustellschlitten. So lässt sich die gesamte Bearbeitungseinheit in zwei Richtungen verändern. Einmal die sogenannte „Kreuzschliffverstellung“ und zum anderen die „Konvex/- Konkaveinstellung. Mit diesen Einstellmöglichkeiten lassen sich definiert ebene, konvexe, konkave oder sphärische Flächen herstellen. Eine zentrale Abgrenzung zu Schleifprozessen besteht darin, dass sich das Werkzeug während der Bearbeitung in Selbstschärfung befindet, d.h. es ist kein kontinuierliches oder regelmäßiges Abrichten notwendig.   Feinschleifen Zum beidseitig planparallelen Feinschleifen werden die Werkstücke in sogenannte Läuferscheiben eingelegt. Diese Läuferscheiben sind am Außendurchmesser verzahnt und werden durch einen angetriebenen Innenstiftkranz bzw. ein Abwälzen am Außenstiftkranz in eine rotierende/orbitierende Bewegung versetzt. Die Bearbeitung erfolgt zwischen zwei rotierenden Schleifscheiben, wobei die Bearbeitungskraft durch die obere der beiden Scheiben aufgebracht wird. Für eine optimale Krafteinleitung ist diese obere Scheibe pendelnd gelagert. Für das Feinschleifen stellt die sogenannte Chargenbearbeitung ein zentrales Merkmal dar, d.h. es werden immer eine bestimmte Anzahl Werkstücke gleichzeitig bearbeitet. Anschließend werden alle Fertigteile entnommen und die Maschine wird mit einer neuen Rohteilcharge bestückt. Jede der drei Fertigungstechnologien hat ihre Stärken an einer anderen Stelle. Geht es bei der Bearbeitung um den maximalen Abtrag und die höchste Ausbringung, so ist das Doppelseitenschleifen die bevorzugte Technologie. Beispielsweise können Einzelnocken in der Großserienfertigung mit einer Taktzeit von kleiner 0,5 Sekunden im Durchlaufverfahren geschliffen werden. Ist allerdings bei der Maßhaltigkeit die maximale Präzision gefragt wird das Feinschleifen bevorzugt. So können Hydraulikkomponenten mit einer Genauigkeit von ±0,001mm gefertigt werden. Der Planfinish-Prozess zeichnet sich wiederum dadurch aus, dass die Bauteile gespannt werden und es dadurch möglich wird auch geometrische Bezüge zur Spannfläche herzustellen. So kann beispielweise an Getriebekomponenten, wie Planetenrädern, die Rechtwinkligkeit von Planfläche und Bohrung bestimmt werden.

Bei DEUTZ finden Sie technologisch führende Motoren für Aggregate, Kompressoren und Pumpen. Alle unsere Motoren erfüllen die gültigen Abgasnormen weltweit. Qualität inklusive: Zuverlässig und mit wenig Wartungsaufwand sind unsere Motoren stets einsatzbereit.

Die Fahrzeugelektronik gilt heute als die Triebfeder für innovative Entwicklungen in der Automobilindustrie. In erster Linie faszinieren Design und mechanische Kenndaten, das zukunftsträchtige Entwicklungspotential liegt jedoch im Bereich der Elektrotechnik und in der Informationstechnik und hier insbesondere bei Sensorik, Informationsübertragung, Mikrocomputertechnik und Software-Engineering. Sie sind für über 90 Prozent der Neuheiten im Automobilbau verantwortlich. Schlegel-Sensorprüfanlagen der TB Reihe stehen für: Automobiles Leben Mehr Sicherheit Fundiertes Know-how

Ob Stahl, Messing oder Edelstahl – wir entfetten Ihre Metallteile mit unserer neuen Dampfentfettungsanlage auf Peer-Chemikalien-Basis. Die Ware kann stehend oder schwenkend verarbeitet werden, somit auch für schöpfende Teile geeignet.

Verarbeitungsgeräte, Tape- Etiketten Dispenser und Abroller vereinfachen die Verarbeitung von Klebebändern, egal ob es sich um ein- oder doppelseitig klebende Produkte handelt Eine exakte und rationelle Verarbeitung wird dadurch gewährleistet.

Die Tank- und Apparateindustrie ist zum Teil vor unserem Stammhaus angesiedelt und seit Jahrzehnten unsere Kundschaft Wir haben Erfahrung bei offenen Tauchbehältern sowie bei geschlossenen Behältern in Größenordnungen bis 60 m³ inkl. Behälterstatik und auch Erfahrungen im Bereich Rührwerkstechnik. Dort wo, über den einfachen Behälter hinaus, die vielfältigsten Zusatzanforderungen und schwierigste Berechnungen aller Art auftreten, ist die besondere Stärke von SCHULER. Rohrleitungen gehören in unseren Fachgebieten Gas- und Dampfturbinen, Papiermaschinen, sowie in der Tank- und Apparateindustrie, zum Alltag. In jüngster Zeit wurden Kunden aus dem kommunalen Bereich hinzugewonnen. Hierbei handelt es sich um Abwassersysteme, Großarmaturen, Abwasserleitungen und Klärwerke. Ebenso haben wir Erfahrung bei der Erstellung von Rohrleitungsplanung inkl. Kollisionsüberprüfung und Kontrolle der Strömungsgeschwindigkeiten, sowie dem Einsatz von Rohrleitungskomponenten wie z. B. Pumpen, Wärmetauscher, Regelgruppen, Flansche, usw. Richtig ist, spezielle Rohrleitungs-Großprojekte wie diese z. B. in der Chemie anstehen, hat unser Unternehmen noch nicht ausgeführt, doch SCHULER ist interessiert, hier mehr zu tun als bisher – sprechen Sie mit uns darüber.

„Effizienz durch Automatisierung“ Mit Hilfe von modernen Robotergreifern lassen sich Bearbeitungszentren und -anlagen in vielen Bereichen effizienter als von Hand bestücken. Gleichbleibende, wiederkehrende Handgriffe können somit präzise und kostengünstig ausgeführt werden. Die konstruktive Auslegung, sowie die technische Integration solcher Greifer ist eine unserer Kernkompetenzen.

Nachbau eines Maschinengestänges aus dem 3D Drucker. Der Nachbau eines Gestänges. Das originale Gestänge (hier in Schwarz) war aus Aluguss und gebrochen. Aus Festigkeitsgründen wurde der Nachbau aus Edelstahl gedruckt. Die Feinheiten und Bohrungen wurden dann noch maschinell nachgearbeitet. Hier war der Nachbau des Gestänges im 3D Druck einfach wirtschaftlicher als der Neukauf der Maschine oder der Nachbau im CNC Verfahren. Edelstahl Gestänge: Ersatzteil

anderen Systemen und Komponenten zu unseren Aufgaben. Unsere Firma, XYZ GmbH, ist ein führender Anbieter von hochwertigen Antriebslösungen für die Industrie. Wir entwickeln und produzieren Motoren, Getriebe und Steuerungssysteme für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz aus. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln und umzusetzen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden innovative und effektive Antriebslösungen zu bieten, die ihre Produktivität steigern und ihre Betriebskosten senken. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und einen erstklassigen Service. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder besuchen Sie unsere Website.

Rollenbahnen eignen sich sehr gut für den Transport von Fördergütern über kurze Distanzen. Die robusten und wartungsarmen MARA-Rollenbahnsysteme werden bevorzugt im Transport von Stückgütern verwendet. Wir planen individuell nach Ihrem Bedarf wirtschaftliche und effiziente Rollenbahnsysteme. Ihre Mara-Vorteile • Umfangreiche Auswahl angetriebener und nicht-angetriebener Rollbahnen • Funktionale Kurven- und Ein-/Ausschleuserlösungen • Vielfältige Optionen unterschiedlicher Tragrollen • Hochwertige Rollenbahnprofile • Leistungsfähige Antriebsvarianten

Neben den Prozessen Wareneingang, Lagerung und Warenausgang bieten wir weitere Dienstleistungen, wie z.B. die Containerentladung und -verladung an. In vier separaten Kühlhäusern stehen auf einer Fläche von ca. 38.000 qm über 50.000 Palettenstellplätze in verschiedenen Kammersystemen mit unterschiedlichsten Temperaturbereichen von -28°C - +28°C zur Lagerung von verschiedenen Produkten und Materialien zur Verfügung. Frigo -18‍°C und kälter z.B. Speiseeis Fresh +2°C - +7°C z.B. Früchte, Gemüse, Fleisch- und Milchprodukte Ambient +12°C - +20°C z.B. Trockenfood wie Schokolade, Teigwaren, Konserven Unsere Kühlhäuser sind ausgelegt als Hochregal-, Block-, Frischdienst und Tiefkühllager, so dass wir für alle Anforderungen eine Lösung anbieten können. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit wird elektronisch aufgezeichnet und ist mit einen Alarmsystem versehen. Lagerverwaltungssystem Die Steuerung der Transport- und Informationsprozesse wird durch unser Lagerverwaltungssystem unterstützt, welches offen für Schnittstellenanbindungen jeglicher Art ist. Die Lagerung nach FIFO, MHD und Charge wird ebenso abgedeckt, wie die Chargenrückverfolgung nach EU 178, die beleglose Kommissionierung sowie die Ergänzungs- und Anfangsscannung. Die folgende Grafik stellt unsere Dienstleistungen vollumfänglich dar: Kommissionierung Mit dem Einsatz modernster Technologien (z.B. Pick-by-voice Systeme) schaffen wir effiziente und fehlerfreie Kommissionier-Leistungen. Mittels Pick-by-voice kommunizieren unsere Lagermitarbeiter durch Sprechen und Hören (Kopfhörer/Mikrophon) mit unserem Lagerverwaltungssystem und können durch freie Hände ihr Arbeiten erleichtern. Value-Added-Services Wir bieten Ihnen im Rahmen logistischer Komplettlösungen folgende Value-Added-Services an: Konfektionierung Erstellen von Verkaufs-Displays Preisauszeichnung Etikettierung Projektabwicklung

Bereits in der Konzeptentwicklung wird CAD eingesetzt. In diesem Bereich kommt SolidWorks zum Einsatz. Seit 2017 haben wir vier CAD/CAM Arbeitsplätze zur Verfügung, um noch schneller auf Kundenanfragen reagieren zu können. Selbstverständlich werden unsere Konstruktionen auf Festigkeit überprüft und berechnet. Bei komplexen Belastungsfällen greifen wir auf die Finite Elemente Methode zurück.

Verbindung: verschweißt - Sonderausführungen: Schrägschnitt, mit Aussparungen, gebogen, usw. Beschreibung Starrer Lamellenrost aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl, Flachlamellen längs- oder querlaufend, Abstand variabel (Standard 10/15/20 mm), Lamellenstellung gerade oder geneigt, Verbindung der Lamellen über Kammprofile je nach Belastung dimensioniert (auch begehbar) für waagerechten oder senkrechten Einbau, wahlweise mit Rahmen, Befestigungslaschen Oberflächen roh, RAL pulverbeschichtet, eloxiert, feuerverzinkt, gebeizt, geschliffen, glasperlgestrahlt Anwendung Konvektorabdeckungen Balkonabdeckungen Licht- und Wartungsschächte Luftein- und auslässe Entwässerungsrinnen Fassadenroste Sonnenschutz Schallschutz Deckenelemente Schwimmbadroste Gestaltung, Design Ausführungen(Typ RK I) Flachlamellen aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl Standardprofile 20, 25, 30, 40×3mm verschiedene Bauhöhen in Abhängigkeit der statischen Anforderungen freier Luftquerschnitt bei 20 mm Lamellenabstand ca. 87% freier Luftquerschnitt bei 15 mm Lamellenabstand ca. 83% freier Luftquerschnitt bei 10 mm Lamellenabstand ca. 77% Ausführungen(Typ RK-T, Typ RK-L,Typ RK-S) Lamellen aus Aluminium verschiedene Bauhöhen in Abhängigkeit der statischen Anforderungen freier Luftquerschnitt bei 20 mm Lamellenabstand ca. 87% freier Luftquerschnitt bei 15 mm Lamellenabstand ca. 83% freier Luftquerschnitt bei 10 mm Lamellenabstand ca. 77%

Wir konstruieren Steuerungssysteme. Unser Konstruktionsteam entwickelt WEKAL Steuerungssysteme mit Hilfe moderner ECAD Software. Unter Einhaltung Ihrer projektspezifischen Anforderungen erarbeiten wir stets die optimale Lösung für Sie. Softwareplanung und Simulation am Schreibtisch

Einphasen- und Dreiphasen-Drosseln als Kommutierungsdrosseln, Motordrosseln, Motorfilterdrosseln, Filterkreisdrosseln, Glättungsdrosseln, Wechselstromdrosseln, Gleichstromdrosseln. Typische Anwendungsmöglichkeiten von Drosseln sind: Drosseln für Netzfilter Zur Begrenzung des Kurzschlussstromes oder Anlaufstromes auf einen vorgegebenen Wert (meist in % der UK) und allgemeine Dämpfung der Oberwellen bzw. Störspannung. Drosseln für Sinusfilter Zur Umwandlung von PWM-getakteter Spannung in eine sinusförmige Spannung und der Reduktion von Transienten. Motordrosseln Zur Einflussminderung von kapazitiver Belastung langer Motorzuleitungen nach Frequenzumrichtern, Geräuschminderung an Motoren und der Reduktion von Transienten. Motorfilterdrosseln dU/dt-Filter zur Reduktion der Flankensteilheit an Motoren auf <500V/μs. Dadurch werden Isolationsschäden an Motorwicklungen vermieden. Zur Einflussminderung von kapazitiver Belastung langer Motorzuleitungen nach Frequenzumrichtern und Geräuschminderung an Motoren. Glättungsdrosseln Zur Verringerung der Welligkeit bzw. Verlängerung der Stromflussdauer bei pulsierendem Gleichstrom. Kommutierungsdrosseln Zur Reduzierung der Steilheit des Stromanstieges und somit Begrenzung der Spitzenströme während der Kommutierung. Filterkreisdrosseln Zum Schutz von Kompensationsanlagen vor unzulässigen Oberwellen. Drosseln sind erhältlich als: Einphasen- und Dreiphasen-Drosseln als Kommutierungsdrosseln, Motordrosseln, Motorfilterdrosseln, Filterkreisdrosseln, Glättungsdrosseln, Wechselstromdrosseln, Gleichstromdrosseln, Drosseln für Netzfilter und Drosseln für Sinusfilter, Ströme bis > 1000A. Isolierstoffklassen: A/B/F/H Norm: EN61558 oder andere auf Anfrage Schutzklasse: I oder II Offene Ausführung für ortsfesten Einbau Optional mit Gehäuse erhältlich IP20 / IP23 / IP54 oder auf Anfrage Bauformen: stehend, liegend, mit Fusswinkel, vergossen mit Befestigungslaschen Anschlüsse: handrücken- und fingerberührungssichere Klemmen IP 2X (EN60529), Kupfer- oder Aluschienen

Wir verfügen über Innenräummaschinen mit bis zu 1.300mm Hub bei einer maximalen Zugkraft von 10 to. Es können pro Maschine bis zu 4 Räumstellen belegt werden. Es stehen 4 Räummaschinen unterschiedlicher Größen zum Lohnräumen bereit. Der Räumprozess zeichnet sich einerseits durch eine hohe Maßgenauigkeit am Werkstück und gleichzeitig durch ausgezeichnete Standzeiten am Werkzeug aus. Wir bieten dezidiertes Spezialwissen im Bereich der Räumwerkzeuge, des Schärfens und natürlich des Räumvorganges an sich. Hier nutzen wir auch die Kompetenz des Schwesterbetriebes Meyer + Dörner GmbH, dessen alleiniges Geschäftsfeld die Herstellung, der Service und der Handel mit Räumwerkzeugen ist.

Wir verfügen über eigene Kuvertiermaschinen und versenden täglich eine Vielzahl an Mailings. Dabei bieten wir die komplette Abwicklung – von der Postliste bis hin zur Auflieferung bei der Deutschen Post oder Ihrem gewünschten Versanddienstleister an.

Sensoren für die Stanz- und Umformtechnik Ganz nah am Ort des Geschehens wandeln Sensoren mechanische Größen wie Kraft, Druck, Schall, Schwingungen, Wege, Positionen oder Bewegungen in digitale oder analoge Signale um. Sensoren sind die Grundlage zum exakten Visualisieren, Optimieren, Messen, Kontrollieren und Protokollieren aller Stanz- und Umformprozesse. FIBRO -Sensoren wurden speziell für das Stanzen und Umformen entwickelt. FIBRO liefert eine große Auswahl an Sensoren in unterschiedlichen Bauformen komplett mit dem passenden Montage-Equipment. - Lichtschranke, Digital, Laser - Lichtschranke, Digital, Infrarot - Lichtschranke, Analog, Laser - Lichttaster, Digital - Wirbelstromsensor, Analog - PIEZO-Senzor

Das Standard-Trägerband wird zur sicheren Verpackung (Gurtung) von oberflächenmontierbaren Bauteilen benutzt. Durch das Gurten von Bauteilen sind diese von automatischen Pick & Place Maschinen leicht und effektiv zu verarbeiten. Das Trägerband ist für EGB-Bauteile und für passive Bauteile wie Federn, Bleche usw. geeignet. Für die Verpackung von DIE’s bieten wir ein spezielles Trägerband an, welches sich durch eine scharfkantige Innentasche auszeichnet. Basismaterial Verschiedene Materialien erhältlich. - Schwarz ,leitfähig mit einem Oberflächenwiederstand von< 107 Ω/sq., sowie farblose Materialien aus PS, PET, PC... Kompatibilität mit Abdeckbändern Alle von uns gelieferten Trägerbänder sind mit unseren Abdeckbändern kompatibel. Erhältliche Trägerbandbreiten Das Standard-Trägerband ist in den Trägerbandbreiten von 8 mm – 200 mm erhältlich. Erhältliche Gebindegrößen Das Trägerband kann auf verschiedenen Gebindegrößen geliefert werden, z. B. auf 22” Pappspulen, auf 13” oder 15” Klik Reels, oder auf verschiedene Kreuzwickelspulen. Spezielle Kundenbänder werden in optimierten Längen angeliefert.

Im Bereich der Handhabungstechnik setzen wir unsere TrustTube® Druckluftkissen ein. So werden z.B. Flaschen in einer Abfüllung gehandelt.

Verschiedene Endanwendungen und Weiterbearbeitungsschritte verlangen eine noch höhere Maßgenauigkeit und noch bessere Oberflächenbeschaffenheit als es rein geschälter Blankstahl bieten kann. Damit diese hohen Anforderungen und engste Toleranzen eingehalten werden, kann bei der Lech-Stahl Veredelung Blankstahl im Durchmesserbereich von 18 bis 60 mm über den Prozessschritt Schleifen bis zu Toleranzen nach DIN EN 10278 h6 weiter veredelt werden.

Mit unseren professionellen Server-Dienstleistungen können Sie sicherzustellen, dass Ihre geschäftskritischen Systeme reibungslos und effizient laufen. Egal, ob Sie ein kleines Unternehmen mit begrenzten IT-Ressourcen oder ein größeres Unternehmen mit komplexen Serverinfrastrukturen sind, wir sind hier, um Ihnen zu helfen. Unsere Server-Dienstleistungen umfassen: – Installation und Konfiguration – Überwachung und Wartung

Ø3 – Ø85 mm ◾Oberflächen mit einer Qualität von Rz < 1 µm können schnell hergestellt werden ◾kann auf allen drehend bearbeitenden Maschinen eingesetzt werden ◾hohe Standzeiten des Werkzeuges und der Verschleißteile ◾spanlose und nahezu lautlose Bearbeitung ◾schneller Austausch der Verschleißteile ◾benötigt kaum Kühlung und kann mit jedem Kühlsystem betrieben werden ◾schnell einstellbar ◾federentspannter Rückzug

Auch im Bereich des Vorrichtungsbaus können Sie sich voll und ganz auf unsere hohen Qualitätsstandards und unsere jahrelange Erfahrung verlassen. So ist es uns u. a. möglich, Montageaufnahmen, Messvorrichtungen oder Lackieraufnahmen für Sie zu erstellen. Ebenso wie im Bereich des Prototypenbaus können wir auch im Vorrichtungsbau ein breites Kundenspektrum aus zahlreichen Industriebranchen vorweisen, das von Automobilherstellern bis zu Ausrüstern der Telekommunikationsbranche reicht. Auch hier sind wir mithilfe unserer 5-achsigen Hermle-Maschinen in der Lage, sämtliche Vorrichtungen getreu Ihrer speziellen Wünsche und in allen 3D-Datenformaten zu fertigen, und äußerste Präzision sowie eine termingerechte Lieferung − mit anderen Worten: Ihre Zufriedenheit − stehen für uns auch dabei wie immer an erster Stelle.

Von Anfang an perfekt geplant... ... und in enger Abstimmung mit unserer Fertigung für eine optimale Realisierung. Hardware: Das Planungskonzept umfasst die technologische Abklärung der Gesamtaufgabe mit Schaltplan, Schaltschrankaufbau sowie der Auswahl der benötigten Steuerungskomponenten. Software: Parallel dazu werden die Schnittstellen ausgewählt, festgelegt und optimiert sowie die User-Interfaces visualisiert.

Wenn bestehende Produktionsanlagen miteinander verbunden werden müssen, sind wir als Sondermaschinenbauer ein gefragter Lösungsanbieter. Seit 1989 helfen wir konkret bei der Fabrikplanung und Verkettung von Maschinen durch Zuführ-, und Transfersysteme oder der Kombination von Maschinen durch die Integration von Sondermaschinen, die entsprechende Lücken in der Produktion, Fertigung oder Montage füllen. Wir achten dabei auf dehnbare Verkettung. Das heißt, dass bei einem Stau Werkstücke gespeichert werden können wenn die nachgelagerte Maschine nicht bereit ist. Genauso kann so gearbeitet werden, wenn die vorgelagerte Anlage nicht bereit ist. Vorteil einer Verkettung: Optimierung von Prozessen - Nachhaltige Produktivitätssteigerung - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Wechsel- und Werkstückzeiten - Modernste Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Um die Produktivität zu steigern, die Fertigungszeiten zu verkürzen und damit die Stückkosten zu reduzieren, arbeiten wir stets individuelle Lösungen aus. Dazu gehören vielseitige Transportsysteme, automatisierte Komplettlösungen, kürzeste Werkstück – Wechselzeiten, Layoutplanung und Schnittstellenkoordination. Wir konstruieren das gesamte Spektrum an mechanischen, halb- oder vollautomatisierten Systemen unter Verwendung von innovativer Computersteuerung, Sensorik und Robotik. Sonderlösungen in der Fertigung und Montage Unsere Planung und Konstruktion bei der Verkettung von Maschinen richtet sich ganz nach Ihren Wünschen. Entscheidend dabei ist, dass wir sämtliche Stationen oder neue Komponenten perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern oder sogar mit bestehenden Stationen direkt kombinieren. Mundinger Engineering ist für individuelle Lösungen ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine maßgeschneiderte Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Gründe für individuelle Verkettung Jeder Betrieb hat seine eigene Prozesskette und Stationen für die Fertigung und Montage. Daher braucht es meist individuell entwickelte Verkettungen, die nicht von der Stange kommen. Dabei helfen wir mit unserer Erfahrung und innovativen Lösungen. Unsere Expertise sind Prozessoptimierungen, Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Förderbänder aus Drahtgeflecht sind zuverlässige Transportsysteme, die ökonomisch, sehr produktiv und umweltfreundlich auf Grund ihres geringen Energiebedarfs arbeiten und für Produkte in allen Arten, Größen, Formen und Gewichten anzuwenden sind. Wir bieten Transportbänder, in verschiedensten Ausführungen und Abschlusskanten welche, dank der guten Kurvenführung und kleinem Trommeldurchmesser, besonders für Kühl- und Trocknungsbänder geeignet sind. Ob trocken, nass, flüssig, chemisch, neutral, basisch, sauer, oder auch in einem extremen Temperaturbereich von -50 bis +1200 Grad. Förderbänder aus Draht bewähren sich in jeder Umgebung, für Schütt- und Stückgüter.