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Hierbei handelt es sich um eine Basisfolie, die normalerweise in dünnen Schichten mit anderen Folien laminiert wird (z. Bsp. Cast Propylen) oder für Klebebänder. Es ist eine nicht heißsiegelbare Folie, behandelt zum Bedrucken und Laminieren auf einer Seite, sehr transparent und sehr glänzend, kann auch als Cast oder für Papiertüten verwendet werden. Wird für Folien für Körbe, Blumenläden und zum Teil für Sichtfenster bei Papiertüten für Brot und Backwaren verwendet.

Seit über 50 Jahren entwickeln und stellen wir her: Komplette Extrusion- und Coextrusionsanlagen für die Herstellung von glasklaren Platten undFolien aus PC, PMMA, PETG, PET, GPPS, SAN usw. Omipa ist Weltmarktführer, mit über 200 kompletten Extrusionsanlagen. HIGHLIGHTS • ständige technologische Verbesserung der Maschinen in all ihren Einzelheiten, was unseren Entwicklungs- und Konstruktionsfähigkeiten als Herstellern der gesamten Extrusionsanlage zu verdanken ist • Entwicklung fortschrittlicher Technologien zur Optimierung des Extrusionsverfahren, wodurch ein extrem konstantes Produkt gewährleistet werden kann • vollständige Automatisierung der Extrusionsanlage, wodurch sich die Wartungs- und Prozesskosten verringern • hohe Flexibilität unserer Anlagen, die sich für die Herstellung einer breiten Palette an Materialien und Produkttypen eignen • Energieersparnis dank dem Einsatz technologisch neuer Bauteile

Bocedi STARSTRETCH FB4.0 is the latest solution for the end of the line packaging systems. Innovative The stretch hooder is connected directly to your business software with a new SMART user-friendly HMI. The machine offers several up-to-date options such as remote protected access profiles, hooding control cycle all in one screen, in time diagnosis, backup on portable drives and so much more. And if you are new to the packaging industry Starstretch FB4.0 can help you out, just provide some data like load dimensions and film size and the stretch hooder will automatically elaborate the packaging programs for your load. 280 pallet per hour Capable of hooding more than 280 pallet an hour, the hooder can welcome up to 3 different stretch film sizes with automatic film selection, guaranteeing an excellent balance between speed and flexibility. Fully customizable With the innovative patented head lowering system, STARSTRETCH FB4.0 offers to perform all maintenance services and operations at floor level. You can choose to lower the cutting edge and the sealing bar OR the film change station separately. Capacity: 280 pallet/hr Maximum pallet size: On request Minimum pallet size: 400×400 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/fb4-0.pdf

Schrumpftunnel mit Einlassgröße mm 450 x 350. Leistung kW 9. BS LINE SCHRUMPFTUNNEL komplett mit Teflonnetz Der Schrumpftunnel der BS-Serie ist für jede Art von Schrumpffolie geeignet und mit allen Winkelsiegelgeräten kombinierbar. Die Tragfläche des Tunnels besteht aus einem Kettenförderer mit Rollen, die mit hochtemperaturbeständigem Silikonkautschuk beschichtet sind, über dem ein für kleine Produkte geeignetes Teflonnetz positioniert ist. HAUPTEIGENSCHAFTEN - Teppich geeignet für kleine Produkte; - Heizelemente aus Edelstahl für lange Lebensdauer und hohe Leistung. - Hohe Isolierung und effektive Belüftung für das Einziehen jeder Art von Folie. - Förderketten mit Rollen, die mit hochtemperaturbeständigem Silikonkautschuk überzogen sind. - Thermoregulator zum Einstellen der Temperatur von 0 bis 200° C. - Potentiometer zum Einstellen der Geschwindigkeit. Einlassabmessungen (mm): 450 x 350 Tunnelgröße (mm): 450 x 1000 x 350 h Nützliche Größe (mm): 400 x 340 Temperatureinstellung (°C): 0-200 Fördergeschwindigkeit (mt/min): 0-10

In diesem Bereich bieten wir eine sehr breite Palette von Folien. Diese Arten von Folien erhält man durch die Beschichtung von Basisfolien plain: a) Angeboten werden mit Acryllack zweifach beschichtete Folien, sehr hell und transparent, mit einer mittleren Gasbarriere im Vergleich zu koextrudiertem und beschichtetem PVdC. Sie werden als Außenverpackung eingesetzt, bei denen ein spezielles Image notwendig ist (z. Bsp. Außenverpackung von Parfüms); Sie können auch für horizontale Verpackungen verwendet werden. In hohen Dicken werden sie für Sichtfenster bei Kartons verwendet. Sie besitzen eine niedrige Versiegelungstemperatur, daher sind sie ideal als Außenverpackung, wo wenig Druck auf das verpackte Produkt benötigt wird. b) Der zweite Typ bezieht sich auf Folien mit verschiedenen Lacken: auf der einen Seite der Acryllack, auf der anderen PVdC Lack (Barriere). Die beiden Lacke sind kompatibel und daher miteinander verschweißbar. Diese Folien haben, mit Acryllack auf der Außenseite, eine gute Transparenz, einen ausgezeichneten Glanz und eine hervorragende Gleitfähigkeit und Bearbeitbarkeit (dank des Acryllacks) sowie eine hohe Gasbarriere, durch den PVDC Lack auf der Innenseite. c) Zweiseitig mit PVdC lackierte Folien: diese Folien haben die gleichen Lacke wie Zellophan XST und daher eine sehr hohe Gas/Aromenbarriere. Werden für jede Art von Verpackungen verwendet bei denen eine hohe Gas/Aromen-Barriere erforderlich ist und insbesondere bei Außenverpackungen, wo ein großer Druck der Versiegelungsstangen wegen des niedrigen Widerstands des Produkts, das verpackt wird, nicht möglich ist. Sie weisen eine niedrige Schwelle der Schweißbarkeit auf und können mit einem minimalen Druck perfekt verschweißt werden. Technische Datenblätter sind auf Anfrage erhältlich.

Zweifach geschweißte koextrudierte Folie, behandelt für den Druck auf einer Seite. Ihre Hauptapplikation ist das horizontale Verpacken, sie kann jedoch auch für vertikale Verpackungsmaschinen (z. Bsp. Kekse) und Außenverpackungen (z. Bsp. Kartons) verwendet werden. Sie weist eine gute Barriere gegen Feuchtigkeit auf; also eine Folie, die geeignet ist für die Verpackung von trockenen Produkten, die keine möglichen Barrieren für Gase/Aromen benötigen und nicht in modifizierter Atmosphäre abgepackt sind. Gute Transparenz und hoher Glanz.

Dabei handelt es sich um Folien durch Verarbeitung von Zellulose, weshalb es sich hierbei um pflanzliche Produkte, praktisch biologisch abbaubar und kompostierbar, handelt. a) Die Basisfolie wird als "P“ bezeichnet; eine nicht lackierte Folie, nicht geschweißt, atmungsaktiv, praktisch "Transparentpapier“. Die häufigste Applikation von Cellophan "P" ist beim "Twistwrapping", also Bonbons, Schokolade usw.; eigentlich immer Verpackungen mit Schleife. In der Tat behalten die Zellophanfolien, im Gegensatz zu Polypropylenfolien die Falte. b) Die mit Nitrozelluloselack behandelte Folie wird "MS“ genannt; das ist eine heißsiegelbare Folie, antistatisch, geeignet für jede Art von Verpackung, insbesondere für die Außenverpackung und für Twistwrapping. c) Das Zellophan "XS" ist stattdessen eine heißsiegelbare Folie mit PVDC Lack, der die Folie sehr hell werden lässt und gegen Gase/Aromen schützt. Auch diese Folie kann für "Twistwrapping“ ´verwendet werden.

The FB1000 is the base line of the Bocedi stretch hood end of the line packaging machines, and a very popular solution. Small, standard, large and extra-large A loyal and trustworthy servant of your end of line packaging process, the stretch hooder FB1000 is available in 4 different versions: small, standard, large and extra-large Capable of hooding up to 2600×1400 mm to load size, the FB1000 can be arranged with up to 3 different sizes of tubular stretch film reels, with an automatic film feeding selection, to offer the flexibility to pack various pallet sizes with one machine only. Maintenance free The machine is practically maintenance free. It is in fact built with top quality, straightforward and consolidated mechanical devices to guarantee very low downtimes and to offer continuity to your production cycle. Easy to operate The FB1000 is so easy to operate that its film unwinding device has a protected patented system for its simplicity. Matches your requirements A multitude of personalised accessories can be installed on the machine to make sure the end result perfectly matches your production packaging requirement and your loads are safe and preserved. The FB1000 hooder is also available in a Hybrid Stretch + Shrink configuration, able to operate with up to 3 mixed stretch or shrink films sizes. The perfect solution for diversified product ranges. Capacity: 70 pallet/hr Maximum pallet size: 2600x1400 mm Minimum pallet size: 600×600 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/fb1000.pdf

The FB3000 stretch hooder is designed to offer flexible packaging standards. With the integrated cartesian system to stretch the film, the hooder can operate with a large variety of different load shapes and sizes. The FB3000 has the innovative patented head lowering system that allows to perform all maintenance services and operations at floor level. You can easily choose to lower the cutting edge and the sealing bar OR the film change station separately to allow the operator to perform all the necessary action within maximum safety. With a latest up to date film opening device the hooder can work with any stretch film type or thickness from 20 to 200 micron, printed or not. The FB3000 output capacity can reach the 80 loads per hour. Thanks to the integrated load dimension reader the machine will automatically tailor each hood for each load. Easy to operate and with little maintenance requirement the FB3000 is designed with pneumatic movements to keep the machine as simple as possible. With the many hood finishing achievable with the stretch hooder, do not just pack the load, pack it the way you want it. Capacity: 80 pallet/hr Maximum pallet size: 2600x1400 mm Minimum pallet size: 600×600 mm

The FB3000 stretch hooder is designed to offer flexible packaging standards. With the integrated cartesian system to stretch the film, the hooder can operate with a large variety of different load shapes and sizes. The FB3000 has the innovative patented head lowering system that allows to perform all maintenance services and operations at floor level. You can easily choose to lower the cutting edge and the sealing bar OR the film change station separately to allow the operator to perform all the necessary action within maximum safety. With a latest up to date film opening device the hooder can work with any stretch film type or thickness from 20 to 200 micron, printed or not. The FB3000 output capacity can reach the 80 loads per hour. Thanks to the integrated load dimension reader the machine will automatically tailor each hood for each load. Easy to operate and with little maintenance requirement the FB3000 is designed with pneumatic movements to keep the machine as simple as possible. With the many hood finishing achievable with the stretch hooder, do not just pack the load, pack it the way you want it. Capacity: 80 pallet/hr Maximum pallet size: 1350x1150 mm Minimum pallet size: 600×600 mm

The FB3000 stretch hooder is designed to offer flexible packaging standards. With the integrated cartesian system to stretch the film, the hooder can operate with a large variety of different load shapes and sizes. The FB3000 has the innovative patented head lowering system that allows to perform all maintenance services and operations at floor level. You can easily choose to lower the cutting edge and the sealing bar OR the film change station separately to allow the operator to perform all the necessary action within maximum safety. With a latest up to date film opening device the hooder can work with any stretch film type or thickness from 20 to 200 micron, printed or not. The FB3000 output capacity can reach the 80 loads per hour. Thanks to the integrated load dimension reader the machine will automatically tailor each hood for each load. Easy to operate and with little maintenance requirement the FB3000 is designed with pneumatic movements to keep the machine as simple as possible. With the many hood finishing achievable with the stretch hooder, do not just pack the load, pack it the way you want it. Capacity: 80 pallet/hr Maximum pallet size: 950x800 mm Minimum pallet size: 600×600 mm

The FB3000 stretch hooder is designed to offer flexible packaging standards. With the integrated cartesian system to stretch the film, the hooder can operate with a large variety of different load shapes and sizes. The FB3000 has the innovative patented head lowering system that allows to perform all maintenance services and operations at floor level. You can easily choose to lower the cutting edge and the sealing bar OR the film change station separately to allow the operator to perform all the necessary action within maximum safety. With a latest up to date film opening device the hooder can work with any stretch film type or thickness from 20 to 200 micron, printed or not. The FB3000 output capacity can reach the 80 loads per hour. Thanks to the integrated load dimension reader the machine will automatically tailor each hood for each load. Easy to operate and with little maintenance requirement the FB3000 is designed with pneumatic movements to keep the machine as simple as possible. With the many hood finishing achievable with the stretch hooder, do not just pack the load, pack it the way you want it. Capacity: 80 pallet/hr Maximum pallet size: 1800x1400 mm Minimum pallet size: 600×600 mm

The FB1000 is the base line of the Bocedi stretch hood end of the line packaging machines, and a very popular solution. Small, standard, large and extra-large A loyal and trustworthy servant of your end of line packaging process, the stretch hooder FB1000 is available in 4 different versions: small, standard, large and extra-large Capable of hooding up to 2600×1400 mm to load size, the FB1000 can be arranged with up to 3 different sizes of tubular stretch film reels, with an automatic film feeding selection, to offer the flexibility to pack various pallet sizes with one machine only. Maintenance free The machine is practically maintenance free. It is in fact built with top quality, straightforward and consolidated mechanical devices to guarantee very low downtimes and to offer continuity to your production cycle. Easy to operate The FB1000 is so easy to operate that its film unwinding device has a protected patented system for its simplicity. Matches your requirements A multitude of personalised accessories can be installed on the machine to make sure the end result perfectly matches your production packaging requirement and your loads are safe and preserved. The FB1000 hooder is also available in a Hybrid Stretch + Shrink configuration, able to operate with up to 3 mixed stretch or shrink films sizes. The perfect solution for diversified product ranges. Capacity: 70 pallet/hr Maximum pallet size: 950x800 mm Minimum pallet size: 600×600 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/fb1000.pdf

The FB1000 is the base line of the Bocedi stretch hood end of the line packaging machines, and a very popular solution. Small, standard, large and extra-large A loyal and trustworthy servant of your end of line packaging process, the stretch hooder FB1000 is available in 4 different versions: small, standard, large and extra-large Capable of hooding up to 2600×1400 mm to load size, the FB1000 can be arranged with up to 3 different sizes of tubular stretch film reels, with an automatic film feeding selection, to offer the flexibility to pack various pallet sizes with one machine only. Maintenance free The machine is practically maintenance free. It is in fact built with top quality, straightforward and consolidated mechanical devices to guarantee very low downtimes and to offer continuity to your production cycle. Easy to operate The FB1000 is so easy to operate that its film unwinding device has a protected patented system for its simplicity. Matches your requirements A multitude of personalised accessories can be installed on the machine to make sure the end result perfectly matches your production packaging requirement and your loads are safe and preserved. The FB1000 hooder is also available in a Hybrid Stretch + Shrink configuration, able to operate with up to 3 mixed stretch or shrink films sizes. The perfect solution for diversified product ranges. Capacity: 70 pallet/hr Maximum pallet size: 1800x1400 mm Minimum pallet size: 600×600 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/fb1000.pdf

Stretchwickelmaschine mit elektronischer Platine und digitaler Tastatur, Inverter zur Steuerung des progressiven Starts und der Drehtischgeschwindigkeit STREETCH-WICKELMASCHINE FP 15 SE mit elektronischer Platine und digitaler Tastatur, Inverter zur Steuerung des progressiven Starts und der Drehgeschwindigkeit des Drehtellers, 4 Wickelprogramme, elektromagnetische Kupplung zur Steuerung der Folienspannung, Fotozelle zur automatischen Ablesung der Palettenhöhe, manuelles Anbringen/Schneiden der Folie und automatischer Wickelzyklus (CE-Norm). BEDIENUNG Stellen Sie die Palette auf die Plattform, haken Sie die Folie an der Basis ein, wählen Sie das Wickelprogramm und drücken Sie die Starttaste. Die Maschine führt automatisch das gewählte Programm aus und hält in der Position an. Schneiden Sie die Folie manuell ab. Maximale Belastbarkeit: Kg. 2000 (3000 kg option) Plattenteller Durchmesser: mm. 1500 Maximale Palettenabmessungen: mm. 1000 x 1200 Maximale Palettenhöhe: mm 2200 h (3000/3200 mm mit Option) Rotationsgeschwindigkeit des Plattentellers: 4 - 7 U/min

The full hood-shrink cycle in one module. Bocedi FTB419 is the complete machine which allows pallet hooding and hood shrinking all in one place. Space saving It is a perfect space saving piece of equipment that significantly reduces its footprint, having the combined hooding/shrinking process in one machine only. The pallet is automatically detected for the film feed to prepare the right film size, the plastic hood is tailored cut and sealed to reduce the amount of plastic used. Recycled hot air system The shrinking process is made through a stainless-steel ring which uses a patented system of controlled recycled hot air to evenly and gently heat up the plastic on the 4 sides around the load; no direct contact with flames does in fact preserve the film elasticity and resistance. Advanced technology The FTB419 works with any type of low-pressure gas. It is also available in an electrical version. Bocedi machines are known to be flexible and fast. The FTB419 fits perfectly in the company standards. It can in fact be configurated with up to 6 different film sizes and it can operate more than 100 pallets/hr. Capacity: 100 pallet/hr Maximum pallet size: On request Minimum pallet size: 600×800 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/shrink-hood-machines.pdf

The FB1000 is the base line of the Bocedi stretch hood end of the line packaging machines, and a very popular solution. Small, standard, large and extra-large A loyal and trustworthy servant of your end of line packaging process, the stretch hooder FB1000 is available in 4 different versions: small, standard, large and extra-large Capable of hooding up to 2600×1400 mm to load size, the FB1000 can be arranged with up to 3 different sizes of tubular stretch film reels, with an automatic film feeding selection, to offer the flexibility to pack various pallet sizes with one machine only. Maintenance free The machine is practically maintenance free. It is in fact built with top quality, straightforward and consolidated mechanical devices to guarantee very low downtimes and to offer continuity to your production cycle. Easy to operate The FB1000 is so easy to operate that its film unwinding device has a protected patented system for its simplicity. Matches your requirements A multitude of personalised accessories can be installed on the machine to make sure the end result perfectly matches your production packaging requirement and your loads are safe and preserved. The FB1000 hooder is also available in a Hybrid Stretch + Shrink configuration, able to operate with up to 3 mixed stretch or shrink films sizes. The perfect solution for diversified product ranges. Capacity: 70 pallet/hr Maximum pallet size: 1350x1150 mm Minimum pallet size: 600×600 mm PDF-Link: https://www.bocedisrl.com/wp-content/uploads/catalogues/fb1000.pdf

Thermoschrumpfmaschine mit transparenter Haube, Stützplan mm. 500x400x250 h. undmm. 650x550x300 h. HAUBENVERPACKUNGSMASCHINEN - SERIE FP 5540 – FP 7060 Die L-Seal-Hauben-Schrumpfverpackungsmaschine kombiniert das Versiegeln mit dem Schrumpfen in einem Schritt. Der Bediener legt das Produkt zwischen die beiden Lagen Monofaltfolie, bewegt die Verpackung dann in den Siegelbereich und senkt die Haube. Wenn die Schrumpfzeit abgelaufen ist, wird die Haube in die obere Position zurückgebracht und der Bediener kann die fertige Verpackung entnehmen. Die transparente Abdeckung macht den Prozess des Versiegelns, Schneidens und Schrumpfens sichtbar. Farben: je nach Verfügbarkeit dunkelgrau oder orange. Es ist geeignet für PVC-Schrumpffolien mit max. Dicke 30 my und POF-Schrumpffolien mit max. Dicke 19 my. Zwei Modelle sind mit einer Auflagefläche von mm erhältlich. 500x400x250h - mm. 650x550x300h. Die Abmessungen der Auflagefläche sind bei geschlossener Haube zu berücksichtigen. Das Volumen kann nicht vollständig von der Schachtel oder dem zu verpackenden Produkt ausgefüllt werden, da immer Platz für den Durchgang heißer Luft um das Produkt herum gelassen werden muss. Bei der Auswahl der Maschine muss Folgendes berücksichtigt werden: - Die Abmessungen des Kartons (Höhe + Tiefe) dürfen die maximale Breite der auf der Maschine montierten Rolle (je nach Modell) nicht überschreiten, auch unter Berücksichtigung, dass immer mindestens 50 mm Abfall vorhanden sein müssen. - Um kontinuierlich, schnell und reibungslos zu arbeiten, muss um das Produkt herum etwa 5 cm „freie Luft“ berücksichtigt werden, um die Thermo-Retraktion zu erleichtern Abmessungen der Schweißleisten: 550x440/700x600 Haubeninnenvolumen (mm): 500x400x250 h/650x550x300 h Max film roll width (mm): 580/780

Stretch winder with turntable Drehplattform mit Fußpedal zum Verpacken oder manuellen Palettieren. Rundtische für Paletten mit Fußpedal 24 V. Werden für die manuellen Vorgänge des Palettierens, Depalettierens, Markierens, Verpackens, Montierens usw. verwendet. Auf Anfrage fertigen wir Verpackungsmaschinen mit: -Drehtischdurchmesser mm. 1000mm. 2400 - Kapazität: von 1000 kg bis 3000 kg - Höhe vom Boden: mm. 80 bis mm. 500 - Drehteller mit Aussparung zum Einfahren von Hubwagen. Maximale Kapazität: Kg. 1500 (Kg. 2000 mit Option) Drehtischdrehzahl: 7 U/min. Größe max. Palette: mm. 1000 x 1200 Rundtischdurchmesser: mm. 1500

Halbautomatische Verpackungsmaschine mod. ECO FP/T mit Tischmulden zum Be- und Entladen mit Gabelhubwagen, Inverter für progressiven Start, Fotozellen-Sicherheitstaste zum Drehen des Tisches und Tasten zum Auf- und Abwärtsfahren der Spule (CE). ACHTUNG: Maschinenbelastung erfolgt seitlich. Nach einigen Modifikationen an diesem Modell ist es nicht mehr möglich, die Frontlast zu erhalten. BETRIEB Mit einem einfachen Handhubwagen die Paletten (EPAL) aufsetzen, die Folie auf dem Palettenboden befestigen und den Startknopf drücken. Der Tisch beginnt sich zu drehen, nach ein paar Drehungen drücken Sie die Taste zum Anheben der Spule und halten Sie sie gedrückt. Wenn die Folienspule die Oberseite der Ladung erreicht, halten Sie die Maschine an oder drücken Sie die Abwärtstaste, um die doppelte Wicklung durchzuführen. Achtung: Die Palette darf keine inneren Querstreben an der Seite des Hubwagens haben. Maximale Kapazität: Kg. 1000 (1500 mit Option) Plattenteller Durchmesser: mm. 1500 Max. Palettenabmessungen: mm. 1000 x 1200 Maximale Palettenhöhe: mm 2200 h (2400 mit Option) Plattenspieler-Geschwindigkeit: 4 - 7 U/min mit Inverter

Halbautomatische Drehtisch-Verpackungsmaschine Mod. FP ECO mit Startknopf für die Tischdrehung und Wahlschalter für die Auf- und Abwärtsbewegung der Rolle (CE-Normen). BEDIENUNG Legen Sie die Palette auf die Plattform, haken Sie die Stretchfolie an der Basis ein und drücken Sie die Starttaste. Die Plattform beginnt sich zu drehen, nach 2-3 Umdrehungen betätigen Sie den Knopf für die Aufrollung. Wenn die gewünschte Höhe erreicht ist, stoppen Sie die Aufwärtsbewegung der Spule und nach 2-3 Umdrehungen stoppen Sie die Maschine oder betätigen Sie die Abwärtsbewegung der Spule und wickeln Sie sie bis zum Boden der Palette auf. Am Ende des Aufwickelns die Stopptaste drücken und die Folie abschneiden. Maximale Last: Kg. 2000 Drehtischgeschwindigkeit: 7 rpm (4-7 rpm mit optionalem Wechselrichter) Maximale Abmessungen palette: mm. 1000x1200 (mm. 1200x1200 mod. FP ECO 1.7) Maximale Palettenhöhe: mm 2200 h (2400 mm with optionalem) Plattenteller Durchmesser: mm. 1500

Skinpack-Verpackungsmaschine zum Verpacken von Gegenständen zwischen Karton und transparenter Kunststofffolie. max. Größe mm. 540 x 390. Halbautomatische Skinpack-Verpackungsmaschine zum Verpacken kleiner, mittlerer oder großer Gegenstände zwischen Karton und transparenter Kunststofffolie. Die Skinpack-Verpackung ermöglicht eine unmittelbare Visualisierung des Produkts, die Möglichkeit, in Farbe zu werben und Informationen auf dem Karton zu melden, die Praktikabilität der Verpackung, die an den Ausstellern aufgehängt werden kann. Der Kartonträger kann durch eine Luftpolsterfolie (Blasenpolyethylen) ersetzt werden. CE-Normmaschine mit Niederspannungssteuerung, Schaltschrank mit Siemens-SPS, Sicherheitsmodul (Pilz), Unfallverhütungsschutz am Arbeitsbereich mit Sicherheitssensor (die Abwärtsbewegung des Rahmens erfolgt nur bei geschlossener Schutzeinrichtung, die Aufwärtsbewegung erfolgt durch einen doppelte Kontrolle). Die Verpackungsmaschine Mod. FP-390 hat einen begrenzten Energieverbrauch, da die Widerstände nur zum Zeitpunkt des Verpackens aktiviert werden (bei den anderen Skinpacks sind die Widerstände immer eingeschaltet) und es besteht keine Gefahr einer Überhitzung. Größen der Arbeitsfläche: mm. 540 x 390 Max. Pakethöhe: mm. 140 Brauchbarer Film: PVC - SURLYN und PE Breite der Folienrolle: mm. 450

Halbautomatische Winkelverpackungsmaschinen mit manuellem oder automatischem Schließen der Schweißleiste und motorisiertem Band, das mit dem Produkt beladen wird. Sie kann mit einem Schrumpftunnel kom Winkelverpackungsmaschinen mit manuellem oder automatischem Schließen der Siegelschiene und motorisiertem Produktentladeband. Sie können mit einem Retraktionstunnel kombiniert werden. MERKMALE: - Versiegelungsklinge aus NI-CR mit Antihaftbeschichtung - Kontrolle der Schweißzeit zur Vermeidung von Überhitzung - Förderband per Handrad höhenverstellbar - Doppelmagnet für hohe Schließkraft - Rollenhalter gleitet auf Kugellagerführungen, Nutzbreite mm 550 - Gasfedergesteuerter Rücklauf der Siegelschiene (für manuelle Version 5045 L) - Pneumatische Vorrichtung (Druckluft) zum Schließen und Öffnen der Siegelschiene (für halbautomatische Version BSL 5045 LA) Das Modell BSL 5045 LA ist mit einer selbsthaltenden Doppelsteuerung ausgestattet (die beiden Tasten müssen gedrückt gehalten werden, bis die Stangen vollständig geschlossen sind). Max. Dichtungsgröße: 500x450 mm Stützplangröße (L×B): 450x400 mm H max. Produkt: 250 mm

Manuelles Tisch-L-Siegelgerät in zwei Modellen mit max. Abmessungen der Versiegelung 500 x 350 und mm. 600 x 500. Die manuellen Tisch-L-Siegelgeräte der BSF-Serie sind sehr einfach und praktisch. Um die Umschläge perfekt versiegelt zu erhalten, verwenden Sie Standardfaltfolie. Sie eignen sich für den Einsatz in Wäschereien und im Textilbereich allgemein und in der Papierindustrie, sind aber auch in der Lebensmittelindustrie für die Verpackung des Brotes hilfreich. Siegelbalken mit manueller Bedienung. Bei der Auswahl der Maschine muss Folgendes berücksichtigt werden: Die Abmessungen des Kartons (Höhe + Tiefe) dürfen die maximale Breite der auf der Maschine montierten Rolle (je nach Modell) nicht überschreiten, auch unter Berücksichtigung, dass immer mindestens 50 mm Abfall vorhanden sein müssen. Dichtungsbereich (L x B): 500×350 mm/600×500 mm max. Rollenbreite: mm. 500/mm. 650 Einstellbare Siegelzeit: 0~2 sec