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Automation, Automationslösungen, Prozessautomation, Anlageautomation, Prozessleitsystem, Siemens, ABB, Beckhoff, Zenon, SCADA, WinCC, Industrieautomation Um eine Anlage optimal und dauerhaft einsetzen zu können, ist es von essenzieller Bedeutung, sie von Beginn an auf Ihre speziellen Bedürfnisse und Gegebenheiten abzustimmen, egal ob in Bezug auf den Standort oder die Funktionalität. Wir entwickeln personalisierte Automatisierungspläne, Funktionsdefinitionen und zugehörige Ausschreibungsunterlagen. Dabei agieren wir herstellerunabhängig und nehmen wirtschaftliche Faktoren, die jeweils geltende Gesetzeslage sowie aktuelle Normen und Vorschriften in Betracht.

Die Fertigungsmesstechnik bei Weidele Messtechnik ist speziell darauf ausgerichtet, die Präzision und Qualität in Produktionsprozessen zu sichern und zu verbessern. Unser umfangreiches Know-how in der Messtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Herausforderungen und Bedürfnisse in der Fertigungsindustrie anzubieten. Wir verstehen, dass jede Phase des Fertigungsprozesses eine genaue Überwachung und Kontrolle erfordert, um die Einhaltung strenger Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Fertigungsmesstechnik umfasst eine Vielzahl von Dienstleistungen, von der 3-D Koordinatenmesstechnik, die eine präzise Analyse von Bauteilgeometrien ermöglicht, bis hin zu optischer Messtechnik und Laser-Messtechnik für berührungslose Messungen. Darüber hinaus bieten wir Erstmustervermessungen, fertigungsbegleitende Messungen und die Erstellung von Prüfberichten an, die alle darauf abzielen, die Qualitätssicherung in Ihrem Produktionsprozess zu optimieren. Durch die Implementierung fortschrittlicher Messverfahren können wir die Fähigkeiten Ihrer Maschinen und Prozesse bewerten, statistische Auswertungen durchführen und die Produktqualität durch die Ermittlung von cmk- und cpk-Werten überwachen. Dies trägt nicht nur zur Identifizierung von Verbesserungspotenzialen bei, sondern ermöglicht es Ihnen auch, proaktiv Maßnahmen zur Qualitätssteigerung zu ergreifen. Mit Weidele Messtechnik als Ihrem Partner in der Fertigungsmesstechnik profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserem technologischen Fachwissen und unserer Flexibilität, um Ihre Fertigungsprozesse effizienter, zuverlässiger und qualitativ hochwertiger zu gestalten. Wir unterstützen Sie dabei, die Herausforderungen in der Fertigung mit präzisen Messlösungen zu meistern und somit Ihre Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.

Die ersten KW-Krane in Wien wurden 2001 in der Müllverbrennung Spittelau montiert. Eine ganz besondere Aufgabe für uns: Hier wurde unser Anspruch, spezielle Lösungen für komplizierte Aufgabenstellungen entwickeln zu können, auf die Probe gestellt. Zu den allgemein hohen Anforderungen an die Zuverlässigkeit dieser Umschlagskrane und den extremrauen Umgebungsbedingungen kamen damals ein Zeitfenster von nur zehn Tagen für die Demontage der alten Krane sowie Montage und Inbetriebnahme der neuen. Seitdem haben wir zahlreiche weitere Krane an verschiedene Standorte in Österreich wie Linz, Innsbruck, Dürnrohr oder Arnoldstein geliefert. 2012 wurden dann im Wiener Abfalllogistikzentrum Pfaffenau zwei neue Kranbrücken mit Katzen durch uns montiert. Diese jeweils ca. 25 Meter langen und 30 Tonnen schweren Krane sind Müllkrane modernster Baureihe. Jeder von ihnen kann mit seinem 8m3-Mehrschalen-Müllgreifer über 125 t Müll pro Stunde in den Aufgabetrichter werfen. Der Auftraggeber WKU hatte bereits 2008 zwei Müllkrane und einen Schlackekran von uns für die benachbarte Müllverbrennung erhalten.

Gesundes Raumklima Große Wärmelasten abführen. Umgebungstemperatur regulieren. Frischluft zu- und verbrauchte Luft abführen – so lauten die wichtigsten Aufgaben moderner Lüftungstechnik. Die gesund klimatisierte Arbeitsumgebung trägt dazu bei, dass das Wohlbefinden und die Mitarbeiter-Produktivität steigen und der Krankenstand sinkt. Wir verfügen über die lüftungstechnischen Konzepte, mit denen sich diese Herausforderung erfüllen lässt. Unser Anspruch: Eine auch im Dauerbetrieb günstige, qualitativ überlegene Komplettlösung.

Eine kleine Auswahl unseres Portfolios: - Baugruppen für den Portal-Kranbau - Betriebseinrichtungen für Gasbetonherstellung - Betriebseinrichtungen für Montage und Versand im Motorenbau - Betriebseinrichtungen für die Teileherstellung von Baufahrzeugen und für die Teileherstellung bei Landwirtschaftsfahrzeugen - Montagehilfsmittel für die Teileherstellung von Baufahrzeugen - Montagehilfsmittel für die Teileherstellung von Landwirtschaftsfahrzeugen - Hilfseinrichtungen zum Tieflochbohren - Magazinanlagen für Halbzeuge - Radwaschanlage für Pkw-Reifen mit Felgen - Transport- und Stapelanlagen für automatische Ablängsäge-Anlagen - Transport- und Stapelanlagen für die holzverarbeitende Industrie - Zuführungsanlagen zum Ablängen für Halbzeuge

Unser Leistungsspektrum umfasst mehr als nur das eigentliche Produzieren. Beispiele dafür werden dann sichtbar, wenn das Auge ins Spiel kommt, das Erkennen der Produkte wichtig wird. Deshalb sind wir auch in Sachen Ober- flächengestaltung und Design ausgewiesene Spezialisten. Individuell – je nach Bauteilgeometrie als auch im Bezug auf Art und Größe der aufzubringenden Gestaltungsstruktur – setzt RENGER unterschiedliche Technologien und Beschichtungen ein: • Tampondruck • Siebdruck • Heißprägen • Verchromung • Lackierung Die Gestaltung bestimmt der Kunde, z.B. im Hinblick auf Farbgebung oder Effekttechnologie. Wünsche und Vorstellungen, die wir gerne mit unserem Fachwissen begleiten. Was am besten passt? Wir kennen die richtige Antwort!

Die Norm fordert von den Organisationen, dass sie Risikomanagementverfahren implementieren, um potenzielle Risiken im Zusammenhang mit Medizinprodukten zu identifizieren, zu bewerten und zu kontrollieren.

Planung in Echtzeit ist ein wertvolles Tool für die Verwaltung von Anforderungen, die Entwicklung von Anwendungen, das Design und den Testaufwand.