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Rotationsgussteile aus Kunststoff | Rotationsformung

Rotationsgussteile aus Kunststoff | Rotationsformung

Die Rotationsformung ist eine fortschrittliche Technik zur Herstellung von hohlen Kunststoffbauteilen, die sich durch ihre Effizienz und Flexibilität auszeichnet. Durch die Verwendung von Kunststoffpulvern im Cytec-Rotationsverfahren ermöglicht diese Methode eine präzise Farbgebung und homogene Materialverteilung. Die langsame, zweidimensionale Rotation während des Erwärmungsprozesses gewährleistet eine gleichmäßige Dicke und hohe Qualität der Endprodukte. Ideal für kleine bis mittlere Serien, bietet die Rotationsformung eine kosteneffektive Lösung für die Herstellung von Komponenten wie Tanks, Verkleidungen und Verpackungslösungen. Rotationsgeformte Kunststoffprodukte kommen in folgenden Bereichen zum Einsatz: Spezialmaschinen: Motorhaube, Verkleidung Spezialfahrzeuge: Innenverkleidung Innenverkleidung: Verpackungslösungen Tanks/Behälter Strassensignale: Fahrbahntrennung Schilder Freizeit: Fitness, Boot
PTFE; PEEK; PFA , FEP Antihaftbeschichtungen

PTFE; PEEK; PFA , FEP Antihaftbeschichtungen

**ITN Coatings GmbH: Führend in Industrieanwendungen für Oberflächenbeschichtungen** Die ITN Coatings GmbH aus Friedrichsthal im Saarland ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Oberflächenbeschichtungen für industrielle Anwendungen. Ihre innovativen Lösungen und Technologien setzen Maßstäbe in verschiedenen Industrien. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Vorteile des Angebots von ITN Coatings für industrielle Anwendungen: **Hochwertige Korrosionsschutzbeschichtungen** ITN Coatings bietet erstklassige Korrosionsschutzbeschichtungen, die Metalloberflächen effektiv vor Rost und Verschleiß schützen. Diese Beschichtungen sind besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie von großer Bedeutung, da sie die Lebensdauer von Bauteilen erheblich verlängern und Wartungskosten reduzieren. **Spezialisierte Gleitbeschichtungen** Die spezialisierten Gleitbeschichtungen von ITN Coatings minimieren die Reibung auf mechanischen Bauteilen und tragen zur Verbesserung der Effizienz und Leistung von Maschinen bei. Diese Beschichtungen sind ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luftfahrt- und Kunststoffindustrie, wo hohe Belastungen und Präzision gefragt sind. **Antihaftbeschichtungen für industrielle Anwendungen** ITN Coatings bietet innovative Antihaftbeschichtungen, die in verschiedenen industriellen Prozessen eingesetzt werden können. Diese Beschichtungen verbessern die Produktivität, indem sie das Anhaften von Materialien an Produktionsanlagen verhindern und so die Reinigung und Wartung erleichtern. Sie sind besonders nützlich in der Lebensmittelverarbeitung, Kunststoffherstellung und Verpackungsindustrie. **Hitzebeständige Beschichtungen** Für Anwendungen, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind, bietet ITN Coatings hitzebeständige Beschichtungen. Diese Beschichtungen schützen Bauteile und Oberflächen vor thermischer Degradation und gewährleisten eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit, insbesondere in der Metallverarbeitung und chemischen Industrie. **Elektrisch isolierende Beschichtungen** ITN Coatings entwickelt auch elektrisch isolierende Beschichtungen, die in der Elektronik- und Elektroindustrie eingesetzt werden. Diese Beschichtungen bieten hervorragende Isolierungseigenschaften und schützen elektrische Bauteile vor Kurzschlüssen und Überspannungen, was die Sicherheit und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte erhöht. **Innovative Lösungen für die Medizinindustrie** In der Medizinindustrie bietet ITN Coatings spezialisierte Beschichtungen, die biokompatibel und steril sind. Diese Beschichtungen werden auf medizinischen Geräten und Instrumenten eingesetzt, um deren Funktionalität und Sicherheit zu verbessern. **ITN Coatings GmbH – Ihr Partner für innovative und langlebige Oberflächenbeschichtungen in der Industrie.**
Thermoformung | Thermisches Verformen von Kunststoffen

Thermoformung | Thermisches Verformen von Kunststoffen

Die Thermoformung ist ein spezialisiertes Verfahren zur Formgebung von Kunststoffen, das sich besonders für die Produktion von großflächigen und dünnen Bauteilen eignet. Durch Erhitzen der Kunststoffplatten und anschließendes Ansaugen auf ein Formwerkzeug ermöglicht diese Technik eine schnelle und effiziente Produktion von Teilen wie Innenverkleidungen und Verpackungen. Die Thermoformung ist kostengünstig im Vergleich zu anderen Formgebungsverfahren und erlaubt die wirtschaftliche Fertigung von Kleinserien, was sie zu einer attraktiven Option für verschiedene Industriezweige macht. Thermogeformte Kunststoffe werden in folgenden Bereichen eingesetzt: Spezialmaschinen: Motorhauben, Verkleidungen Spezialfahrzeuge: Karosserie, Innenverkleidung Luftfahrt: Tische und Sitzverkleidung Industrie: Platten und Verpackung Medizin: verschiedene Verkleidungen