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Erfahren Sie bei MECplus alles über unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Unsere langjährige Erfahrung, innovative Technologie und Engagement machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner. Präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten setzen Maßstäbe in Präzision und Effizienz. Von Einzelteilen bis zu Serienfertigungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihren individuellen Anforderungen basieren. Technologisch fortschrittlich Mit modernster Technologie und einem leistungsstarken Team realisieren wir komplexe 5-Achs-Fräsarbeiten. Unsere Maschinen, programmiert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, gewährleisten die präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten sind auf Flexibilität und Geschwindigkeit ausgerichtet. Egal, ob es sich um einfache Teile oder komplexe 5-Achs-Teile handelt, wir lösen unkompliziert Terminkonflikte und Fertigungsprobleme. Materialvielfalt Wir bieten CNC 5-Achsen Fräsarbeiten für eine Vielzahl von Materialien, von Metall bis Kunststoff. Unsere Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Materialauswahl und beschaffen die benötigten Rohteile und Halbfabrikate. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit Ihrer gewünschten Oberflächenbehandlung geliefert werden. Lackieren, pulverbeschichten, eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für die perfekte Oberflächenveredelung. Warum MECplus für CNC 5-Achsen Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität. Innovation: Mit modernster Technologie setzen wir innovative Maßstäbe in der Bearbeitung. Flexibilität: Wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Geschwindigkeit ist Teil unserer DNA, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Umfassende Beratung: Von der Materialauswahl bis zur Oberflächenveredelung – wir stehen Ihnen beratend zur Seite. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC 5-Achsen Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!

Unsere Metallbearbeitungsdienste umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Drehen und Fräsen, die direkt bei uns durchgeführt werden, um die Kosten niedrig zu halten. Wir bieten auch Schweißarbeiten mit mehreren Verfahren wie MAG und WIG an, die dank eines intelligenten Spannsystems verzugsarm und präzise durchgeführt werden können. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich auf die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und die Reparaturschweißung von Aluminiumguss. Mit unserer Metallbearbeitung können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Unser Team von Fachleuten ist bestrebt, Ihnen die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten, sei es für kleine Reparaturen oder komplexe Fertigungsprojekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse zu erfüllen.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Die Profile aus Metall von Kloeckner Metals Germany GmbH sind die ideale Wahl für Kunden, die nach hochwertigen, maßgeschneiderten und langlebigen Metallprofilen suchen. Mit einem erweiterten Sortiment an Profilen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl bieten wir vielseitige Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Unabhängig von Ihrer Branche oder den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts sind unsere Metallprofile darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Eigenschaften und Vorteile unserer Metallprofile: Vielseitigkeit: Unsere Metallprofile sind äußerst vielseitig und finden in einer breiten Palette von Anwendungen Anwendung. Ob im Bauwesen, Maschinenbau, Transportwesen oder in der Architektur – unsere Profile passen sich Ihren individuellen Bedürfnissen an. Stabilität und Festigkeit: Mit uns setzen Sie auf Stabilität und Festigkeit. Unsere Metallprofile sind bekannt für ihre Fähigkeit, erhebliche Lasten zu tragen, und sind somit ideal für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir anpassbare Metallprofile in verschiedenen Formen und Größen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Lösung für Ihr Vorhaben erhalten. Langlebigkeit: Unsere Metallprofile sind für ihre Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und Verschleiß bekannt. Sie bieten eine langfristige Lösung, die minimale Wartung erfordert. Nachhaltigkeit: Wir sind uns unserer Verantwortung für die Umwelt bewusst. Metall ist ein zu 100 % recycelbares Material, und unsere Herstellungsprozesse sind darauf ausgerichtet, Nachhaltigkeit zu fördern. Anwendungsbereiche unserer Metallprofile: Bauwesen: Unsere Metallprofile werden häufig in Bauprojekten für Träger, Stützen, Verkleidungen und mehr eingesetzt. Maschinenbau: In der Maschinenherstellung sind unsere Metallprofile entscheidend, um die Stabilität und Strukturfestigkeit von Maschinen und Ausrüstungen sicherzustellen. Transportwesen: Im Transportwesen werden sie zur Schaffung robuster und langlebiger Fahrzeugrahmen und Ladeflächen verwendet. Architektur: In architektonischen Anwendungen dienen unsere Metallprofile zur Realisierung von Geländern, Treppen, Fassaden und anderen gestalterischen Elementen. Bei Kloeckner Metals Germany GmbH legen wir größten Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Unsere Profile aus Metall werden nach den höchsten Standards gefertigt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie auf der Suche nach den besten Metallprofilen auf dem Markt sind, setzen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Engagement von Kloeckner Metals Germany GmbH. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und individuellen Lösungen zu erfahren.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Die Bürstenschleifmaschine PSM-1 kann in vielen Bereichen der Holzoberflächenbearbeitung eingesetzt werden. Die große Stärke der Bürstenschleifmaschine liegt aber vor allem im Schliff von Formteilen. Ein praktisches Feature der Bürstenschleifmaschine ist die Möglichkeit, über die Aufnahmespindel verschiedene Bürstenwerkzeuge oder Schleiftrommeln aufzunehmen. Optional lässt sich die Bürstenschleifmaschine auch um eine stufenlose Drehzahlverstellung erweitern.

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark können wir als Dienstleister Ihre Anforderungen schnell und flexibel umsetzen, dabei greifen wir auf über 50 Jahre Erfahrung zurück. Wir fertigen und schleifen für Sie alle Arten von Zerspanungswerkzeugen wie Formfräser, Stufenbohrer und Fräswerkzeugen. Sonderwerkzeuge können nach Ihren individuellen Zeichnungen oder CAD-Vorlagen erstellt werden. Nachschärfservice Ihre Werkzeuge behalten über die gesamte Lebensdauer die optimale Schärfe, wodurch sich diese deutlich länger und effizienter einsetzen lassen. Prüfen und Dokumentieren Auf Wunsch erstellen wir für jedes von uns gefertigte Werkzeug ein eigenes Prüfprotokoll. Somit haben Sie Gewährleistung auf höchster Qualität. Schneidekantenverrundung Mit einer kontrollierten Schneide geben wir Ihrem Werkzeug den letzten Schliff. Wir erhöhen nicht nur die Standzeit sondern verbessern auch die Oberflächengüte. Droplets an Beschichtungen lassen sich mühelos entfernen. Sägenschärftechnik Mit diesem Bereich ist alles entstanden. Durch beste Qualität über Jahrzehnte haben wir uns einen festen Platz in der Sägenschärftechnik geschaffen

Mit unseren CNC-Bohrwerken decken wir nun bis 3 m Verfahrweg ab, selbstverständlich nach DIN ISO 9001:2008. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auch größere Bauteile für Sie fertigen. Wir garantieren Ihnen beste Maß- und Oberflächenqualität und das bis zu einem Verfahrweg von 3000 mm x 2000 mm. Unsere Fermat WFT 13 CNC Wir haben unsere Fertigungskapazitäten erweitert! Wir bieten Ihnen die mechanische Bearbeitung auf unseren Bohrwerken jetzt auch für größere Bauteile an. Unser neues CNC-Bohrwerk verfügt über einen Verfahrweg von 3000 x 2000 x 1200 mm.

Arbeitsbreite 20 cm 220 V 45 mm Randabstand Anschluss für Saugeinheit Verschleißpauschale je angefangener Stunde: 19,00 € Arbeitsbreite: 20 cm Randabstand: 45 mm

Die Serienproduktion von großen Zahnrädern erfordert ein hohes Maß an Qualität, Exzellenz und Kontinuität in der Produktion. Besonders im Vordergrund steht hierbei eine maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und der Schleifscheibe. Nach mehreren erfolgreichen Versuchen auf verschiedenen Klingelnberg Höfler Rapid-Schleifmaschinen, die mit Kunden in deren Produktionsstätten durchgeführt wurden, hat Krebs & Riedel mehrere Großaufträge zum Schleifen von großen Zahnrädern aus dem Ausland erhalten und die neuen Premium-Schleifscheiben prozesssicher eingeführt. Krebs & Riedel ist einer der weltweit führenden Herstellern von Schleifscheiben für das Verzahnungsschleifen im Automobil- und EV-Sektor. Das Familienunternehmen expandiert mit der neuen Premium-Produktreihe Blue Moon™ TZ auch in andere Sektoren, in denen Großgetriebe hergestellt werden. In den letzten Jahren hat die Windkraft maßgeblich dabei dazu beigetragen CO2-Emissionen zu sparen. Windkraftanlagen werden immer größer und leistungsfähiger, während die Produktionskosten gesenkt werden müssen. Dies erfordert Produktionsmethoden, mit denen die Zahnräder kostengünstig und in hoher Qualität hergestellt werden können, selbst bei komplexen Flankenmodifikationen. Die Größen von Zahnrädern in der Windkraft liegen typischerweise zwischen 800 und 4000 mm. Manche Getriebe können sogar einen Durchmesser von 8000 mm erreichen und bis 100 Tonnen wiegen. Die gängigste Größe im Bereich der Außenverzahnungen liegt bei einem Durchmesser von 1200 mm und bewegt sich zwischen Modul 12 bis Modul 52. Die Profilschleifscheiben haben typischerweise einen Durchmesser von 100 – 450 mm. Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und einer Premium Schleifscheibe ist sehr wichtig. Nur eine perfekt geschliffene Verzahnungsgeometrie stellt eine optimale Kraftübertragung für einen hohen Wirkungsgrad der Windkraftanlagen bei hoher Laufruhe sicher. Schleifbrand darf dabei keinesfalls entstehen, denn die Kräfte, die auf das Getriebe einwirken sind sehr hoch und ein Ausbrechen der Zähne sehr kostspielig. Hochpräzise Verzahnungsqualität ist bei Klingelnberg und Krebs & Riedel eine Selbstverständlichkeit. Sie erhöht die Lebensdauer der einzelnen Getriebekomponenten und leistet damit einen wesentlichen Beitrag zur Senkung der Wartungs- und Produktionskosten. Um die maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine und der Schleifscheibe zu erreichen, optimiert Krebs & Riedel den Prozess mit anwendungstechnischem Support bei Kunden in der ganzen Welt und bietet mit der Blue Moon™ TZ eine neue Premium-Schleifscheibe mit einem präzisionsgeformten Schleifkorn an. Präzisionsgeformtes Schleifkorn sorgt für einen besonders kühlen Schliff.

Mit unserem Portalfräswerk können wir Werkstücke mit einer Fräsbreite von 1800 mm (Durchlassbreite 2000 mm) einer Länge von bis zu 4500 mm und einer Höhe von bis zu 1750 mm abdecken.

Wir sind Spezialist für Innen-, Außen- und Flachschleifen - Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien. CNC-Rundschleifen sowie konventionelles Rundschleifen und zwischen-Spitzen-Schleifen Als abtragendes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen lassen sich mit den neusten Feinschleifmethoden glatte und maßgerechte Werkstücke herstellen. Ihre -auch komplexen- Werkstücke können durch umfangreiche Schleifverfahren bei uns bis zum letzten Schliff komplett bearbeitet werden.

Das Nutenschleifen ist der zeitaufwändigste und dadurch kostenintensivste Fertigungsschritt bei der Bohrer- und Fräserherstellung. Der Trend der Zeit ist es deshalb, diese Aufgabe sowohl seitens der M

Backenbrecher werden eingesetzt zur Grobzerkleinerung von spröden, mittelharten bis harten Materialien bis zu einer Mohs-Härte von ca. 8,5. Je nach Modell sind hierbei Zerkleinerungsgrade von bis zu 1:200 möglich. Unsere Backenbrecher werden in zwei Versionen ausgeführt: in unserer Labor-Ausführung mit integrierter Steuerung, Aufgabeschacht und Auffangbehälter und einer Version zum Einbau in Anlagen. Für letztgenannte entfallen der Aufgabeschacht, der Auffangbehälter und die Steuerung. Innovative App Steuerung -Standard Operating Procedures (SOP) -Anzeige der eingestellten Spaltweite -Aufrufen der Betriebsanleitung -Direkte Ersatzteilanfrage -Probe-/Maschinendaten per csv-file exportierbar -Updatefähige App und Firmware All unsere Geräte überzeugen mit vielen Features, die Ihnen die Arbeit vereinfachen. Sollten Sie noch zusätzliche Wünsche haben, z. B. ein mit einem Hubwagen unterfahrbares Untergestell, kontinuierliche Materialzuführung, uvm. – sprechen Sie uns bitte an.

Die Firma Hoka + Weber blickt auf über 60 Jahre Firmengeschichte zurück und ist noch heute ein inhabergeführter Familienbetrieb, mittlerweile in der dritten Generation. Geändert hat sich in den vielen Jahren unserer Tätigkeit die Fertigung. Die Produktion unserer Systemteile für die verschiedenen Sparten läuft inzwischen auf modernsten computer-gesteuerten Maschinen, die speziell auf den Werkstoff Edelstahl abgestimmt sind. Die Fertigungsprozesse werden ständig optimiert und an neue Herausforderungen angepasst. Geblieben ist ein fundiertes handwerkliches Wissen und Können. Erst diese Basis macht es möglich, dass im Zusammenspiel mit den technischen Möglichkeiten der Gegenwart optimale und innovative Lösungen - auch im Sinne unserer Kunden - erreicht werden. Am Ende ist es perfekt, wenn der Kunde genau das bekommt, was seinen Vorstellungen entspricht. Das ist unser Bestreben. Edelstahl ist unsere Leidenschaft.

Schleifmittel sortenrein trennen Schleifmittel bestehen aus Hartstoffkörnern, die in gebundener Form zur gezielten Abtragung eines Werkstoffs genutzt werden. Diese sogenannten Abrasivstoffe werden in natürliche (wie Quarz, Korund, Schmirgel, Granat) und synthetische Kornwerkstoffe (wie Siliziumkarbid, Chromoxid, Bornitrid, Diamant) unterschieden. Zudem werden Schleifmittel nach ihrer Korngröße in grobe, mittlere, feine oder sehr feine Körnungen eingeteilt. Aufgabe der Siebung von Schleifmitteln ist die sortenreine Trennung zur Erzeugung möglichst vieler Siebfraktionen. Mit der RHEWUM Plansiebmaschine RHEstack können bis zu 11 verschiedene Fraktionen auf nur einer Maschine gesiebt werden. Hier ist eine Vielzahl scharfer Trennungen im Mittel- und Feinstkornbereich ab 20 μm möglich. Zwei gegenläufige Unwuchtmotoren erzeugen eine lineare Schwingung auf dem Siebgewebe, wodurch das zu siebende Produkt zahlreichen Mikrowürfen unterzogen wird bis es die Maschine verlässt. Dank des Baukastensystems dieser Siebmaschine können bis zu 15 Siebdecks errichtet werden. Somit können unterschiedliche Körnungen in einer einzigen Maschine hergestellt werden, ohne dass Siebbeläge gewechselt werden müssen. Formoptimierte Klopfkörper zwischen den Geweben halten die Maschen zuverlässig frei. Absiebung von Strahlmittel mit statischen Siebmaschinen Strahlmittel werden zur Oberflächenbearbeitung durch „Strahlen“ verwendet. Dabei wird grober und loser Schmutz entfernt. Zum Einsatz kommen Glaskugeln, Stahlkugeln, Hochofenschlacke oder auch Korund (Al2O3). Die Form des Strahlpulvers ist kugelig oder kantig und es werden hauptsächlich mineralische oder metallische Schüttgüter verwendet. Synthetische Strahlmittel sind eher selten. Die eingesetzten Materialen sind extrem abrasiv und werden nach dem Strahlen wiederverwendet. Im Recycling der Strahlmittel wird das gesamte Strahlgut aufgenommen und abgesiebt. Das verbleibende Grobgut wird der Aufgabe wieder zugegeben und somit mehrfach verwendet. Das separierte Feingut (Schmutz und Bruch) wird entsorgt. Bei der Lieferung von Siebmaschinen für Strahlmittel sind die stark schleißenden Produkte die Herausforderung. Einem ausreichenden Verschleißschutz muss in jedem Fall Rechnung getragen werden. Siebmaschinen, die als Langhub-Siebe oder Taumelsiebe ausgeführt werden, bzw. Siebe mit Linearbewegungen sind nicht zu empfehlen, da aufgrund der Schubbewegung ein erheblicher Verschleiß an der Siebmaschine und den empfindlichen Siebgeweben unvermeidlich ist. Stattdessen werden RHEWUM Siebmaschinen mit direkter Erregung des Siebgewebes eingesetzt, bei denen das Gehäuse statisch bleibt. Die direkt auf das Gewebe übertragenen Vibrationen erzielen nicht nur präzise Trennungen, sondern können durch eine einstellbare kurzzeitige Erhöhung der Frequenz als Reinigungsmechanismus verwendet werden. Empfohlene Siebmaschinen für Schleif- und Strahlmittel RHEstack Plansiebmaschine mit mehreren Siebdecks zur Erzeugung von bis zu 11 ultrareiner Fraktionen RHEmoto Siebmaschine mit statischem Gehäuse zur Siebung von Strahlmittel bei Trennschnitten ab 2 mm RHEsono Statische Siebmaschine entfernt Schmutz und Staub aus Strahlmitteln ab einer Größe von 100 µm Produktbeispiele Korund Siliziumkarbid Diamant Quarzsand Granatsand Bornitrid Ihr Mehrwert Erzeugung von bis zu 11 reinster Fraktionen auf nur einer Siebmaschine Reinig

Sandstrahltechnik,Strahltechnik,Kugelstrahltechnik:Schleuderradstrahl,Druckluftstrahl,Kugelstrahl,Spezialstrahl,Strahlreinigung,Korrundstrahlen,Reinigungsstrahlen,Raustrahlen,Glasstrahlen,Feinstrahl..

Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48 | CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16 | Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000 • Wedevag - Bohrerschleifmaschine mit Ausspitzmaschine: Modell 48: Mit dieser Technik wird ein Kegelmantelanschliff mit aktivierter Querschneide erzeugt. Die bei diesem Anschliff entstehende Querschneide ist mit einem Spanwinkel von ca. 0° schneidfähig. Durch die zusäzliche Ausspitzung der Querschneide wird der Spanabfluss im Zentrum des Bohrers optimiert. • CNC - Bohrerschleifmaschine Darex XPS 16: Diese Maschine ist mit vier gesteuerten CNC - Achsen ausgestattet und schleift die Bohrerspitze komplett mit Ausspitzung in einer Aufspannung. • Bohrerschleifmaschine Darex XT 3000: Auf dieser Bohrerschleifmaschine werden Bohrer manuell in einer Aufspannung komplett mit Ausspitzung geschliffen.

Holzzerspanungswerkzeuge Metallzerspanungswerkzeuge Kunststoffzerspanungswerkzeuge Haushaltsgegenstände

CNC Stanzen 6,0 mm Stahl, CrNi, AL NC Biegen 4,0 mtr. / 1700 KN Rundbiegen Ø 120/1500 mm Laser-Schneiden 3000 x 1500 x 20 (St); 12 (CrNi); 8 (AL), Titan

Präzisionsfrästeile aus Sonderwerkstoffen, wie Titan, Inconel, Niob... Wir stellen uns jeder Herausforderung. Testen Sie uns.

Wir bieten Ihnen garantiert bewährte Bohrerschleifmaschinen aus schweizer Herstellungsqualität. Unsere Kunden schätzen die Langlebigkeit und Präzision. Gerne besprechen wir mit Ihnen Ihre Projekt- bzw. Maschinenanforderungen. EASY-POINT-GRINDER EPG1 Bohrerschleifmaschine für 2-lippige Bohrer (HSS und VHM) schleift schnell, einfach, genau und günstig 2-lippige Bohrer von Ø 3 – 30 mm nach. Sehr einfach (auch durch Hilfskräfte) zu bedienen. Schleift den Kegelmantelschliff. Produktdetails MEGA-POINT BLUE-LINE Optische Präzisions-Bohrerschleifmaschine Schleift Ihre Bohrer in kürzester Zeit und mit höchster Präzision. Für rechts- und linksschneidende, zwei- und dreilippige Bohrer und eingebauter Optik Produktdetails METEOR MM-12 Präzisions – Kleinbohrer – Schleifmaschine Für präzises Schleifen und Ausspitzen von rechts- und linksschneidenden Bohrern von 0,2-13 mm in einer Aufspannung. Vierflächenschliff. Produktdetails

Service, Ersatzteile, Zubehör und Generalüberholung für BRIERLEY-Bohrerschleifmaschinen Baujahr 2005 und früher Spiralbohrerschleifmaschinen SE 32 2,5 - 32,0 mm SE 50 3,0 - 50,0 mm Ein auf unseren Maschinen geschliffener Präzisionsbohrer ist ein Werkzeug mit perfekter Geometrie. Perfekte Bohrer bedeuten höhere Bohrleistungen, mehr Bohrungen zwischen den einzelnen Nachschliffen, runde Bohrungen, akkurat plaziert und mit hoher Oberflächengüte. Links- oder rechtsgängige Werkzeugsteigungen werden durch leicht auswechselbare Nocken eingestellt. Die Einstellung der Schneidwinkel werden einfach am Werkstückkopf vorgenommen und der Freiwinkel wird durch einen Hebel kontrolliert. Nach diesen einfachen Einstellungen ist die Maschine einsatzbereit, gleich welcher Bohrerdurchmesser (innerhalb des angegebenen Arbeitsbereichs), welcher Typ oder welche Geometrie geschliffen werden soll. Einfach nur die Einstellungen vornehmen, den Bohrer in das Präzisions-Sechsbackenfutter einspannen und beide Schneiden in einer Aufspannung schleifen und ausspitzen. Perfekte Präzision. Einfacher kann es nicht sein. Robuste, gut verarbeitete Komponenten, leichte Bedienbarkeit und übersichtliche Skalen zeichnen die Maschinen aus. Nadellager tragen die Nocken und Zwischenwellen, und die Hauptspindel ruht in einem speziell konstruierten, linearen Lager, um die mühelose Drehung zu gewährleisten und die Durchbiegung auf max. 0,005 mm zu begrenzen. Die Maschinen haben eine hohe Präzision und verfügen über eine große Vielseitigkeit. Die Maschinen schleifen nicht nur Standard-Bohrer, sondern auch andere Werkzeuge mit 1, 2, 3, 4 oder 6 Schneiden, Stufenbohrer, Gewindebohrer, Senker, Bohrer mit starkem Kern und Bohrer mit Sonderanschliffen wie z.B. für - Stahlbau - Kunststoffbearbeitung - Gußbearbeitung - etc. Spitzenwinkel (40° - 180°) und Freiwinkel sind variabel einstellbar. Alle Einstellwerte sind perfekt wiederholbar.

8 bis 50 mm, HB 500 Unsere vier Plasmaschneidanlagen entsprechen dem neuesten Stand der Feinplasmatechnik und sind mit Unterwassertechnik ausgestattet. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter mit der Unterwasser-Plasmaschneidtechnik und die hohe Anschlussleistung unserer Anlagen garantieren hervorragende Schneidergebnisse. CNC-Plasma-Schneidbrennanlage Arbeitsbereich: 12.000 mm x 3.000mm Schneiden Baustahl: bis 40 mm Schneiden Edelstahl: bis 60 mm Schneiden Aluminium: bis 10 mm Fasenschneiden Bearbeiten von Stahlträger Autogenschneiden Arbeitsbereich: 6.000 mm x 3.000 mm Schneiden Baustahl: 10 – 200 mm Fasenschneiden Schneiden von Stahlträger Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!

Die Pulverbeschichtung ist eine der effizientesten und umweltfreundlichsten Methoden zur Oberflächenveredelung. Bei heptec GmbH setzen wir auf eine vollautomatisierte Beschichtungslinie, die zu den leistungsfähigsten in Europa zählt. Diese Technologie ermöglicht eine gleichbleibende Qualität der Konversionsschicht und eine konstante Schichtstärke des Pulverlacks. Unsere Pulverbeschichtungen bieten einen hervorragenden Korrosionsschutz und sind extrem widerstandsfähig gegen UV-Strahlung und mechanische Belastungen. Durch den Verzicht auf Lösungsmittel und die Minimierung von Abfallprodukten ist dieses Verfahren besonders umweltfreundlich und trägt zur Nachhaltigkeit bei.

Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf bietet Ihnen modernste Lösungen im Bereich des 3D-Metall-Drucks. Mit unseren hochmodernen 3D-Druckern sind wir in der Lage, komplexe und individuelle Bauteile aus Metall schnell und präzise herzustellen. Der 3D-Metall-Druck ermöglicht die Fertigung von Prototypen, Einzelstücken sowie Kleinserien mit hoher Detailgenauigkeit und hervorragenden Materialeigenschaften. Setzen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung, um Ihre innovativen Projekte erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften und Vorteile: Komplexe Geometrien: Fertigung hochkomplexer Bauteile, die mit herkömmlichen Verfahren schwer realisierbar sind. Materialvielfalt: Einsatz verschiedener Metalle wie Aluminium, Edelstahl, Titan und weitere Legierungen. Schnelligkeit: Rasche Herstellung von Prototypen und Kleinserien, wodurch Entwicklungszeiten verkürzt werden. Präzision: Hohe Maßhaltigkeit und exzellente Oberflächenqualität durch fortschrittliche Drucktechnologien. Kosteneffizienz: Reduktion von Materialabfällen und optimierte Produktionskosten. Designfreiheit: Realisierung individueller und maßgeschneiderter Designs ohne Einschränkungen. Nachhaltigkeit: Ressourcenschonende Produktion durch gezielten Materialeinsatz und geringeren Energieverbrauch. Besuchen Sie www.wolf-metallbearbeitung.com, um mehr über unsere 3D-Metall-Druckdienstleistungen zu erfahren und lassen Sie sich von unseren maßgeschneiderten Lösungen überzeugen.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.