Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 46 Ergebnisse

Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. Sie benötigen Unterstützung in der Fertigung Ihrer Bauteile? Durch unsere Erfahrung für die eigene Werkzeugherstellung und Hartbearbeitung von Bauteilen, können wir Ihnen eine Lohnfertigung in höchster Präzision und Qualität anbieten. Für hohe Maß- und Formgenauigkeit mit geringer Rauheit von Oberflächen, ist das Flachschleifen bei uns ein gängiges Fertigungsverfahren. Gerne übernehmen wir in Lohnarbeit, mit unserer Flachschleifmaschine, Ihren Fertigungsauftrag von Einzelteil und Kleinserien. - Schleifen von Bauteilen bis 600x300x400mm - Serien- und Einzelteilfertigung - Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und gehärtetem Werkzeugstahl

Rundschleifen, Unrundschleifen, Exzenterschleifen, Kegelschleifen und Polygonschleifen zwischen Spitzen Schleifdurchmesser min. 2,50 mm, max. 350mm ; Schleiflänge max. 1.500mm Spannlänge max.: 700mm Fräslänge max.: 400mm Fräsdurchmesser max.: 180mm Modul max.: 10mm

Je nach Ihrem Bedarf haben wir die passende Nachschleifeinrichtung mit der Sie Ihre Einlippenbohrer selbst nachschleifen können.

Die USK 160 S ist eine universell einsetzbare Messerschleifmaschine für Fleischereien, Schlachthäuser, Zerlegebetriebe, Schleifservices, etc. Mit der Maschine können die verschiedensten Schneidwerkzeuge wie Fleischermesser, Zerlegemesser, Kochmesser oder Besteckmesser geschliffen werden. In Verbindung mit der HV 150 ist die Maschine speziell zum Nachschleifen von Handmessern ausgelegt. Die Schneidwerkzeuge erhalten auf dem Nass-Schleifband feine Oberflächen. Die profilierte Gummikontaktscheibe bringt genau den richtigen Schleifwiderstand auf das Messer. Eine Kühlmittelpumpe versorgt die einzelnen Schleifstationen mit Wasser. Die Schneiden können beim Schleifen nicht überhitzt werden. Das Kühlwasser bindet den Schleifabtrag und verhindert so, dass der Schleifstaub in die Umgebung gelangt. Das schützt die Atemwege des Bedieners. Zur Reinigung wird die Maschine einfach abgespritzt.

Flachschleifen Unsere Flachschleifmaschinen bieten höchste Präzision für alle Ihre Schleifarbeiten. Mit einer beeindruckenden Größe von 1500x500x350 mm ermöglichen sie die Bearbeitung großer Werkstücke. Diese Maschinen sind ideal für die Herstellung von hochpräzisen Oberflächen und die Einhaltung enger Toleranzen, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in Ihrem Maschinenpark macht. product [Flachschleifen, Flachschleifen in Lohnarbeit, Flachschleifmaschinen, Flach-Schleifmaschinen, Flachschleifmaschine, Maschine zum Flachschleifen, Maschinen zum Flachschleifen, Flach-Schleifmaschine, Flachschleifen (Dienstleistung), CNC Flachschleifen, CNC-Flachschleifen, Waagerechtflachschleifmaschinen, Flachglasschleiferei, Flachglasschleifereien, CNC-Flachschleifmaschinen]

Das Schleif-Finish bis zur Oberflächenqualität von 0,8µm ist ein hochpräziser Prozess, der eine extrem glatte und gleichmäßige Oberfläche erzeugt. Diese Technik ist besonders in Branchen gefragt, in denen die Oberflächenqualität entscheidend für die Funktionalität und Ästhetik des Endprodukts ist, wie in der Medizintechnik und der Elektronikindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schleiftechniken wird eine Oberflächenbeschaffenheit erreicht, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional ist. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, und trägt dazu bei, die Lebensdauer und Leistung der Produkte zu verbessern.

Flachschleifen ist eine Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, bei der Werkstücke auf ihrer Oberfläche präzise und gleichmäßig bearbeitet werden. Diese Technik wird verwendet, um flache Oberflächen von Werkstücken zu glätten, zu nivellieren und eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Flachschleifen wird in vielen Bereichen eingesetzt, einschließlich der Herstellung von Werkzeugen, Formen, Maschinenkomponenten und Präzisionsteilen. Bei Flachschleifarbeiten wird das Werkstück auf einer speziellen Flachschleifmaschine befestigt und bewegt sich entlang einer horizontalen Ebene. Ein rotierender Schleifscheibenkopf mit Schleifkörpern wird verwendet, um das Werkstück zu bearbeiten. Die Schleifscheibe besteht aus abrasiven Partikeln, die das Material abtragen und eine glatte Oberfläche erzeugen. Die Geschwindigkeit der Schleifscheibe und die Vorschubgeschwindigkeit können je nach Anforderungen angepasst werden, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Der Hauptzweck von Flachschleifarbeiten besteht darin, eine präzise und ebene Oberfläche zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig bei Werkstücken, die in weiteren Bearbeitungsprozessen verwendet werden sollen, wie zum Beispiel in Montagevorgängen oder beim Zusammenfügen von Baugruppen. Durch das Flachschleifen wird eine gleichmäßige Oberfläche geschaffen, die eine enge Passung und Montage ermöglicht. Eine der wichtigsten Vorteile von Flachschleifarbeiten ist die hohe Präzision, die erreicht werden kann. Moderne Flachschleifmaschinen sind mit hochpräzisen Steuerungen ausgestattet, die es ermöglichen, enge Toleranzen und hohe Oberflächengüten zu erreichen. Dadurch können Werkstücke mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden, um die Anforderungen verschiedener Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Werkzeugbau zu erfüllen. Eine weitere Stärke von Flachschleifarbeiten liegt in ihrer Vielseitigkeit. Flachschleifen kann auf einer Vielzahl von Materialien angewendet werden, einschließlich Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Gusseisen. Es ist auch möglich, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe zu schleifen. Dies macht Flachschleifen zu einer beliebten Wahl für die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstücken. Flachschleifarbeiten erfordern spezialisierte Kenntnisse und Erfahrung, insbesondere bei der Auswahl der richtigen Schleifscheibe und der optimalen Schnittparameter. Die Bedienung der Flachschleifmaschinen erfordert Fachkenntnisse und sorgfältige Überwachung, um eine konsistente Qualität der bearbeiteten Oberflächen zu gewährleisten. Insgesamt ist Flachschleifen eine wichtige Dienstleistung in der Metallverarbeitungsindustrie, um präzise, ebene und hochwertige Oberflächen auf Werkstücken zu erzeugen. Es ermöglicht die Herstellung von Werkstücken mit engen Toleranzen und hoher Oberflächengüte, die in vielen Branchen gefordert werden. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten und dem Einsatz moderner Schleifmaschinen wird Flachschleifen weiterhin eine wichtige Rolle bei der Herstellung von qualitativ hochwertigen Produkten spielen.

Kreismesser nachleifen - einfach und präzise in der eigenen Werkstatt. Auch für Mehrbogenmesser geeignet. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden. - geeignet zum Schleifen von Messern aus Werkzeugstahl und HSS - sehr feiner Schliff durch feinfühlige Zustellung - zentrisches Schleifen von Messern mit zwei Schnittfasen mit Hilfe der exakten Einstellskale - langsamen und gleichmäßiges Drehen des Messers gegen die Drehrichtung der Schleifscheibe

Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Die optimale Lösung für ein präzises und schnelles Bearbeiten von Schweißelektroden. Zum Bearbeiten, Anschleifen und Trennen von ­Schweißelektroden, die in WIG/TIG-Schweißmaschinen eingesetzt werden. Das kraftvolle Hand-Elektroden-Schleifgerät zum Schleifen, Planen und Trennen. Ein Gerät – komplette Elektrodenbearbeitung: • Elektroden anschleifen: – 4 unterschiedliche Winkel – 6 unterschiedliche Elektrodendurchmesser • Elektrodenspitze anplanen • Elektroden ablängen Die Geräte sind ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 110-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden in einem robusten Transportkoffer geliefert. • Hohe Winkelgenauigkeit durch voreingestellte Schleifwinkel für alle Elektroden • Leichte und schnelle Bearbeitung • Optimale Vorbereitung zum Orbital- bzw. Handschweißen • Anschliff in Längsrichtung für optimale Lichtbogenzündung und hohe Lichtbogenstabilität • Garantiert eine höhere Standzeit und Zündfreudigkeit der Wolfram-Elektrode • Speziell für Kleinserienfertigung direkt auf der Baustelle • Kompakter Aufbau, optimale Beständigkeit und perfekte Wiederholpräzision • Funktionelles Design • Präziser Rundschliff • Vorrichtung zum einfachen Ablängen der Elektroden (optional) • Externer Staubsauger kann einfach adaptiert werden • Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe ­Schleifleistung • Reduzierter Arbeitsaufwand ohne Rüstzeit Zusätzliche Eigenschaften ESG MAX: • Lateralverstellung des Kopfes für eine höhere Lebensdauer der Schleifscheibe • Schleifkopf mit 72 Bohrungen: 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit grober Körnung, 36 Bohrungen für Schleifscheibe mit feiner Körnung und Schneidrand • Stufenlos verstellbare Ablängvorrichtung • von 9,0 bis 34,5 mm (0.354" - 1.358") • (optional erhältlich) • Inklusive Staubschutz gegen Schleifstaub • Adapter für Absaugvorrichtung für bis zu 96% weniger Schleifstaubpartikel (optional erhältlich) • Integrierte Tischhalterung Zusätzliche Eigenschaften ESG Plus2 und ESG MAX: • Portables Elektroden-Schleifgerät mit 2 unterschiedlichen Schleifscheiben. So kann ohne jeglichen Aufwand die Elektrode mit der groben Diamant-Schleifscheibe vorgeschliffen und mit der feinen Diamant-Schleifscheibe abgezogen werden. Für Elektroden-Ø: 1,0 - 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 mm Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG MAX): 15° - 18° - 22,5° - 30° - 45° - 60° Schleifkopf für Schleifwinkel (ESG Plus / ESG Plus2): 15° - 18° - 22,5° - 30° oder 15° - 30° - 45° - 60° Maschinengewicht: zwischen 1,43 und 1,56 kg (je nach Maschinentyp)

Unser umfangreicher Maschinenpark ermöglicht uns ein breites Fertigungsspektrum, welches u.a. das Flach-, Profil- und Rundprofilschleifen auf modernen CNC-Maschinen umfasst.

Neueste Fertigungs-Einrichtungen in der Endbearbeitung sind für höchste Qualitäts­anforderungen unumgänglich. Unsere Technik erfüllt diese Ansprüche bei Form- und Lagetoleranzen sowie gleichbleibender Qualität. STUDER S145 CNC-Hochleistungs-Innenrundschleifmaschine für höchste Qualitätsansprüche bei maximaler Flexibilität.

max. Ø = 225mm, max. Länge = 600mm mit Innenschleifeinrichtung und Digitalanzeige

Abmessungen 125x20x32, 150x20x32, 175x20x32, 175x25x32 175x25x51, 200x25x32, 200x25x51, 200x32x51 300x40x32, 300x40x51, 300x40x76 300x40x76 (Aussparung 125/19) Spezifikationen EKW + EKR für HSS NK für Stahl universal SCG für Hartmetall EKR36P, EKR60M, EKR80M NK24Q, NK36P, NK60N, NK80N SCG36J, SCG60J, SCG80J, SCG120J

Das Centerless Schleifen ist ein präzises Schleifverfahren, bei dem das Werkstück ohne feste Zentrierung zwischen Schleif- und Regelscheiben bearbeitet wird. Diese Methode eignet sich optimal für die Serienproduktion von zylindrischen Bauteilen und gewährleistet eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch die kontinuierliche Materialzufuhr können große Stückzahlen effizient und mit minimalem Ausschuss verarbeitet werden.

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschine zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Die Polyservice Satellitenfliehkraft Gleitschleifmaschinen sind Hochleistungsmaschinen zum Entgraten und Polieren von Klein- und Mikroteilen aus Stahl, Keramik und anderen metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Leistungsmerkmale • Geräuscharmer Lauf • Vibrationsdämpfende Aufhängung des Rotors, keine Bodenverankerung notwendig • Behälterfixierung ohne Werkzeug • Wasserauffangwanne aus Edelstahl • integrierte Steuerung mit 5 Festdrehzahlen Behälter: 4 Drehzahl: bis 600 U/min

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochwertige Oberflächenveredelungen für Metallteile. Unsere Verfahren verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Produkte, sondern bieten auch optimalen Schutz vor Korrosion und Abnutzung. Ob Lackieren, Beschichten oder Polieren, unsere Experten sorgen für perfekte Oberflächen, die Ihren hohen Ansprüchen gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in der Oberflächenveredelung. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Oberflächenveredelung Schutz vor Korrosion und Abnutzung Ästhetische Verbesserung Verschiedene Veredelungsverfahren Experten für perfekte Oberflächen

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Wir fertigen für Sie CNC-Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Pulverbeschichtung, Kunststoffbeschichtung, Verzinken (blau oder schwarz Passiviert), Feuerverzinkung, KTL (Kathodische Tauchlackierung), Chromatierung, Brünieren In vielen Industriezweigen ist die Behandlung von Metallen zwingend notwendig. Die präzise Behandlung der Metalloberfläche hat eine immense Bedeutung für die Funktion und Lebensdauer der Bauteile. Unsere Handelspartner sind darauf spezialisiert Ihre Metall-Produkte zu Reinigen und nach Ihren Vorgaben zu Beschichten. Dabei ist für jede Branche die passende Leistung für die Oberflächenbehandlung gesichert.

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile gezielt partiell zu beschichten, um spezifische Bereiche zu schützen oder zu veredeln. Diese Technik ermöglicht eine präzise Metallveredelung ohne das gesamte Bauteil zu behandeln, was insbesondere in der Elektronik und im Maschinenbau von Vorteil ist. Vorteile: Gezielte Beschichtung von Bauteilbereichen Höchste Präzision Schutz und Veredelung in einem Schritt

Kontakte und Verbindungsteile versilbern lassen: MBT-Schneider garantiert exzellente Edelmetallbeschichtungen Beschichtungen aus Edelmetall sind langlebig und begeistern durch ihre Zuverlässigkeit. Sie werden zur Veredelung anderer Metalle eingesetzt und zeichnen sich je nach Material durch unterschiedlichste Vor- und Nachteile aus. Ein beliebtes Material der Edelmetallbeschichtung ist Silber. Bei MBT-Schneider können Sie verschiedene Verbinder und Kontakte versilbern lassen. Wir setzen für Sie durch die Anwendung moderner Technik auf perfekte Ergebnisse und beste Funktionalität. Eigenschaften von Silberbeschichtungen Lassen Sie Ihre Komponenten versilbern, profitieren Sie insbesondere von der herausragenden Leitfähigkeit dieses Materials. Silber ist vielseitig einsetzbar und wird durch die Anwendung verschiedener Technik in der von Ihnen gewünschten Stärke verarbeitet. Wenn Sie Ihre Verbinder und Stecker mit einer dickeren Schicht des Edelmetalls versilbern lassen, können diese danach uneingeschränkt höheren Strombelastungen ausgesetzt werden. Leider besitzt Silber jedoch nicht die Korrosionsbeständigkeit, die Sie vielleicht von Gold kennen. Gerade in Verbindung mit Schwefelverbindungen sowie Sulfiden reagiert es zudem sehr stark. Service und Beratung von Anfang an Vertrauen Sie bei Ihren Edelmetallbeschichtungen auf MBT-Schneider. Wir richten uns mit unserem Angebot an Unternehmen verschiedenster Branchen. Gemeinsam mit unserem Team haben wir uns in den vergangenen Jahren zu einem starken Partner für Elektrotechnik, Elektronik und Automotiv entwickelt. Wir arbeiten mit innovativen Techniken, um Ihnen eine perfekte Problemlösung anbieten zu können. Neben einer just-in-time-Lieferung profitieren Sie bei uns von einem Qualitätsmanagement nach ISO 9001. Außerdem können Sie bei uns nicht nur Ihre Komponenten versilbern lassen. Gern unterstützen wir Sie ebenso bei der Planung und Entwicklung eines gut funktionierenden Logistikkonzep

magnetischer, nichtrostender, martensitischer Chromstahl mit ausreichender Korrosionsbeständigkeit in gemäßigter, nicht chlorhaltiger Umgebung. Eigenschaften: magnetischer, nichtrostender, martensitischer Chromstahl mit ausreichender Korrosionsbeständigkeit in gemäßigter, nicht chlorhaltiger Umgebung. Geeignet zur spanenden Bearbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Verwendung: Schneidwerkzeuge, Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Agrarindustrie, Automotive Lieferformen: Rundstahl gewalzt, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9, Blockzuschnitte, Flachzuschnitte

Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

Unsere Pulverbeschichtung bietet eine erstklassige Lösung für die Veredelung von Oberflächen in allen RAL-Farben. Diese Technik ist besonders in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik gefragt, da sie nicht nur eine schlagfeste und wetterbeständige Oberfläche bietet, sondern auch eine hohe Elastizität und ausgezeichnete Dauerhaftung. Unsere Pulverbeschichtungen entsprechen den aktuellen Trends in puncto Ästhetik und Farbgestaltung und bieten eine Vielzahl von Effektbeschichtungen, die je nach Lichtverhältnis oder Betrachterstandort variieren. Mit unserer Pulverbeschichtungstechnologie können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Die verschiedenen Farboptionen bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte individuell zu gestalten und sich von der Konkurrenz abzuheben. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass jedes Teil mit höchster Präzision behandelt wird, um die bestmögliche Qualität zu gewährleisten. Lassen Sie sich von unserer Expertise überzeugen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Oberflächenveredelung.

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit modernster Technologie eine präzise Oberflächenbehandlung von Metallen bietet. Setzen Sie auf Qualität und Zuverlässigkeit für Ihre Produkte. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem verlässlichen Partner für die Oberflächenbehandlung von Metallen. Unsere fortschrittlichen Verfahren und hochqualifizierten Experten garantieren Ihnen eine erstklassige Qualität. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise Oberflächenbehandlung: SBS TECH steht für eine präzise Oberflächenbehandlung von Metallen, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unsere Experten sorgen für eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächengestaltung. 2. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Stahl, Titan oder Kunststoff – wir bieten eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen für verschiedene Metalle an. Unser Ziel ist es, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. 3. Modernste Technologie: Mit modernsten Technologien und Verfahren gewährleisten wir eine effiziente und qualitativ hochwertige Oberflächenbehandlung. SBS TECH setzt auf Innovation, um Ihren Produkten den perfekten Finish zu verleihen. Warum SBS TECH? - Präzise Oberflächenbehandlung von Metallen - Vielfältige Materialauswahl: Aluminium, Stahl, Titan, Kunststoff - Modernste Technologie für qualitativ hochwertige Ergebnisse Entdecken Sie die Qualität der Oberflächenbehandlung von Metallen mit SBS TECH. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und setzen Sie auf exzellente Oberflächen für Ihre Produkte. Kontaktieren Sie uns für erstklassige Lösungen in der Metallverarbeitung.

Eine hochwertige Pulverbeschichtung macht Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Blech nicht nur optisch attraktiver, sondern auch im funktionalen Bereich vielseitiger und robuster. Sie schützt das Metall vor Schlägen, Kratzern, Rost und Chemikalien und erleichtert die Pflege, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Unsere Kunden können hier Höchstleistungen von uns erwarten, denn wir arbeiten mit höchster Präzision und bringen viel Erfahrung mit. Technologischer Fortschritt und Kundenorientierung kennzeichnen unsere Arbeitsweise: Drei verschiedene große Anlagen ermöglichen es uns, unsere Kunden immer wieder zu verblüffen. Wie das geht? – Indem wir innerhalb einer kurzen Lieferzeit von 5 bis 8 Tagen Spitzenqualität liefern. Für die wirtschaftliche Beschichtung rotationssymmetrischer Werkstücke in mittlerer bis hoher Stückzahl setzen wir unsere Pulver-Kleinteile-Anlage ein. Die maximalen Werkstückmaße betragen hier 150 mm x 150 mm x 100 mm.