Finden Sie schnell flächenschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 348 Ergebnisse

Beispiel aus Serie Poliermaschinen ohne Bürsten Artikelnummer: 135 Bürsten-Ø: 150 mm Drehzahlen: 2800 U/Min. Motorleistung: 0,75 KW

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.

Werkzeuge Schleifen. Nachschleifen von Schaftfräser, Bohrer, Sägeblätter und Sonderwerkzeuge, Hartmetallwerkzeuge

• Außenrundschleifen zylindrisch zwischen Spitzen max. Ø 630 mm, max. Länge 4000 mm, max. Gewicht 2700 kg • Außenrundschleifen ballig zwischen Spitzen max. Ø 500 mm, max. Länge 3000 mm, max. Gewicht 2700 kg • Bandschleifen zwischen Spitzen max. Ø 500 mm, max. Länge 4500 mm, max. Gewicht 2700 kg • Finishpolieren zwischen Spitzen max. Ø 350 mm, max. Länge 3000 mm, max. Gewicht 1500 kg

Ziersch Z715 - Flachschleifmaschine Steuerung: Z-Control Verfahrwege: X 1.500 / Y 800 ELB Perfekt BD12 - Flachschleifmaschine Steuerung: Elb Verfahrwege: X 1.100 / Y 600

Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vollhartmetall-Fräser Vollhartmetallfräser sind aus der heutigen Fertigung nicht mehr wegzudenken. Darum ist es unser Bestreben in diesem Bereich als Komplettanbieter aufzutreten. Vom einfachen Schaftfräser über den modernen HSC-Fräser bis zum komplizierten Sonderfräser können wir Ihnen jeden VHM-Fräser liefern. Oberste Priorität hat natürlich ein vernünftiges Preis-Leistungs-Verhältnis. Dabei ist aber nicht nur der Preis entscheidend, sondern in erster Linie die Kombination aus Preis, Standzeit und Produktivität. Nachfolgend eine kurze Übersicht über unser VHM-Fräser -Programm: VHM-Schaftfräser Z=2, Z=3, Z=4 VHM-Schruppfräser Z=2 bis Z=6 VHM-Radiusfräser VHM-Torusfräser VHM-HSC-Fräser VHM-Alufräser VHM-Entgrat- und Fasfräser VHM-Einzahnfräser VHM-Schlichtfräser 45° mit Z=4 bis Z=8 VHM-Hartfräser bis 65 HRC VHM-Schaftfräser 35°/38°-Spirale VHM-Fräser mit konischer Schneide VHM-Sonderwerkzeuge uvm

Erfahren Sie bei MECplus alles über unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten. Präzise, effizient und innovativ. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem Experten für präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten in der Metall- und Kunststoffbearbeitung. Unsere langjährige Erfahrung, innovative Technologie und Engagement machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner. Präzise CNC 5-Achsen Fräsarbeiten Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten setzen Maßstäbe in Präzision und Effizienz. Von Einzelteilen bis zu Serienfertigungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen, die auf Ihren individuellen Anforderungen basieren. Technologisch fortschrittlich Mit modernster Technologie und einem leistungsstarken Team realisieren wir komplexe 5-Achs-Fräsarbeiten. Unsere Maschinen, programmiert mit fortschrittlichen CAD-/CAM-Systemen, gewährleisten die präzise Umsetzung Ihrer Projekte. Flexibilität und Geschwindigkeit Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten sind auf Flexibilität und Geschwindigkeit ausgerichtet. Egal, ob es sich um einfache Teile oder komplexe 5-Achs-Teile handelt, wir lösen unkompliziert Terminkonflikte und Fertigungsprobleme. Materialvielfalt Wir bieten CNC 5-Achsen Fräsarbeiten für eine Vielzahl von Materialien, von Metall bis Kunststoff. Unsere Fertigungsspezialisten beraten Sie bei der Materialauswahl und beschaffen die benötigten Rohteile und Halbfabrikate. Oberflächenveredelung Alle von uns gefertigten Teile können mit Ihrer gewünschten Oberflächenbehandlung geliefert werden. Lackieren, pulverbeschichten, eloxieren – wir erfüllen Ihre Anforderungen für die perfekte Oberflächenveredelung. Warum MECplus für CNC 5-Achsen Fräsarbeiten wählen? Präzision und Qualität: Unsere CNC 5-Achsen Fräsarbeiten bieten höchste Präzision und Qualität. Innovation: Mit modernster Technologie setzen wir innovative Maßstäbe in der Bearbeitung. Flexibilität: Wir passen uns flexibel Ihren Bedürfnissen an, auch bei anspruchsvollen Projekten. Schnelligkeit: Geschwindigkeit ist Teil unserer DNA, um Ihre Projekte termingerecht umzusetzen. Umfassende Beratung: Von der Materialauswahl bis zur Oberflächenveredelung – wir stehen Ihnen beratend zur Seite. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu unseren CNC 5-Achsen Fräsarbeiten und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz umzusetzen!

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

CNC-METALLBEARBEITUNG Hohe Qualität bei gleichzeitig kostengünstiger Fertigung An unseren modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren fertigen wir genau nach Anforderung und Kundenwunsch. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien. AUTOMATISIERUNG ZAHLT SICH AUS Der hohe Automatisierungsgrad, zum Beispiel in der CNC-Metallbearbeitung, gewährleistet ein Höchstmaß an Prozesssicherheit und damit hervorragende Qualität sowie Kosteneffizienz – und davon profitieren alle.

Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind der Inbegriff von höchster Präzision und feinster Verarbeitung. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Ätztechnologie vor und erläutern die Anwendungsbereiche dieser maßgeschneiderten Präzisionsteile aus Metall. 1. Präzisionsätzteile: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall. Jedes Teil wird in höchster Präzision gefertigt, selbst bei den kleinsten und filigransten Komponenten. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelle Gestaltung: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, Präzisionsteile aus Metall individuell zu gestalten. Jedes Teil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Vielfalt: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer breiten Palette von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Anspruchsvolle Anwendungen: Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall finden in anspruchsvollen Branchen Anwendung, darunter die Elektronik, die Medizintechnik, die Mikrosystemtechnik und die Luft- und Raumfahrt. 7. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind die ideale Wahl, wenn Sie nach maßgeschneiderten Präzisionsteilen suchen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie ansprechsvolle Komponenten oder komplexe Strukturen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsteile aus Metall. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Wir bieten eine hohe Fertigungstiefe bei der Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen Geometrien und komplizierten Konturen. Wir bearbeiten Einzelteile, sowie Klein- und Mittelserien. Durch unsere personelle und maschinelle Ausstattung sowie viele Zulieferer realisieren wir problemlos Ihre Präzisionsteile – von der Materialbeschaffung bis zum Endprodukt.

Seit 1980 steht unser Betrieb im Fachbereich Metallverarbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik für kompetentes, präzises, zuverlässiges und innovatives Handwerk. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Der Maschinenpark der Geschwister Wennrich GmbH in Wilsdruff nahe Dresden bietet vielfältige technische Möglichkeiten, um genau nach Kundenwunsch hochpräzise Schweißarbeiten, Zerspanungen, Metallbearbeitungen und mehr durchzuführen.

Präzisionsteile aus Metall, Zusätzliche Oberflächenbehandlung, Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m Höchste Präzision für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen Präzisionsteile aus Metall, FECOM Maschinenbau GmbH steht für herausragende Präzisionsteile aus Metall, gefertigt mit modernster Technologie und langjähriger Erfahrung. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen gewährleisten höchste Qualitätsstandards, während wir flexibel auf Ihre individuellen Anforderungen eingehen. Verlassen Sie sich auf uns für maßgeschneiderte Präzisionsteile, die Ihren höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Leistungen: Modernste CNC-Technologie: Für präzise und komplexe Fertigung von Metallteilen. Materialvielfalt: Verarbeitung von Stahl, Edelstahl, Guss, Formguss, Aluminium und weiteren Werkstoffen. Hohe Präzision: Exakte Maßhaltigkeit und Oberflächengüte. Flexibilität: Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion. Zusätzliche Oberflächenbehandlung: Härten, Einsatzhärten, Galvanisch Verzinken, Eloxieren u.v.m. Vorteile im Überblick: Höchste Präzision: Für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen. Materialvielfalt: Anpassung an unterschiedlichste Werkstoffe für vielseitige Einsätze. Erfahrung und Know-how: Langjährige Expertise für innovative Lösungen. Qualifizierte Mitarbeiter: Motivierte Teams sichern höchste Qualitätsstandards. Flexibilität: Von Einzelteilfertigung bis zur umfangreichen Serienproduktion. Erleben Sie Qualität und Präzision in der Metallverarbeitung mit FECOM Maschinenbau GmbH. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Anforderungen übertreffen.

Stahl ist das am meisten recycelte Material der Welt Da Stahl magnetische Eigenschaften hat, kann er leicht aus allen effizienten Abfallströmen zurückgewonnen werden. Recycling schont Ressourcen (Eisenerz, Kohle, Kalkstein) und reduziert den CO2-Ausstoß. Stahl ist ein dauerhaftes Material, ohne Qualitätsverlust endlos recycelt werden kann.

Unsere Metallbearbeitungsdienste umfassen eine Vielzahl von Prozessen, darunter Drehen und Fräsen, die direkt bei uns durchgeführt werden, um die Kosten niedrig zu halten. Wir bieten auch Schweißarbeiten mit mehreren Verfahren wie MAG und WIG an, die dank eines intelligenten Spannsystems verzugsarm und präzise durchgeführt werden können. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich auf die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und die Reparaturschweißung von Aluminiumguss. Mit unserer Metallbearbeitung können Sie sicher sein, dass Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz durchgeführt werden. Unser Team von Fachleuten ist bestrebt, Ihnen die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu bieten, sei es für kleine Reparaturen oder komplexe Fertigungsprojekte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse zu erfüllen.

Die CNC-Metallbearbeitung ist eine hochpräzise Methode, um komplexe Metallteile nach genauen Spezifikationen zu fertigen. Mit computergesteuerten Maschinen (CNC: Computer Numerical Control) können selbst anspruchsvolle Geometrien mit höchster Genauigkeit bearbeitet werden. Ob Fräsen, Drehen, Bohren oder Schneiden – CNC-Maschinen ermöglichen eine flexible und effiziente Fertigung von Einzelstücken oder Großserien. Unsere CNC-Metallbearbeitungsservices bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie, Luftfahrt und Medizintechnik. Durch den Einsatz modernster Maschinen und innovativer Technologien garantieren wir exakte Fertigungstoleranzen und erstklassige Oberflächenqualität. Vorteile der CNC-Metallbearbeitung: Hohe Präzision: CNC-Maschinen bieten eine außerordentlich genaue Bearbeitung, ideal für komplizierte Teile mit engen Toleranzen. Automatisierte Produktion: CNC-Technologie ermöglicht eine automatisierte und wiederholbare Fertigung mit minimalen Fehlerquoten. Vielfältige Materialien: Von Aluminium und Edelstahl bis hin zu Titan und Messing – CNC-Bearbeitung kann für viele verschiedene Metalle angewendet werden. Schnelle Produktionszeiten: Dank der Automatisierung können sowohl Prototypen als auch große Produktionsserien effizient hergestellt werden. Kosteneffizienz: Reduzierter Materialabfall und geringere Fehlerquoten tragen zu einer wirtschaftlichen Produktion bei.

Unsere CNC-Bearbeitung umfasst eine Vielzahl von Prozessen, darunter Senkerosion, Drehbearbeitung, Drahterosion, Fräsbearbeitung und HSC-Bearbeitung. Mit unseren hochpräzisen Maschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien mit höchster Präzision zu fertigen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Genauigkeit in jedem Schritt des Bearbeitungsprozesses. Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt termingerecht und nach den höchsten Standards abgeschlossen wird. Durch den Einsatz modernster Technologien und die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse sind wir in der Lage, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren individuellen Bedürfnissen entsprechen.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Die Profile aus Metall von Kloeckner Metals Germany GmbH sind die ideale Wahl für Kunden, die nach hochwertigen, maßgeschneiderten und langlebigen Metallprofilen suchen. Mit einem erweiterten Sortiment an Profilen aus Stahl, Aluminium und Edelstahl bieten wir vielseitige Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Unabhängig von Ihrer Branche oder den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts sind unsere Metallprofile darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Eigenschaften und Vorteile unserer Metallprofile: Vielseitigkeit: Unsere Metallprofile sind äußerst vielseitig und finden in einer breiten Palette von Anwendungen Anwendung. Ob im Bauwesen, Maschinenbau, Transportwesen oder in der Architektur – unsere Profile passen sich Ihren individuellen Bedürfnissen an. Stabilität und Festigkeit: Mit uns setzen Sie auf Stabilität und Festigkeit. Unsere Metallprofile sind bekannt für ihre Fähigkeit, erhebliche Lasten zu tragen, und sind somit ideal für anspruchsvolle strukturelle Anwendungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir anpassbare Metallprofile in verschiedenen Formen und Größen, um sicherzustellen, dass Sie die perfekte Lösung für Ihr Vorhaben erhalten. Langlebigkeit: Unsere Metallprofile sind für ihre Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und Verschleiß bekannt. Sie bieten eine langfristige Lösung, die minimale Wartung erfordert. Nachhaltigkeit: Wir sind uns unserer Verantwortung für die Umwelt bewusst. Metall ist ein zu 100 % recycelbares Material, und unsere Herstellungsprozesse sind darauf ausgerichtet, Nachhaltigkeit zu fördern. Anwendungsbereiche unserer Metallprofile: Bauwesen: Unsere Metallprofile werden häufig in Bauprojekten für Träger, Stützen, Verkleidungen und mehr eingesetzt. Maschinenbau: In der Maschinenherstellung sind unsere Metallprofile entscheidend, um die Stabilität und Strukturfestigkeit von Maschinen und Ausrüstungen sicherzustellen. Transportwesen: Im Transportwesen werden sie zur Schaffung robuster und langlebiger Fahrzeugrahmen und Ladeflächen verwendet. Architektur: In architektonischen Anwendungen dienen unsere Metallprofile zur Realisierung von Geländern, Treppen, Fassaden und anderen gestalterischen Elementen. Bei Kloeckner Metals Germany GmbH legen wir größten Wert auf Qualität und Kundenzufriedenheit. Unsere Profile aus Metall werden nach den höchsten Standards gefertigt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie auf der Suche nach den besten Metallprofilen auf dem Markt sind, setzen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Engagement von Kloeckner Metals Germany GmbH. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und individuellen Lösungen zu erfahren.

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Die Bürstenschleifmaschine PSM-1 kann in vielen Bereichen der Holzoberflächenbearbeitung eingesetzt werden. Die große Stärke der Bürstenschleifmaschine liegt aber vor allem im Schliff von Formteilen. Ein praktisches Feature der Bürstenschleifmaschine ist die Möglichkeit, über die Aufnahmespindel verschiedene Bürstenwerkzeuge oder Schleiftrommeln aufzunehmen. Optional lässt sich die Bürstenschleifmaschine auch um eine stufenlose Drehzahlverstellung erweitern.

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark können wir als Dienstleister Ihre Anforderungen schnell und flexibel umsetzen, dabei greifen wir auf über 50 Jahre Erfahrung zurück. Wir fertigen und schleifen für Sie alle Arten von Zerspanungswerkzeugen wie Formfräser, Stufenbohrer und Fräswerkzeugen. Sonderwerkzeuge können nach Ihren individuellen Zeichnungen oder CAD-Vorlagen erstellt werden. Nachschärfservice Ihre Werkzeuge behalten über die gesamte Lebensdauer die optimale Schärfe, wodurch sich diese deutlich länger und effizienter einsetzen lassen. Prüfen und Dokumentieren Auf Wunsch erstellen wir für jedes von uns gefertigte Werkzeug ein eigenes Prüfprotokoll. Somit haben Sie Gewährleistung auf höchster Qualität. Schneidekantenverrundung Mit einer kontrollierten Schneide geben wir Ihrem Werkzeug den letzten Schliff. Wir erhöhen nicht nur die Standzeit sondern verbessern auch die Oberflächengüte. Droplets an Beschichtungen lassen sich mühelos entfernen. Sägenschärftechnik Mit diesem Bereich ist alles entstanden. Durch beste Qualität über Jahrzehnte haben wir uns einen festen Platz in der Sägenschärftechnik geschaffen

Mit unseren CNC-Bohrwerken decken wir nun bis 3 m Verfahrweg ab, selbstverständlich nach DIN ISO 9001:2008. Mit unserem modernen Maschinenpark können wir auch größere Bauteile für Sie fertigen. Wir garantieren Ihnen beste Maß- und Oberflächenqualität und das bis zu einem Verfahrweg von 3000 mm x 2000 mm. Unsere Fermat WFT 13 CNC Wir haben unsere Fertigungskapazitäten erweitert! Wir bieten Ihnen die mechanische Bearbeitung auf unseren Bohrwerken jetzt auch für größere Bauteile an. Unser neues CNC-Bohrwerk verfügt über einen Verfahrweg von 3000 x 2000 x 1200 mm.

Arbeitsbreite 20 cm 220 V 45 mm Randabstand Anschluss für Saugeinheit Verschleißpauschale je angefangener Stunde: 19,00 € Arbeitsbreite: 20 cm Randabstand: 45 mm

Die Serienproduktion von großen Zahnrädern erfordert ein hohes Maß an Qualität, Exzellenz und Kontinuität in der Produktion. Besonders im Vordergrund steht hierbei eine maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und der Schleifscheibe. Nach mehreren erfolgreichen Versuchen auf verschiedenen Klingelnberg Höfler Rapid-Schleifmaschinen, die mit Kunden in deren Produktionsstätten durchgeführt wurden, hat Krebs & Riedel mehrere Großaufträge zum Schleifen von großen Zahnrädern aus dem Ausland erhalten und die neuen Premium-Schleifscheiben prozesssicher eingeführt. Krebs & Riedel ist einer der weltweit führenden Herstellern von Schleifscheiben für das Verzahnungsschleifen im Automobil- und EV-Sektor. Das Familienunternehmen expandiert mit der neuen Premium-Produktreihe Blue Moon™ TZ auch in andere Sektoren, in denen Großgetriebe hergestellt werden. In den letzten Jahren hat die Windkraft maßgeblich dabei dazu beigetragen CO2-Emissionen zu sparen. Windkraftanlagen werden immer größer und leistungsfähiger, während die Produktionskosten gesenkt werden müssen. Dies erfordert Produktionsmethoden, mit denen die Zahnräder kostengünstig und in hoher Qualität hergestellt werden können, selbst bei komplexen Flankenmodifikationen. Die Größen von Zahnrädern in der Windkraft liegen typischerweise zwischen 800 und 4000 mm. Manche Getriebe können sogar einen Durchmesser von 8000 mm erreichen und bis 100 Tonnen wiegen. Die gängigste Größe im Bereich der Außenverzahnungen liegt bei einem Durchmesser von 1200 mm und bewegt sich zwischen Modul 12 bis Modul 52. Die Profilschleifscheiben haben typischerweise einen Durchmesser von 100 – 450 mm. Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und einer Premium Schleifscheibe ist sehr wichtig. Nur eine perfekt geschliffene Verzahnungsgeometrie stellt eine optimale Kraftübertragung für einen hohen Wirkungsgrad der Windkraftanlagen bei hoher Laufruhe sicher. Schleifbrand darf dabei keinesfalls entstehen, denn die Kräfte, die auf das Getriebe einwirken sind sehr hoch und ein Ausbrechen der Zähne sehr kostspielig. Hochpräzise Verzahnungsqualität ist bei Klingelnberg und Krebs & Riedel eine Selbstverständlichkeit. Sie erhöht die Lebensdauer der einzelnen Getriebekomponenten und leistet damit einen wesentlichen Beitrag zur Senkung der Wartungs- und Produktionskosten. Um die maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine und der Schleifscheibe zu erreichen, optimiert Krebs & Riedel den Prozess mit anwendungstechnischem Support bei Kunden in der ganzen Welt und bietet mit der Blue Moon™ TZ eine neue Premium-Schleifscheibe mit einem präzisionsgeformten Schleifkorn an. Präzisionsgeformtes Schleifkorn sorgt für einen besonders kühlen Schliff.

Mit unserem Portalfräswerk können wir Werkstücke mit einer Fräsbreite von 1800 mm (Durchlassbreite 2000 mm) einer Länge von bis zu 4500 mm und einer Höhe von bis zu 1750 mm abdecken.

Wir sind Spezialist für Innen-, Außen- und Flachschleifen - Einzelteile, Prototypen, Klein- und Großserien. CNC-Rundschleifen sowie konventionelles Rundschleifen und zwischen-Spitzen-Schleifen Als abtragendes Fertigungsverfahren zur Bearbeitung von Oberflächen lassen sich mit den neusten Feinschleifmethoden glatte und maßgerechte Werkstücke herstellen. Ihre -auch komplexen- Werkstücke können durch umfangreiche Schleifverfahren bei uns bis zum letzten Schliff komplett bearbeitet werden.

Das Nutenschleifen ist der zeitaufwändigste und dadurch kostenintensivste Fertigungsschritt bei der Bohrer- und Fräserherstellung. Der Trend der Zeit ist es deshalb, diese Aufgabe sowohl seitens der M