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Dichtungen / Flachdichtungen

Dichtungen / Flachdichtungen

Flachdichtungen, Flanschdichtungen, Schaumstoff-Dichtungen sind bereits ab Kleinmengen kostengünstig und schnell gefertigt. Unsere Stärke liegt jedoch in der Serienfertigung.
Flachdichtungen in Übergrösse

Flachdichtungen in Übergrösse

Bei uns besteht nicht nur die Möglichkeit, jegliche Flachdichtungen auf Ihre spezifischen Anforderungen zu fertigen, sondern auch übergrosse Flachdichtungen von bis über 10 Meter zu erstellen. Dichtungen in solch grossen Dimensionen werden je nach Anforderungen in mehreren Segmenten gefertigt und bei der Montage zusammengefügt. Durch die Segmentierung der Dichtelemente kann einerseits wertvolles Material eingespart werden, was aus ökologischer sowie auch aus ökonomischer Sicht Sinn macht. Andererseits wird durch die Zerlegung in einzelne Segmente der sichere Transport und die problemfreie Montage vor Ort gewährleistet werden.
Flachdichtungen

Flachdichtungen

Flachdichtungen werden aus Platten geschnitten. Je nach Dimension können Dichtungen aus mehreren zusammenvulkanisierten Segmenten bestehen. Der Vorteil dieser Fertigungslösung besteht in der Möglichkeit von Dichtungsdimensionen, die grösser als die jeweiligen Originalplatten sind. Zudem kann durch die Herstellung von Segmenten der Materialüberschuss auf ein Minimum beschränkt werden.
Gummiflachdichtungen

Gummiflachdichtungen

Wir fertigen zugeschnittene Gummi-Flachdichtungen in verschiedensten Formen und Qualitäten. Durch unsere verschiedensten Produktionsmöglichkeiten wie Wasser-strahlschneiden, stanzen oder schneidplottern sind der Grösse und der Geometrievielfalt der Gummi-Dichtungen keine Grenzen gesetzt. Wir fertigen nach Masse, Zeichnung oder Muster alle handelsüblichen Qualitäten wie: NR-Naturkautschuk SBR Styrol-Butadien-Kautschuk NBR Nitril-Kautschuk CR Chloropren-Kautschuk EPDM Athylen-Propylen-Dien-Kautschuk IIR Butyl-Propylen-Dien VMQ Silikon-Propylen-Dien Unsere Fertigung ist auf wirtschaftliche Einzelstücke oder kostengünstige Serienproduktion ausgelegt. Express-Aufträge können wir innert 24h erledigen.
APSOseal® Dichtungsplatten und Flachdichtungen

APSOseal® Dichtungsplatten und Flachdichtungen

Platten aus verschiedenen Gummi-, Faserdichtungs- und PTFE-Materialien entweder zugeschnitten oder nach Kundenzeichnung Mit Abdichtungsfragen wird man in der Industrie überall dort konfrontiert, wo Stoffe und Prozessflüssigkeiten verarbeitet, gefördert oder gelagert werden. In der chemischen Industrie, in Raffinerien, in der Energieerzeugung und -umwandlung sowie in der Lebensmittelindustrie sind häufig unscheinbare oder gar unsichtbare Flachdichtungen von zentraler Bedeutung. Da Dichtungen in den verschiedenen Einsatzbereichen sehr unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind, werden zu ihrer Herstellung zahlreiche, in ihrer Charakteristik stark voneinander abweichende Werkstoffe verwendet. Zu den wichtigsten Einsatzparametern zählt die Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien, hohe oder niedrige Temperaturen, sowie hohe Druckbelastung. Ausschlaggebend für die Wahl der Werkstoffe sind aber auch die Einbausituation und die vom Kunden geforderte Dichtkraft, sowie ein gutes Preis-Leistungsverhältnis. Mit der Wahl des richtigen Dichtungswerkstoffes lassen sich spätere Dichtungsschäden und die damit verbundenen Ausfall- und Reparaturkosten vermeiden. Sie werden bei Angst+Pfister kompetent bedient, sei es bei einer technischen Beratung oder der Lösung komplexer Aufgaben – auch in technischen und werkstoffspezifischen Grenzbereichen. Die Zuverlässigkeit einer Abdichtung steht für uns an erster Stelle. Ausserdem setzen wir alles daran, stets die wirtschaftlich optimale Lösung zu finden. Dank unserer eigenen Stanzerei, ausgerüstet mit modernsten und effizienten Stanzautomaten sowie Hochfrequenz-Cutter und CNC-Wasserstrahl-Schneidautomat, ist jede kundenspezifische Dichtungskontur in kürzester Zeit hergestellt und lieferbar. Wenn es um die Erfüllung Ihrer Wünsche geht, wird Flexibilität bei Angst+Pfister gross geschrieben. Flachdichtungen werden aus allen gängigen Werkstoffen auf Basis von Zeichnungen oder Mustern massgerecht, schnell und präzis konfektioniert. Basierend auf fundiertem Fachwissen und langjähriger Erfahrung wählen wir für jeden Auftrag die wirtschaftlichste Fertigungsart. Modernste programmgesteuerte Bearbeitungsmaschinen garantieren mass- und winkeltreue Plattenzuschnitte. Auf Wunsch liefern wir sämtliche Dimensionen in Kleinst- bis Grossserien. Ob Stanzen, Schneiden, Drehen oder Bohren – wir setzen Ihre Kundenspezifikationen erstklassig um! Flachdichtungen werden hauptsächlich zur statischen Abdichtung von Flanschen, Behältern, Gehäusen oder Deckeln eingesetzt. Ständig werden spezielle Dichtungswerkstoffe und Dichtungstypen entwickelt und optimiert. Unser innovatives Angebot an Flachdichtungen deckt sämtliche Kundenbedürfnisse ab. Maschinen- und Anlagenbau Trinkwasserindustrie Lebensmittel- und Getränkeindustrie Chemische Industrie Heizungstechnik Pharma- und Laborindustrie Petrochemie Raffinierien Kernkraftwerke und Kühlanlagen Jetzt bestellen Eine Beratung anfragen
Flaschen 100ml bis 1000ml Rund und Eckig

Flaschen 100ml bis 1000ml Rund und Eckig

Unsere Kunststoffflaschen kommen mit dem passenden Verschluss und decken vom Inhalt her 100ml bis 1000ml ab.
Filter

Filter

die formteil-aetztechnik eignet sich hervorragend für anwendungen der filtertechnik. cmt fertigt jedes jahr milionen filter, siebe, gitter, usw… Gitter Filter Mikrofiltern Filter geschweisst Sieb Lautsprechergitter Kaffeefilter Aufdampfmaske
Stanzen

Stanzen

Anfertigung von Stanzteilen als Komplettangebot oder im Lohnauftrag
Graphit-Laminate

Graphit-Laminate

Klinger-Graphitlaminat besteht aus expandierten Graphitlagen, die entweder auf Glattblech geklebt oder auf Spiessblech gewalzt werden. • AGraphit-Laminat: Ein homogenes Graphitlaminat wird durch Zusammenkleben von homogener Graphitfolie erreicht. Die Kleberschicht wird mit einem gesteuerten Verfahren aufgebracht, das erlaubt: - die Klebermenge unter 1% der Graphitmenge zu halten - eine gleichmässige Verteilung des Klebers sicherzustellen Diese Methode hat den Vorteil, dass die hervorragenden Eigenschaften von flexiblem Graphit erhalten bleiben. Da nur geringe Klebstoffmengen verwendet werden, wird die aussergewöhnliche chemische und thermische Beständigkeit des Graphits nicht beeinflust. • Eigenschaften von Graphit: Graphit zeichnet sich aus durch eine Vielzahl von Eigenheiten wie z.B. - Temperaturbeständigkeit von -200°C bis +450°C (unter Inertatmosphäre höher) - hervorragendes Micro-sealing - hervorragende Beständigkeit gegen Temperaturschwankungen - hohe Wärmeleitfähigkeit in der Ebene - kein Kalt- oder Warmfluss, weder unter Druck- noch Temperaturbelastung - Flexibilität im gesamten Temperaturbereich - kein Quellen oder Schrumpfen unter Medieneinfluss - unbegrenzte Lagerfähigkeit - einfache Bearbeitung - kein Gesundheitsrisiko • Antihaft-Beschichtung: Um ein Zusammenkleben der Dichtung mit der Flanschoberfläche zu verhindern (auch bei höheren Temperaturen), kann auf Kundenwunsch die Graphitoberfläche mit einer Antihaft-Beschichtung versehen werden. Bei diesem Prozessschritt handelt es sich um eine Beschichtung der Graphitoberfläche und nicht um eine Imprägnierung. • Chemische Beständigkeit: Graphit ist gegen fast alle Medien wie Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Fette, Öle, Gas, Dampf und Wasser beständig. Ausnahmen sind stark oxidierende Medien wie konzentrierte Salpetersäure, Kaliumchlorat, Permanganatlösungen und Chlorsäure. Einzelheiten sind in der Beständigkeitstabelle zu finden (Punkt 10). Zu berücksichtigen ist auch die Beständigkeit der verwendeten Einlagen! • Lagerfähigkeit: Üblicherweise haben Lagertemperatur, Lichteinwirkung, etc. keinen Einfluss auf die Dauer der Lagerfähigkeit von Graphit-Laminaten. Es sollten jedoch folgende Bedingungen für eine sachgemässe Lagerung eingehalten werden, um Lagerzeiten von > 10 Jahren zu erreichen: - Temperaturbereich -20°C bis +50°C - saubere und trockenen Luft (keine Schmutzpartikel, keine aggressiven Gase oder Dämpfe) - Schutz vor Beschädigung - Plattenware liegend lagern • Anwendungsparameter: Durch die hohen Anforderungen, die an die Sicherheit von Dichtverbindungen gestellt werden und die heute gültigen Forderungen nach höchster Dichtheit ist es erforderlich, die Auswahl und den Einbau der richtigen Dichtung mit entsprechendem Know-How vorzunehmen. Die Anpassung an die Unebenheiten der Dichtfläche ist abhängig von der Kompressibilität der Dichtung sowie von der Oberflächenbeschaffenheit der Dichtfläche und der Flächenpressung. Bei der Materialauswahl muss darauf geachtet werden, dass die Medienbeständigkeit des Dichtungsmaterials auch unter Betriebsbedingungen gegeben ist. Gut gepresste Dichtungen sind in der Regel besser beständig als gering gepresste. Das Gesamtverhalten in Bezug auf Festigkeit und Statik ist durch das gesamte Dichtsystem bestimmt. In Abhängigkeit der hohen Anforderungen an die Dichtheit von Flanschverbindungen müssen mit steigendem Innendruck entsprechend hohe Flächenpressungen auf die Dichtung aufgebracht werden. Für solche Betriebsbedingungen muss überprüft werden, ob die vorgesehene Flanschverbindung auch geeignet ist, diese Beanspruchungen aufzunehmen, ohne mechanisch überlastet zu werden. Damit die Dichtverbindung dicht wird, ist eine bestimmte Mindestflächenpressung erforderlich. Für die Lebensdauer der Dichtung ist es darüber hinaus äusserst wichtig, dass die zur Aufrechterhaltung der Dichtung erforderliche Mindestflächenpressung im Betrieb nie unterschritten wird. Höher gepresste, aber nicht überpresste Dichtungen weisen eine längere Lebensdauer auf als gering gepresste. Kann nicht sichergestellt werden, dass die eingebaute Dichtung ausschliesslich statisch belastet wird, oder ist bei diskontinuierlichem Betrieb mit Spannungsschwankungen zu rechnen, sind speziell für Wasser-/Dampfapplikationen Dichtungswerkstoffe zu verwenden, die keine Versprödung unter Temperatur aufweisen. Für Dichtungen, die im diskontinuierlichen Betrieb von Wasser-Dampf-Kreisläufen eingesetzt sind, wird als Faustregel eine Mindestflächenpressung im Betriebszustand von 30 MPa empfohlen. In solchen Fällen sollte die Dichtung so dünn wie technisch möglich und sinnvoll sein. Die Dichtheit hängt u.a. wesentlich von der beim Einbau aufgebrachten, sowie der im Betrieb verbleibenden Flächenpressung ab. Eine richtig gewählte und eingebaute Dichtung weist eine lange Lebensdauer auf. Von einer Mehrfachverwendung von Dichtungen ist aus sicherheitstechnischen Gründen abzuraten.