Finden Sie schnell flachschleifmaschine metall für Ihr Unternehmen: 181 Ergebnisse

Es handelt sich hierbei um Schweizer Präzisionsmaschinen der bekannten Marke BMT. Sie sind konzipiert für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall usw. und werden von Modellbauern, Designern, Schulen (Werkunterricht), Ingenieurschulen sowie von metall- und kunststoffverarbeitenden Betrieben für vielfältige und vor allem anspruchsvolle Aufgaben eingesetzt. Drehrichtung: Rechts- und Linkslauf Spannung: 3 x 400 V, 50 Hz Drehzahl: 1.500 min-1 Schleiftisch Neigung: 0° – 45° oben + unten Tellerdurchmesser: 400 mm Tischabmessungen: 225 x 550 mm Motorleistung: 1,5 kW Absaugstutzen: Ø80 mm Gewicht: 55 kg Zubehör: Winkel- und Parallelanschlag

Die kompakte, universelle Hochleistungs-Flach-Bandschleifmaschine Die K 100 bietet ideale Einsatzmöglichkeiten zum Schleifen, Polieren, Entgraten, Anfasen, Kantenbrechen oder Verputzen von nahezu allen Materialien.

konventionelle Rundschleifmaschinen Rundschleifmaschine Zum Außen- und Innenrundschleifen zylindrischer und konischer Werkstücke bewährtes und ausgesprochen stabiles Maschinengestell aus Qualitätsguss - hohes Eigengewicht, sorgfältige Konstruktion und Fertigung schaffen optimale Voraussetzungen für gute Schleifergebnisse der hydraulische Längsvorschub ist sehr fein stufenlos regelbar hochgenaue Führungsbahnen der Längs- und Querbewegung bestehen aus kombinierten V- und Flachführungen hydraulisch verstellbarer Schleifspindelstock erleichtert das Einrichten, den Werkstückwechsel und reduziert somit Nebenzeiten hochpräzise, segmentierte Lagerung der Schleifspindel, nachstellbar und wartungsarm die Drehzahlverstellung der Arbeitsspindel erfolgt stufenlos und kann leicht im Bearbeitungsprozess angepasst und optimiert werden Maschinentisch schwenkbar zum Konischschleifen hydraulischer Reitstock mit Fußschalter Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenhöhe 135 mm Arbeitsbereich Werkstücklänge 950 mm Arbeitsbereich Schleiflänge 800 mm Arbeitsbereich Schleifdurchmesser 8 - 200 mm Arbeitsbereich Innenschleifdurchmesser ohne Lünette 13 - 100 mm Arbeitsbereich Werkstück, Gewicht zwischen den Spitzen (max.) 50 kg Arbeitsbereich Innenschleiftiefe 125 mm Arbeitsbereich Tischschwenkbereich (max.) -3° / +8° R / L Arbeitsbereich Umfangsgeschwindigkeiten 38 m/s Vorschub Tischvorschub, stufenlos 0,1 - 4 m/min Vorschub Vorschub je Skalenteilung X-Achse 0,01 mm Spindelstock Schwenkbereich Arbeitsspindelstock 0-45° Spindelstock Spindelkonus 4 MK Schleifspindelstock Drehzahl Innenschleifspindel 16.000 1/min Schleifspindelstock Schwenkbereich Schleifspindelstock (r+l) ± 30° Reitstock Reitstockkonus 4 MK Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 5,63 kVA Maße und Gewichte Schleifscheibenabmessungen 400 x 50 x 203 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (max.) 50 x 25 x 13 mm Maße und Gewichte Schleifsteinabmessungen Innenschleifen (min.) 17 x 20 x 6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3 x 1,6 x 1,5 m Maße und Gewichte Gewicht 3.000 kg Serienausstattung: 2-Achs-Positionsanzeige Innenschleifeinrichtung 3-B-Futter Ø 200 mm Futterflansch Auswuchtstand Auswuchtdorn Abrichtvorrichtung Zentrierspitze Schleifscheibenflansch Kühlmitteleinrichtung offene Lünette Mitnehmer geschlossene Lünette Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung

Das spitzenlose Durchlaufschleifen ist auf das Schleifen von gleichen Teilen in größeren Mengen ausgerichtet. Bei dieser Schleifart ist das Werkstück nicht fest eingespannt, sondern liegt zwischen der Schleifscheibe, Regelscheibe und Stützleiste. Eckdaten Rundschleifen - spitzenlos: Schleifdurchmesser: 9 - 45 mm / Länge: 10 - 400 mm

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Flachschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit den Maßen bis 1.700 x 750 mm zu bearbeiten, im Außenrundschleifen bis zu einem Durchmesser von 500 x 2.000 mm.

Unsere handgeführten Fräs- und Schleifmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Die einzigartige Federtechnologie in der SMA 40 minimiert während der Bearbeitung die Stoßbelastung auf Wendeschneidplatten und Getriebe. Fasenbreite: 0 - 15 mm Radius: 1,2 | 2 | 2,5 | 3 | 4 | 6 | 8mm Die SMA 40 Serie ist in elektrischer oder druckluftbetriebener Ausführung erhältlich. Die Maschine ist ausgelegt für die Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffen. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 16 mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 12 mm möglich. Zusätzlich ist eine Radienanarbeitung von 1,2 mm bis 8 mm machbar. Das herausragende und patentierte 8 oder 16 schneidige Wendeplattensystem garantiert hohe Standzeiten, beste Oberflächenqualitäten und wirtschaftliches Arbeiten. Die elektrische Ausführung der SMA 40 ist mit einer Drehzahlregelung ausgestattet und ist für die Edelstahlbearbeitung bevorzugt einzusetzen. Die Messerköpfe sind für Fasenwinkel 0 - 80° erhältlich. Die Bearbeitung von Bohrungen ist bereits ab Durchmesser > 28 mm möglich. Für enge Konturen, Langlöcher und Bohrungen ist ein einschneidiger Messerkopf mit passender Führungsrolle, Ø 10 mm bis Ø 20 mm je nach Anwendung, lieferbar. max. Fasenbreite: 15 mm Messerkopf: 0° - 80° Führungskugellager: min. Ø 26,3 mm Gewicht: 10kg Motor: 1,75 kW | 2.000-7.600 U/min Energie: 230 V, 50/60 Hz

Wir bieten die Möglichkeit, Werkstücke zwischen Spitzen und auf dem Magnetfutter bis zu einem Durchmesser von 125 mm und einer Werkstücklänge bis 1500 mm zu bearbeiten.

Unsere Fertigungsprozesse – Ihr Gewinn Ihre Ansprüche spiegeln sich in unseren Fertigungsprozessen der Metallverarbeitung wider. Bis Ihr Produkt allen Wünschen entspricht, stanzen, biegen, kleben, montieren, formen und schweißen wir das Material – bis zum idealen Ergebnis. Stanzen (Transfer) Stanzen (Folgeverbund) Ziehoperationen Laserschneiden Schutzgasschweißen Punktschweißen Gewindeformen Bolzen, Schrauben, Muttern schweißen Montage von kleineren Baugruppen Kanten Sägen von Profilen, Rohren etc. Drehen Fräsen Erodieren Rommeln/Gleitschleifen

Blechentgrat- und Verrundungsmaschinen, Schleifmaschinen für Oberflächenschliff Innovative Schleiftechnik für die Metallbearbeitung Innovative Bürst- und Bandschleifmaschinen zum Lösen spezieller Schleifaufgaben - darum bemühen wir uns bei LOEWER seit Jahrzehnten mit Know-How und Leidenschaft. Im Bereich Metall-Bearbeitung liegen unsere Anwendungsschwerpunkte beim Entgraten und Kantenverrunden geschnittener Bleche sowie beim Finishschliff flächiger Werkstücke. Mit den Entgrat - und Verrundungsanlagen für Stanz- und Laserteile lassen sich Kanten und Durchbrüche sauber bearbeiten. Die DiscMaster Modelle mit oszillierender Schleiftechnik entgraten und verrunden beliebige Innen- und Außenkonturen gleichmäßig aus allen Richtungen 360°. Selbst Kleinteile ab 20mm Durchmesser können bearbeitet werden. Unsere Bandschleifmaschinen schleifen Flachmaterial, Vierkant- und Rechteckprofile mit einer bis zu vier Stationen. Insbesondere die Flächenschleifmaschinen im Durchlaufverfahren für den Naß- oder Trockenschliff zeugen von preisbewusster Qualität - made in Germany. Überzeugen Sie sich von unserer innovativen Produktpalette!

Transportabel. Ein Bajonettverschluss für die Aufnahme von Werkzeugen erlaubt das schnelle, einfache und wiederholgenaue Wechseln der benötigten Werkzeuge. In der Orthopädieschuhtechnik gilt die K2001 Die K2001 Tischschleifmaschine verfügt über eine Antriebsleistung von 0,75 kW (Wechselstrommotor) und bietet eine Drehzahl von 3.000 min-1. Mit Abmaßen von 539 x 295 x 305 mm und einem Gewicht von 20 Kilogramm ist die K2001 auch in beengten Arbeitsumgebungen jederzeit mühelos einsetzbar. Die Werkzeugaufnahme ist für Adapter M16 / 5/8" versehen. Ausgerüstet ist die Maschine mit einer sauber greifenden Motorbremse, Absaugvorrichtung, klapp- und abnehmbarer Schutzhaube, einem Staubsack sowie Inbusschlüssel.

CNC Schleifbearbeitung von Wellen, Walzen, Zylindern, Rohren Kolben mit / ohne Beschichtung, Kalt- oder / Warmschliff mit Öl / Dampf, zylindrisch / Kontur auf Wunsch mit Superfinish

Maschinenbauteile Schleifen, Planschleifen, Scherenmesser Schleifen, Laserteile Schleifen, Präzisionsteile

CNC-Laserschneiden Effizienter Schneiden mit höchster Konturgenauigkeit, dank modernster Lineartechnik gepaart mit Faserlasertechnik. CNC-Laserschneiden Kostengünstig, schnell, flexibel und vielseitig. Dadurch eignet sich das Laserschneiden im besonderen für Prototypen und kleinere Auflagen. Materialien mit verschiedensten Eigenschaften und Dicken können bearbeitet werden. Einen Auszug der Materialien finden Sie in unserer Materialdatenbank. Der besonders kurze Dienstweg bei Herz Lasertechnik trägt zur besonderen Schnelligkeit bei – uns sind die optimale Effizienz und die besonders schnellen Lieferzeiten sehr wichtig. Eine Messmaschine von Keyence ergänzt zusätzlich noch unser Qualitätssicherungssystem.

Das Material wird vom Schneidrotor mit dem 1000‐fach bewährten Rotor­‐Stator‐Schneidprinzip erfasst und am Statormesser wiederholt geschnitten. Und zwar so lange, bis die gewünschte Größe erreicht ist Einfache Wartung: durch einzelgesteckte, austauschbare Messerscheiben am Schneidrotor Einsparung von Betriebskosten: durch lange Standzeiten mit komplett durchgehärteten und dadurch mehrfach nachschleifbaren Messern Durchsatz und Partikelgröße steuerbar: durch individuelle Steckmöglichkeiten der Messerscheiben auf dem Schneidrotor und individuelle Lochsiebgeometrien | durch speziellen Eingriffswinkel der Messer optimales Einzugsverhalten und beste Zerkleinerungseffekte auch bei geringen Drehzahlen Verarbeitung von feuchten Materialen möglich: durch außenliegende Wellenlagerung und integrierter Schottwand kein Eindringen von Mahlgut und flüssigen Materialien in die Lager Geringe Geräusch- und Staubentwicklung: durch langsam laufenden Rotor Individuelles Maschinenkonzept auch für kleinsten Raum: durch individuelle Schneidwerksvarianten und verschiedene Antriebskonzepte Effizientes und sicheres Arbeiten: durch SPS-Steuerung mit Reversier- und Abschaltautomatik zum Schutz der Maschine vor Beschädigung bei Überlast oder vor Massivteilen Gewicht: 500 kg Sieblochdurchmesser in mm: 25 -35 Messerbreite in mm: 25 Antriebsleistung: 5,5 - 9,2 kW Schneidwerkslänge: 400 x 500 mm

Zwei Spindeln = doppelte Möglichkeiten! Wir stellen ihre Bauteile (z.B. Kanülen) im Teppichschleifverfahren her, mit Stöckel FD1040 CNC Mehr Details zur Maschine: - Anzahl Schleifspindeln: 2 - Schliffarten: Mehrkant, verschiedene Facettenschliffe sowie Hauptschliffe - Material: Edelstahl - Oberfläche: bis Ra=0,1

Von der Ronde zum Teller zum... Herstellung von rotationssymmetrischen (runden) Hohlkörpern aus Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Stahl etc. Nach dem zentrischen Aufspannen der Blechronde über eine Vorlage im Reitstock wird die Maschinenspindel in schnelle Rotation versetzt und das Material mittels Drückrolle über das "Drückfutter" gelegt. So entstehen reproduzierbare maßhaltige Bauteile in rotationssymmetrischer Form. Technische Daten: CNC-gesteu. Metalldrücken Materialdicken: Aluminium: s=8 mm Stahl: s=3 mm Edelstahl: s=2 mm Max. Ø der Ausgangsronde: 900mm

Die Rundknetanlage RK25CNC eignet sich besonders zum Verjüngen und Kalibrieren von Rohrabschnitten und Hülsen. ø3 - ø25mm pressbar Wandstärke bis 1mm bearbeitbar Wiederholgenauigkeit 0,03mm Formzyklus ca. 3-8sec. Einsatzgebiet: Kneten von Hülsen Kneten von Gehäusen Kneten von Stecker

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

Auch für CNC-Fräsarbeiten im Lohn stehen wir Ihnen zur Verfügung. Wir setzen Ihre Vorgaben präzise um und fertigen Ihre Werkstücke termingerecht und in höchster Qualität.

Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind der Inbegriff von höchster Präzision und feinster Verarbeitung. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Ätztechnologie vor und erläutern die Anwendungsbereiche dieser maßgeschneiderten Präzisionsteile aus Metall. 1. Präzisionsätzteile: Unsere Ätztechnologie ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall. Jedes Teil wird in höchster Präzision gefertigt, selbst bei den kleinsten und filigransten Komponenten. 2. Materialvielfalt: Wir verarbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. Unsere Technologie kann an verschiedene Materialien angepasst werden. 3. Individuelle Gestaltung: Mit unserer Ätztechnologie haben Sie die Freiheit, Präzisionsteile aus Metall individuell zu gestalten. Jedes Teil kann nach Ihren spezifischen Anforderungen gestaltet werden. 4. Geometrische Vielfalt: Unsere Technologie erlaubt die Bearbeitung einer breiten Palette von Geometrien, von klassisch bis außergewöhnlich. Die Gestaltungsfreiheit ist nahezu uneingeschränkt. 5. Keine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften: Unsere Ätztechnologie führt zu keiner thermischen oder mechanischen Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, wodurch die Qualität und Festigkeit der Materialien erhalten bleibt. 6. Anspruchsvolle Anwendungen: Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall finden in anspruchsvollen Branchen Anwendung, darunter die Elektronik, die Medizintechnik, die Mikrosystemtechnik und die Luft- und Raumfahrt. 7. Qualitätssicherung: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere geätzten Präzisionsteile aus Metall sind die ideale Wahl, wenn Sie nach maßgeschneiderten Präzisionsteilen suchen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie ansprechsvolle Komponenten oder komplexe Strukturen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsteile aus Metall. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Metallbearbeitung.

Metall Magnet Kapselheber , 4x6cm nach Ihrem eigenen Design - Größe ca. 4 x 6 cm - Farbe silber - Farbe Motiv - nach Ihren Vorgaben - Metall - Magnet - Kapselheber - mit Epoxitharzschicht - Kreis mit Ihrem eigenen Design bedruckbar - 1 Stück im Polybeutel - für alle magnetischen Flächen wie z.B. Kühlschrank oder Whiteboard - ab 100 Stück pro Design können wir Ihnen diesen Artikel mit Ihrem eigenen Design anbieten - Produktionsbedingt kann es zu einer Über-oder Unterlieferung von bis zu 10% kommen Größe: 4 x 6 cm

Wir bearbeiten alle Materialien. Spezialisiert sind wir auf die CNC - Frästechnik Unsere Stärken: • CNC - Frästechnik • Werkzeugbau • Mechanische Fertigung • Prototypenbau • Verlängerte Werkbank • Einzelfertigung • Serienfertigung

Die Serienproduktion von großen Zahnrädern erfordert ein hohes Maß an Qualität, Exzellenz und Kontinuität in der Produktion. Besonders im Vordergrund steht hierbei eine maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und der Schleifscheibe. Nach mehreren erfolgreichen Versuchen auf verschiedenen Klingelnberg Höfler Rapid-Schleifmaschinen, die mit Kunden in deren Produktionsstätten durchgeführt wurden, hat Krebs & Riedel mehrere Großaufträge zum Schleifen von großen Zahnrädern aus dem Ausland erhalten und die neuen Premium-Schleifscheiben prozesssicher eingeführt. Krebs & Riedel ist einer der weltweit führenden Herstellern von Schleifscheiben für das Verzahnungsschleifen im Automobil- und EV-Sektor. Das Familienunternehmen expandiert mit der neuen Premium-Produktreihe Blue Moon™ TZ auch in andere Sektoren, in denen Großgetriebe hergestellt werden. In den letzten Jahren hat die Windkraft maßgeblich dabei dazu beigetragen CO2-Emissionen zu sparen. Windkraftanlagen werden immer größer und leistungsfähiger, während die Produktionskosten gesenkt werden müssen. Dies erfordert Produktionsmethoden, mit denen die Zahnräder kostengünstig und in hoher Qualität hergestellt werden können, selbst bei komplexen Flankenmodifikationen. Die Größen von Zahnrädern in der Windkraft liegen typischerweise zwischen 800 und 4000 mm. Manche Getriebe können sogar einen Durchmesser von 8000 mm erreichen und bis 100 Tonnen wiegen. Die gängigste Größe im Bereich der Außenverzahnungen liegt bei einem Durchmesser von 1200 mm und bewegt sich zwischen Modul 12 bis Modul 52. Die Profilschleifscheiben haben typischerweise einen Durchmesser von 100 – 450 mm. Synergie zwischen der Schleifmaschine, dem Schleifprozess und einer Premium Schleifscheibe ist sehr wichtig. Nur eine perfekt geschliffene Verzahnungsgeometrie stellt eine optimale Kraftübertragung für einen hohen Wirkungsgrad der Windkraftanlagen bei hoher Laufruhe sicher. Schleifbrand darf dabei keinesfalls entstehen, denn die Kräfte, die auf das Getriebe einwirken sind sehr hoch und ein Ausbrechen der Zähne sehr kostspielig. Hochpräzise Verzahnungsqualität ist bei Klingelnberg und Krebs & Riedel eine Selbstverständlichkeit. Sie erhöht die Lebensdauer der einzelnen Getriebekomponenten und leistet damit einen wesentlichen Beitrag zur Senkung der Wartungs- und Produktionskosten. Um die maximale Synergie zwischen der Schleifmaschine und der Schleifscheibe zu erreichen, optimiert Krebs & Riedel den Prozess mit anwendungstechnischem Support bei Kunden in der ganzen Welt und bietet mit der Blue Moon™ TZ eine neue Premium-Schleifscheibe mit einem präzisionsgeformten Schleifkorn an. Präzisionsgeformtes Schleifkorn sorgt für einen besonders kühlen Schliff.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark können wir als Dienstleister Ihre Anforderungen schnell und flexibel umsetzen, dabei greifen wir auf über 50 Jahre Erfahrung zurück. Wir fertigen und schleifen für Sie alle Arten von Zerspanungswerkzeugen wie Formfräser, Stufenbohrer und Fräswerkzeugen. Sonderwerkzeuge können nach Ihren individuellen Zeichnungen oder CAD-Vorlagen erstellt werden. Nachschärfservice Ihre Werkzeuge behalten über die gesamte Lebensdauer die optimale Schärfe, wodurch sich diese deutlich länger und effizienter einsetzen lassen. Prüfen und Dokumentieren Auf Wunsch erstellen wir für jedes von uns gefertigte Werkzeug ein eigenes Prüfprotokoll. Somit haben Sie Gewährleistung auf höchster Qualität. Schneidekantenverrundung Mit einer kontrollierten Schneide geben wir Ihrem Werkzeug den letzten Schliff. Wir erhöhen nicht nur die Standzeit sondern verbessern auch die Oberflächengüte. Droplets an Beschichtungen lassen sich mühelos entfernen. Sägenschärftechnik Mit diesem Bereich ist alles entstanden. Durch beste Qualität über Jahrzehnte haben wir uns einen festen Platz in der Sägenschärftechnik geschaffen

Einwurftrichter mit Überfüllsonde Abklappbare Fronthaube erleichtert die Reinigung(Absicherung erfolgt über einen Sicherheitsendschalter)Einlauftrichter für Überkorn Antrieb 9,2 kW.

Die Bürstenschleifmaschine PSM-1 kann in vielen Bereichen der Holzoberflächenbearbeitung eingesetzt werden. Die große Stärke der Bürstenschleifmaschine liegt aber vor allem im Schliff von Formteilen. Ein praktisches Feature der Bürstenschleifmaschine ist die Möglichkeit, über die Aufnahmespindel verschiedene Bürstenwerkzeuge oder Schleiftrommeln aufzunehmen. Optional lässt sich die Bürstenschleifmaschine auch um eine stufenlose Drehzahlverstellung erweitern.

Mit unserem Portalfräswerk können wir Werkstücke mit einer Fräsbreite von 1800 mm (Durchlassbreite 2000 mm) einer Länge von bis zu 4500 mm und einer Höhe von bis zu 1750 mm abdecken.

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