Finden Sie schnell flaschen abfüllanlage für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Herstellung von Sachets mit 40 mm - 180 mm Breite und max. 220 mm Höhe mit Flüssigkeiten / Pulvern / Granulaten / Phiolen etc.; Flaschen / Dosen etc. in Kleinserien zw. 500 - 10.000 Stck. / Auftrag Um den ständig neuen Anforderungen auf dem Sektor der Kosmetikabfüllung gerecht zu werden, arbeiten wir im Moment an bis zu acht Abfüllmaschinen mit spezifischen Ausrichtungen. Die jährliche Fertigungskapazität liegt bei ca. 150 Mio. Stck. Primärverpackungen. Hier können sowohl 3 - und 4 Siegelrandbeutel produziert werden. In unserem Betrieb werden Flüssigkeiten, Cremes, pastöse Medien und Lotions sowie Haarfarben, Tönungen, Shampoos usw. aus der Kosmetikindustrie und auch aus anderen Industriezweigen je nach Bedarf für die unterschiedlichsten Firmen in Siegelrandbeutel oder Konturensachets abgefüllt und je nach Kundenwunsch in Thekenaufsteller, Faltschachteln oder einfach nur in Umkartons konfektioniert. Desweiteren gehört die Abfüllung von bereitgestellten Glasphiolen in Sachets und deren Weiterkonfektionierung zu unseren Tätigkeitsbereichen. Die gesamte Technik einschließlich der Räumlichkeiten ist so gestaltet, dass die Abfüllung auf der Grundlage der Kosmetik GMP Leitlinien erfolgt. Im unternehmenseigenen Labor werden zur Überwachung des Produktionsablaufes notwendige Untersuchungen durchgeführt, wie z.B.: • Ph-Wert Bestimmung • Dichte- und Viskosemessungen • Mikrobiologische Untersuchungen • Diverse Farbtests

Sie haben eine Produktidee… , wir begleiten Sie auf dem Weg der Umsetzung! Profitieren Sie von mehr als über 125 Jahren Erfahrung im Bereich Mischen, Abfüllen, Verpacken, Konfektionieren und Versenden von Lebensmitteln. Wir bieten Ihnen eine Produkt schonende Mischerei für bis zu neun Komponenten, schnelle und flexible Anlagenparks, Lebensmittelsicherheit durch Metalldetektion und vollständige Dokumentation und Rückverfolgbarkeit von Rohwaren und Verpackungsmitteln. Auf Grund mehrerer getrennter Anlagenparks können z.B. glutenfreie Produkte ebenso wie Bio-Produkte abgepackt werden. Zertifizierung nach IFS Global Marktes Food Programm Zu dem Standardsortiment gehören sämtliche handelsüblichen Verpackungen wie zum Beispiel: Sackware Mischungen in Big Bags Schlauchbeutel mit Seitenfaltung Flachbeutel Klöße im Kochbeutel Verpacken in Faltschachtel Kartonagen Tray mit Deckel Doypack und Standbodenbeutel Zusammenfassung: Abfüllgut: glutenfreie Produkte Bio Produkte ab Juli 2024 glutenhaltige Produkte (mehlhaltige Produkte) Pulver, Mehl, Flocken, Granulat, Stückgut, Gewürze Zusatzservice: Beratung / Hilfestellung für Marketing Beratung / Hilfestellung für Produktentwicklung Beratung / Hilfestellung für Materialbeschaffung Sonderformate nach Absprache Kleinserien für Bemusterung

Zur Aufbereitung von Abwässern welche mit Schwermetallen belastet sind kommen unsere Baureihen ESA Sed ESA Flot zum Einsatz. Zur Ausfällung nutzen wir chelatisierende Polymere mit einer großen Bandbreite an Anwendungsmöglichkeiten und Molekulargewichten. In der verfahrentechnischen Anwendung werden starke unlösliche Chelatkomplexe erzeugt, um sämtliche gelösten Schwermetalle betriebssicher und wirkungsvoll auszufällen. Anwendungsmöglichkeiten bei belasteten Abwässern mit: Chrom Zink Quecksilber Nickel Kupfer Cadmium Blei Cobald Unser Know-How damit Sie auch im vollautomatischen Betrieb die Schwermetallrestgehalte von <0,1mg/l sicher einhalten. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Soll Ihre Badewanne exzellenten Komfort bieten? Oder Platz für zwei Personen? Für Ihr Bad wünschen Sie sich ein Design-Highlight mit Wow-Faktor? Vorhang auf für Ihre neue Badewanne! Leben Sie in Ihrem heimischen Bad pures Wellness-Feeling und genießen Sie die neuesten Badewannentrends. Im Bild oben zum Beispiel von Mauersberger.

Ziel ist es den Druck in der Hauptleitung so gering wie möglich zu halten. Der Eingangsdruck an der Sektion muss bei Klasse 1 = 30bar und bei Klasse 2 = 50 bar betragen. Diese Druckverhältnisse sind an der entferntesten Sektion zu realisieren und die Hauptleitung entsprechend zu dimensionieren. Die Druckverstärkerpumpe entwickelt einen Betriebsdruck von 350bar. Der Druck und die damit geförderte Menge sind ausreichend um die angegebenen Distanzen mit den entsprechenden Leitungsquerschnitten zu überwinden und die dosierte Schmierung zu ermöglichen. Im praktisch erprobten Betrieb arbeiten die Sektionsmodule, bei der bisher größten Dimensionierung, mit 180bar bis 220bar. Es sind über 100bar Druckreserve vorhanden.

Zu jeder erfolgreichen Produkteinführung gehört neben der Bereitstellung der idealen Stärkeprodukte eine kosteneffiziente und auf Produkt und Anwendung angepasste Aufbereitungsanlage. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Stärkeaufbereitungsanlagen sind wir in der Lage Ihnen einen voll zertifizierten Stärkekocher anzubieten mit folgenden Merkmalen: - Aufbereitung aller gängigen Stärkesorten - Integration in Ihr vorhandenes PLS (Prozessleitsystem) - Modularer Aufbau: Erweiterung der Anlagenteile hinsichtlich Kapazität, Beschickung und Verteilung kurzfristig realisierbar - Bereitstellung allumfassender Anlage von Silo (VMI möglich) über Stärkekocher bis hin zur Bevorratung und Verteilung - Fernüberwachung zur kurzfristen Störungsanalyse und -beseitigung - geringe Energiekosten durch Auswahl kosteneffizienter Teile - Historie mit Verbrauchsübersichten - durchgängige Wartungsverfügbarkeit und Schulungsangebot Gern beraten wir Sie persönlich in einem Gespräch und bieten Ihnen die für Ihren Anwendungsfall passende Unterstützung.

Mit der Entwicklung einer Technologie, zur Förderung dieses Schmierstoffes, in einem Zentralschmiersystem, ist es jetzt möglich zwei Schmieranwendungen mittels eines Schmierstoffes zu realisieren. Lager- und Transportkettenschmierung (Trockenbandschmierung). Es sind  fünf Anlagen und davon 3 als kombinierte, im Einsatz

Vor dem Schmiervorgang wird der PTFE- Schmierstoff in der Hauptleitung und dem Behälter der Pumpe verwirbelt, um die Partikel mit dem Trägeröl zu vermischen. Anschließend beginnt duch Schließen des Rücklaufventils die Schmierung mit einem Arbeitsdruck von maximal 20 bar. Danach wird das System entlastet.